ماندېلنىڭ ئېگىلىش مەشغۇلاتى دەۋرىيلىكىنى باشلايدۇ. ماندېل نەيچىنىڭ ئىچكى دىئامېتىرىغا قىستۇرۇلىدۇ. ئېگىلىش ئۆلۈش (سولدا) رادىئونى بەلگىلەيدۇ. قىسىلىپ ئۆلۈش (ئوڭدا) ئەگمە ئۆلۈش ئەتراپىدىكى تۇرۇبىنى يېتەكلەپ بۇلۇڭنى بەلگىلەيدۇ.
كەسىپلەرنىڭ ھەممىسىدە ، مۇرەككەپ تۇرۇبا ئېگىلىشنىڭ ئېھتىياجى ئۈزلۈكسىز داۋاملاشماقتا. مەيلى قۇرۇلما زاپچاسلىرى ، كۆچمە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، ATV ياكى ئاممىۋى قاتناش ۋاسىتىلىرىنىڭ رامكىسى ، ھەتتا مۇنچا ئىچىدىكى مېتال بىخەتەرلىك بالداقلىرى بولسۇن ، ھەر بىر تۈر ئوخشىمايدۇ.
كۆزلىگەن نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ياخشى ئۈسكۈنىلەر ۋە بولۇپمۇ توغرا تەجرىبە تەلەپ قىلىنىدۇ. باشقا ھەرقانداق ئىشلەپچىقىرىش ئىنتىزامىغا ئوخشاش ، ئۈنۈملۈك تۇرۇبا ئەگمىسى يادرولۇق ھاياتىي كۈچ بىلەن باشلىنىدۇ ، ھەر قانداق تۈرنىڭ ئاساسى بولغان ئاساسىي ئۇقۇم.
بەزى يادرولۇق ھاياتىي كۈچ تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ئېگىلىش تۈرىنىڭ دائىرىسىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. ماتېرىيال تىپى ، ئاخىرقى ئىشلىتىش ۋە مۆلچەردىكى يىللىق ئىشلىتىش قاتارلىق ئامىللار ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، مۇناسىۋەتلىك چىقىم ۋە يەتكۈزۈش ۋاقتىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
بىرىنچى ھالقىلىق يادرو ئەگرىلىك دەرىجىسى (DOB) ياكى ئەگرى سىزىقتىن شەكىللەنگەن بۇلۇڭ. كېيىنكىسى بولسا مەركىزىي رادىئاتسىيە (CLR) بولۇپ ، ئۇ تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا مەركىزىنىڭ مەركىزىنى بويلاپ ئېگىلىدۇ.
ئىچكى دىئامېتىرى (ID) تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ئىچىدىكى ئېچىۋېتىشنىڭ ئەڭ كەڭ يېرىدە ئۆلچىنىدۇ. سىرتقى دىئامېتىرى (OD) تامنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا يولىنىڭ ئەڭ كەڭ يېرىدە ئۆلچىنىدۇ. ئاخىرىدا ، نامدىكى تام قېلىنلىقى تۇرۇبا ياكى تۇرۇبىنىڭ سىرتقى ۋە ئىچكى يۈزى ئوتتۇرىسىدا ئۆلچىنىدۇ.
ئەگمە بۇلۇڭنىڭ كەسىپ ئۆلچىمىگە بەرداشلىق بېرىش دەرىجىسى ± 1 گرادۇس. ھەر بىر شىركەتنىڭ ئىچكى ئۆلچىمى بار ، ئۇ ئىشلىتىلگەن ئۈسكۈنىلەر ۋە ماشىنا مەشغۇلاتچىلىرىنىڭ تەجرىبىسى ۋە بىلىمىنى ئاساس قىلىشى مۇمكىن.
