Nature.com نى زىيارەت قىلغىنىڭىزغا رەھمەت. سىز ئىشلىتىۋاتقان توركۆرگۈچ نۇسخىسىنىڭ CSS نى چەكلىك قوللىشى بار. ئەڭ ياخشى تەجرىبە ئۈچۈن ، يېڭىلانغان توركۆرگۈچنى ئىشلىتىشىڭىزنى تەۋسىيە قىلىمىز (ياكى Internet Explorer دىكى ماسلىشىش ھالىتىنى ئېتىۋېتىڭ). بۇ جەرياندا ، داۋاملىق قوللاشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇسلۇب ۋە JavaScript بولمىغان تور بېكەتنى كۆرسىتىمىز.
بىئولوگىيىلىك دورىلار سوزۇلما خاراكتېرلىك يۇقۇملىنىشنىڭ تەرەققىي قىلىشىدىكى مۇھىم تەركىب ، بولۇپمۇ داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتناشقاندا. بۇ مەسىلە داۋالاش جەمئىيىتىگە غايەت زور خىرىس ئېلىپ كېلىدۇ ، چۈنكى ئۆلچەملىك ئانتىبىئوتىكلار پەقەت بىئولوگىيىلىك دورىلارنى ناھايىتى چەكلىك دەرىجىدە يوقىتالايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تېمپېراتۇراغا سەزگۈر ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدىغان ئۇسۇل بولغاچقا ، سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئىشلىتىلىشى تېخىمۇ ئاشتى. بۇ تەتقىقاتنىڭ بىر قىسمى مېخانىكىلىق قېتىشتۇرۇش تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ ، ئۈچىنچى دەرىجىلىك Cu-Zr-Ni دىن تەركىب تاپقان رومان باكتېرىيەگە قارشى پىلاستىنكا مېتال ئەينەكنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئىدى. داتلاشماس پولاتقا سېلىشتۇرغاندا كەم دېگەندە 1 تال بىيوفىلم شەكىللىنىدۇ.
پۈتكۈل ئىنسانىيەت تارىخىدا ، ھەر قانداق بىر جەمئىيەت ئۆزىنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماس كېلىدىغان رومان ماتېرىياللىرىنى لايىھىلەپ ۋە ئىلگىرى سۈرۈپ ، يەر شارىلىشىش ئىقتىسادىدا ئىقتىدار ۋە دەرىجىنىڭ ئۆسۈشىنى قولغا كەلتۈردى. ئۇ ئىنسانلارنىڭ ساغلاملىق ، مائارىپ ، سانائەت ، ئىقتىساد ، مەدەنىيەت ۋە باشقا ساھەلەردىكى بىر دۆلەت ياكى رايوندىن باشقا دۆلەتلەرگە ياكى رايونغا قاراپ تەرەققىي قىلىشىدىن قەتئىينەزەر ، ساغلاملىق ، مائارىپ ، سانائەت ، ئىقتىساد ، مەدەنىيەت ۋە باشقا ساھەلەردە قولغا كەلتۈرۈلگەن نەتىجىلەرنى ئۆلچەيدۇ.2 يىل مابەينىدە ، ماتېرىيال ئالىملىرى نۇرغۇن ۋاقتىنى بىر مۇھىم كۆڭۈل بۆلۈشكە سەرپ قىلدى: رومان ۋە ئالدىنقى قاتاردىكى ماتېرىياللارنى قوغلىشىش. يېقىنقى تەتقىقاتلار ھازىرقى ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتىنى ۋە ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ، شۇنداقلا پۈتۈنلەي يېڭى تىپتىكى ماتېرىياللارنى بىرىكتۈرۈش ۋە كەشىپ قىلىشقا مەركەزلەشتى.
قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ قوشۇلۇشى ، ماتېرىيال مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە ئىسسىقلىق ، مېخانىك ياكى ئىسسىقلىق-مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ مېخانىك ، خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدە كۆرۈنەرلىك ياخشىلىنىشلارنى قولغا كەلتۈردى. بۇنىڭدىن باشقا ، ھازىرغىچە ئاڭلاپ باقمىغان بىرىكمىلەر مۇۋەپپەقىيەتلىك بىرىكتۈرۈلدى. - ئۆلچەملىك ، ئامورفوسلىق مېتال كۆزەينەك ۋە يۇقىرى قان تومۇر قېتىشمىسى ئالدىنقى ئەسىرنىڭ ئوتتۇرىلىرىدىن باشلاپ دۇنياغا تونۇلغان ئىلغار ماتېرىياللارنىڭ بىر قىسىم مىسالى. ئاخىرقى مەھسۇلاتتا ياكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئوتتۇرا باسقۇچىدا ، ئەۋزەل مەھسۇلاتقا ئىگە يېڭى قېتىشمىلارنى ياساش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشتا ، تەڭپۇڭسىزلىق مەسىلىسى ھەمىشە قوشۇلۇپ كېلىدۇ.
