Гуру згинання Стів Бенсон наздоганяє електронні листи читачів, щоб відповісти на запитання про обчислення підгинання та згинання. Getty Images
Щомісяця я отримую багато електронних листів, і мені хотілося б, щоб у мене був час відповісти на всі. Але, на жаль, у день не вистачає часу, щоб зробити це все. Для колонки цього місяця я зібрав кілька електронних листів, які, я впевнений, будуть корисними моїм постійним читачам. На цьому етапі давайте почнемо говорити про проблеми, пов’язані з макетом.
З: Я хочу почати з того, що ви написали чудову статтю. Мені вони дуже допомогли. Я мав проблеми з нашим програмним забезпеченням САПР і, здається, не можу знайти рішення. Я створюю порожню довжину для краю, але, здається, програмне забезпечення завжди потребує додаткового припуску на згин. Наш оператор гальма сказав мені не залишати припуск на згин для подолу, тому я встановив програмне забезпечення САПР на абсолютний мінімум дозволеного (0,008″) – але я все одно закінчився запас.
Наприклад, у мене є нержавіюча сталь 16-ga.304, зовнішні розміри 2" і 1,5", 0,75". Наші оператори гальм визначили, що припуск на згин становить 0,117 дюйма. Коли ми додаємо розмір і підгин, а потім віднімаємо припуск на згин (2 + 1,5 + 0,75 - 0,117), ми отримуємо довжину запасу 4,132 дюйма. Однак мої розрахунки дали мені меншу довжину заготовки (4,018 дюйма). З огляду на все це, як ми розрахуємо плоску заготовку для краю?
A: По-перше, давайте роз’яснимо кілька термінів. Ви згадали припуск на вигин (BA), але не згадали зменшення вигину (BD), я помітив, що ви не включили BD для вигинів від 2,0″ до 1,5″.aspect.
BA та BD різні та не взаємозамінні, але якщо ви їх правильно використовуєте, вони обидва перенесуть вас до того самого місця. BA — це відстань навколо радіуса, виміряна на нейтральній осі. Потім додайте це число до ваших зовнішніх розмірів, щоб отримати довжину плоскої заготовки. BD віднімається від загальних розмірів заготовки, один згин на згин.
На малюнку 1 показано різницю між цими двома. Просто переконайтеся, що ви використовуєте правильний. Зауважте, що значення BA та BD можуть відрізнятися від згину до згину, залежно від кута згину та кінцевого внутрішнього радіуса.
Щоб побачити вашу проблему, ви використовуєте нержавіючу сталь 304 товщиною 0,060 дюйма з одним вигином, зовнішніми розмірами 2,0 і 1,5 дюйма та 0,75 дюйма. Підгин на краю. Знову ж таки, ви не включили інформацію про кут згину та внутрішній радіус згину, але для простоти я розрахував повітря, припускаючи, що ви зробили кут згину 90 градусів на 0,472 inches.die. Це дає вам 0,099 дюйма. Плаваючий радіус згину, розрахований за правилом 20%. (Щоб дізнатися більше про правило 20%, ви можете ознайомитися з розділом «Як точно передбачити внутрішній радіус згину формування повітря», ввівши назву у вікно пошуку thefabricator.com.)
Якщо він дорівнює 0,062 дюйма. Радіус пуансона згинає матеріал більш ніж на 0,472 дюйма. Розкриття матриці досягає 0,099 дюйма. Плаваючи в радіусі згину, ваш BA має становити 0,141 дюйма, зовнішня відстань має бути 0,125 дюйма, а вирахування згину (BD) має становити 0,107 дюйма. Ви можете застосовувати цей BD для згинів від 1,5 до 2,0 дюйма. (Ви можете знайти формули BA та BD у моїй попередній колонці, включаючи «Основи застосування функцій згинання».)
Далі вам потрібно обчислити, що відрахувати для підгину. За ідеальних умов коефіцієнт відрахування для плоских або закритих підгинів (матеріали товщиною менше 0,080 дюйма) становить 43% від товщини матеріалу. У цьому випадку значення має становити 0,0258 дюйма. Використовуючи цю інформацію, ви зможете виконати розрахунок плоскої заготівлі:
0,017 дюйма. Різницю між вашим значенням плоскої заготовки в 4,132 дюйма та моїм у 4,1145 дюйма можна легко пояснити тим фактом, що обшивання дуже залежить від оператора. Що я маю на увазі? Ну, якщо оператор вдарить по сплющеній частині процесу згинання сильніше, ви отримаєте довший фланець. Якщо оператор не вдарить по фланцю достатньо сильно, фланець з часом скоротиться.
Q: У нас є застосування для згинання, де ми формуємо різні металеві листи, від 20-га. Нержавіюча сталь до 10-га. Матеріал із попереднім покриттям. У нас є прес-гальмо з автоматичним регулюванням інструменту, регульована V-подібна матриця внизу та сегментований пуансон із самопозиціюванням у верхній частині. На жаль, ми зробили помилку та замовили пуансон із радіусом наконечника 0,063 дюйма.
Ми працюємо над узгодженням довжини наших фланців у першій частині. Було припущено, що наше програмне забезпечення САПР використовувало неправильний розрахунок, але наша компанія-розробник програмного забезпечення помітила проблему та сказала, що з нами все гаразд. Це буде програмне забезпечення згинального верстата? Чи ми передумали? Це просто звичайне коригування BA чи ми можемо отримати новий пуансон із радіусом штока 0,032 дюйма? Будь-яка інформація чи порада будуть дуже вдячні.
