Nature.com نى زىيارەت قىلغىنىڭىزغا رەھمەت.سىز ئىشلىتىۋاتقان توركۆرگۈچ نۇسخىسىنىڭ CSS قوللىشى چەكلىك.ئەڭ ياخشى تەجرىبە ئۈچۈن يېڭىلانغان تور كۆرگۈچنى ئىشلىتىشىڭىزنى تەۋسىيە قىلىمىز (ياكى Internet Explorer دىكى ماسلىشىشچان ھالەتنى چەكلەڭ).بۇ جەرياندا ، داۋاملىق قوللاشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، تور بېكەتنى ئۇسلۇب ۋە JavaScript ئىشلەتمەيمىز.
بىئولوگىيىلىك دورىلار ئاستا خاراكتېرلىك يۇقۇملىنىشنىڭ تەرەققىي قىلىشىدىكى مۇھىم تەركىب ، بولۇپمۇ داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگە كەلسەك.بۇ مەسىلە داۋالاش جەمئىيىتى ئۈچۈن غايەت زور رىقابەت ئېلىپ كېلىدۇ ، چۈنكى ئۆلچەملىك ئانتىبىئوتىكلار پەقەت بىئولوگىيىلىك دورىلارنى ئىنتايىن چەكلىك دەرىجىدە يوقىتالايدۇ.بىئولوگىيىلىك ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ھەر خىل سىرلاش ئۇسۇللىرى ۋە يېڭى ماتېرىياللارنىڭ تەرەققىي قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.بۇ تېخنىكىلار بىئوفىلومنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان شەكىلدە يۈز چاپلاشنى مەقسەت قىلىدۇ.ۋىتامىن مېتال قېتىشمىسى ، بولۇپمۇ مىس ۋە تىتان مېتاللىرى بار بولۇپ ، كۆڭۈلدىكىدەك مىكروبقا قارشى چاپلاققا ئايلاندى.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تېمپېراتۇرا سەزگۈر ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدىغان ئۇسۇل بولغاچقا ، سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئىشلىتىلىشى كۆپەيدى.بۇ تەتقىقاتتىكى مەقسەتنىڭ بىر قىسمى مېخانىك قېتىشتۇرۇش تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ Cu-Zr-Ni ئۈچىنچىسىدىن تەركىب تاپقان يېڭى باكتېرىيەگە قارشى پىلاستىنكا مېتال ئەينەك ياساش.ئاخىرقى مەھسۇلاتنى تەشكىل قىلىدىغان شارسىمان پاراشوك تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا داتلاشماس پولات يۈزلەرنى سوغۇق پۈركۈش ئۈچۈن خام ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.مېتال ئەينەك بىلەن قاپلانغان تارماق ماددىلار داتلاشماس پولاتقا سېلىشتۇرغاندا ئاز دېگەندە 1 تال بىيوفىلم ھاسىل قىلىشنى كۆرۈنەرلىك ئازايتالايدۇ.
ئىنسانىيەت تارىخىدا ، ھەر قانداق جەمئىيەت ئۆزىنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماس ھالدا يېڭى ماتېرىياللارنىڭ بارلىققا كېلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ۋە ئىلگىرى سۈرۈپ ، يەر شارىلىشىش ئىقتىسادىدا ئىشلەپچىقىرىش ۋە رەت تەرتىپىنى ئاشۇردى.ئۇ ئەزەلدىن ئىنسانلارنىڭ ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلەش ئىقتىدارىغا ، شۇنداقلا ساغلاملىق ، مائارىپ ، سانائەت ، ئىقتىساد ، مەدەنىيەت ۋە باشقا ساھەلەردىن بىر دۆلەت ياكى باشقا رايونغا يېتىش ئۈچۈن ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش ۋە خاراكتېر لايىھىلەش بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئىلگىرىلەش دۆلەت ياكى رايوننىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ئۆلچەم قىلىنىدۇ.60 يىلدىن بۇيان ، ماتېرىيال ئالىملىرى يېڭى ۋە ئىلغار ماتېرىياللارنى ئىزدەش ئۈچۈن نۇرغۇن ۋاقىت سەرپ قىلدى.يېقىنقى تەتقىقاتلار ھازىرقى ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتىنى ۋە ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، شۇنداقلا پۈتۈنلەي يېڭى تىپتىكى ماتېرىياللارنى بىرىكتۈرۈش ۋە كەشىپ قىلىشقا مەركەزلەشتى.
قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ قوشۇلۇشى ، ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگەرتىلىشى ۋە ئىسسىقلىق ، مېخانىك ياكى ئىسسىقلىق مېخانىكىلىق داۋالاش ئۇسۇللىرىنىڭ قوللىنىلىشى ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ مېخانىك ، خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدە كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىش بولدى.ئۇنىڭدىن باشقا ، ھازىرغىچە نامەلۇم بىرىكمىلەر مۇۋەپپەقىيەتلىك بىرىكتۈرۈلدى.بۇ توختىماي تىرىشچانلىقلار ئىلغار ماتېرىياللار دەپ ئاتالغان يېڭى ئىجادىي ماتېرىياللار ئائىلىسىنى بارلىققا كەلتۈردى.نانو كرىستال ، نانو بۆلەكلىرى ، نانو قۇتىسى ، كىۋانت چېكىتلىرى ، نۆل ئۆلچەملىك ، ئامورفوس مېتال كۆزئەينەك ۋە يۇقىرى قان تومۇر قېتىشمىسى قاتارلىقلار ئالدىنقى ئەسىرنىڭ ئوتتۇرىلىرىدىن باشلاپ دۇنيادا پەيدا بولغان ئىلغار ماتېرىياللارنىڭ بىر مىسالى.خۇسۇسىيىتى يۇقىرى بولغان يېڭى قېتىشمىلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشتا ، مەيلى ئاخىرقى مەھسۇلاتتا بولسۇن ياكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئوتتۇرا باسقۇچىدا بولسۇن ، تەڭپۇڭسىزلىق مەسىلىسى دائىم كۆرۈلىدۇ.تەڭپۇڭلۇقتىن زور دەرىجىدە چەتنەپ كېتىشكە يول قويغان يېڭى ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى نەتىجىسىدە ، مېتال كۆزەينەك دەپ ئاتالغان پۈتۈنلەي يېڭى تىپتىكى مېتال قېتىشما قېتىشمىسى بايقالدى.
ئۇنىڭ 1960-يىلى كالتېچتىكى خىزمىتى Au-25 نى% سېكۇنتتا بىرىكتۈرگەندە مېتال قېتىشمىسى ئۇقۇمىنى ئىنقىلاب قىلغان.4 پروفېسسور پائۇل دۇۋېسنىڭ بايقىشى تارىختىكى مېتال كۆزئەينەك (MS) نىڭ باشلانغانلىقىنى كۆرسىتىپلا قالماي ، كىشىلەرنىڭ مېتال قېتىشمىسىغا بولغان كۆز قارىشىدا ئەندىزىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.MS قېتىشمىسىنىڭ بىرىكىشىدىكى تۇنجى باشلامچى تەتقىقاتتىن بۇيان ، بارلىق مېتال كۆزئەينەكلەر تۆۋەندىكى ئۇسۇللارنىڭ بىرى ئارقىلىق تولۇق قولغا كەلتۈرۈلدى: (1) ئېرىتىش ياكى ھورنىڭ تېز مۇستەھكەملىنىشى ، (2) ئاتوم رېشاتكىسى قالايمىقانچىلىقى ، (3) ساپ مېتال ئېلېمېنتلار ئارىسىدىكى قاتتىق ھالەتتىكى ئامورفا رېئاكسىيەسى ۋە (iv) قاتتىق باسقۇچلارنىڭ ئۆتۈشى.