ئۇنىڭ 1960-يىلى كالتېچتىكى ئەسىرى ئەينەك Au-25 نى% 1 لىك ئەينەك قېتىشمىسىدا مېتال قېتىشمىسى ئۇقۇمىدا ئىنقىلاب ئېلىپ كەلگەن. سېكۇنتتا مىليون گرادۇسقا يېقىن سۇيۇقلۇقنى تېزلىكتە مۇستەھكەملەش ئارقىلىق 4. پروفېسسور Pol Duwezs نىڭ بايقاش پائالىيىتى مېتال كۆزئەينەك تارىخىنىڭ باشلىنىشىدىن بېشارەت بېرىپلا قالماستىن ، بەلكى بارلىق مېتاللارنىڭ بارلىق بىرىكمىلەردىكى مېتاللارنىڭ بىرىكىشىدىكى بارلىق پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كۆزەينەك تۆۋەندىكى ئۇسۇللارنىڭ بىرىنى ئىشلىتىپ پۈتۈنلەي ئىشلەپچىقىرىلدى..
MG لار خرۇستال بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئۇزۇن مۇساپىلىك ئاتوم تەرتىپىنىڭ كەملىكى بىلەن پەرقلىنىدۇ ، بۇ خرۇستالنىڭ ئېنىقلىغۇچىسى. بۈگۈنكى دۇنيادا ، مېتال ئەينەك ساھەسىدە زور ئىلگىرلەشلەر قولغا كەلتۈرۈلدى. ئۇلار قىزىقارلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە رومان ماتېرىياللىرى بولۇپ ، ئۇلار قاتتىق ھالەتتىكى فىزىكا بولۇپلا قالماي ، يەنە مېتاللورگىيە ، يەر يۈزى خىمىيىسى ، تېخنىكا ، بىئولوگىيە ۋە باشقا نۇرغۇن ساھەدىكى قىزىقارلىق ماتېرىياللاردۇر. s. ئۇلارنىڭ بەزى مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرى بار..
مېخانىكىلىق قېتىشما (MA) 1.8 بىر قەدەر يېڭى تېخنىكا بولۇپ ، 19839-يىلى پروفېسسور CC Kock ۋە خىزمەتداشلىرى تەرىپىدىن تۇنجى قېتىم ئوتتۇرىغا قويۇلغان. ئۇلار ئامورفوس Ni60Nb40 تالقىنىنى ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىغا ئىنتايىن يېقىن بولغان مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا ساپ ئېلېمېنتلارنىڭ ئارىلاشمىسىنى ئۇۋۇلاپ تەييارلىغان.ئادەتتە, مايۈننىڭ رېئاكتورىيىسى رېئاكتىپ بولغان دىففۇسقا پەشتاقتىن, ئادەتتە داغسىز پوستىنى 10-رەسىمدىن ياسالغان (1-رەسىم) , 14,15, 16.5, بۇ ئۇسۇلنىڭ CO-TAC سىستېمىسى قاتارلىق يۇقىرى مېتال سىستېمىسى (TM SPRYSG, HF, HF, STOPTINGS.fraCtalalline ۋە Nancrystalline ۋە Nancrystalline ئۈچۈن تەييارلانغان. مېتال ئۆسمە سۇيۇقلۇقى, گۆشسىز, يۈك-ئېغىلانغان كۆكرىتلىرى, نانباز, كاربونمون, مۇندەرىجە, ھاردىدىن يۇقىرىغا چۈشۈش ئارقىلىق كەڭ مۇقىملاشتۇرۇش.
بۇ تەتقىقاتتا Cu50 (Zr50 - xNix) مېتال ئەينەك (MG) سىر / SUS 304 نى تەييارلاشتا ئىشلىتىلىدىغان توقۇلما ئۇسۇل كۆرسىتىلدى. (A) ئوخشىمىغان Ni قويۇقلۇقى x (x; 10 ، 20 ، 30 ۋە 40%. ئۇۋۇلاش جەريانىدا توپ ھەرىكىتىنى تەسۋىرلەيدىغان ئۇۋاق قاچىسى. 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن پاراشوكنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتى سوغۇق پۈركۈش ئۇسۇلى (d) ئارقىلىق SUS 304 تارماق يولىنى چاپلاشقا ئىشلىتىلگەن.
توپ ماتېرىياللىرى (يەر ئاستى قىسمى) غا كەلسەك ، يەر يۈزى قۇرۇلۇشى ئەسلىدىكى توپ ماتېرىيالدا بولمىغان بەزى فىزىكىلىق ، خىمىيىلىك ۋە تېخنىكىلىق سۈپەتلەر بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن يەر يۈزى قۇرۇلمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يەر يۈزىنى داۋالاش ئارقىلىق ئۈنۈملۈك ياخشىلىغىلى بولىدىغان بىر قىسىم خۇسۇسىيەتلەر سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ، ئوكسىدلىنىش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ، بىئولوگىيىلىك ئىنېرتسىيىلىك ، ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ۋە ئىسسىقلىق ساقلاش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. ating پەقەت باشقا ماتېرىيالدىن ياسالغان توپ جىسىم (يەر ئاستى) نىڭ يۈزىگە سۈنئىي ئۇسۇلدا قويۇلغان بىر ياكى بىر نەچچە قەۋەت ماتېرىيال دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن. شۇڭلاشقا ، سىرلار قىسمەن لازىملىق تېخنىكىلىق ياكى بېزەكچىلىك خۇسۇسىيەتلىرىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، شۇنداقلا ماتېرىياللارنى ئەتراپتىكى مۇھىت بىلەن مۆلچەرلەنگەن خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق ئۆز-ئارا تەسىردىن قوغدايدۇ.
