ئىستېمال رايونى: فېررىت مىقدارى بىلەن يېرىلىشنىڭ مۇناسىۋىتى

مۇخبىر: بىز يېقىندا بىر قىسىم زاپچاسلارنى ياساشقا باشلىدۇق ، بۇنىڭدا بەزى زاپچاسلار ئاساسلىقى 304 داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان بولۇپ ، ئۇ ئۆزى كەپشەرلەنگەن ۋە يېنىك پولاتتىن ياسالغان. بىز داتلاشماس پولات بىلەن داتلاشماس پولاتنىڭ قېلىنلىقى 1.25 ″ گە يېتىدىغان كەپشەرلەش مەسىلىسىدە بەزى مەسىلىلەرنى باشتىن كەچۈردۇق. بىزنىڭ فېررىت سەۋىيىمىزنىڭ تۆۋەنلىكى تىلغا ئېلىنغان. ئۇنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى ۋە ئۇنى قانداق ئوڭشاشنى چۈشەندۈرۈپ بېرەلەمسىز؟
جاۋاب: بۇ بىر ياخشى سوئال. شۇنداق ، بىز تۆۋەن فېررىتنىڭ مەنىسىنى ۋە ئۇنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلىنى چۈشىنىشىڭىزگە ياردەم بېرەلەيمىز.
ئالدى بىلەن ، داتلاشماس پولات (SS) نىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە فېررىتنىڭ كەپشەرلەنگەن بوغۇملار بىلەن قانداق مۇناسىۋىتى بارلىقىنى كۆرۈپ باقايلى. قارا پولات ۋە قېتىشمىلارنىڭ تەركىبىدە% 50 تىن ئارتۇق تۆمۈر بار. بۇ بارلىق كاربون ۋە داتلاشماس پولاتلارنى ۋە باشقا بىر قىسىم گۇرۇپپىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئاليۇمىن ، مىس ۋە تىتان تەركىبىدە تۆمۈر يوق ، شۇڭا ئۇلار رەڭلىك قېتىشمىلارنىڭ ئېسىل مىسالى.
بۇ قېتىشمىنىڭ ئاساسلىق تەركىبلىرى كاربون پولات بولۇپ ، تۆمۈر تەركىبى كەم دېگەندە% 90 ، تۆمۈر تەركىبى% 70 تىن% 80 كىچە بولغان داتلاشماس پولات. SS دەپ تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن چوقۇم كەم دېگەندە% 11.5 خروم قوشۇلۇشى كېرەك. خىرومنىڭ مىقدارى بۇ ئەڭ تۆۋەن چەكتىن يۇقىرى بولۇپ ، پولات يۈزىدە خىروم ئوكسىد پەردىسىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، دات (تۆمۈر ئوكسىد) ياكى خىمىيىلىك ھۇجۇمنىڭ چىرىشى قاتارلىق ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
داتلاشماس پولات ئاساسلىقى ئاۋستېنتىك ، يەلتاشما ۋە مارسېنتىكتىن ئىبارەت ئۈچ گۇرۇپپىغا ئايرىلىدۇ. ئۇلارنىڭ ئىسمى ئۇلار تۈزگەن ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى خرۇستال قۇرۇلمىدىن كەلگەن. يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان گۇرۇپپا كۆپەيتىلگەن داتلاشماس پولات بولۇپ ، خرۇستال تۈزۈلۈشتىكى فېررىت بىلەن ئاۋستېنېت ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇق.
ئاۋىستىنىت دەرىجىسى 300 يۈرۈش بولۇپ ، تەركىبىدە% 16 تىن% 30 كىچە خروم ۋە% 8 تىن% 40 كىچە نىكېل بار بولۇپ ، ئاساسلىقى ئاۋستېنتىك كىرىستال قۇرۇلمىنى شەكىللەندۈرىدۇ. نىكېل ، كاربون ، مانگان ۋە ئازوت قاتارلىق تۇراقلاشتۇرغۇچلار پولات ياساش جەريانىدا قوشۇلۇپ ، ئاۋستېننىت فېررىت نىسبىتىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بەزى ئادەتتىكى سىنىپلار 304 ، 316 ۋە 347 بولۇپ ، ياخشى چىرىتىشكە قارشى تۇرىدۇ. ئاساسلىقى يېمەكلىك ، خىمىيىلىك دورا ، دورا ۋە خىروگېن سانائىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىش تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئەلا قاتتىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
Ferritic SS بولسا 400 ماگنىتلىق بولۇپ ، پۈتۈنلەي ماگنىتلىق ،% 11.5 تىن% 30 كىچە خىرومنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئاساسلىقى فېرمېنت كىرىستال قۇرۇلمىسىغا ئىگە. فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ، تۇراقلاشتۇرغۇچ پولات ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا خىروم ، كرېمنىي ، مولىبدېن ۋە نىئوبىي قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ خىل SS ئادەتتە ماشىنا گاز چىقىرىش سىستېمىسى ۋە ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدۇ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قوللىنىشچانلىقى چەكلىك. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بىر قانچە تىپلار: 405 ، 409 ، 430 ۋە 446.
