Зворотна продувка аргоном часто потрібна для зварювання труб із нержавіючої сталі за допомогою звичайного зварювання

Продувка аргоном часто потрібна для зварювання труб із нержавіючої сталі з використанням звичайних процесів, таких як дугове зварювання вольфрамом у захищеному газі (GTAW) і дугове зварювання в екранованому металі (SMAW).Але вартість газу та час налагодження процесу продувки можуть мати важливе значення, особливо зі збільшенням діаметрів і довжини труб.
Під час зварювання нержавіючої сталі серії 300 підрядники можуть усунути зворотний прорив у зварювальних швах відкритого кореневого каналу, перейшовши від традиційного процесу зварювання GTAW або SMAW до вдосконаленого процесу зварювання, зберігаючи при цьому високу якість зварювання, стійкість матеріалу до корозії та відповідність специфікації процедури зварювання (WPS).) вимагає процесу дугового зварювання металом короткого замикання (GMAW).Покращений процес короткого замикання GMAW також забезпечує додаткові переваги продуктивності, ефективності та простоти використання, щоб допомогти збільшити прибуток.
Завдяки стійкості до корозії та міцності сплави нержавіючої сталі використовуються в багатьох трубах і трубопроводах, включаючи нафту та газ, нафтохіміку та біопаливо.Хоча GTAW традиційно використовується для багатьох застосувань з нержавіючої сталі, він має деякі недоліки, які можна вирішити за допомогою вдосконаленого GMAW короткого замикання.
По-перше, оскільки існує постійна нестача кваліфікованих зварників, пошук працівників, знайомих із GTAW, є постійною проблемою.По-друге, GTAW не є найшвидшим зварювальним процесом, що заважає компаніям, які прагнуть підвищити продуктивність для задоволення вимог клієнтів.По-третє, це вимагає тривалої і дорогої зворотної промивки труб з нержавіючої сталі.
Що таке зворотній зв'язок?Продування — це введення газу під час процесу зварювання для видалення забруднень і забезпечення опори.Продувка тильної сторони захищає тильну сторону зварного шва від утворення важких оксидів у присутності кисню.
Якщо тильна сторона не буде захищена під час зварювання відкритого кореневого каналу, це може призвести до пошкодження основи.Це руйнування називається оцукрюванням, оскільки в результаті утворюється поверхня, схожа на цукор, всередині шва.Щоб запобігти натиранню, зварювальник вставляє газовий шланг в один кінець труби і закриває кінець труби випускним клапаном.Вони також створили вентиляційний отвір на іншому кінці труби.Вони також зазвичай наклеюють стрічку навколо отвору з’єднання.Після очищення труби вони зняли шматок стрічки навколо з’єднання та почали зварювання, повторюючи процес зачистки та зварювання, доки не буде завершено кореневий валик.
Усунути люфт.Повторне відстеження може коштувати багато часу та грошей, у деяких випадках додаючи тисячі доларів до проекту.Перехід на вдосконалений процес GMAW з коротким циклом дозволяє компанії виконувати кореневі проходи без зворотного промивання в багатьох сферах застосування з нержавіючої сталі.Зварювання нержавіючої сталі серії 300 добре підходить для цього, тоді як для зварювання дуплексної нержавіючої сталі високої чистоти наразі потрібен GTAW для кореневого проходу.
Підтримання якомога меншого теплового потоку допомагає підтримувати стійкість заготовки до корозії.Одним із способів зменшення теплових витрат є зменшення кількості зварювальних проходів.Удосконалені процеси GMAW короткого замикання, такі як контрольоване осадження металу (RMD®), використовують точно контрольоване перенесення металу для забезпечення рівномірного осадження крапель.Це полегшує зварнику контроль зварювальної ванни, яка, у свою чергу, регулює підведення тепла та швидкість зварювання.Менше підведення тепла дозволяє зварювальній ванні замерзати швидше.