قېلىنلىقى بىر قانچە مىكروومېتىردىن (10 ~ 20 مىكرومېتىردىن تۆۋەن) 30 مىكرومېتىردىن ھەتتا بىر نەچچە مىللىمېتىرغىچە بولغان يەر يۈزىنى قوغداش قەۋىتىنى ساقلاش ئۈچۈن ، نۇرغۇن ئۇسۇل ۋە تېخنىكىلارنى قوللىنىشقا بولىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، سىرلاش جەريانىنى ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ: ياكى چۆكۈش (CVD) ، ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى ۋە يېقىنقى سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى 24 (رەسىم 1d).
بىئولوگىيىلىك دورىلار مىكروب توپلىرى دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن بولۇپ ، ئۇ يەر يۈزىگە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان بولۇپ ، ئۆزلۈكىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان تاشقى ھۈجەيرە پولىمېرلىرى (EPS) بىلەن قورشالغان. دەرىجىدىن تاشقىرى پىشىپ يېتىلگەن بىئوفىلومنىڭ شەكىللىنىشى يېمەكلىك سانائىتى ، سۇ سىستېمىسى ۋە ساقلىقنى ساقلاش مۇھىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان نۇرغۇن سانائەت ساھەسىدە زور زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. دوكلاتتا دېيىلىشىچە ، ئاساسلىق داۋالاش خىرىسى دەپ قارالغان پىلاكتون باكتېرىيە ھۈجەيرىسىگە سېلىشتۇرغاندا ، ئانتىبىئوتىك داۋالاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى 1000 ھەسسە يۇقىرى بولىدىكەن. ئەنئەنىۋى ئورگانىك بىرىكمىلەردىن ھاسىل بولغان مىكروبقا قارشى يۈز چاپلاش ماتېرىياللىرى تارىختا ئىشلىتىلگەن. گەرچە بۇ ماتېرىياللاردا دائىم ئىنسانلار ئۈچۈن خەتەرلىك بولغان زەھەرلىك تەركىبلەر بولسىمۇ ، ئەمما 25،26 ئۇ باكتېرىيەنىڭ تارقىلىشى ۋە ماددىلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىشى مۇمكىن.
بىئوفىلومنىڭ شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن باكتېرىيەنىڭ ئانتىبىئوتىك داۋالاشقا قارشى تۇرۇشنىڭ كەڭ كۆلەمدە قارشىلىق كۆرسىتىشى ئۈنۈملۈك ھالدا مىكروبقا قارشى باكتېرىيە پەردىسى بىلەن قاپلانغان يۈزنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. 27. گرافېن / گېرمان 28 ، قارا ئالماس 29 ۋە ZnO دوپپا ئالماسقا ئوخشاش كاربون يېپىنچا 30 قاتارلىق باكتېرىيەگە قارشى تۇرالايدىغان ئۆزگىچە سىر ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، بۇ تېخنىكا بىئوفىلومنىڭ شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن زەھەرلىك ۋە قارشىلىقنىڭ تەرەققىياتىنى ئەڭ زور دەرىجىدە ئاشۇرىدىغان تېخنىكا. ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس چەكلىمىسى بار ، قوللىنىش ئىستراتېگىيىسىنى تۈزگەندە ئويلىنىشقا تېگىشلىك.
ھازىر بازاردا سېتىلىۋاتقان مەھسۇلاتلار بىئولوگىيىلىك ئاكتىپ تەركىبلەرنىڭ قوغداش پەردىسىنى ئانالىز قىلىش ۋە سىناشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سەۋەبىدىن توسالغۇغا ئۇچرايدۇ. شىركەتلەر مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئابونتلارنى كۆڭۈلدىكىدەك ئىقتىدار تەرەپلىرى بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىنى ئوتتۇرىغا قويدى.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ھازىر بازاردا سېتىلىۋاتقان مەھسۇلاتلارنىڭ مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشىدىكى توسالغۇ بولۇپ قالدى. كۈمۈشتىن ھاسىل بولغان بىرىكمىلەر ھازىر ئىستېمالچىلارغا تەمىنلەنگەن مىكروبقا قارشى داۋالاشنىڭ مۇتلەق كۆپ قىسمىدا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ مەھسۇلاتلار ئىشلەتكۈچىلەرنى مىكرو ئورگانىزىملارنىڭ خەتەرلىك تەسىرىدىن قوغداش ئۈچۈن ياسالغان. ۋەزىپە. بۇ ساغلاملىق ۋە بىخەتەرلىككە مۇناسىۋەتلىك مۇناسىۋەتلىك خەتەرلەردىندۇر. ئىنسانلارغا زىيانلىق بولمىغان مىكروبقا قارشى تۇرغۇچى ماددىنى بايقاش ۋە ئۇنى ساقلاش مۇددىتى ئۇزۇنراق بولغان سىر ئاستى قەۋىتىگە قانداق كىرگۈزۈشنى تېپىپ چىقىش ناھايىتى تەقەززا بولغان نىشان. 38. يەر يۈزىدە ئاقسىل قەۋىتى ھاسىل قىلىش) ياكى ھۈجەيرە دىۋارىغا ئارىلىشىش ئارقىلىق باكتېرىيە ئۆلتۈرۈش.
تېگى-تەكتىدىن ئېيتقاندا ، يەر يۈزىنى سىرلاش زاپچاسنىڭ يۈزىگە باشقا بىر قەۋەت قويۇش جەريانى بولۇپ ، يەر يۈزىگە مۇناسىۋەتلىك سۈپەتنى ئۆستۈرىدۇ. يەر يۈزىنى سىرلاشنىڭ مەقسىتى زاپچاسنىڭ يەر يۈزىگە يېقىن رايوننىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە / ياكى تەركىبىنى ماسلاشتۇرۇشتۇر.