403 ، 410 ۋە 440 قاتارلىق 400 يۈرۈش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، مارسېنتىك دەرىجىسى ماگنىتلىق بولۇپ ، تەركىبىدە% 11.5 تىن% 18 كىچە خىروم بار ، ھەمدە مارسېنتىك كىرىستال قۇرۇلمىسى بار. بۇ بىرىكمىنىڭ ئالتۇن تەركىبى ئەڭ تۆۋەن بولۇپ ، ئۇلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئەڭ قىممەت قىلىدۇ. ئۇلار بىر قىسىم چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، ئەۋزەللىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە ئادەتتە ئۈستەل سايمانلىرى ، چىش ۋە ئوپېراتسىيە ئۈسكۈنىلىرى ، ئاشپەزلىك ۋە بىر قىسىم قوراللاردا ئىشلىتىلىدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە ، ئاستىرتتىننىڭ تۈرى ۋە ئۇنىڭ مۇلازىمەتتىكى ئىشلىتىلىشى ماس كېلىدىغان تولدۇرغۇچى مېتالنى بەلگىلەيدۇ. ئەگەر سىز قالقانسىمان گاز ئىشلىتىش جەريانىنى ئىشلىتىۋاتقان بولسىڭىز ، كەپشەرلەش بىلەن مۇناسىۋەتلىك بەزى مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەبىئىي گاز ئارىلاشمىسىنى قوغداشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.
304 نى ئۆزىگە ساتقۇچىغا E308 / 308L ئېلېكترود لازىم بولىدۇ. «L» تۆۋەن كاربوننىڭ مەنىسىنى بىلدۈرىدۇ ، بۇ ئارتېرىيە قېتىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ ئېلېكترودلارنىڭ كاربون مىقدارى% 0.03 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئەگەر بۇ قىممەتتىن ئېشىپ كەتسە ، ئاشلىق چېگرىسىدىكى كاربون چۆكۈش ۋە خىروم باغلىنىپ خروم كاربون ھاسىل قىلىش خەۋىپى ئاشىدۇ ، بۇ پولاتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ. ئەگەر داتلاشماس پولات كەپشەرنىڭ ئىسسىقلىق تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون (HAZ) دا چىرىش كۆرۈلسە بۇ ئېنىق بولىدۇ. L دەرىجىلىك داتلاشماس پولاتقا نىسبەتەن يەنە بىر ئويلىنىش شۇكى ، ئۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇقىرى داتلاشماس پولات دەرىجىسىگە قارىغاندا جىددىيلىشىش كۈچىگە ئىگە.
304 داتلاشماس پولاتنىڭ ئاستىنتىك تىپى بولغاچقا ، ماس كەپشەرلەنگەن مېتال كۆپىنچە ئاۋستېننىتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئېلېكترودنىڭ ئۆزىدە مولىبدېنغا ئوخشاش فېررىت تۇراقلاشتۇرغۇچ بار بولۇپ ، كەپشەرلەنگەن مېتالدا فېررىتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ فېررىت مىقدارىنىڭ تىپىك دائىرىسىنى تىزىدۇ. يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، كاربون كۈچلۈك ئاۋستېنتىك تۇراقلاشتۇرغۇچ بولۇپ ، بۇ سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ئۇنىڭ كەپشەرلەنگەن مېتالغا قوشۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تولىمۇ مۇھىم.
فېررىت نومۇرى Scheffler جەدۋىلى ۋە WRC-1992 دىئاگراممىسىدىن ھاسىل قىلىنغان بولۇپ ، ئۇلار نىكېل ۋە خىرومغا تەڭ فورمۇلا ئىشلىتىپ ، دىئاگراممىدا پىلانلانغان ۋاقىتتا نورمال سان بەرگەن قىممەتنى ھېسابلايدۇ. 0 دىن 7 گىچە بولغان فېررىت نومۇرى كەپشەرلەنگەن مېتالدا بار بولغان فېررىتسىي كرىستال قۇرۇلمىنىڭ ئاۋاز نىسبىتىگە ماس كېلىدۇ ، ئەمما ، تېخىمۇ يۇقىرى نىسبەتتە ، فېررىت سانى تېخىمۇ تېز ئاشىدۇ. ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ ، SS دىكى فېررىت كاربون پولات فېررىت بىلەن ئوخشاش ئەمەس ، بەلكى دېلتا فېررىت دەپ ئاتىلىدىغان باسقۇچ. ئاۋىستىنىتلىق داتلاشماس پولات ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانى بىلەن مۇناسىۋەتلىك باسقۇچلۇق ئۆزگىرىشلەرنى باشتىن كەچۈرمەيدۇ.
