Ефективна боротьба з пилом може бути проблемою для малих і середніх магазинів. Нижче наведено відповіді на запитання, які часто задають менеджери малих і середніх зварювальних цехів щодо управління якістю повітря. Getty Images
Під час зварювання, плазмового та лазерного різання утворюється дим, який зазвичай називають димом, який складається з частинок пилу в повітрі, які складаються з крихітних сухих твердих речовин. Цей пил може погіршити якість повітря, подразнювати очі чи шкіру, пошкоджувати легені та становити небезпеку, коли він осідає на поверхні.
Пари, що випаровуються при обробці, можуть містити оксид свинцю, оксид заліза, нікель, марганець, мідь, хром, кадмій і оксид цинку. Деякі процеси зварювання також утворюють токсичні гази, такі як діоксид азоту, чадний газ і озон.
Належне управління пилом і випарами на робочому місці є важливим для безпеки ваших працівників, обладнання та навколишнього середовища. Найкращий спосіб уловлювання пилу – це використання системи збору пилу, яка видаляє його з повітря, викидає назовні та повертає чисте повітря в приміщення.
Однак ефективна боротьба з пилом може бути проблемою для малих і середніх магазинів через витрати та інші пріоритети. Деякі з цих закладів намагатимуться самостійно контролювати пил і дим, припускаючи, що їхнім магазинам не потрібна система збору пилу.
Незалежно від того, чи ви тільки починаєте роботу, чи працюєте в бізнесі багато років, вас можуть зацікавити відповіді на запитання, які часто задають керівники малих і середніх зварювальних цехів щодо управління якістю повітря.
По-перше, завчасно розробіть план ризиків для здоров’я та їх пом’якшення. Наприклад, оцінка промислової гігієни допоможе вам виявити шкідливі елементи в пилу та визначити рівні впливу. Ця оцінка має включати оцінку вашого об’єкта, щоб переконатися, що ви відповідаєте допустимим межам впливу (PEL) для частинок пилу, що утворюються у вашому застосуванні, Управління з безпеки та гігієни праці (OSHA).
Запитайте у свого постачальника обладнання для видалення пилу, чи можуть вони порекомендувати фахівця з промислової гігієни або фірму, що займається екологічною інженерією, яка має досвід визначення пилу та диму, характерних для металообробних установок.
Якщо ви рециркулюєте чисте повітря назад у своє приміщення, переконайтеся, що воно залишається нижче робочих лімітів, установлених OSHA PEL щодо забруднень. Якщо ви викидаєте повітря на вулицю, пам’ятайте, що ви повинні дотримуватися національних стандартів викидів небезпечних забруднювачів повітря Агентства з охорони навколишнього середовища (EPA).
Нарешті, під час проектування вашої системи видалення пилу ви повинні переконатися, що ви створили безпечне робоче місце для зварювання відповідно до трьох Cs видалення пилу та видалення диму: уловлювання, транспортування та утримання. Ця конструкція зазвичай включає певний тип уловлювача диму або метод, повітропроводи до точки уловлювання, відповідний розмір повітроводів, що повертаються до колектора, і вибір вентилятора, який може витримувати об’єм системи та статику.
Це приклад картриджного промислового пиловловлювача, розташованого за межами зварювального цеху. Зображення: Camfil APC
Система пиловловлювача, розроблена для вашої роботи, є перевіреним і перевіреним інженерним контролем, який вловлює, доставляє та містить шкідливі забруднювачі повітря. Пиловловлювачі із сухим середовищем із високоефективними картриджними фільтрами та вторинними фільтрами підходять для вловлювання вдихуваних частинок пилу.
Системи уловлювання джерела є популярними в програмах, пов’язаних із зварюванням невеликих деталей і пристосувань. Як правило, вони включають пістолети для відсмоктування диму (наконечники для відсмоктування), гнучкі відсмоктувачі та щілинні витяжні ковпаки або малі витяжні ковпаки з бічними екранами. Вони зазвичай налаштовані відповідно до застосування з мінімальним порушенням робочого процесу.