(1) يەر يۈزىگە ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق توقۇلما تېخنىكىلارنى كۆرسىتىش ، (2) سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى.
سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پۈركۈش ئۇسۇلى بىلەن نۇرغۇن ئوخشاشلىقلارغا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، يەنە بىر قىسىم ئاچقۇچلۇق ئاساسىي خۇسۇسىيەتلەرمۇ بار ، ئۇلار سوغۇق پۈركۈش جەريانى ۋە سوغۇق پۈركۈش ماتېرىياللىرىنى ئالاھىدە ئۆزگىچە قىلىدۇ. سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى تېخى دەسلەپكى باسقۇچتا تۇرۇۋاتىدۇ ، ئەمما كەلگۈسى پارلاق. نانو كىرىستال ، نانو ئېلېمېنتى ، ئامورفوس ۋە مېتال كۆزئەينەك قاتارلىق تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر ماتېرىياللارغا ماس كەلمەيدۇ 40 ، 41 ، 42. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىسسىقلىق پۈركۈش سىر ماتېرىياللىرى ھەمىشە يۇقىرى دەرىجىدىكى جاراھەت ۋە ئوكسىدنى كۆرسىتىدۇ. سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسىنىڭ ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسىغا قارىغاندا نۇرغۇن مۇھىم ئەۋزەللىكى بار ، مەسىلەن:2b). ئۇنىڭدىن باشقا ، سوغۇق پۈركۈش قەۋىتى ماتېرىياللىرىنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى ، ئېلېكترنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە زىچلىقى يۇقىرى 41. سوغۇق پۈركۈش جەريانىدىكى ئەۋزەللىكنىڭ ئەكسىچە ، بۇ تېخنىكىنى ئىشلىتىشتە يەنىلا بىر قىسىم كەمچىلىكى بار ، 2b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. سىرلاش ئۈچۈن خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. باشقا ئىسسىقلىق پۈركۈش ئۇسۇللىرىمۇ ئوخشاش. مۇرەككەپ يۈز ۋە ئۆي تۇرۇبا يۈزىنى پۈركۈش يەنىلا تەس.
نۆۋەتتىكى خىزمەتنىڭ مېتال ئەينەك پاراشوكنى خام سىر ماتېرىيالى قىلىپ ئىشلىتىشنى مەقسەت قىلىدىغانلىقىنى نەزەردە تۇتقاندا ، ئادەتتىكى ئىسسىقلىق پۈركۈشنى بۇ مەقسەتتە ئىشلەتكىلى بولمايدىغانلىقى ئېنىق. بۇ مېتال ئەينەك پاراشوكنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كىرىستاللىشىدىن بولغان.
داۋالاش ۋە يېمەكلىك سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان قوراللارنىڭ كۆپىنچىسى ئوپتىكىلىق داتلاشماس پولات قېتىشمىسى (SUS316 ۋە SUS304) دىن ياسالغان بولۇپ ، ئوپېراتسىيىلىك ئەسۋابلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا خىرومنىڭ مىقدارى% 12 تىن% 20 كىچە بولىدۇ. ئادەتتە خروم مېتالنىڭ قېتىشما ئېلېمېنت سۈپىتىدە پولات قېتىشمىسىغا چىداملىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. ئۇلارنىڭ يۇقىرى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن زىت كېلىدۇ. بۇنىڭدىن كېيىن ، يۇقۇملىنىش ۋە ياللۇغنىڭ تەرەققىي قىلىشىنى ئالدىن پەرەز قىلىشقا بولىدۇ ، بۇ ئاساسلىقى داتلاشماس پولات بىئولوگىيىلىك ماددىلارنىڭ يۈزىدە باكتېرىيەنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە مۇستەملىكە قىلىنىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. باكتېرىيەنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە بىئولوگىيىلىك شەكىللىنىش يولى بىلەن مۇناسىۋەتلىك زور قىيىنچىلىقلار تۈپەيلىدىن كۆرۈنەرلىك قىيىنچىلىقلار كېلىپ چىقىشى مۇمكىن ، بۇ ساغلاملىقنىڭ بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
بۇ تەتقىقات كۇۋەيت ئىلىم-پەننى ئىلگىرى سۈرۈش فوندى (KFAS) مەبلەغ سالغان تۈرنىڭ بىرىنچى باسقۇچى بولۇپ ، توختامنامە 2010-550401-نومۇرلۇق توختام بولۇپ ، MA ئەينەك تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ مېتال ئەينەك Cu-Zr-Ni تېرمىنال پاراشوكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇمكىنچىلىكىنى تەكشۈرۈش (1-جەدۋەل). تەپسىلات. ئوخشىمىغان باكتېرىيە تۈرلىرى ئۈچۈن تەپسىلىي مىكرو بىئولوگىيىلىك سىناقلار ئېلىپ بېرىلىدۇ.