MG كىرىستال بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئۇزۇن مۇساپىلىك ئاتوم تەرتىپىنىڭ يوقلۇقى بىلەن پەرقلىنىدۇ ، بۇ كىرىستالنىڭ ئېنىقلىما ئالاھىدىلىكى.زامانىۋى دۇنيادا مېتال ئەينەك ساھەسىدە زور ئىلگىرىلەشلەر قولغا كەلتۈرۈلدى.بۇلار قىزىقارلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە يېڭى ماتېرىياللار بولۇپ ، قاتتىق دۆلەت فىزىكىسىغىلا ئەمەس ، مېتاللورگىيە ، يەر يۈزى خىمىيىسى ، تېخنىكىسى ، بىئولوگىيە ۋە باشقا نۇرغۇن ساھەگىمۇ قىزىقىدۇ.بۇ يېڭى تىپتىكى ماتېرىيالنىڭ قاتتىق مېتاللارغا ئوخشىمايدىغان خۇسۇسىيىتى بار بولۇپ ، ئۇ ھەر خىل ساھەدىكى تېخنىكىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ قىزىقارلىق كاندىداتى.ئۇلارنىڭ بەزى مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرى بار: (1) يۇقىرى مېخانىكىلىق تەۋرىنىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، (2) يۇقىرى ماگنىتلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، (3) تۆۋەن بېسىم كۈچى ، (4) ئادەتتىن تاشقىرى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، (v) تېمپېراتۇرا مۇستەقىللىقى.ئۆتكۈزۈشچانلىقى 6.7.
مېخانىكىلىق قېتىشما (MA) 1.8 بىر قەدەر يېڭى ئۇسۇل بولۇپ ، 19839-يىلى پروفېسسور KK Kok ۋە ئۇنىڭ خىزمەتداشلىرى تەرىپىدىن ئوتتۇرىغا قويۇلغان.ئۇلار ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا ئىنتايىن يېقىن مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا ساپ ئېلېمېنتلارنىڭ ئارىلاشمىسىنى ئۇۋۇلاپ ئامورفوس Ni60Nb40 پاراشوكى ئىشلەپچىقاردى.ئادەتتە ، MA رېئاكتورى رېئاكتوردىكى پاراشوك پاراشوكىنىڭ تارقىلىشچان باغلىنىشى ئارىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئادەتتە داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان توپ زاۋۇتىغا ئايلىنىدۇ.10 (رەسىم 1a ، b).شۇنىڭدىن كېيىن ، بۇ مېخانىكىلىق قوزغىتىلغان قاتتىق ھالەتتىكى رېئاكسىيە ئۇسۇلى تۆۋەن (1-رەسىم) ۋە يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك توپ زاۋۇتى ۋە تاياق زاۋۇتى ئارقىلىق يېڭى ئامورفوس / مېتال ئەينەك قېتىشما پاراشوك تەييارلاشتا قوللىنىلىپ ، 11،12،13،14،15،16.بولۇپمۇ ، بۇ ئۇسۇل Cu-Ta17 قاتارلىق ئېنىقسىز سىستېمىلارنى شۇنداقلا Al ئۆتكۈنچى مېتال (TM ، Zr ، Hf ، Nb ۋە Ta) 18،19 ۋە Fe-W20 سىستېمىسى قاتارلىق يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى قېتىشمىسىنى تەييارلاشقا ئىشلىتىلگەن.، ئادەتتىكى پىشۇرۇش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىپ ئېرىشكىلى بولمايدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، MA مېتال ئوكسىد ، كاربون ، نىترىد ، گىدرىد ، كاربون نانو قۇتىسى ، نانودىئون ، شۇنداقلا كەڭ كۆلەمدە مۇقىملاشتۇرۇش ئارقىلىق نانو كىرىستاللىن ۋە نانو كومپوزىتسىمان پاراشوك پارچىلىرىنى سانائەتتە ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئەڭ كۈچلۈك نانو تېخنىكىلىق قوراللارنىڭ بىرى دەپ قارىلىدۇ.1 ۋە ماس قەدەملىك باسقۇچلار.
بۇ تەتقىقاتتا Cu50 (Zr50-xNix) / SUS 304 مېتال ئەينەك سىرنى تەييارلاشتا قوللىنىلغان توقۇلما ئۇسۇل كۆرسىتىلدى.(1) تۆۋەن ئېنېرگىيەلىك توپ تۈگۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق ھەر خىل قويۇقلۇقى Ni x (x; 10 ، 20 ، 30 ۋە 40%) بولغان MC قېتىشما پاراشوك تەييارلاش.(1) باشلىنىش ماتېرىيالى قورال سىلىندىرغا قورال سىلىندىرغا قاچىلانغان ۋە (b) He ئاتموسفېرا قاچىلانغان پەلەي ساندۇقىغا ھىم ئېتىلگەن.(3) ئۇۋىلاش جەريانىدا توپنىڭ ھەرىكىتىنى تەسۋىرلەيدىغان ئۇۋاق قاچىنىڭ سۈزۈك مودېلى.50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن ئەڭ ئاخىرقى پاراشوك مەھسۇلاتى SUS 304 تارماق (d) سوغۇق پۈركۈش چاپانغا ئىشلىتىلگەن.
توپ ماتېرىيال يۈزى (تارماق بالا) غا كەلسەك ، يەر يۈزى قۇرۇلۇشى يەر يۈزى (تارماق) لارنى لايىھىلەش ۋە ئۆزگەرتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئەسلى توپ ماتېرىيالدا بولمىغان مەلۇم فىزىكىلىق ، خىمىيىلىك ۋە تېخنىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ.يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئۈنۈملۈك ياخشىلىغىلى بولىدىغان بىر قىسىم خۇسۇسىيەتلەر سۈركىلىش ، ئوكسىدلىنىش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ، بىيو ئېنېرگىيىسى ، ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ۋە ئىسسىقلىق ساقلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.مېتاللورگىيە ، مېخانىكىلىق ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئارقىلىق يەر يۈزى سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.ھەممىگە ئايان بولغان جەريان بولۇش سۈپىتى بىلەن ، سىر باشقا بىر ماتېرىيالدىن ياسالغان توپ جىسىم (يەر ئاستى) يۈزىگە سۈنئىي ئۇسۇلدا قوللىنىلغان بىر ياكى بىر نەچچە قەۋەت دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن.شۇڭا ، سىرلار كۆڭۈلدىكىدەك تېخنىكىلىق ياكى زىننەتلەش خۇسۇسىيىتىگە ئېرىشىش ، شۇنداقلا ماتېرىياللارنىڭ مۆلچەردىكى خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق ئۆز-ئارا تەسىردىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
كۆپ خىل ئۇسۇل ۋە تېخنىكىلارنى ئىشلىتىپ بىر نەچچە مىكروومېتىردىن (10-20 مىكرومېتىردىن تۆۋەن) 30 دىن ئارتۇق مىكرومېتىر ھەتتا قېلىنلىقى بىر قانچە مىللىمېتىرغىچە بولغان قوغداش قەۋىتىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سىرلاش جەريانىنى ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ: (1) ھۆل يېپىشتۇرۇش ئۇسۇلى ، ئېلېكتر سىلىقلاش ، ئېلېكتروپراتسىيە قىلىش ۋە ئىسسىق سۇغا چىلاش گالۋاڭلاشتۇرۇش ۋە (2) قۇرۇتۇش ئۇسۇلى ، سېتىش ، قاتتىق دېتال ، فىزىكىلىق ھور چۆكۈش (PVD).) ، خىمىيىلىك ھور چۆكۈش (CVD) ، ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى ۋە يېقىنقى سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى 24 (1d رەسىم).