Корпуси та кришки навісу зазвичай використовуються в місцях із площею 12 футів на 20 футів або менше. Штори або жорсткі стінки можна додати до боків капота, щоб створити відсік або корпус. У випадку з роботизованими зварювальними камерами часто можна використовувати повний корпус навколо та навколо програми. Це стосується зварювальних роботів з однією та двома руками та багатоосьового плазмового різання. роботів.
Якщо ваша програма не сумісна з рекомендаціями, викладеними раніше, систему навколишнього середовища можна спроектувати для видалення диму з більшості, якщо не з усього приміщення. Майте на увазі, що коли ви переходите від уловлювача джерела, кожуха та витяжки до збору навколишнього повітря, необхідний повітряний потік значно зростає, як і ціна системи.
Багато малих і середніх магазинів, як правило, реагують лише після того, як спробують використати економні методи DIY, такі як відкривання дверей і вікон і створення власних витяжних систем, щоб контролювати дим. Проблема полягає в тому, що неприємні випари в кінцевому підсумку стають більшою проблемою та, як правило, переповнюють ці методи, збільшуючи витрати на енергію або створюючи небезпечно високий негативний тиск у приміщенні.
Перше, що вам потрібно зробити, це з’ясувати, де на вашому підприємстві виникають найпоширеніші проблеми. Це можуть бути випари плазмового столу, дугове довбання від руки або зварювання на робочому столі. Після цього спершу впорайтеся з процесом, який утворює найбільше диму. Залежно від кількості утвореного диму, портативна система може допомогти вам пройти.
Найкращий спосіб зменшити вплив шкідливих випарів на працівників – це співпрацювати з якісним виробником пилозбірника, який допоможе вам визначити та створити спеціальну систему для вашого підприємства. Як правило, це включає встановлення системи пиловловлювача з первинним картриджним фільтром і високоефективним вторинним захисним фільтром.
Основний фільтрувальний матеріал, який ви вибираєте для кожного застосування, має ґрунтуватися на розмірі частинок пилу, характеристиках потоку, кількості та розподілі. Вторинні фільтри контролю безпеки, такі як фільтри HEPA, підвищують ефективність уловлювання часток до 0,3 мікрона або більше (уловлюючи високий відсоток PM1) і запобігають викиду шкідливих парів у повітря у разі несправності основного фільтра.
Якщо у вас уже є система боротьби з димом, уважно стежте за умовами свого магазину, які вказують на те, що вона не працює належним чином. Деякі попереджувальні знаки включають:
Слідкуйте за хмарами диму, які густіють і висять у повітрі протягом дня після зварювального заходу. Однак велике накопичення диму не обов’язково означає, що ваша система витяжки не працює належним чином, це може означати, що ви перевищили можливості вашої поточної системи. Якщо ви нещодавно збільшили продуктивність, вам, можливо, доведеться переоцінити поточні налаштування та внести зміни, щоб пристосуватись до зростання активності.
Належне управління пилом і випарами має вирішальне значення для безпеки ваших працівників, обладнання та робочого середовища.
Насамкінець, завжди важливо слухати, спостерігати та ставити запитання своїм працівникам. Вони можуть повідомити вам, чи ефективні ваші поточні засоби технічного контролю, які контролюють пил на вашому підприємстві, і запропонувати сфери для покращення.
Правила OSHA для малого бізнесу можуть бути складними, особливо коли потрібно знати, яких правил ви повинні дотримуватися, а яких звільняєтеся. Дуже часто невеликі магазини думають, що можуть не помічати правил OSHA, поки працівник не поскаржиться. Давайте чітко прояснимо: ігнорування правил не усуває ризики для здоров’я працівників.
Відповідно до Розділу 5(a)(1) Загальних положень про відповідальність OSHA, роботодавці повинні виявляти та зменшувати небезпеки на робочому місці. Це означає, що роботодавці повинні вести записи про всі небезпеки (пил), що утворюються на їхніх підприємствах. Якщо пил є легкозаймистим і вибухонебезпечним, боротьбу з пилом необхідно здійснювати відповідно до стандартів Національної асоціації протипожежного захисту, якщо ні, потрібно зберігати записи перевірок.
