Капілярна трубка з нержавіючої сталі AISI Duplex 2205
Асортимент виготовлення:
змійова труба з нержавіючої сталі
змійовик труби з нержавіючої сталі
спіральна труба з нержавіючої сталі
змійова труба з нержавіючої сталі
постачальники змійової труби з нержавіючої сталі
Виробники труб з нержавіючої сталі
змійовик труби з нержавіючої сталі
Капіляр з нержавіючої сталі, невелика трубка з нержавіючої сталі широко використовується в медичному лікуванні, волоконно-оптичній системі, виготовленні ручок, електронних зварювальних виробах, легких кабельних з’єднаннях, харчових продуктах, старовинних продуктах, молочних продуктах, напоях, фармацевтиці та біохімії, різна довжина може бути надана відповідно до запитів
Капілярні трубки з максимальним отвором 0,0158 дюйма, доступні в широкому діапазоні нержавіючих сталей.Капілярні трубки Sandvik характеризуються жорсткими допусками, а внутрішня поверхня трубок вільна від масла, жиру та інших частинок.Це забезпечує, наприклад, оптимізований і рівномірний потік рідин і газів від датчика до вимірювального приладу.
Колтюбінги з нержавіючої сталі доступні в різних формах залежно від вимог замовника.Матеріал із нержавіючої сталі Licancheng sihe виробляє зварні та безшовні трубні вироби.Стандартні марки: 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Інші сорти нержавіючої сталі в дуплексі та суперду. плекс та нікелевий сплав доступні за запитом.
Діаметр від 3 мм (0,118 дюйма) до 25,4 мм (1,00 дюйма) OD.Товщина стінки від 0,5 мм (0,020 дюйма) до 3 мм (0,118 дюйма). Трубки можуть постачатися в стані трубопроводу керування з нержавіючої сталі, яка була відпаленою або холоднообробленою.
Специфікація
Бренд | Liaocheng Sihe Stainless STEEL |
Товщина | 0,1-2,0 мм |
Діаметр | 0,3-20 мм (допуск: ±0,01 мм) |
Клас нержавіючої сталі | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 тощо. |
Оздоблення поверхні | всередині та зовні як яскравий відпал, очищення та безшовні, без витоків. |
Стандартний | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Довжина | 200-1500 м на котушку або за бажанням клієнта |
Розмір запасу | 6*1 мм, 8*0,5 мм, 8*0,6 мм, 8*0,8 мм, 8*0,9 мм, 8*1 мм, 9,5*1 мм, 10*1 мм тощо. |
Сертифікат | ISO&BV |
Спосіб упаковки | Ткані пакети, поліетиленові пакети тощо. |
Область застосування | широко використовується в харчовій промисловості, обладнанні для напоїв, машині для пива, теплообміннику, системі водопостачання, медичному обладнанні, сонячній енергії, медичному обладнанні, авіації, аерокосмічній, комунікаційній, нафтовій та інших галузях промисловості |
Примітка | Приймається етикетка OEM/ODM/покупця. |
Розмір змійової труби з нержавіючої сталі | ||||||||||||||||
ПУНКТ | Оцінка | Розмір | Тиск | Довжина | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 рік | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 рік | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,7 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ3 мм × 0,9 мм | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 0,9 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ4 мм × 1,1 мм | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 0,9 мм | 2000 рік | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ6 мм × 1,1 мм | 2000 рік | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8 мм×1 мм | 1800 рік | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ8 мм × 1,2 мм | 1800 рік | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 1,2 мм | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ10 мм × 2 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 сплав 625 825 2205 2507 | φ12 мм × 1,5 мм | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Таблиці тиску | ||||||||||||||||
Вибір відповідного матеріалу для будь-якої контрольної лінії або лінії введення хімічних речовин залежить від переважаючих робочих умов і умов на місці.Для того, щоб допомогти у виборі, у наведених нижче таблицях наведено показники внутрішнього тиску та коефіцієнти коригування для ряду поширених сортів і розмірів безшовних і зварених лазером нержавіючих труб. | ||||||||||||||||
Максимальний тиск (P) для TP 316L при 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Будь ласка, зверніться до факторів коригування класу та форми продукту нижче. | ||||||||||||||||
Зовнішній діаметр, в. | Товщина стінки, дюйм. | Робочий тиск2) | Тиск розриву2) | Тиск колапсу4) | ||||||||||||
psi (МПа) | psi (МПа) | psi (МПа) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6600 (46) | 22 470 (155) | 6600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4410 (30) | 19 160 (132) | 4610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4630 (32) | 19 460 (134) | 4820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7840 (54) | 24 600 (170) | 7620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18 230 (126) | 3930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3080 (21) | 17 470 (120) | 3320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4090 (28) | 18 740 (129) | 4310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5380 (37) | ||||||||||||
1) Лише оцінки.Фактичний тиск слід розраховувати з урахуванням усіх факторів напруги в системі. | ||||||||||||||||
2) На основі розрахунків за API 5C3, використовуючи допуск стіни +/-10% | ||||||||||||||||