فېررىتنىڭ شەكىللىنىشى كۆڭۈلدىكىدەك ، چۈنكى ئۇ ئاۋستېنېتقا قارىغاندا تېخىمۇ تەۋرىنىشچان ، ئەمما چوقۇم كونترول قىلىنىشى كېرەك. تۆۋەن فېررىت تەركىبى بەزى پروگراممىلاردا كەپشەرلەشنى ئېسىل چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما كەپشەرلەش جەريانىدا ئۇلار ئاسانلا يېرىلىپ كېتىدۇ. ئادەتتە ئىشلىتىش ئۈچۈن ، فېررىتلارنىڭ سانى 5 دىن 10 گىچە بولۇشى كېرەك ، ئەمما بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار تۆۋەن ياكى تېخىمۇ يۇقىرى قىممەت تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. فېررىتنى خىزمەت ئورنىدا فېررىت كۆرسەتكۈچى بىلەن ئاسانلا تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
يېرىلىش ۋە تۆۋەن فېررىتلاردا مەسىلە بارلىقىنى تىلغا ئالغانلىقىڭىز ئۈچۈن ، تولدۇرغۇچى مېتالغا يېقىندىن دىققەت قىلىشىڭىز ھەمدە ئۇنىڭ يېتەرلىك فېررىت ئىشلەپچىقىرىشىغا كاپالەتلىك قىلىشىڭىز كېرەك - 8 ئەتراپىدا بۇ ئامال بار. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئەگەر سىز ئاقما شەكىللىك ئەگمە كەپشەرلەش (FCAW) نى ئىشلىتىۋاتقان بولسىڭىز ، بۇ تولدۇرغۇچى مېتاللار ئادەتتە% 100 كاربون تۆت ئوكسىد ياكى% 75 ئارگون ۋە% 25 CO2 ئارىلاشما قالقان گازىنى ئىشلىتىدۇ ، بۇ كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ كاربوننى سۈمۈرۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىز مېتال ئەگمە كەپشەرلەش (GMAW) جەريانىغا ئالماشتۇرۇپ ،% 98 ئارگون /% 2 ئوكسىگېن ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىپ كاربون قويۇپ بېرىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلەتسىڭىز بولىدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كاربون پولاتقا كەپشەرلىگەندە ، چوقۇم E309L لىق تولدۇرغۇچى ماتېرىيال ئىشلىتىش كېرەك. بۇ تولدۇرغۇچى مېتال ئوخشىمىغان مېتال كەپشەرلەشتە ئىشلىتىلىدۇ ، كەپشەردە كاربون پولات ئېرىتىلگەندىن كېيىن مەلۇم مىقداردا فېررىت ھاسىل قىلىدۇ. كاربون پولات بىر قىسىم كاربوننى سۈمۈرۈۋالىدىغان بولغاچقا ، تولدۇرغۇچى مېتالغا فېررىت تۇراقلاشتۇرغۇچ قوشۇلۇپ ، كاربوننىڭ ئاۋستېنېت شەكىللىنىش خاھىشىغا قارشى تۇرىدۇ. بۇ كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، ئەگەر سىز ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات كەپشەرلەشتىكى ئىسسىق يېرىقلارنى رېمونت قىلماقچى بولسىڭىز ، يېتەرلىك فېررىت تولدۇرغۇچى مېتالنى تەكشۈرۈپ ، ياخشى كەپشەرلەش ئادىتىگە ئەمەل قىلىڭ. 50 kJ / دىن تۆۋەن ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى ساقلاڭ ، ئوتتۇراھالدىن تۆۋەن ئارىلىقتىكى تېمپېراتۇرىنى ساقلاڭ ، سېتىشتىن بۇرۇن ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇملىرىنىڭ پاكىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. مۇۋاپىق ئۆلچەش ئارقىلىق كەپشەرلەنگەن فېررىتنىڭ مىقدارىنى تەكشۈرۈڭ ، نىشان 5-10.
WELDER ئىلگىرى بۈگۈنكى كۈندە ئەمەلىي كەپشەرلەش دەپ ئاتالغان ، بىز ھەر كۈنى ئىشلىتىدىغان ۋە ئىشلەيدىغان مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ھەقىقىي كىشىلەرگە ۋەكىللىك قىلىدۇ. بۇ ژۇرنال شىمالىي ئامېرىكىدىكى كەپشەرلەش جەمئىيىتىگە خىزمەت قىلىۋاتقىلى 20 يىلدىن ئاشتى.
ھازىر FABRICATOR رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نىڭ رەقەملىك نەشرى ھازىر تولۇق زىيارەت قىلىنىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
مېتال تامغا بېسىش بازىرىدىكى ئەڭ يېڭى تېخنىكا ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى يېزىلغان STAMPING ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىڭ.
ھازىر Fabricator en Español نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلسىڭىز ، قىممەتلىك سانائەت بايلىقىغا ئېرىشەلەيسىز.


يوللانغان ۋاقتى: 19-ئاۋغۇستتىن 2022-يىلغىچە