Відповідь: Я спершу розгляну ваш коментар щодо купівлі неправильного радіуса пуансона. Враховуючи тип вашої машини, я припускаю, що ви формуєте повітрям. Це спонукає мене поставити кілька запитань. По-перше, коли ви відправляєте роботу в цех, чи повідомляєте ви оператору, на якій прес-формі формується дизайн отвору для деталі? Це має велике значення.
Коли ви формуєте деталь повітрям, кінцевий внутрішній радіус формується як відсоток від отвору прес-форми. Це правило 20 % (додаткову інформацію див. у першому питанні). Розкриття матриці впливає на радіус вигину, який, у свою чергу, впливає на BA та BD. Отже, якщо ваші розрахунки включають досяжний радіус для отвору матриці, відмінний від того, який оператор використовує на верстаті, у вас є проблема.
Припустімо, що машина використовує іншу ширину штампа, ніж заплановано. У цьому випадку машина досягне іншого внутрішнього радіуса згину, ніж заплановано, змінивши BA та BD і, зрештою, формовані розміри деталі.
Це підводить мене до вашого коментаря про неправильний радіус пуансона. 0,063 дюйма, якщо ви не намагаєтеся отримати інший або менший внутрішній радіус вигину. Ось чому радіус має працювати добре.
Виміряйте отриманий внутрішній радіус згину та переконайтеся, що він відповідає розрахованому внутрішньому радіусу згину. Чи справді ваш радіус пуансона неправильний? Це залежить від того, чого ви хочете досягти. Радіус пуансона повинен дорівнювати або бути меншим за плаваючий внутрішній радіус згину. Якщо радіус пуансона більший за природний плаваючий радіус згину на даному отворі матриці, деталь матиме радіус пуансона. Це знову змінить внутрішній радіус згину та значення, які ви розрахували для BA і BD.
З іншого боку, ви не хочете використовувати надто малий радіус пуансона, який може загострити вигин і спричинити багато інших проблем. (Додаткову інформацію про це див. у розділі «Як уникнути різких поворотів»).
Крім цих двох крайніх значень, пуансон у формі повітря є нічим іншим, як штовхальним блоком і не впливає на BD і BA. Знову ж таки, радіус вигину виражається у відсотках від відкриття матриці, розрахованого за правилом 20%. Крім того, переконайтеся, що правильно застосовуєте умови та значення BA і BD, як показано на малюнку 1.
Запитання. Я намагаюся розрахувати максимальну бічну силу для спеціального інструменту для підшивання, щоб забезпечити безпеку наших операторів під час процесу підшивання. Чи є у вас поради, які допоможуть мені це знайти?
Відповідь: Бокову силу або бічний поштовх важко виміряти та розрахувати для сплющення рубця на гільмі преса, і в більшості випадків вони непотрібні. Справжня небезпека полягає в перевантаженні прес-гальма та руйнуванні пуансона та станини машини. Плунжер і станина перекинулися, спричиняючи остаточне згинання кожного.
Малюнок 2. Натискні пластини на наборі плющильних штампів гарантують, що верхній і нижній інструменти не рухаються в протилежних напрямках.
Листогальмовий прес зазвичай відхиляється під навантаженням і повертається у вихідне пласке положення, коли вантаж знімається. Але перевищення ліміту навантаження гальм може зігнути деталі машини до точки, коли вони більше не повернуться у плоске положення. Це може остаточно пошкодити прес-гальмо. Тому обов’язково враховуйте свої операції підгинання під час обчислення тоннажу. (Щоб дізнатися більше про це, ви можете ознайомитися з розділом «4 стовпи тоннажу прес-гальма»).
Якщо фланець, який потрібно сплющити, достатньо довгий, щоб сплющити, бічна тяга має бути мінімальною. Однак, якщо ви виявите, що бічна тяга здається надмірною, і ви хочете обмежити рух і скручування мода, ви можете додати до мода опорні пластини. Натискна пластина — це не що інше, як товстий шматок сталі, доданий до нижнього інструменту, який виходить за межі верхнього інструменту. Натискна пластина пом’якшує вплив бічної тяги та гарантує, що верхній і нижній інструменти не рухаються в протилежних напрямках один відносно одного (див. Малюнок 2).
Як я зазначав на початку цієї колонки, запитань надто багато, а часу надто мало, щоб на них відповісти. Дякую за терпіння, якщо ви нещодавно надсилали мені запитання.
У будь-якому випадку, нехай запитання з’являтимуться. Я відповім на них якнайшвидше. До того часу я сподіваюся, що відповіді тут допоможуть тим, хто поставив запитання, та іншим, які стикаються з подібними проблемами.
Розкрийте секрети використання гальмівного преса на цьому інтенсивному дводенному семінарі 8-9 серпня з інструктором Стівом Бенсоном, який навчить вас теорії та математичним основам вашої машини. Ви дізнаєтесь про принципи високоякісного згинання листового металу за допомогою інтерактивних інструкцій і прикладів робочих завдань протягом усього курсу. Завдяки простим для розуміння вправам ви навчитеся навичкам, необхідним для розрахунку точних вирахувань згину, вибору найкращого інструменту для роботи. і визначте правильний отвір V-матриці, щоб уникнути деформації деталей. Щоб дізнатися більше, відвідайте сторінку події.
FABRICATOR — це провідний у Північній Америці журнал для обробки металів тиском і виробництва. Журнал надає новини, технічні статті та історії випадків, які дозволяють виробникам виконувати свою роботу ефективніше. FABRICATOR служить галузі з 1970 року.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING Journal, який містить останні технологічні досягнення, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання The Additive Report, щоб дізнатися, як адитивне виробництво можна використовувати для підвищення ефективності роботи та збільшення прибутку.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.