بۇ ماقالىدە ، Zr قېتىشما ئېلېمېنت مەزمۇنىنىڭ ئەينەك ھاسىل قىلىش ئىقتىدارى (GFA) غا بولغان تەسىرى مورفولوگىيەلىك ۋە قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن مۇلاھىزە قىلىنغان. بۇنىڭدىن باشقا ، سىرلانغان مېتال ئەينەك پاراشوك سىر / SUS304 بىرىكمىسىنىڭ باكتېرىيەگە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىمۇ مۇزاكىرە قىلىنغان. بۇنىڭدىن باشقا ، نۆۋەتتىكى خىزمەتلەر ئېلىپ بېرىلغان مېتال ئەينەك پاراشوكلارنىڭ سۇيۇقلاندۇرۇلغان مېتال سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان ماددىلارنىڭ قۇرۇلما ئۆزگىرىشى مۇمكىن. بۇ تەتقىقاتتا 20 ۋە Cu50Zr20Ni30 مېتال ئەينەك قېتىشمىسى ئىشلىتىلگەن.
بۇ بۆلەكتە ، تۆۋەن ئېنىرگىيىلىك توپ زاۋۇتىدىكى ئېلېمېنت Cu ، Zr ۋە Ni پاراشوكلىرىنىڭ مورفولوگىيەلىك ئۆزگىرىشى كۆرسىتىلدى. مىسالغا ئالساق ، Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr40Ni10 دىن ئىبارەت ئىككى خىل سىستېما ۋەكىللىك مىسال سۈپىتىدە قوللىنىلىدۇ.
مېخانىكىلىق قېتىشما (MA) پاراشوكنىڭ مېتاللوگرافىك ئالاھىدىلىكى توپ يىغىش ۋاقتىنىڭ ئوخشىمىغان باسقۇچلىرىدىن كېيىن ئېرىشكەن. MA ۋە Cu50Zr40Ni10 پاراشوكنىڭ ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى قويۇپ بېرىش سىكانېرلاش ئېلېكترون مىكروسكوپ (FE-SEM) رەسىملىرى تۆۋەن ئېنىرگىيىلىك توپ يىغىش ۋاقتى 3 ، 12 ۋە 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن (a) ، (c) ۋە (e) Cu50Zr20Ni30 سىستېمىسىدىكى Cu50Zr20Ni30 سىستېمىسىدا كۆرسىتىلگەن. ), (d) and (f).
توپ قېزىش جەريانىدا ، مېتال پاراشوكقا يۆتكىگىلى بولىدىغان ئۈنۈملۈك ھەرىكەت ئېنېرگىيىسى پارامېتىرلارنىڭ بىرىكىشىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، 1a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. بۇ توپ بىلەن پاراشوك ئوتتۇرىسىدىكى سوقۇلۇش ، ئۇۋۇلاش مېدىياسىنىڭ ئوتتۇرىسىغا ياكى ئوتتۇرىسىغا قىسىلىپ قالغان پاراشوكنى قىسىش ، يىقىلىپ چۈشۈش توپىنىڭ تەسىرىدىن كېلىپ چىققان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارچە MA (3 h) نىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا قېرىش ، چوڭ پاراشوك زەررىچىلىرى (دىئامېتىرى 1 مىللىمېتىر) نى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ .بۇ چوڭ بىرىكمە زەررىچىلەر قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ قېلىن قەۋىتى (Cu, Zr, Ni) نىڭ شەكىللىنىشى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ ، 3a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. 3c ، d. بۇ باسقۇچتا قوللىنىلغان قىرقىش كۈچى 3c رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ئىنچىكە Cu ، Zr ، Ni بېشارەت قەۋىتى بىلەن يېڭى مېتال يۈزىنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
MA جەريانىنىڭ يۇقىرى پەللىسىدە (50 سائەتتىن كېيىن) ، يۇمىلاق مېتاللوگرافىيە پەقەت سۇس كۆرۈندى (3e رەسىم ، f) ، ئەمما پاراشوكنىڭ سىلىقلانغان يۈزىدە ئەينەك مېتاللوگرافىيە كۆرسىتىلدى. بۇ MA جەريانىنىڭ تاماملانغانلىقى ۋە يەككە ئىنكاس باسقۇچىنىڭ بارلىققا كەلگەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ. ئېنېرگىيە تارقاق X نۇرى سپېكتروسكوپى (EDS) (IV).
2-جەدۋەلدە ، قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ ئېلېمېنت قويۇقلۇقى 3e رەسىمدە تاللانغان ھەر بىر رايوننىڭ ئومۇمىي ئېغىرلىقىنىڭ پىرسەنتى سۈپىتىدە كۆرسىتىلدى. بۇ نەتىجىلەرنى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr40Ni10 نىڭ دەسلەپكى نامدىكى تەركىبلىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، بۇ ئىككى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ تەركىبلىرىنىڭ نامدىكى تەركىبلەر بىلەن سېلىشتۇرغاندا ئىنتايىن مۇھىم ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ھەر بىر ئەۋرىشكىنىڭ تەركىبلىرىنىڭ بىر رايوندىن يەنە بىر رايونغا ئۆزگىرىشى. بۇنى 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك ، بىرىكمە قېتىشما پاراشوكنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
ئەڭ ئاخىرقى مەھسۇلات Cu50 (Zr50 - xNix) پاراشوكىنىڭ FE-SEM مىكروگرافىيىسى 4a - d رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك 50 MA قېتىمدىن كېيىن قولغا كەلتۈرۈلدى ، بۇ يەردىكى x ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 10 ، 20 ، 30 ۋە 40.%.
Cu50 (Zr50 - xNix) پاراشوكنىڭ مورفولوگىيەلىك ئالاھىدىلىكى MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن.