بىئولوگىيىلىك ماددىلار مىكروب توپلىرى دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن بولۇپ ، ئۇ يۈزىگە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان بولۇپ ، ئۆزلۈكىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان تاشقى ھۈجەيرە پولىمېرلىرى (EPS) بىلەن قورشالغان.يۈزەكى پىشقان بىئولوگىيىلىك ماددىنىڭ شەكىللىنىشى يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، سۇ سىستېمىسى ۋە ساقلىقنى ساقلاش قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە كۆرۈنەرلىك زىيان كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئىنسانلاردا ، بىئولوگىيىلىك ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشىگە ئەگىشىپ ،% 80 تىن كۆپرەك مىكروب يۇقۇملىنىش (Enterobacteriaceae ۋە Staphylococci نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) نى داۋالاش تەس.ئۇنىڭدىن باشقا ، پىشقان بىئولوگىيىلىك دورىلارنىڭ ئانتىبىئوتىك داۋالاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى پىلاكتون باكتېرىيە ھۈجەيرىسىگە سېلىشتۇرغاندا 1000 ھەسسە يۇقىرى بولىدىغانلىقى خەۋەر قىلىندى.تارىختا ئورتاق ئورگانىك بىرىكمىلەردىن ھاسىل بولغان مىكروبقا قارشى يۈز چاپلاش ماتېرىياللىرى ئىشلىتىلگەن.گەرچە بۇ خىل ماتېرىياللاردا ھەمىشە ئىنسانلارغا زىيانلىق زەھەرلىك تەركىبلەر بولسىمۇ ، ئەمما 25،26 بۇ باكتېرىيەنىڭ تارقىلىشى ۋە ماددىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنالايدۇ.
بىئوفىلومنىڭ شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن باكتېرىيەگە قارشى ئانتىبىئوتىك داۋالاشقا قارشى تۇرۇش كەڭ تارقالغان بولۇپ ، بىخەتەر ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئۈنۈملۈك مىكروبقا قارشى پەردىنىڭ سىرلانغان يۈزىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ ئېھتىياجىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.فىزىكىلىق ياكى خىمىيىلىك يېپىشقاققا قارشى يۈزنىڭ تەرەققىي قىلىشى ، باكتېرىيە ھۈجەيرىلىرى باغلىنالمايدىغان ۋە يېپىشقاقلىقى سەۋەبىدىن بىيو فىلم ھاسىل قىلالمايدىغان بۇ جەريان 27-باسقۇچ.ئىككىنچى تېخنىكا بولسا مىكروبقا قارشى خىمىيىلىك ماددىلارنى ئېھتىياجلىق جايغا يەتكۈزۈپ بېرىدىغان ، قويۇقلۇقى يۇقىرى ۋە ماسلاشتۇرۇلغان مىقداردا يېپىشتۇرۇش.بۇ گرافېن / گېرمان 28 ، قارا ئالماس 29 ۋە ZnO30 كۆپەيتىلگەن ئالماسقا ئوخشاش كاربون يېپىشقاقلىقى قاتارلىق ئۆزگىچە سىر ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، بۇ تېخنىكا بىئولوگىيىلىك ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن زەھەرلىك ۋە قارشىلىقنىڭ تەرەققىياتىنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، باكتېرىيەنىڭ بۇلغىنىشىدىن ئۇزۇن مۇددەت قوغدايدىغان مىكروب ئۆلتۈرىدىغان خىمىيىلىك ماددىلار بار چاپلاقلار مودا بولۇشقا باشلىدى.گەرچە ئۈچ خىل تەرتىپنىڭ ھەممىسى سىرلانغان يۈزىدە مىكروبقا قارشى ھەرىكەتلەرنى قىلالايدىغان بولسىمۇ ، ئەمما ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس چەكلىمىسى بار ، قوللىنىش ئىستراتېگىيىسىنى تۈزگەندە ئويلىنىشقا تېگىشلىك.
ھازىر بازاردا سېتىلىۋاتقان مەھسۇلاتلار بىئولوگىيىلىك ئاكتىپ تەركىبلەرنىڭ قوغداش پەردىسىنى تەھلىل قىلىش ۋە سىناق قىلىشقا ۋاقىت يېتىشمەسلىك سەۋەبىدىن توسالغۇغا ئۇچرايدۇ.شىركەتلەر مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئابونتلارنى كۆزلىگەن ئىقتىدار تەرەپلىرى بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىنى ئوتتۇرىغا قويدى ، ئەمما ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ بازاردا مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشىدىكى توسالغۇ بولۇپ قالدى.كۈمۈشتىن ھاسىل بولغان بىرىكمىلەر ھازىر ئىستېمالچىلارغا تەمىنلەنگەن مىكروبقا قارشى دورىلارنىڭ كۆپىنچىسىدە ئىشلىتىلىدۇ.بۇ مەھسۇلاتلار ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ مىكرو جانلىقلارنىڭ زىيانلىق تەسىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.مىكروبقا قارشى تۇرۇشنىڭ كېچىكىشى ۋە كۈمۈش بىرىكمىلەرنىڭ مۇناسىۋەتلىك زەھەرلىكلىكى تەتقىقاتچىلارنىڭ ئازراق زىيانلىق تاللاشنى تەرەققىي قىلدۇرۇش بېسىمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.ئىچى ۋە سىرتىدا ئىشلەيدىغان دۇنياۋى مىكروبقا قارشى قاپلاش يەنىلا بىر قىيىن مەسىلە.بۇ ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىك خەۋىپى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئىنسانلارغا زىيانلىق بولمىغان مىكروبقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلارنى بايقاش ۋە ئۇنى ساقلاش مۇددىتى ئۇزۇنراق بولغان سىر ئاستى قەۋىتىگە قانداق كىرگۈزۈشنى تېپىپ چىقىش نىشان 38.ئەڭ يېڭى مىكروبقا قارشى تۇرۇش ۋە ئانتىبىئوتىك دورىلار بىۋاسىتە ئۇچرىشىش ئارقىلىق ياكى ئاكتىپ ۋاكالەتچى قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن باكتېرىيەنى يېقىن ئارىلىقتا ئۆلتۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.ئۇلار بۇنى دەسلەپكى باكتېرىيەنىڭ يېپىشقاقلىقىنى چەكلەش (يەر يۈزىدە ئاقسىل قەۋىتىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ياكى ھۈجەيرە دىۋارىغا ئارىلىشىش ئارقىلىق باكتېرىيە ئۆلتۈرۈش ئارقىلىق قىلالايدۇ.
ماھىيەت جەھەتتىن ئېيتقاندا ، يەر يۈزى سىرلاش بولسا زاپچاسنىڭ يۈزىگە باشقا بىر قەۋەت ئىشلىتىش جەريانى بولۇپ ، يەر يۈزى ئالاھىدىلىكىنى ياخشىلايدۇ.يەر يۈزىنى سىرلاشنىڭ مەقسىتى زاپچاسنىڭ يەر يۈزىگە يېقىن رايوننىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە / ياكى تەركىبىنى ئۆزگەرتىش.يەر يۈزىنى سىرلاش ئۇسۇلىنى ئوخشىمىغان ئۇسۇللارغا ئايرىشقا بولىدۇ ، بۇلار 2a رەسىمدە يىغىنچاقلاندى.سىرنى ياساشتا قوللىنىلغان ئۇسۇلغا ئاساسەن ، سىرنى ئىسسىقلىق ، خىمىيىلىك ، فىزىكىلىق ۋە ئېلېكتىرو خىمىيىلىك تۈرلەرگە ئايرىشقا بولىدۇ.
(1) ئاساسلىق يۈز ياساش تېخنىكىسىنى كۆرسىتىدىغان قىستۇرما ، (2) سوغۇق پۈركۈش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى.
سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئەنئەنىۋى ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى بىلەن نۇرغۇن ئورتاقلىقى بار.قانداقلا بولمىسۇن ، سوغۇق پۈركۈش جەريانى ۋە سوغۇق پۈركۈش ماتېرىياللىرىنى ئالاھىدە ئۆزگىچە قىلىدىغان بىر قىسىم مۇھىم ئاساسىي خۇسۇسىيەتلەرمۇ بار.سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى تېخى دەسلەپكى باسقۇچتا تۇرۇۋاتىدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ كەلگۈسى ناھايىتى ياخشى.بەزى ئەھۋاللاردا ، سوغۇق پۈركۈشنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى زور ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ چەكلىمىسىنى يېڭىدۇ.ئۇ ئەنئەنىۋى ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ كۆرۈنەرلىك چەكلىمىسىنى يېڭىدۇ ، بۇ پاراشوكنى چوقۇم ئېرىتىپ ، ئاستى قىسمىغا قويۇش كېرەك.ئېنىقكى ، بۇ ئەنئەنىۋى سىرلاش جەريانى نانو كىرىستال ، نانو ئېلېمېنتى ، ئامورفوس ۋە مېتال كۆزئەينەك قاتارلىق ئىنتايىن تېمپېراتۇرا سەزگۈر ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ.سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا نۇرغۇن مۇھىم ئەۋزەللىكى بار ، مەسىلەن:ئۇنىڭدىن باشقا ، سوغۇق پۈركۈش قەۋىتى ماتېرىياللىرىنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى ، ئېلېكترنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە زىچلىقى يۇقىرى.سوغۇق پۈركۈش جەريانىنىڭ ئەۋزەللىكىگە قارىماي ، 2b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، بۇ ئۇسۇلنىڭ يەنىلا بىر قىسىم كەمچىلىكى بار.Al2O3 ، TiO2 ، ZrO2 ، WC قاتارلىق ساپ ساپال پاراشوكلارنى سىرلىغاندا ، سوغۇق پۈركۈش ئۇسۇلىنى قوللانغىلى بولمايدۇ.يەنە بىر جەھەتتىن ، ساپال / مېتال بىرىكمە پاراشوكنى چاپلاش ئۈچۈن خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.باشقا ئىسسىقلىق پۈركۈش ئۇسۇللىرىمۇ ئوخشاش.قىيىن يۈزلەر ۋە تۇرۇبا ئۆيلىرىنى پۈركۈش يەنىلا تەس.
ھازىرقى ئەسەرنىڭ مېتال ۋىرۇسلۇق پاراشوكنى سىرلاشنىڭ باشلىنىش ماتېرىيالى قىلىپ ئىشلىتىشكە قارىتىلغانلىقىنى كۆزدە تۇتقاندا ، ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پۈركۈشنى بۇ مەقسەتتە ئىشلەتكىلى بولمايدىغانلىقى ئېنىق.بۇ مېتال ۋىرۇسلۇق پاراشوكنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كىرىستاللىشىدىن بولغان.
داۋالاش ۋە يېمەكلىك سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان چالغۇلارنىڭ كۆپىنچىسى ئوپتىكىلىق داتلاشماس پولات قېتىشمىسىدىن ياسالغان (SUS316 ۋە SUS304) ، خىرومنىڭ مىقدارى% 12 تىن% 20 كىچە بولغان ئوپېراتسىيە ئەسۋابلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا.ئادەتتە خروم مېتالنىڭ قېتىشما ئېلېمېنت سۈپىتىدە پولات قېتىشمىسىدا ئىشلىتىلىشى ئۆلچەملىك پولات قېتىشمىلارنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدىغانلىقى قوبۇل قىلىنغان.داتلاشماس پولات قېتىشمىلار گەرچە چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما كۆرۈنەرلىك مىكروبقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ئەمەس.بۇ ئۇلارنىڭ يۇقىرى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن سېلىشتۇرما.ئۇنىڭدىن كېيىن ، يۇقۇملىنىش ۋە ياللۇغنىڭ تەرەققىي قىلىشىنى ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدۇ ، بۇلار ئاساسلىقى داتلاشماس پولات بىئولوگىيىلىك ماددىلارنىڭ يۈزىدە باكتېرىيەنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە مۇستەملىكە قىلىنىشىدىن بولىدۇ.باكتېرىيەنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە بىئولوگىيىلىك شەكىللىنىش يولى بىلەن مۇناسىۋەتلىك كۆرۈنەرلىك قىيىنچىلىقلار تۈپەيلىدىن كۆرۈنەرلىك قىيىنچىلىقلار كېلىپ چىقىشى مۇمكىن ، بۇ ساغلاملىقنىڭ ناچارلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئىنسانلارنىڭ سالامەتلىكىگە بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرغۇن ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇ تەتقىقات كۇۋەيت ئىلىم-پەننى ئىلگىرى سۈرۈش فوندى (KFAS) مەبلەغ سالغان تۈرنىڭ بىرىنچى باسقۇچى ، توختام نومۇرى.2010-550401-يىللىرى ، MA تېخنىكىسى (جەدۋەل) ئارقىلىق مېتال ئەينەك Cu-Zr-Ni ئۈچىنچى دەرىجىلىك پاراشوك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇمكىنچىلىكىنى تەكشۈرۈش.1) SUS304 باكتېرىيەگە قارشى يۈزىنى قوغداش پەردىسى / سىرلاش ئۈچۈن.بۇ تۈرنىڭ ئىككىنچى باسقۇچى 2023-يىلى 1-ئايدا باشلىنىدىغان بولۇپ ، گالۋانىنىڭ چىرىش ئالاھىدىلىكى ۋە سىستېمىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تەپسىلىي تەتقىق قىلىنىدۇ.ھەر خىل باكتېرىيە ئۈچۈن تەپسىلىي مىكروبولوگىيەلىك سىناق ئېلىپ بېرىلىدۇ.
بۇ ماقالىدە Zr قېتىشمىسى تەركىبىنىڭ مورفولوگىيىلىك ۋە قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ئەينەك ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى (GFA) غا بولغان تەسىرى مۇلاھىزە قىلىنغان.بۇنىڭدىن باشقا ، پاراشوك سىرلانغان مېتال ئەينەك / SUS304 بىرىكمىسىنىڭ باكتېرىيەگە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىمۇ مۇزاكىرە قىلىندى.بۇنىڭدىن باشقا ، توقۇلما مېتال ئەينەك سىستېمىسىنىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى سوۋۇتۇلغان سۇيۇقلۇق رايونىدا سوغۇق پۈركۈش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان مېتال ئەينەك پاراشوكنىڭ قۇرۇلما خاراكتېرلىك ئۆزگىرىش ئېھتىماللىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىۋاتقان خىزمەتلەر ئېلىپ بېرىلدى.Cu50Zr30Ni20 ۋە Cu50Zr20Ni30 مېتال ئەينەك قېتىشمىسى بۇ تەتقىقاتتا ۋەكىللىك مىسال سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن.
بۇ بۆلەكتە تۆۋەن ئېنېرگىيەلىك توپ تۈگۈش جەريانىدا ئېلېمېنت Cu ، Zr ۋە Ni نىڭ پاراشوكلىرىدىكى مورفولوگىيەلىك ئۆزگىرىشلەر كۆرسىتىلدى.Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr40Ni10 دىن تەركىب تاپقان ئىككى خىل ئوخشىمىغان سىستېما مىسال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.MA جەريانىنى ئايرىم-ئايرىم ئۈچ باسقۇچقا بۆلۈشكە بولىدۇ ، بۇنى پاراشوك باسقۇچىدا ئېرىشكەن پاراشوكنىڭ مېتاللوگرافىك ئالاھىدىلىكى ئىسپاتلايدۇ (3-رەسىم).