Завдяки контрольованому переміщенню металу та швидшому замерзанню зварювальної ванни, зварювальна ванна менш турбулентна, а захисний газ виходить із пальника GMAW порівняно плавно.Це дозволяє захисному газу проходити через відкритий корінь, витісняючи атмосферу та запобігаючи цукристості або окисленню на нижній стороні зварного шва.Таке покриття газом займає короткий час, оскільки калюжі дуже швидко замерзають.
Тестування показало, що модифікований процес короткого замикання GMAW відповідає стандартам якості зварювання, зберігаючи корозійну стійкість нержавіючої сталі, як при зварюванні кореневих валиків GTAW.
Зміна процесу зварювання вимагає від компанії повторної сертифікації WPS, але такий перехід може призвести до значної економії часу та витрат на нове виробництво та ремонтні роботи.
Зварювання відкритих кореневих каналів із застосуванням удосконаленого процесу короткого замикання GMAW забезпечує додаткові переваги в продуктивності, ефективності та навчанні зварників.Це включає:
Усуває можливість гарячих каналів завдяки можливості наплавлення більшої кількості металу для збільшення товщини кореневого каналу.
Відмінна стійкість до великих і малих зміщень між ділянками труб.Завдяки гладкому перенесенню металу цей процес може легко закрити щілини до 3⁄16 дюймів.
Довжина дуги є постійною незалежно від подовження електрода, що компенсує труднощі операторів, яким важко підтримувати постійне подовження.Зварювальна ванна, яку легше контролювати, і рівномірне перенесення металу можуть скоротити час навчання для нових зварників.
Зменшення часу простою для зміни процесу.Той самий дріт і захисний газ можна використовувати для кореневих, заповнювальних і покриваючих каналів.Імпульсний процес GMAW можна використовувати за умови, що канали заповнені та закриті щонайменше на 80% захисним газом аргоном.
Для операцій зворотного промивання нержавіючої сталі важливо дотримуватися п’яти ключових порад для успішного переходу на модифікований процес GMAW короткого замикання.
Очистіть труби всередині та зовні, щоб видалити будь-які забруднення.Використовуйте дротяну щітку, призначену для нержавіючої сталі, щоб очистити задню частину шва принаймні на 1 дюйм від краю.
Використовуйте присадковий метал із нержавіючої сталі з високим вмістом кремнію, наприклад 316LSi або 308LSi.Вищий вміст кремнію сприяє зволоженню зварювальної ванни та діє як розкислювач.
Для досягнення найкращих результатів використовуйте суміш захисних газів, спеціально розроблену для процесу, наприклад 90% гелію, 7,5% аргону та 2,5% вуглекислого газу.Інший варіант - 98% аргону і 2% вуглекислого газу.Постачальник зварювального газу може мати інші рекомендації.
Щоб отримати найкращі результати, використовуйте конічний наконечник і наконечник кореневого каналу, щоб знайти покриття газом.Конічна насадка з вбудованим газовим дифузором забезпечує відмінне покриття.
Зверніть увагу, що використання модифікованого процесу короткого замикання GMAW без резервного газу призводить до невеликої кількості окалини на нижній стороні зварного шва.Зазвичай він відшаровується, коли зварний шов охолоджується, і відповідає стандартам якості для нафтової промисловості, електростанцій і нафтохімії.
Джим Бірн є менеджером із продажу та програм Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。. Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal став першим журналом, присвяченим індустрії металевих труб у 1990 році. Tube & Pipe Journal став першим журналом, присвяченим промисловості металевих труб у 1990 році.Сьогодні це єдине галузеве видання в Північній Америці та стало найбільш надійним джерелом інформації для професіоналів трубної промисловості.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Отримайте повний цифровий доступ до STAMPING Journal, що містить найновіші технології, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Тепер із повним цифровим доступом до The Fabricator en Español у вас є легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.


Час публікації: 17 серпня 2022 р