پاراشوكنى سوغۇق پۈركۈش يەمچىسىگە قاچىلاشتىن بۇرۇن ، ئۇلار ئالدى بىلەن ئانالىز دەرىجىسىدىكى ئېتانولدا 15 مىنۇت ياسالغان ، ئاندىن 150 سېلسىيە گرادۇستا 2 سائەت قۇرۇتقان. بۇ باسقۇچنى يېپىشتۇرۇشقا مۇۋەپپەقىيەتلىك تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن چوقۇم بىر قەدەم بېسىش كېرەك. Cu50Zr30Ni20 قېتىشمىسىنىڭ ئېلېمېنتلىرى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 50 سائەت M دىن كېيىن ئېرىشكەن. دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، بۇ باسقۇچتىن كېيىن ئىشلەپچىقىرىلغان قېتىشما پاراشوكلار ئوخشاش بولۇپ ، چۈنكى ئۇلار 5-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك تارماق نانومېتىر سەۋىيىسىدىن ھالقىپ ھېچقانداق تەركىبلىك تەۋرىنىشنى كۆرسەتمەيدۇ.
MG Cu50Zr30Ni20 پاراشوكىنىڭ مورفولوگىيىسى ۋە يەرلىك ئېلېمېنتلارنىڭ تارقىلىشى 50 MA قېتىمدىن كېيىن FE-SEM / ئېنېرگىيە تارقاق X نۇرى سپېكتروسكوپى (EDS) تەرىپىدىن قولغا كەلتۈرۈلگەن.
مېخانىكىلىق قېتىشتۇرۇلغان Cu50Zr40Ni10 ، Cu50Zr30Ni20 ، Cu50Zr20Ni30 ۋە Cu50Zr20Ni30 پاراشوكىنىڭ XRD ئەندىزىسى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 6a-d رەسىمدە كۆرسىتىلدى.
XRD ئەندىزىسى (a) Cu50Zr40Ni10 ، (b) Cu50Zr30Ni20 ، (c) Cu50Zr20Ni30 ۋە (d) Cu50Zr20Ni30 پاراشوكى MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن.
دالا قويۇپ بېرىش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (FE-HRTEM) قۇرۇلمىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆزىتىش ۋە ئوخشىمىغان MA دەۋرىدە توپ سوقۇشتىن كېلىپ چىققان پاراشوكنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسىنى چۈشىنىش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن. Cu50Zr30Ni20 ۋە Cu50Zr40Ni10 پاراشوكىدىكى C50Zr30Ni20 ۋە Cu50Zr40Ni10 پاراشوكىدا كۆرسىتىلگەن. MA 6 h دىن كېيىن ، پاراشوك چوڭ دانچىلاردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، fcc-Cu ، hcp-Zr ۋە fcc-Ni ئېلېمېنتلىرىنىڭ ئېنىق چېگراسى بار ، 7a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئىنكاس باسقۇچىنىڭ شەكىللەنگەنلىكى توغرىسىدا ھېچقانداق ئالامەت يوق. بۇنىڭدىن باشقا ، (a) نىڭ ئوتتۇرا رايونىدىن ئېلىنغان ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك تاللانغان رايون دىففراكسىيە ئەندىزىسى (SADP) چوڭ كرىستالنىڭ يوقلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
دەسلەپكى (6 h) ۋە ئوتتۇرا (18 h) باسقۇچتىن كېيىن ئېرىشكەن MA پاراشوكىنىڭ يەرلىك قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى.
7c رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، MA ۋاقتىنى 18 سائەتكە ئۇزارتىش سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى بىلەن ئېغىر رېشاتكىلىق كەمتۈكلۈكنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. MA جەريانىنىڭ بۇ ئوتتۇرا باسقۇچىدا ، پاراشوكتا كەمتۈكلۈك ، رېشاتكا كەمتۈكلىكى ۋە نۇقسان كەمتۈكلۈكلىرى بار (7-رەسىم).
Cu50Z30Ni20 پاراشوكىنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسى 36 سائەت MA دە پىشۇرۇلغان بولۇپ ، 8a رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئامورفوس ئىنچىكە ماترىسساغا قىستۇرۇلغان ئۇلترا بىنەپشە نۇر نانوگرافىيىسى شەكىللەنگەن. يەرلىك EDS تەھلىلىدە كۆرسىتىلىشچە ، 8a رەسىمدە كۆرسىتىلگەن بۇ نانوكلۇسلار پىششىقلاپ ئىشلەنمىگەن Cu ، Zr ۋە Ni پاراشوكى تەركىبىدىكى% 32. ئۇندىن باشقا ، ئوخشاش بولمىغان مەھسۇلاتلارنىڭ شەكىللىنىشى. بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ باسقۇچتا ئورالغاندىن كېيىن ئېرىشىلگەن پاراشوكلارنىڭ ماس كېلىدىغان SADP لىرى ئامورفوس باسقۇچىنىڭ گالو تارقىلىدىغان دەسلەپكى ۋە ئىككىلەمچى ھالقىسىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ خام قېتىشما ئېلېمېنتلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئۆتكۈر نۇقتىلار بىلەن قاپلىنىدۇ ، 8b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك.
36 h-Cu50Zr30Ni20 پاراشوك نانو سىفىرلىق يەرلىك قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى.
MA جەريانى ئاخىرلىشىشقا ئاز قالغاندا (50 h) ، Cu50 (Zr50 - xNix) ، X;% 10 ، 20 ، 30 ۋە 40%. ئاخىرقى مەھسۇلات ماتېرىيالى.