OSHA також встановлює порогові значення PEL для забруднюючих частинок у повітрі від зварювання та металообробки. Ці PEL ґрунтуються на 8-годинному середньому зваженому за часом сотнях пилу, включно з тими, що містяться у зварювальних та металообробних парах, перелічених у таблиці з анотованою PEL. Якщо початковий моніторинг повітря показує рівні впливу, що перевищують рівні дії, оператори об’єктів повинні впровадити додаткові вимоги відповідно до OSHA.
Як уже згадувалося, дим може подразнювати очі та шкіру. Однак ви також повинні знати про більш токсичні ефекти.
Тверді частки (ТЧ) діаметром 10 мікрон або менше (≤ PM10) можуть досягати дихальних шляхів, тоді як частинки розміром 2,5 мікрона або менше (≤ PM2,5) можуть проникати глибоко в легені. Частинки, які можна вдихати, діаметром 1,0 мікрон або менше (≤ PM1) завдають більшої шкоди, оскільки вони можуть проникати через легеневий бар’єр і потрапляти в систему крові.
Регулярний вплив твердих частинок підвищує ризик респіраторних захворювань, у тому числі раку легенів. Багато частинок, отриманих при зварюванні та металообробці, підпадають під цей діапазон небезпеки, а характер і серйозність небезпеки змінюватимуться залежно від типу матеріалу, що обробляється. Незалежно від того, використовуєте ви нержавіючу сталь, м’яку сталь, алюміній, оцинкований або інші матеріали, паспорти безпеки матеріалів є хорошою відправною точкою для визначення ризиків для здоров’я.
Марганець є основним металом у зварювальному дроті і може викликати головний біль, втому, млявість і слабкість. Тривалий вплив парів марганцю може спричинити неврологічні проблеми.
Вплив шестивалентного хрому (шестивалентного хрому), канцерогену, який утворюється під час зварювання металів, що містять хром, може спричинити короткочасне захворювання верхніх дихальних шляхів і подразнення очей або шкіри.
Оксид цинку від гарячої обробки оцинкованої сталі може спричинити лихоманку металевих парів, короткочасну хворобу з важкими грипоподібними симптомами після вихідного дня, наприклад у вихідні або після свят.
Якщо у вас уже є система боротьби з димом, уважно стежте за станом свого магазину на наявність умов, які вказують на те, що вона не працює належним чином, наприклад, хмари диму, які згущуються протягом дня.
Ознаки та симптоми впливу берилію можуть включати задишку, кашель, втома, втрату ваги, лихоманку та нічну пітливість.
Під час операцій зварювання та термічного різання добре спроектована система видалення пилу, яка обслуговується, запобігає респіраторним проблемам у працівників і підтримує приміщення у відповідності до поточних вимог до якості повітря.
Так. Задимлене повітря може вкривати теплообмінники та охолоджувальні змійовики, через що системи HVAC вимагають частого обслуговування. Зварювальні пари можуть проникати через стандартні фільтри HVAC, спричиняти збій систем опалення та засмічувати конденсаційні змійовики кондиціонування повітря. Поточне обслуговування системи HVAC може бути дорогим, але погано функціонуюча система може створити небезпечні умови для працівників.
Просте, але важливе правило безпеки полягає в тому, щоб замінити пиловий фільтр до того, як його стане занадто багато. Замініть фільтр, якщо помітили щось із наведеного нижче.
Деякі картриджні фільтри з тривалим терміном служби можуть працювати протягом двох або більше років між змінами. Однак застосування з великим навантаженням пилу часто вимагає частішої заміни фільтрів.
Вибір правильного змінного фільтра для картриджного колектора може значно вплинути на вартість і продуктивність системи. Будьте обережні, купуючи змінні фільтри для свого картриджного колектора – не всі фільтри однакові.
Часто покупці обирають найкращу вартість. Однак ціна за каталогом не є найкращим орієнтиром для купівлі картриджного фільтра.
Загалом, захист вас і ваших співробітників за допомогою належної системи збору пилу значною мірою допоможе вашому малому та середньому бізнесу процвітати.
WELDER, раніше Practical Welding Today, демонструє реальних людей, які виготовляють продукцію, яку ми використовуємо та з якою працюємо щодня. Цей журнал служить спільноті зварників у Північній Америці більше 20 років.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING Journal, який містить останні технологічні досягнення, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.