نەيچىلەر ئۇلارنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى ۋە ئۆلچەش ئۆلچىمىگە ئاساسەن ئۆلچەم قىلىنىدۇ ۋە نەقىل كەلتۈرۈلىدۇ (يەنى تامنىڭ قېلىنلىقى). ئادەتتىكى ئۆلچەش ئەسۋابى 10 ، 11 ، 12 ، 13 ، 14 ، 16 ، 18 ۋە 20 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۆلچەش ئەسۋابى قانچە تۆۋەن بولسا ، تام قېلىنراق بولىدۇ: 10 گا. تۇرۇبىنىڭ 0.134 دىيۇم. .tube. ”
تۇرۇبا نامدىكى تۇرۇبا چوڭلۇقى (NPS) ، دىئامېتىرى (دىيۇملۇق) تەسۋىرلەنگەن ئۆلچەمسىز سان ۋە تام قېلىنلىقى جەدۋىلى (ياكى Sch.) تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. تۇرۇبا ئىشلىتىشنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ھەر خىل تام قېلىنلىقىدا كېلىدۇ. كىشىلەرنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇشى Sch.5 ، 10 ، 40 ۋە 80 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
1.66 ″ تۇرۇبا. OD ۋە 0.140 دىيۇم.
تام ئامىلى سىرتقى دىئامېتىرى بىلەن تامنىڭ قېلىنلىقى ئوتتۇرىسىدىكى نىسبەت ، تىرناقنىڭ يەنە بىر مۇھىم ئامىلى. نېپىز تاملىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش (18 گرامغا تەڭ ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن) ئەگمە ئەگمە ئېغىزىدا تېخىمۇ كۆپ قوللاشقا ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن.
يەنە بىر مۇھىم ئېلېمېنت ئەگمە D بولۇپ ، ئەگمە رادىئاتسىيەگە سېلىشتۇرغاندا نەيچىنىڭ دىئامېتىرى ھەمىشە ئەگمە رادىئوسى دەپ ئاتىلىدۇ. مەسىلەن ، 2D ئەگمە رادىئوسى 3 ئىنگلىز چىسى. OD تۇرۇبىسى 6 دىيۇم. تۈر.
رەسىم 1. پىرسەنت تۇخۇمداننى ھېسابلاش ئۈچۈن ، ئەڭ چوڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن OD پەرقىنى نامدىكى OD غا بۆلۈڭ.
بەزى تۈر ئۆلچىمىدە نېپىز تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ئارقىلىق ماتېرىيال تەننەرخىنى باشقۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، نېپىز تاملار تېخىمۇ كۆپ ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى تەلەپ قىلىپ ، ئەگمە شەكىلدىكى نەيچىنىڭ شەكلى ۋە ئىزچىللىقىنى ساقلاپ ، قورۇق چۈشۈش پۇرسىتىنى يوقىتىشى مۇمكىن. بەزى ئەھۋاللاردا ، بۇ ئەمگەك كۈچى تەننەرخىنىڭ تېجىلىشىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.
نەيچە ئېگىلىپ كەتسە ، ئەگمە ئەتراپى ۋە ئەتراپىدىكى يۇمىلاق شەكىلنىڭ% 100 ىنى يوقىتالايدۇ. بۇ ئېغىش تۇخۇمدان دەپ ئاتىلىدۇ ۋە نەيچىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرىنىڭ ئەڭ چوڭ ۋە كىچىك ئۆلچىمىنىڭ پەرقى دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن.
مەسىلەن ، 2 ″ OD نەيچىسى ئېگىلىپ بولغاندىن كېيىن 1.975 ″ گە يېتىدۇ. بۇ 0.025 دىيۇملۇق پەرق تۇخۇمدان ئامىلى بولۇپ ، چوقۇم قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان كەڭ قورساقلىق ئىچىدە بولۇشى كېرەك (1-رەسىمگە قاراڭ). بۆلەكنىڭ ئاخىرقى ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن ، تۇخۇمدانغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى% 1.5 تىن% 8 كىچە بولىدۇ.
تۇخۇمدانغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار تىرناق D ۋە تامنىڭ قېلىنلىقى. نېپىز تام ماتېرىياللاردا كىچىك رادىئونى ئېگىلىش تۇخۇمداننى كەڭ قورساقلىق ئىچىدە ساقلاش تەسكە توختايدۇ ، ئەمما ئۇ قىلغىلى بولىدۇ.
تۇخۇمداننى ئېگىلىش جەريانىدا ياكى قىسمەن بۆلەكلەردە ماندارىنى تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ئىچىگە قويۇش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. (DOM تۇرۇبىسىنىڭ كىملىك ​​ۋە OD بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ئىنتايىن چىڭ.) تۇخۇمدانغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى قانچە تۆۋەن بولسا ، قورال ۋە يوشۇرۇن ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى شۇنچە كۆپ بولىدۇ.