MG Cu50 (Zr50 - xNix) سىستېمىسىنىڭ ئەڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتىنىڭ يەرلىك قۇرۇلمىسى.
ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى (Tg) ، سوۋۇتۇلغان سۇيۇقلۇق رايون (ΔTx) ۋە كىرىستاللاش تېمپېراتۇرىسى (Tx) ئامورفوس Cu50 (Zr50 - xNix) سىستېمىسىنىڭ Ni مەزمۇنى (x) نىڭ فۇنكىسىيەسى بولۇپ ، ئۇ گاز ئېقىمىدىكى DSC ئىزلىرى Cu50N MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشكەن پاراشوكلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا 10a ، b ، e رەسىمدە كۆرسىتىلدى. 10-رەسىمدە ئامورفوس Cu50Zr20Ni30 نىڭ DSC ئەگرى سىزىقى ئايرىم-ئايرىم كۆرسىتىلدى ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، DSC دىكى ~ 700 ° C قا قىزىتىلغان Cu50Zr30Ni20 ئەۋرىشكىسى 10-رەسىمدە كۆرسىتىلدى.
Cu50 (Zr50 - xNix) MG پاراشوكىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن ئېرىشىلگەن ، ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرا (Tg) ، كىرىستاللاش تېمپېراتۇرىسى (Tx) ۋە توڭلىتىلغان سۇيۇقلۇق رايون (ΔTx) نىڭ كۆرسەتكۈچ كۆرسەتكۈچى. MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن 50Zr10Ni40 MG قېتىشما پاراشوك.
10-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئوخشىمىغان Ni قويۇقلۇقى (x) بولغان بارلىق تەركىبلەرنىڭ DSC ئەگرى سىزىقى ئوخشىمىغان ئىككى خىل ئەھۋالنى كۆرسىتىدۇ ، بىرى ئىچكى ئاجراتما ، يەنە بىرى تاشقى كېسەللىكلەر. ) ، 526 سېلسىيە گرادۇس ۋە 612 سېلسىيە گرادۇسقا قويۇلۇپ ، مەزمۇن (x) نى% 20 تىن% 20 كە تۆۋەنلىتىڭ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا تەرەپكە 482 سېلسىيە گرادۇس ۋە 563 سېلسىيە گرادۇسقا يۆتكىلىدۇ ، ئايرىم-ئايرىم ھالدا Ni مىقدارى (x) بولىدۇ ، 10b رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. Tg ، Tx ۋە ΔTx نىڭ قىممىتى 447 ° C ، 526 ° C ۋە 79 ° C (10b رەسىم) گە چۈشۈپ قالغانلىقىمۇ كۆرۈلدى. بۇ Ni تەركىبىنىڭ كۆپىيىشى MG قېتىشمىسىنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ Tx سى ئىلگىرىكى (612 ° C) بىلەن سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان قىممەتنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ .شۇڭا ، ΔTx 10c رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك تېخىمۇ يۇقىرى قىممەت (87 ° C) نى كۆرسىتىدۇ.
MG Cu50 (Zr50 - xNix) سىستېمىسى MG Cu50Zr20Ni30 قېتىشمىسىنى مىسالغا ئالساق ، ئۆتكۈر تاشقى چوققا چوققىسى ئارقىلىق كىرىستاللاشتۇرۇلۇپ fcc-ZrCu5 ، orthorhombic-Zr7Cu10 ۋە ورتورخومبىك- ZrNi (10-رەسىم). DSC دا ° C 700 قا چىقىدۇ.
11-رەسىمدە نۆۋەتتىكى خىزمەتتە ئېلىپ بېرىلغان سوغۇق پۈركۈش جەريانىدا تارتىلغان سۈرەتلەر كۆرسىتىلدى. بۇ تەتقىقاتتا ، MA ۋاقتى 50 سائەتتىن كېيىن بىرىكتۈرۈلگەن مېتال ئەينەككە ئوخشايدىغان پاراشوك زەررىچىلىرى باكتېرىيەگە قارشى خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن ، داتلاشماس پولات تاختاي (SUS304) سوغۇق پۈركۈش تېخنىكىسى قوللىنىلغان بولغاچقا ، ئىسسىقلىق پۈركۈش تېخنىكىسى قوللىنىلغان. باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى باسقۇچقا كىرمەيدىغان ئامورفوس ۋە نانو كىرىستال پاراشوكى قاتارلىق ماتېرىياللار .بۇ ئۇسۇلنى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىل. سوغۇق پۈركۈش جەريانى يۇقىرى سۈرئەتلىك زەررىچىلەردىن پايدىلىنىپ ، زەررىچىلەرنىڭ ھەرىكەت ئېنېرگىيىسىنى سۇلياۋ شەكلىگە ، بېسىم ۋە ئىسسىقلىقنىڭ ئاستىغا ياكى ئىلگىرى قويۇلغان زەررىچىلەرگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
نەق مەيدان سۈرەتلىرىدە 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق MG سىر / SUS 304 نىڭ ئۇدا بەش تەييارلىق ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سوغۇق پۈركۈش تەرتىپى كۆرسىتىلدى.
