Дуплексна нержавіюча сталь має двофазну мікроструктуру, в якій об’ємна частка фериту й аустеніту становить приблизно 50%. Завдяки своїй двофазній мікроструктурі ці сталі поєднують найкращі властивості феритної та аустенітної нержавіючої сталі. Загалом феритна фаза (об’ємно-центрована кубічна решітка) забезпечує високу механічну міцність, хорошу в’язкість і стійкість до корозії, тоді як аустенітна фаза (фас-цент). ередована кубічна решітка) забезпечує хорошу пластичність.
Поєднання цих властивостей є причиною того, що дуплексні нержавіючі сталі широко використовуються в нафтохімічній, целюлозно-паперовій, морській та енергетичній промисловості. Вони можуть протистояти корозійним середовищам, подовжувати термін служби та працювати в більш екстремальних умовах навколишнього середовища.
Високоміцні матеріали дозволяють зменшити товщину та вагу деталей. Наприклад, супердуплексна нержавіюча сталь може забезпечити в три-чотири рази вищу межу текучості та вищу стійкість до точкової корозії, ніж нержавіюча сталь 316.
Дуплексні нержавіючі сталі класифікуються за трьома класами залежно від вмісту хрому (Cr) і еквівалента опору точці (PREN):
Одним із ключових аспектів зварювання DSS, SDSS, HDSS та спеціальних легованих нержавіючих сталей є контроль параметрів зварювання.
Вимоги до процесу зварювання нафтохімічної промисловості визначають мінімальне значення PREN, необхідне для присадних металів. Наприклад, DSS вимагає PREN 35, а SDSS вимагає PREN 40. На малюнку 1 показано DSS і відповідний йому присадний метал для GMAW і GTAW. Як правило, вміст Cr у присадному металі буде відповідати вмісту основного металу. Однією з практик, яку слід враховувати при використанні GTAW для коренів і гарячих каналів, є використання наповнювача суперсплаву. метали. Якщо метал зварного шва неоднорідний через погану техніку, надмірно легований присадковий метал може забезпечити бажані значення PREN та інші значення для звареного зразка.
Як приклад, щоб продемонструвати це, деякі виробники рекомендують використовувати присадковий дріт SDSS (25% Cr) для сплавів на основі DSS (22% Cr) і присадковий дріт HDSS (27% Cr) у сплавах на основі SDSS (25% Cr). Для сплавів на основі HDSS ви також можете використовувати присадковий дріт HDSS. Ця аустенітно-ферритна дуплексна нержавіюча сталь містить приблизно 65% фериту, 27% хрому, 6. 5% нікелю, 5% молібдену та вважається менш ніж 0,015% низьковуглецевим.
Порівняно з SDSS, набивка HDSS має вищу межу текучості та кращу стійкість до точкової та щілинної корозії. Вона також має вищу стійкість до розтріскування під напругою, спричиненою воднем, і вищу стійкість до сильно кислого середовища, ніж SDSS. Її висока міцність означає менші витрати на технічне обслуговування під час виробництва труб, оскільки аналіз кінцевих елементів не потрібен для металу зварного шва відповідної міцності, а критерії прийнятності можуть бути менш консервативними.
Враховуючи широкий діапазон базових матеріалів, механічних вимог і умов експлуатації, будь ласка, подумайте про консультацію з фахівцем із застосування DSS і присадочного металу, перш ніж приступати до наступного проекту.
WELDER, раніше Practical Welding Today, демонструє реальних людей, які виготовляють продукцію, яку ми використовуємо та з якою працюємо щодня. Цей журнал служить спільноті зварників у Північній Америці більше 20 років.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING Journal, який містить останні технологічні досягнення, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.