مېخانىكىلىق قېتىشمىلارنىڭ (MA) پاراشوكنىڭ مېتاللوگرافىك ئالاھىدىلىكى ھەر خىل باسقۇچلارنى توپلاشتىن كېيىن ئېرىشكەن.MA ، Cu50Zr40Ni10 پاراشوكىنىڭ نەق مەيدان قويۇپ بېرىشىنى سىكانېرلاش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (FE-SEM) رەسىملىرى 3 ، 12 ۋە 50 سائەت تۆۋەن ئېنېرگىيەلىك توپ زاۋۇتىدىن كېيىن ئېرىشكەن Cu50Zr20Ni30 سىستېمىسىدا (a) ، (c) ۋە (e) دە كۆرسىتىلدى ، ئوخشاش MA دا بولسا.ۋاقىتتىن كېيىن تارتىلغان Cu50Zr40Ni10 سىستېمىسىنىڭ ماس رەسىملىرى (b) ، (d) ۋە (f) دا كۆرسىتىلدى.
توپ سوقۇش جەريانىدا ، مېتال پاراشوكقا يۆتكىگىلى بولىدىغان ئۈنۈملۈك ھەرىكەت ئېنېرگىيىسى 1a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك پارامېتىرلارنىڭ بىرىكىشىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.بۇ توپ بىلەن پاراشوك ئوتتۇرىسىدىكى سوقۇلۇش ، تارايتىش مېدىياسىنىڭ ئوتتۇرىسىدا ياكى ئوتتۇرىسىغا قىسىلىپ قالغان پاراشوكنىڭ قىرقىلىشى ، توپ زاۋۇتىنىڭ يۆتكىلىشچان گەۋدىسى ئارىسىدا پاراشوك سۆرەشتىن كېلىپ چىققان شار ، قىرقىش ۋە ئۇپراش ۋە يۈكلەنگەن مەدەنىيەت ئارقىلىق تارقالغان شاردىن ئۆتۈش دولقۇنىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (1a رەسىم). Элементарные порошки Cu, Zr ۋە Ni bыli сильно деформированя из-за холодной сварки на ранней мидидии МА (3 ч), что привело к корованию крупных частиц порошка (> 1 مىم ۋ دىامېترې). Cu ، Zr ۋە Ni پاراشوكلىرى MA (3 h) نىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا سوغۇق كەپشەرلەش سەۋەبىدىن ئېغىر دەرىجىدە شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن بولۇپ ، چوڭ پاراشوك زەررىچىلىرى (دىئامېتىرى 1 مىللىمېتىر) شەكىللەنگەن.بۇ چوڭ بىرىكمە زەررىچىلەر ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەندەك قويۇق قەۋەت قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ (Cu, Zr, Ni) شەكىللىنىشى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ.3a, b.MA ۋاقتىنىڭ 12 سائەتكە ئۆرلىشى (ئوتتۇرا باسقۇچ) توپ زاۋۇتىنىڭ ھەرىكەت ئېنېرگىيىسىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، شەھەرنىڭ 3c رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك بىرىكمە پاراشوكنىڭ كىچىك پاراشوكقا (200 مىللىمېتىردىن تۆۋەن) پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.بۇ باسقۇچتا ، قوللىنىلغان قىرقىش كۈچى 3c ، d رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك نېپىز Cu ، Zr ، Ni بېشارەت قەۋىتى بىلەن يېڭى مېتال يۈزىنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.تورمۇزنىڭ كۆرۈنمە يۈزىدىكى قەۋەتلەرنىڭ ئۇلىنىشى نەتىجىسىدە ، يېڭى باسقۇچلارنىڭ شەكىللىنىشى بىلەن قاتتىق باسقۇچلۇق ئىنكاسلار مەيدانغا كېلىدۇ.
MA جەريانىنىڭ يۇقىرى پەللىسىدە (50 سائەتتىن كېيىن) ، چاقماق مېتاللوگرافىيە كۆرۈنەرلىك كۆرۈنەرلىك بولمىدى (3e رەسىم ، f) ، پاراشوكنىڭ سىلىقلانغان يۈزىدە ئەينەك مېتاللوگرافىيە كۆرۈلدى.بۇ MA جەريانىنىڭ تاماملانغانلىقى ۋە يەككە ئىنكاس باسقۇچىنىڭ بارلىققا كەلگەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ.رەسىملەردە كۆرسىتىلگەن رايونلارنىڭ ئېلېمېنت تەركىبى.3e (I, II, III), f, v, vi) ئېنىرگىيە تارقاتقۇچى سىكانېرلاش ئېلېكترون مىكروسكوپ (FE-SEM) ئارقىلىق ئېنېرگىيە تارقاق X نۇرى سپېكتروسكوپى (EDS) بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ بېكىتىلدى.(IV).
جەدۋەلدە.قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ 2 ئېلېمېنت قويۇقلۇقى ئەنجۈردە تاللانغان ھەر بىر رايوننىڭ ئومۇمىي ماسسىسىنىڭ نىسبىتىدە كۆرسىتىلىدۇ.3e, f.بۇ نەتىجىلەرنى 1-جەدۋەلدە بېرىلگەن Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr40Ni10 نىڭ دەسلەپكى نامدىكى تەركىبلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇشتا ، بۇ ئىككى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ تەركىبلىرىنىڭ نامدىكى تەركىبلەرگە ئىنتايىن يېقىن ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى.بۇنىڭدىن باشقا ، 3e رەسىمدە كۆرسىتىلگەن رايونلارنىڭ زاپچاسلىرىنىڭ نىسپىي قىممىتى ھەر بىر ئەۋرىشكىنىڭ تەركىبىدە بىر رايوندىن يەنە بىر رايونغا كۆرۈنەرلىك ناچارلىشىش ياكى ئۆزگىرىشنى كۆرسەتمەيدۇ.بۇنى بىر رايوندىن يەنە بىر رايونغا ئۆزگەرتىشنىڭ ئۆزگەرمىگەنلىكى ئىسپاتلايدۇ.بۇ 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك بىر تۇتاش قېتىشما پاراشوكنىڭ ئىشلەپچىقىرىلغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.
Cu50 (Zr50-xNix) ئاخىرقى مەھسۇلات تالقىنىنىڭ FE-SEM مىكروگرافىيىسى 50 MA قېتىمدىن كېيىن قولغا كەلتۈرۈلدى ، 4a-d رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، x ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 10 ، 20 ، 30 ۋە 40.بۇ سۈركىلىش باسقۇچىدىن كېيىن ، ۋان دېر ۋالس ئېففېكتى سەۋەبىدىن پاراشوك يىغىلىپ ، 4-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، دىئامېتىرى 73 دىن 126 nm غىچە بولغان ئۇلترا بىنەپشە زەررىچىلەردىن تەركىب تاپقان چوڭ يىغىلىشلارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
50 سائەتلىك MA دىن كېيىن ئېرىشكەن Cu50 (Zr50-xNix) پاراشوكىنىڭ مورفولوگىيەلىك ئالاھىدىلىكى.Cu50Zr40Ni10 ، Cu50Zr30Ni20 ، Cu50Zr20Ni30 ، Cu50Zr10Ni40 سىستېمىسى ئۈچۈن ، 50 MA دىن كېيىن ئېرىشكەن پاراشوكلارنىڭ FE-SEM رەسىملىرى ئايرىم-ئايرىم ھالدا (a) ، (b) ، (c) ۋە (d) دا كۆرسىتىلدى.
پاراشوكنى سوغۇق پۈركۈش يەمچىسىگە قاچىلاشتىن بۇرۇن ، ئۇلار ئالدى بىلەن ئانالىز دەرىجىسىدىكى ئېتانولدا 15 مىنۇت ياسالغان ، ئاندىن ° C150 قا 2 سائەت قۇرۇتۇلغان.بۇ باسقۇچتا چوقۇم توپلىنىشقا مۇۋەپپەقىيەتلىك زەربە بېرىش كېرەك ، بۇ دائىم سىرلاش جەريانىدا نۇرغۇن ئېغىر مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.MA جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، يەنىمۇ ئىلگىرىلىگەن ھالدا تەتقىقات ئېلىپ بېرىلىپ ، قېتىشما پاراشوكنىڭ ئوخشاشلىقى تەكشۈرۈلدى.ئەنجۈر ئۈستىدە.5a - d ئايرىم-ئايرىم ھالدا 50 سائەت ۋاقىتتىن كېيىن تارتىلغان Cu50Zr30Ni20 قېتىشمىسىنىڭ Cu ، Zr ۋە Ni قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ FE-SEM مىكروگرافىيىسى ۋە ماس كېلىدىغان EDS رەسىملىرىنى كۆرسىتىدۇ.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، بۇ باسقۇچتىن كېيىن ئېرىشكەن قېتىشما پاراشوكلار ئوخشاش بولۇپ ، چۈنكى ئۇلار 5-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك تارماق نانومېتىر سەۋىيىسىدىن ھالقىپ ھېچقانداق تەركىب داۋالغۇشىنى كۆرسەتمەيدۇ.