تۇرۇبا ئەگمە مەشغۇلاتى مەخسۇس تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق شەكىللەنگەن زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەم ۋە كەڭ قورساقلىققا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ (2-رەسىمگە قاراڭ). زۆرۈر بولغان تەڭشەشلەرنى تەلەپكە ئاساسەن CNC ماشىنىسىغا يۆتكىگىلى بولىدۇ.
دومىلاش. چوڭ رادىئاتسىيە ئەگمە ھاسىل قىلىشتىكى موھىم ، دومىلاش ئەگمىسى ئۈچبۇلۇڭلۇق قۇرۇلمىدا تۇرۇبا بىلەن تەمىنلەش ياكى ئۈچ دومىلاش ئارقىلىق تۇرۇبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (3-رەسىمگە قاراڭ). ئادەتتە مۇقىملاشتۇرۇلغان ئىككى تاشقى رول ، ماتېرىيالنىڭ ئاستىنى قوللايدۇ ، ئىچكى تەڭشىگىلى بولىدىغان غالتەك بولسا ماتېرىيالنىڭ ئۈستىگە بېسىلىدۇ.
پىرىسلاش ئېگىلىش. بۇ بىر قەدەر ئاددىي ئۇسۇلدا ، قارشى ئۆلۈش ئەسۋاب ئەتراپىدىكى ماتېرىيالنى ئېگىش ياكى قىسىش جەريانىدا ئېگىلىش ئۆلۈش تۇراقلىق ھالەتتە تۇرىدۇ. بۇ ئۇسۇل ماندارىنى ئىشلەتمەيدۇ ھەمدە ئېگىلىش ئۆلۈش بىلەن كۆزلىگەن ئېگىلىش رادىئوسى ئوتتۇرىسىدا ئېنىق ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ (4-رەسىمگە قاراڭ).
بۇرمىلاش ۋە ئېگىلىش. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان نەيچە ئېگىلىشنىڭ شەكلى ئايلانما سوزۇلۇش (ماندېل ئېگىلىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بولۇپ ، ئۇ ئېگىلىش ۋە بېسىم ئۆلۈش ۋە ماندېلنى ئىشلىتىشتىن ئىبارەت. ماندېل مېتال تاياقچە قىستۇرمىسى ياكى يادرو بولۇپ ، ئېگىلىپ تۇرغاندا تۇرۇبا ياكى تۇرۇبىنى قوللايدۇ.
بۇ ئىنتىزام ئىككى ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ مەركەزلىك رادىئاتسىيە تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ زاپچاسلارغا كۆپ رادىئاتسىيە ئېگىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. چوڭ رادىئو رادىئاتسىيەسى (قاتتىق قوراللار تاللاش بولماسلىقى مۇمكىن) ياكى بىر پۈتۈن دەۋرىيلىكتە شەكىللىنىشى كېرەك بولغان مۇرەككەپ زاپچاسلار ئۈچۈن كۆپ رادىئاتسىيە ئېگىلىشمۇ ناھايىتى ياخشى.
2-رەسىم ، ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر تىجارەتچىلەرگە قىسمەن ئۆلچەملەرنى جەزملەشتۈرۈشكە ياكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زۆرۈر بولغان تۈزىتىشلەرنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
بۇ خىل ئېگىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئايلانما سىزىش ئەگمىسى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق قوراللار بىلەن تەمىنلىنىدۇ ، بىرى ھەر بىر لازىملىق رادىئوغا ماس كېلىدۇ. قوش باش بېسىش تورمۇزىدىكى ئادەتتىن تاشقىرى تەڭشەش - بىرى ئوڭغا ئېگىلىش ، يەنە بىرى سول تەرەپكە ئېگىلىش - كىچىك ۋە چوڭ رادىئونى ئوخشاش بىر تەرەپتە تەمىنلەشكە بولىدۇ.
باشلاش ئۈچۈن ، تېخنىك ماشىنىنى ئەگمە سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى ياكى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا كۆرسىتىلگەن تۇرۇبا گېئومېتىرىيىسى بويىچە ئورنىتىدۇ ، ئۇزۇنلۇق ، ئايلىنىش ۋە بۇلۇڭ سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن بىللە بېسىپ چىقىرىشتىن كوئوردېناتنى كىرگۈزىدۇ ياكى يۈكلەيدۇ.