زەررىچىلەرنىڭ ھەرىكەت ئېنېرگىيىسى ، شۇڭلاشقا ھەر بىر زەررىچىنىڭ سىرنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ چوقۇم سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى (تارماق زەررىچە ۋە زەررىچە ئۆز-ئارا تەسىردىكى دەسلەپكى زەررىچە ۋە زەررىچە زەررىچە ئۆز-ئارا تەسىر) قاتارلىق مېخانىزملار ئارقىلىق باشقا ئېنېرگىيىگە ئايلىنىشى كېرەك. زەررىچە / يەر ئاستى ماتېرىيالىغا ئىشلىتىلگەن تەسىر ئېنېرگىيىسىنىڭ 90% ىنىڭ يەرلىك ئىسسىقلىققا ئايلىنىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. بۇنىڭدىن باشقا ، تەسىر بېسىمى قوللىنىلغاندا ، قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ئالاقىلىشىش زەررىچىسى / تارماق رايوندا يۇقىرى سۇلياۋ سۈزۈش نىسبىتى ئەمەلگە ئاشىدۇ.
سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشى ئادەتتە ئېنېرگىيەنىڭ تارقىلىش جەريانى دەپ قارىلىدۇ ، تېخىمۇ ئېنىق قىلىپ ئېيتقاندا ، رايونلار ئارا ئىسسىقلىق مەنبەسى. قانداقلا بولمىسۇن ، رايونلار ئارا رايوننىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشى ئادەتتە ئۆز-ئارا ئېرىتىش ياكى ئاتومنىڭ ئۆز-ئارا ئارىلىشىشىنى كۆرۈنەرلىك ئىلگىرى سۈرۈشكە يەتمەيدۇ. ئاپتورلارغا مەلۇم ھېچقانداق نەشر بۇيۇمى بۇ خىل ئەينەك ئەينەك پاراشوكلارنىڭ خۇسۇسىيەتنىڭ پاراشوك چاپلاش ۋە چۆكۈشتە پەيدا بولغان خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ تەسىرىنى تەكشۈرمەيدۇ.
MG Cu50Zr20Ni30 قېتىشمىلىق پاراشوكنىڭ BFI نى 12a رەسىمدە كۆرگىلى بولىدۇ ، بۇ رەسىم SUS 304 نىڭ ئاستى قىسمىغا سىرلانغان (11-رەسىم ، 12b رەسىم). رەسىمدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، سىرلانغان پاراشوكلار ئەسلىدىكى ئامورفا قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قالىدۇ ، چۈنكى ئۇلاردا كرىستال ئالاھىدىلىك يوق ياكى رېشاتكا كەمتۈكلۈكى بار. ated پاراشوكى ماترىسسا (12a رەسىم). 12c رەسىمدە I رايون بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولغان ئىندېكسلانغان نانو نۇرنىڭ دىففراكسىيە ئەندىزىسى (NBDP) تەسۋىرلەنگەن. zzle پۈركۈش مىلتىقىنىڭ SUS 304 غا خاسىيەتلىك ئاۋازدا ئوچۇق ھاۋادا. يەنە بىر تەرەپتىن ، مېتال ئەينەك پاراشوكنىڭ پارچىلىنىشى 30 مىنۇتتا 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق سوغۇق پۈركۈش ئارقىلىق داۋالاشتىن كېيىن چوڭ كۇب باسقۇچلارنىڭ شەكىللىنىشىنى قولغا كەلتۈردى.
.
چوڭ كۇب Zr2Ni نانو ئېلېمېنتىنىڭ شەكىللىنىشىدىكى بۇ يوشۇرۇن مېخانىزىمنى دەلىللەش ئۈچۈن ، مۇستەقىل تەجرىبە ئېلىپ بېرىلدى. بۇ سىناقتا ، پاراشوكلار پۈركۈش مىلتىقىدىن 550 سېلسىيە گرادۇسلۇق SUS 304 تارماق لىنىيىسىنىڭ يۆنىلىشىگە پۈركۈلدى.قانداقلا بولمىسۇن ، پاراشوكنىڭ تۇتاشتۇرۇش ئۈنۈمىنى ئايدىڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن ، ئۇلار SUS304 بەلبېغىدىن تېزرەك چىقىرىۋېتىلدى (تەخمىنەن 60 سېكۇنت). يەنە بىر يۈرۈش سىناقلار ئېلىپ بېرىلىپ ، پاراشوك چۆكۈپ تەخمىنەن 180 سېكۇنتتىن كېيىن ئاستىرتتىن چىقىرىۋېتىلدى.
13a ، b رەسىملەردە SUS 304 تارماق ئېغىزىغا قويۇلغان ئىككى پۈركۈلگەن ماتېرىيالنىڭ سىكانېرلاش ئارقىلىق ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (STEM) ئارقىلىق ئېرىشىلگەن قاراڭغۇ دالا رەسىملىرى (DFI) ئايرىم-ئايرىم ھالدا 60 s ۋە 180 s. se مېتابولىزم / مېسوفازا ھۆل-يېغىننىڭ يوقلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ پاراشوك ئەسلىدىكى ئامورفوس قۇرۇلمىسىنى ساقلاپ قالىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، پاراشوك ئوخشاش تېمپېراتۇرىدا (550 سېلسىيە گرادۇس) پۈركۈلگەن ، ئەمما يەر ئاستى سۈيىگە 180 سېكۇنت قويۇپ بېرىلگەن ، نانو چوڭلۇقىدىكى دانلارنىڭ ھۆل-يېغىن مىقدارىنى كۆرسەتكەن.