Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Більше інформації.
За своєю природою пристрої, призначені для медичного використання, мають відповідати надзвичайно суворим стандартам дизайну та виробництва. У світі судових позовів і позовів про відплату за травми чи пошкодження, спричинені медичною недбалістю, будь-що, що торкається людського тіла або імплантується в нього хірургічним шляхом, має функціонувати точно так, як задумано, і не повинно виходити з ладу.
Процес проектування та виробництва медичних пристроїв представляє одні з найскладніших матеріалівознавчих та інженерних проблем для медичної промисловості. Завдяки такому широкому спектру застосувань медичні пристрої бувають усіх форм і розмірів для виконання різноманітних завдань, тому вчені та інженери використовують різноманітні матеріали, щоб допомогти відповідати найсуворішим вимогам дизайну.
Нержавіюча сталь є одним з найбільш часто використовуваних матеріалів для виробництва медичних приладів, особливо нержавіюча сталь 304.
Нержавіюча сталь 304 визнана в усьому світі як один із найбільш підходящих матеріалів для виготовлення медичних пристроїв різного призначення. Насправді, це найбільш часто використовувана нержавіюча сталь у світі на сьогоднішній день. Жоден інший сорт нержавіючої сталі не пропонує стільки форм, оздоблення та різноманітних застосувань. Властивості нержавіючої сталі 304 пропонують унікальні властивості матеріалу за конкурентоспроможною ціною, що робить його логічним вибором для специфікацій медичних пристроїв.
Висока стійкість до корозії та низький вміст вуглецю є ключовими факторами, які роблять нержавіючу сталь 304 придатною для використання в медицині порівняно з іншими сортами нержавіючої сталі. Гарантія того, що медичні пристрої не вступатимуть у хімічну реакцію з тканинами тіла, засобами для чищення, які використовуються для дезінфекції, і стійким, повторюваним зношуванням, яке зазнає багато медичних пристроїв, означає, що нержавіюча сталь 304 є ідеальним матеріалом для застосування в лікарнях, хірургії та парамедиці тощо.
Не тільки міцна нержавіюча сталь 304, але й дуже практична, її можна глибоко витягнути без відпалу, що робить 304 ідеальним для виготовлення мисок, раковин, каструль і ряду різних медичних контейнерів і порожнистого посуду.
Існує також багато різних версій нержавіючої сталі 304 з покращеними властивостями матеріалу для певних застосувань, наприклад 304L, версія з низьким вмістом вуглецю, для важких ситуацій, які вимагають високої міцності зварних швів. Медичні пристрої можуть містити 304L, де зварювання вимагається, щоб витримати низку ударів, тривале напруження та/або деформацію тощо. Нержавіюча сталь 304L також є низькотемпературною сталлю, що означає, що її можна використовувати в програмах, які вимагають продукту. для роботи в надзвичайно низьких температурах. Для надзвичайно корозійних середовищ 304L також більш стійка до міжкристалітної корозії, ніж порівняльні марки нержавіючої сталі.
Поєднання низької межі текучості та високого потенціалу подовження означає, що нержавіюча сталь 304 ідеально підходить для формування складних форм без відпалу.
Якщо для медичних застосувань потрібна твердіша або міцніша нержавіюча сталь, 304 можна зміцнити холодною обробкою. У відпаленому стані 304 і 304L є надзвичайно пластичними, їх можна легко формувати, згинати, глибоко витягувати або виготовляти. Однак 304 швидко твердіє, і може знадобитися подальший відпал, щоб підвищити пластичність для подальшої роботи.
Нержавіюча сталь 304 широко використовується в різноманітних промислових і побутових цілях. У промисловості медичних пристроїв 304 використовується там, де особливо важливі висока стійкість до корозії, хороша здатність до формування, міцність, точність виготовлення, надійність і гігієна.
Для хірургічної нержавіючої сталі в основному використовуються спеціальні марки нержавіючої сталі – 316 і 316L. Завдяки легуванню елементів хрому, нікелю та молібдену нержавіюча сталь пропонує матеріалознавцям і хірургам деякі унікальні та надійні якості.
Застереження. Відомо, що в рідкісних випадках імунна система людини несприятливо реагує (шкіра та все тіло) на вміст нікелю в деяких нержавіючих сталях. У цьому випадку титан можна використовувати як альтернативу нержавіючій сталі. Однак титан пропонує дорожче рішення. Як правило, нержавіюча сталь використовується для тимчасових імплантатів, тоді як дорожчий титан можна використовувати для постійних імплантатів.
Наприклад, наведений нижче список підсумовує деякі можливі застосування медичних пристроїв для нержавіючої сталі:
Погляди, висловлені тут, є поглядами автора і не обов’язково відображають погляди та думки AZoM.com.
На Advanced Materials у червні 2022 року AZoM поспілкувався з Беном Мелроузом з International Syalons про ринок передових матеріалів, Industry 4.0 і поштовх до чистого нуля.
У Advanced Materials AZoM поспілкувався з Вігом Шеріллом з General Graphene про майбутнє графену та про те, як їхня нова технологія виробництва зменшить витрати, щоб відкрити цілий новий світ застосувань у майбутньому.
У цьому інтерв’ю AZoM розмовляє з президентом Levicron доктором Ральфом Дюпонтом про потенціал нового двигуна (U)ASD-H25 для напівпровідникової промисловості.
Відкрийте для себе OTT Parsivel², лазерний вимірювач переміщення, який можна використовувати для вимірювання всіх типів опадів. Він дозволяє користувачам збирати дані про розмір і швидкість падіння частинок.
Environics пропонує автономні системи проникнення для одноразових або кількох одноразових проникних труб.
MiniFlash FPA Vision Autosampler від Grabner Instruments — це 12-позиційний автосамплер. Це аксесуар для автоматизації, призначений для використання з аналізатором зору MINIFLASH FP Vision Analyzer.
У цій статті наводиться оцінка терміну служби літій-іонних батарей, зосереджуючись на зростаючій переробці використаних літій-іонних батарей для сталого циклічного підходу до використання та повторного використання батарей.
Корозія — це руйнування сплаву внаслідок впливу навколишнього середовища. Щоб запобігти корозійному пошкодженню металевих сплавів під впливом атмосферних або інших несприятливих умов, використовуються різні методи.
У зв’язку зі збільшенням попиту на енергію, попит на ядерне паливо також зростає, що в подальшому призводить до значного зростання попиту на технологію післяопромінення (PIE).