MG Cu50Zr30Ni20 پاراشوكىدىكى مورفولوگىيە ۋە يەرلىكنىڭ تارقىلىشى FE-SEM / ئېنېرگىيە تارقاق X نۇرى سپېكتروسكوپى (EDS) تەرىپىدىن 50 MA دىن كېيىن ئېرىشكەن.(a) SEM ۋە X نۇرى EDS تەسۋىر ھاسىل قىلىش (b) Cu-Kα ، (c) Zr-Lα ۋە (d) Ni-Kα.
50 سائەتلىك MA دىن كېيىن ئېرىشىلگەن Cu50Zr40Ni10 ، Cu50Zr30Ni20 ، Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr20Ni30 تالقانلىرىنىڭ X نۇرىدا دىففراكسىيە ئەندىزىسى كۆرسىتىلدى.ئايرىم ھالدا 6a - d.بۇ سۈركىلىش باسقۇچىدىن كېيىن ، ئوخشىمىغان Zr قويۇقلۇقىدىكى بارلىق ئەۋرىشكەلەردە 6-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن خاس ھالەتتىكى گالو تارقىلىش ئەندىزىسى بار ئامورفوس قۇرۇلمىسى بار.
Cu50Zr40Ni10 (a) ، Cu50Zr30Ni20 (b) ، Cu50Zr20Ni30 (c) ۋە Cu50Zr20Ni30 (d) پاراشوكلارنىڭ X نۇرىدا دىففراكسىيە قىلىش شەكلى MA دىن كېيىن 50 سائەت.بارلىق ئەۋرىشكىلەردە گالو تارقىلىش ئەندىزىسى كۆرۈلۈپ ، ئامورفوس باسقۇچىنىڭ شەكىللەنگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەيدان قويۇپ بېرىش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (FE-HRTEM) قۇرۇلمىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆزىتىش ۋە ئوخشىمىغان MA دەۋرىدە توپ سوقۇشتىن كېلىپ چىققان پاراشوكنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسىنى چۈشىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن.رەسىملەردە Cu50Zr30Ni20 ۋە Cu50Zr40Ni10 پاراشوكىنىڭ دەسلەپكى (6 سائەت) ۋە ئوتتۇرا (18 سائەت) باسقۇچىدىن كېيىن FE-HRTEM ئۇسۇلى ئارقىلىق ئېرىشكەن پاراشوكلارنىڭ رەسىمى كۆرسىتىلدى.ئايرىم ھالدا 7a.MA نىڭ 6 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن پاراشوكنىڭ يورۇق دالا سۈرىتى (BFI) گە ئاساسلانغاندا ، بۇ پاراشوك چوڭ دانچىلاردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، fcc-Cu ، hcp-Zr ۋە fcc-Ni ئېلېمېنتلىرىنىڭ چېگراسى ئېنىق بېكىتىلگەن بولۇپ ، 7a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئىنكاس باسقۇچىنىڭ شەكىللىنىش ئالامەتلىرى يوق.بۇنىڭدىن باشقا ، ئوتتۇرا رايوندىن ئېلىنغان باغلىنىشلىق تاللانغان رايون دىففراكسىيە ئەندىزىسى (SADP) ئۆتكۈر دىففراكسىيە ئەندىزىسىنى ئاشكارىلىدى (7b رەسىم) ، چوڭ كرىستاللارنىڭ بارلىقى ۋە رېئاكسىيىلىك باسقۇچنىڭ يوقلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
MA پاراشوكىنىڭ يەرلىك قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى دەسلەپكى (6 سائەت) ۋە ئوتتۇرا (18 سائەت) باسقۇچتىن كېيىن ئېرىشكەن.(1) يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەيدان قويۇپ بېرىش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (FE-HRTEM) ۋە (b) ماس كېلىدىغان تاللانغان رايون دىففراگرامما (SADP) Cu50Zr30Ni20 تالقىنى MA دا 6 سائەت داۋالىغاندىن كېيىن.18 سائەتلىك MA دىن كېيىن ئېرىشكەن Cu50Zr40Ni10 نىڭ FE-HRTEM سۈرىتى (c) دا كۆرسىتىلدى.
ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەندەك.7c ، MA نىڭ داۋاملىشىش ۋاقتىنىڭ 18 سائەتكە ئۆرلىشى سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى بىلەن ئېغىر رېشاتكا كەمتۈكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.MA جەرياننىڭ بۇ ئوتتۇرا باسقۇچىدا ، پاراشوكتا تۈرلۈك كەمتۈكلۈكلەر پەيدا بولىدۇ ، بۇلار كاشىلا ، رېشاتكا كەمتۈكلىكى ۋە نۇقسان كەمتۈكلۈكىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (7-رەسىم).بۇ نۇقسانلار داننىڭ چېگرىسىنى بويلاپ چوڭ دانلىق زىرائەتلەرنىڭ پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، چوڭلۇقى 20 nm دىن كىچىك بولغان تارماق يەرلەرگە ئايلىنىدۇ (7c رەسىم).
Cu50Z30Ni20 پاراشوكىنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسى 36 h MA غا سوقۇلغان بولۇپ ، 8a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئامورفوس نېپىز ماترىسساغا قىستۇرۇلغان ئۇلترا بىنەپشە نۇرلۇق نانوگرافىنىڭ شەكىللىنىشى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ.EMF نىڭ يەرلىك ئانالىزىدا كۆرسىتىلىشىچە ، ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەن نانو توپى.8a داۋالانمىغان Cu ، Zr ۋە Ni تالقىنى قېتىشمىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ماترىسسادىكى Cu نىڭ مەزمۇنى ~ 32 دىن% 32 گىچە (نامرات رايون) دىن% 74 كىچە بولغان. (باي رايون) ، بۇ ئوخشىمىغان مەھسۇلاتلارنىڭ شەكىللەنگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ باسقۇچتا ئورالغاندىن كېيىن ئېرىشكەن پاراشوكنىڭ ماس كېلىدىغان SADP لىرى 8b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، دەسلەپكى ۋە ئىككىلەمچى گالو دىففۇزىيە ئامورفوس فازا ھالقىسىنىڭ بۇ بىر تەرەپ قىلىنمىغان قېتىشما ئېلېمېنتلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئۆتكۈر نۇقتىلار بىلەن قاپلانغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
36 h-Cu50Zr30Ni20 تالقىنىنىڭ Nanoscale يەرلىك قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى.(a) يورۇق مەيدان رەسىمى (BFI) ۋە ماس كېلىدىغان (b) Cu50Zr30Ni20 پاراشوكىنىڭ SADP سى 36 h MA غا ئۇلانغاندىن كېيىن ئېرىشكەن.
MA جەريانىنىڭ ئاخىرلىشىشىغا ئاز قالغاندا ، Cu50 (Zr50-xNix) ، X ، 10 ، 20 ، 30 ۋە 40%.ھەر بىر تەركىبنىڭ ماس كېلىدىغان SADS دا نۇقتىنى ئايرىش ياكى ئۆتكۈر يىللىق شەكىلنى تاپقىلى بولمايدۇ.بۇ بىر تەرەپ قىلىنمىغان كىرىستال مېتالنىڭ يوقلىقىنى ، بەلكى ئامورفوس قېتىشمىلىق پاراشوكنىڭ شەكىللەنگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.بۇ خىل ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك SADP لار halo تارقىلىش ئەندىزىسىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، ئاخىرقى مەھسۇلات ماتېرىيالىدا ئامورفوس باسقۇچىنىڭ تەرەققىياتىغا ئىسپات سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن.