بۇ ئۇسۇل ئادەتتە پولات ياكى داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان زاپچاسلارغا ئېھتىياجلىق بولسىمۇ ، كۆپىنچە سانائەت مېتاللىرى ، تام قېلىنلىقى ۋە ئۇزۇنلۇقى سىغدۇرالايدۇ.
ھەقسىز ئېگىلىش. تېخىمۇ قىزىقارلىق ئۇسۇل ، ھەقسىز ئېگىلىش تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ئېگىلىش بىلەن ئوخشاش چوڭلۇقتىكى ئۆلۈشنى ئىشلىتىدۇ (7-رەسىمگە قاراڭ) .بۇ تېخنىكا بۇلۇڭ ياكى كۆپ رادىئاتسىيە ئەگرى سىزىقنىڭ 180 گرادۇستىن ئېشىپ كەتكەن ھەر بىر ئەگرى سىزىقنىڭ ئوتتۇرىسىدا تۈز بۆلەكلەر بار (ئەنئەنىۋى ئايلانما سوزۇلۇش ئەگمىسى قورالنى تۇتۇش ئۈچۈن بەزى تۈز بۆلەكلەرنى تەلەپ قىلىدۇ).
نېپىز تاملىق تۇرۇبا - يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك ​​ماشىنىلىرى ، ئۆي جاھازلىرى زاپچاسلىرى ۋە داۋالاش ياكى ساقلىقنى ساقلاش ئۈسكۈنىلىرىدە دائىم ئىشلىتىلىدۇ ، ھەقسىز ئېگىلىشكە ماس كېلىدۇ. ئەكسىچە ، تام قېلىنراق زاپچاسلار ھاياتى كۈچكە ئىگە كاندىدات بولماسلىقى مۇمكىن.
كۆپىنچە تۇرۇبا ئەگمە تۈرلىرى ئۈچۈن قوراللار تەلەپ قىلىنىدۇ. ئايلانما سوزۇلۇشتا ، ئەڭ مۇھىم ئۈچ قورال ئېگىلىش ئۆلۈش ، بېسىم ئۆلۈش ۋە قىسىش ئۆلۈش قاتارلىقلار. ئەگمە رادىئاتسىيە ۋە تام قېلىنلىقىغا ئاساسەن ، ماندېل ۋە سۈرتكۈچ ئۆلۈشمۇ قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان ئەگرى سىزىقنى قولغا كەلتۈرۈشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
بۇ جەرياننىڭ يۈرىكى ئۆلۈشنى ئېگىلىپ بۇ بۆلەكنىڭ مەركىزى رادىئاتسىيەسىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئۆلگۈچىنىڭ ئۆڭكۈر قانىلى ئۆلۈش نەيچىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى بىلەن ماس كېلىدۇ ۋە ماتېرىيالنىڭ ئېگىلىپ تۇرغانلىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بېسىم ئۆلۈش تۇرۇبىنى تۇتۇپ تۇرالايدۇ ۋە تۇراقلىق ھالەتكە كېلىدۇ. ماتېرىيالنىڭ يۈزىنى سىلىقلاش ، تۇرۇبا تاملىرىنى يۆلەش ۋە قورۇق چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ماندېل ، مىس قېتىشمىسى ياكى خىروملانغان پولات چىۋىقلار تۇرۇبا ياكى تۇرۇبىلارنى يۆلەيدۇ ، نەيچىنىڭ يىمىرىلىشى ياكى كىندىكنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە تۇخۇمداننىڭ ئەڭ تۆۋەن چەكنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تىپ توپ ماندارى.ئۇلار بىرلىكتە ئېگىلىش ، تۇراقلاشتۇرۇش ۋە سىلىقلاش ئۈچۈن كېرەكلىك بېسىمنى ئاشۇرىدۇ. قىستۇرما ماندارى قېلىن تاملىق تۇرۇبىلاردىكى چوڭ رادىئاتسىيە تىرناقلىرى ئۈچۈن قاتتىق تاياق بولۇپ ، سۈرتكۈچ تەلەپ قىلمايدۇ. فورما شەكىللىك ماندېللار قېلىن تاملىق تۇرۇبا ياكى تۇرۇبىنىڭ ئىچكى قىسمىنى قوللاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
توغرا ئېگىلىش مۇۋاپىق قورال ۋە تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ. كۆپىنچە تۇرۇبا ئەگمە شىركەتلىرىنىڭ ئامباردا قوراللىرى بار. ئەگەر ئىشلەتكىلى بولمىسا ، چوقۇم ئالاھىدە ئەگمە رادىئونى ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن قورالنى مەنبە قىلىش كېرەك.