3) На основі розрахунків граничної міцності на розрив згідно API 5C3 | ||||||||||||||||
4) На основі розрахунків межі текучості при згортанні за API 5C3 | ||||||||||||||||
Коригувальні коефіцієнти для обмежень робочого тиску1) | ||||||||||||||||
Pw = еталонний робочий тиск для TP 316L при 100°F (38°C).Щоб визначити робочий тиск для комбінації сорт/температура, помножте Pw на коригувальний коефіцієнт. | ||||||||||||||||
Оцінка | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, безшовні | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
ТП 316Л, привар | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Сплав 825, безшовний | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Сплав 825, зварний | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Коригувальні коефіцієнти на основі допустимої напруги в ASME. | ||||||||||||||||
Коригувальні коефіцієнти для обмежень тиску розриву1) | ||||||||||||||||
Pb = контрольний тиск розриву для TP 316L при 100°F.Щоб визначити тиск розриву для комбінації сорт/температура, помножте Pb на коригувальний коефіцієнт. | ||||||||||||||||
Оцінка | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, безшовні | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
ТП 316Л, привар | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Сплав 825, безшовний | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Сплав 825, зварний | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Коригувальні коефіцієнти на основі граничної міцності в ASME. |
Хімічний склад:
Капілярна трубка з нержавіючої сталі 316 | |||||||||
Оцінка | UNS | C | Cr | Ni | Mo | інші | |||
макс. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
Механічні властивості | |||||||||
Оцінка | межа текучості, | міцність на розрив, | Подовження | ||||||
psi (МПа) | psi (МПа) | % | |||||||
TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
Корозійні властивості | |||||||||
Оцінка | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Макс. H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Немає межі | + |
▼Колтюбінг з нержавіючої сталі / спіральна труба, сорт матеріалу:
США | НІМЕЧЧИНА | НІМЕЧЧИНА | ФРАНЦІЯ | ЯПОНІЯ | ІТАЛІЯ | ШВЕЦІЯ | Великобританія | ЄС | ІСПАНІЯ | РОСІЯ |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | ЄВРОНОРМА | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12Х18Н9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12Х18Н10Е | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08Х18Н10 06Х18Н11 |
304 н | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 л | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03Х18Н11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 р | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 С | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20Х23Н18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10Х23Н18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20Х25Н20С2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 н | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 л | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03Х17Н14М2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03Х16Н15М3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08Х16Н13М2Б | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09Х16Н15М3Б | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08Х18Н10Т |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12Х18Н10Т | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08Х18Н12Б |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Х13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Х13 |
410 С | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Х13 | |
414 |
Перевага якості:
Якість нашої продукції для лінії контролю в нафтогазовому секторі гарантується не тільки під час контрольованого виробничого процесу, але й шляхом тестування готової продукції.Типові тести включають:
1. Неруйнівні випробування
2. Гідростатичні випробування
3.Елементи керування обробкою поверхні
4. Точність вимірювань розмірів
5. Випробування факелом і конусом
6. Випробування механічних і хімічних властивостей
Застосування капілярної трубки
1) Індустрія медичного обладнання
2) контроль промислової температури з керуванням температурою, датчики використовували трубу, трубку термометра
3) Серцевинна трубка для догляду за ручками
4) антена з мікротрубкою, різні типи невеликих прецизійних антен з нержавіючої сталі
5) З різними електронними капілярами малого діаметра з нержавіючої сталі
6) Ювелірний голкопробив
7) Годинники, картинка
8) Автомобільна антенна трубка, стрижневі антени з використанням трубок, антенна трубка
9) Обладнання для лазерного гравірування з використанням трубки з нержавіючої сталі
10) Рибальські снасті, аксесуари, Юган з володінням
11) Дієта з капіляром з нержавіючої сталі
12) усі типи стилусів для мобільних телефонів і комп’ютерних стилусів
13) Теплопровідна промисловість, нафтова промисловість
14) Принтери, безшумна коробкова голка
15) Витягніть трубку з нержавіючої сталі подвійного розплаву, яка використовується у віконному сполученні
16) Різноманітність промислових прецизійних труб з нержавіючої сталі малого діаметра
17) Точне дозування голками з нержавіючої сталі
18) Мікрофон, навушники та мікрофон для використання трубки з нержавіючої сталі тощо