Cu50 MS سىستېمىسىنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتىنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسى (Zr50-xNix).FE-HRTEM ۋە ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك نانو نۇرنىڭ دىففراكسىيە ئەندىزىسى (NBDP) (a) Cu50Zr40Ni10 ، (b) Cu50Zr30Ni20 ، (c) Cu50Zr20Ni30 ، ۋە (d) Cu50Zr10Ni40 MA نىڭ 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن.
پەرقلىق سىكانېرلاش ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسىدىن پايدىلىنىپ ، Cu50 (Zr50-xNix) ئامورفوس سىستېمىسىدىكى Ni (x) نىڭ مەزمۇنىغا ئاساسەن ئەينەك ئۆتۈشۈش تېمپېراتۇرىسى (Tg) ، دەرىجىدىن تاشقىرى سوۋۇتۇلغان سۇيۇقلۇق رايون (ΔTx) ۋە كىرىستاللاش تېمپېراتۇرىسى (Tx) نىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تەتقىق قىلىندى.(DSC) He گاز ئېقىمىدىكى خۇسۇسىيەت.Cu50Zr40Ni10 ، Cu50Zr30Ni20 ۋە Cu50Zr10Ni40 ئامورفوس قېتىشمىسىنىڭ DSC ئەگرى سىزىقلىرى MA دا 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن.10a, b, e.10-رەسىمدە ئامورفوس Cu50Zr20Ni30 نىڭ DSC ئەگرى سىزىقى ئايرىم-ئايرىم كۆرسىتىلگەن بولسا ، 10C رەسىمدە DSC دىكى ~ 700 ° C قا قىزىتىلغان Cu50Zr30Ni20 ئەۋرىشكىسى كۆرسىتىلدى.
MA50 دىن كېيىن ئېرىشكەن Cu50 (Zr50-xNix) MG پاراشوكىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئەينەك ئۆتۈشۈش تېمپېراتۇرىسى (Tg) ، كىرىستاللاش تېمپېراتۇرىسى (Tx) ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى سوۋۇتۇلغان سۇيۇقلۇق رايونى (ΔTx) تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.Cu50Zr40Ni10 (a) ، Cu50Zr30Ni20 (b) ، Cu50Zr20Ni30 (c) ۋە (e) Cu50Zr10Ni40 MG قېتىشما پاراشوكنىڭ تېرموگراممىلىرى 50 سائەت MA دىن كېيىن.(D) دا Cu50Zr30Ni20 ئەۋرىشكىسىنىڭ X نۇرى دىففراكسىيە ئەندىزىسى (XRD) كۆرسىتىلدى.
10-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئوخشىمىغان نىكېل قويۇقلۇقى (x) بولغان بارلىق تەركىبلەرنىڭ DSC ئەگرى سىزىقى ئوخشىمىغان ئىككى خىل ئەھۋالنى كۆرسىتىدۇ ، بىرى ئىچكى ئاجراتما ، يەنە بىرى تاشقى كېسەللىك.بىرىنچى بالىياتقۇ ئىچكى ھادىسىسى Tg غا ، ئىككىنچىسى Tx بىلەن مۇناسىۋەتلىك.Tg بىلەن Tx ئوتتۇرىسىدا مەۋجۇت بولغان گورىزونتال ئارىلىق رايونى يەر ئاستى سۇيۇقلۇق رايونى (ΔTx = Tx - Tg) دەپ ئاتىلىدۇ.نەتىجىدە كۆرسىتىلىشچە ، Cu50Zr40Ni10 ئەۋرىشكىسىنىڭ Tg ۋە Tx (10a رەسىم) 526 سېلسىيە گرادۇس ۋە 612 سېلسىيە گرادۇسقا قويۇلغان بولۇپ ، مەزمۇن (x) نى% 20 گە ئۆرلەپ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا 482 سېلسىيە گرادۇس ۋە 563 ° C.° C نى كۆپەيتىش بىلەن ئايرىم-ئايرىم ھالدا 10b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك.نەتىجىدە ، ΔTx Cu50Zr40Ni10 Cu50Zr30Ni20 نىڭ 86 ° C (10a رەسىم) دىن 81 ° C قا تۆۋەنلەيدۇ (10b رەسىم).MC Cu50Zr40Ni10 قېتىشمىسىغا نىسبەتەن ، Tg ، Tx ۋە ΔTx نىڭ قىممىتى 447 ° C ، 526 ° C ۋە 79 ° C سەۋىيىگە چۈشۈپ قالدى (10b رەسىم).بۇ Ni تەركىبىنىڭ كۆپىيىشى MS قېتىشمىسىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.ئەكسىچە ، MC Cu50Zr20Ni30 قېتىشمىسىنىڭ Tg (507 ° C) قىممىتى MC Cu50Zr40Ni10 قېتىشمىسىدىن تۆۋەن.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ Tx ئۇنىڭغا سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان قىممەتنى كۆرسىتىدۇ (612 ° C).شۇڭلاشقا ΔTx ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەندەك تېخىمۇ يۇقىرى قىممەت (87 ° C) بولىدۇ.10-ئەسىر
Cu50 (Zr50-xNix) MC سىستېمىسى Cu50Zr20Ni30 MC قېتىشمىسىنى مىسال قىلىپ ، ئۆتكۈر تاشقى چوققا چوققىسى ئارقىلىق كىرىستاللاشتۇرۇلۇپ fcc-ZrCu5 ، orthorhombic-Zr7Cu10 ۋە orthorhombic-ZrNi كىرىستال باسقۇچلىرى (10c رەسىم).ئامورفوستىن خرۇستالغا ئۆتۈشنىڭ بۇ باسقۇچ DSC دا 700 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىلغان MG ئەۋرىشكىسى (10d رەسىم) نىڭ X نۇرى دىففراكسىيە ئانالىزى ئارقىلىق ئىسپاتلاندى.
ئەنجۈر ئۈستىدە.11 دە نۆۋەتتىكى خىزمەتتە ئېلىپ بېرىلغان سوغۇق پۈركۈش جەريانىدا تارتىلغان سۈرەتلەر كۆرسىتىلدى.بۇ تەتقىقاتتا ، MA دىن كېيىن بىرىكتۈرۈلگەن مېتال ئەينەك پاراشوك زەررىچىلىرى 50 سائەت (Cu50Zr20Ni30 نى مىسال قىلىپ) باكتېرىيەگە قارشى خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن ، داتلاشماس پولات تاختاي (SUS304) سوغۇق پۈركۈپ سىرلانغان.سوغۇق پۈركۈش ئۇسۇلى ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى يۈرۈشلۈكىدە سىرلاش ئۈچۈن تاللانغان ، چۈنكى ئۇ ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى يۈرۈشلۈكىدىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل ، ئۇ ئامورفوس ۋە نانو كىرىستال پاراشوكى قاتارلىق مېتاللارنىڭ ئاسان ئېرىشكىلى بولىدىغان ئىسسىقلىق سەزگۈر ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.باسقۇچقا بويسۇنمايدۇ.ئۆتكۈنچى.بۇ ئۇسۇلنى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىل.سوغۇق چۆكۈش جەريانى يۇقىرى سۈرئەتلىك زەررىچىلەردىن پايدىلىنىپ ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئۇ زەررىچىلەرنىڭ ھەرىكەت ئېنېرگىيىسىنى سۇلياۋ شەكىلسىزلىنىش ، ئۆزگىرىش ۋە ئىسسىقلىق ئاستىغا ياكى ئىلگىرى قويۇلغان زەررىچىلەرگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
نەق مەيدان سۈرەتلىرىدە 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق MG / SUS 304 نىڭ ئۇدا بەش قېتىم تەييارلىق قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سوغۇق پۈركۈش تەرتىپى كۆرسىتىلدى.