ئەگمە ئۆلۈشنى بارلىققا كەلتۈرۈشنىڭ دەسلەپكى ھەققى ھەر خىل بولۇشى مۇمكىن. بۇ بىر قېتىملىق ھەق تەلەپ قىلىنغان قوراللارنى ياساشقا ئېھتىياجلىق ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلار ئادەتتە كېيىنكى تۈرلەرگە ئىشلىتىلىدۇ. ئەگەر زاپچاس لايىھىلەش ئەگمە رادىئوسى جەھەتتە جانلىق بولسا ، مەھسۇلات ئاچقۇچىلار تەمىنلىگۈچىنىڭ ھازىرقى ئەگمە قوراللىرىدىن پايدىلىنىپ (يېڭى قوراللارنى ئىشلىتىشتىن كۆرە) پايدىغا ئېرىشىدۇ.
رەسىم 3. چوڭ رادىئاتسىيە ئەگمە ھاسىل قىلىش ، دومىلاش ئەگمىسى ئۈچبۇلۇڭ شەكىللىك ئۈچ رول بىلەن تۇرۇبا ياكى تۇرۇبا ھاسىل قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
ئەگمە ياكى ئەتراپىدىكى ئالاھىدە تۆشۈك ، ئورۇن ياكى باشقا ئىقتىدارلار خىزمەتكە قوشۇمچە مەشغۇلات قوشىدۇ ، چۈنكى نەيچە ئېگىلىپ بولغاندىن كېيىن لازېرنى چوقۇم كېسىش كېرەك. چىدامچانلىقمۇ تەننەرخكە تەسىر كۆرسىتىدۇ. نۇرغۇن تەلەپچان خىزمەتلەر قوشۇمچە ماندېل تەلەپ قىلىشى ياكى ئۆلۈپ كېتىشى مۇمكىن ، بۇ تەڭشەش ۋاقتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
زاكاس تالقىنى ياكى ئېگىلىشتە ، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئويلىشىشى كېرەك. قورال ، ماتېرىيال ، مىقدار ۋە ئەمگەك قاتارلىق ئامىللارنىڭ ھەممىسى رول ئوينايدۇ.
گەرچە تۇرۇبا ئەگمە تېخنىكىسى ۋە ئۇسۇلى كۆپ يىللاردىن بۇيان تەرەققىي قىلغان بولسىمۇ ، ئەمما نۇرغۇن تۇرۇبا ئەگمە ئاساسى يەنىلا ئوخشاش. ئاساسنى چۈشىنىش ۋە بىلىملىك ​​تەمىنلىگۈچى بىلەن مەسلىھەتلىشىش سىزنىڭ ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.
FABRICATOR شىمالىي ئامېرىكىدىكى ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان مېتال شەكىللەندۈرۈش ۋە توقۇلما سانائىتى ژۇرنىلى. ژۇرنال خەۋەر ، تېخنىكا ماقالىلىرى ۋە ئەھۋال تارىخى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خىزمىتىنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قىلالايدۇ. FABRICATOR بۇ ساھەگە 1970-يىلدىن باشلاپ مۇلازىمەت قىلىپ كەلگەن.
ھازىر FABRICATOR نىڭ رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نىڭ رەقەملىك نەشرى ھازىر تولۇق زىيارەت قىلىنىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
مېتال تامغا بازىرىنى ئەڭ يېڭى تېخنىكىلىق ئىلگىرىلەش ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى بىلەن تەمىنلەيدىغان STAMPING ژۇرنىلىنىڭ رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلىڭ.
ھازىر «Fabricator en Español» نىڭ رەقەملىك نۇسخىسىنى تولۇق زىيارەت قىلىپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.