زەررىچىلەرنىڭ ھەرىكەت ئېنېرگىيىسى ، شۇنداقلا ھەر بىر زەررىچىنىڭ سىرنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى چوقۇم سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى (ماترىتسادىكى ئاساسلىق زەررىچىلەر ۋە ئۆز-ئارا تەسىر) ، قاتتىق دېتاللارنىڭ ئۆز-ئارا ئۇلىنىشى ، زەررىچىلەر ئارىسىدىكى ئايلىنىش ، ئۆزگىرىش ۋە ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەشنى چەكلەيدىغان مېخانىزملار ئارقىلىق باشقا ئېنېرگىيىگە ئايلىنىشى كېرەك. تەسىردىن كېيىن.زەررىچە / يەر ئاستى ماتېرىيالىغا ئىشلىتىلگەن تەسىر ئېنېرگىيىسىنىڭ 90% نىڭ يەرلىك ئىسسىقلىق 40 گە ئايلىنىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.ئۇنىڭدىن باشقا ، تەسىر بېسىمى قوللىنىلغاندا ، قىسقا ۋاقىت ئىچىدە زەررىچە / يەر ئاستى ئالاقىلىشىش رايونىدا يۇقىرى سۇلياۋ سۈزۈش نىسبىتى ئەمەلگە ئاشىدۇ.
سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى ئادەتتە ئېنېرگىيەنىڭ تارقىلىش جەريانى ، توغرىسى ، رايونلار ئارا ئىسسىقلىق مەنبەسى دەپ قارىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، رايونلار ئارا رايوننىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشى ئادەتتە ئۆز-ئارا ئېرىپ كېتىش ياكى ئاتومنىڭ ئۆز-ئارا تارقىلىشىنى كۆرۈنەرلىك قوزغىتىش ئۈچۈن يېتەرلىك ئەمەس.ئاپتورلارغا مەلۇم ھېچقانداق نەشر بۇيۇمى بۇ خىل مېتال ۋىرۇسلۇق پاراشوكنىڭ خۇسۇسىيەتنىڭ پاراشوك يېپىشتۇرۇش ۋە سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنى ئىشلەتكەندە يۈز بەرگەن ئورۇنلاشتۇرۇشنىڭ تەسىرىنى تەكشۈرمىگەن.
MG Cu50Zr20Ni30 قېتىشمىلىق پاراشوكنىڭ BFI نى 12a رەسىمدە كۆرگىلى بولىدۇ ، بۇ SUS 304 تارماق ئېغىزىغا قويۇلغان (11-رەسىم ، 12b رەسىم).رەسىمدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، سىرلانغان پاراشوكلار ئەسلىدىكى ئامورفوس قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قالىدۇ ، چۈنكى ئۇلاردا خىرۇستال ئالاھىدىلىك ياكى رېشاتكا كەمچىلىكى يوق نازۇك تەجرىبىخانا قۇرۇلمىسى بار.يەنە بىر جەھەتتىن ، بۇ رەسىم چەتئەل باسقۇچىنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇنى MG قاپلانغان پاراشوك ماترىسساغا كىرگۈزۈلگەن نانو بۆلەكلىرى ئىسپاتلايدۇ (12a رەسىم).12c رەسىمدە I رايون بىلەن باغلانغان ئىندېكسلانغان نانوبام دىففراكسىيە ئەندىزىسى (NBDP) كۆرسىتىلدى (12a رەسىم).ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەندەك.12c ، NBDP ئامورفوس قۇرۇلمىسىنىڭ ئاجىز ھالو تارقىلىش ئەندىزىسىنى نامايەن قىلىدۇ ھەمدە خىرۇستال چوڭ كۇب مېتاستىكىلىق Zr2Ni باسقۇچىغا ۋە ئۈچ بۇرجەكلىك CuO باسقۇچىغا ماس كېلىدىغان ئۆتكۈر داغلار بىلەن تەڭ مەۋجۇت.CuO نىڭ شەكىللىنىشىنى پۈركۈش مىلتىقىنىڭ ئوقتىن ئوچۇق ھاۋادا ئاۋازدىن تېز سۈرئەتتە SUS 304 غا يۆتكىگەندە پاراشوكنىڭ ئوكسىدلىنىشى بىلەن چۈشەندۈرگىلى بولىدۇ.يەنە بىر جەھەتتىن ، مېتال ئەينەك پاراشوكنىڭ تەقلىد قىلىنىشى 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق سوغۇق پۈركۈشتىن كېيىن 30 مىنۇتقىچە چوڭ كۇب باسقۇچلارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى.
(1) MG پاراشوكىنىڭ FE-HRTEM سۈرىتى (b) SUS 304 تارماق ئېغىزىغا قويۇلغان (رەسىم قىستۇرمىسى).(A) دا كۆرسىتىلگەن يۇمىلاق بەلگەنىڭ NBDP كۆرسەتكۈچى (c) دا كۆرسىتىلدى.
چوڭ كۇب Zr2Ni نانو بۆلەكلىرىنىڭ شەكىللىنىشىدىكى بۇ يوشۇرۇن مېخانىزىمنى سىناق قىلىش ئۈچۈن ، مۇستەقىل تەجرىبە ئېلىپ بېرىلدى.بۇ سىناقتا ، پاراشوكلار SUS 304 تارماق لىنىيىسى يۆنىلىشىدە 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئاتوملاشتۇرغۇچتىن پۈركۈلگەن.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلاش ئۈنۈمىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ، پاراشوكلار SUS304 بەلبېغىدىن تېزلىكتە چىقىرىۋېتىلدى (تەخمىنەن 60 s).).يەنە بىر قاتار سىناقلار ئېلىپ بېرىلىپ ، پاراشوك ئىلتىماس قىلىنغاندىن كېيىن تەخمىنەن 180 سېكۇنتتىن كېيىن ئاستىدىن چىقىرىۋېتىلدى.
13a ، b رەسىملەردە سىكاننېرلاش يەتكۈزۈش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (STEM) قاراڭغۇ مەيدان (DFI) نىڭ SUS 304 تارماق ئېغىزىغا قويۇلغان ئايرىم-ئايرىم ھالدا 60 s ۋە 180 s بولغان ئىككى پارچە ماتېرىيالنىڭ رەسىمى كۆرسىتىلدى.60 سېكۇنت ساقلانغان پاراشوك رەسىمىدە مورفولوگىيەلىك تەپسىلاتلار كەمچىل بولۇپ ، ئىقتىدارسىزلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ (13a رەسىم).بۇنى XRD مۇ دەلىللىدى ، 14a رەسىمدە كۆرسىتىلگەن كەڭ باشلانغۇچ ۋە ئىككىلەمچى دىففراكسىيە چوققىسىدا كۆرسىتىلگەندەك ، بۇ پاراشوكلارنىڭ ئومۇمىي قۇرۇلمىسىنىڭ ئامورفوس ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى.بۇ پاراشوكنىڭ ئەسلىدىكى ئامورفوس قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قالىدىغان مېتافوزا چۆكمىلىرىنىڭ يوقلىقىنى كۆرسىتىدۇ.بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، پاراشوك ئوخشاش تېمپېراتۇرىدا (550 سېلسىيە گرادۇس) قا قويۇلدى ، ئەمما يەر ئاستى سۈيىدە 180 سېكۇنت قالدۇرۇلدى ، 13b رەسىمدىكى ئوقلار كۆرسىتىلگەندەك ، نانوزلانغان داننىڭ چۆكۈپ كەتكەنلىكىنى كۆرسەتتى.