Ці гребінчасті вставки призначені для кріплення на спеціальних кронштейнах і допомагають усунути зморшки в різних застосуваннях колінчастого вала.
Клієнт приходить до вас з роботою по формуванню труб під кутом 90 градусів.Для цього застосування потрібна трубка 2″.Зовнішній діаметр (OD), 0,065 дюйма. Товщина стінки, 4 дюйма.Радіус центральної лінії (CLR).Клієнту потрібно 200 штук на тиждень протягом року.
Вимоги до матриць: матриці для згинання, затискні матриці, пресові матриці, оправки та чистячі матриці.без проблем.Схоже, що всі необхідні інструменти для згинання деяких прототипів є в магазині та готові до роботи.Після налаштування програми машини оператор завантажує трубу та робить пробний згин, щоб переконатися, що машину потрібно відрегулювати.Перший поворот зійшов з машини, і це було ідеально.Таким чином, виробник відправляє кілька зразків гнутих труб замовнику, який потім укладає договір, що обов'язково призведе до регулярного прибуткового бізнесу.Здається, все в світі в порядку.
Минали місяці, а той самий замовник хотів скоротити матеріальні витрати.Для цієї нової програми потрібні труби діаметром 2 дюйма x 0,035 дюйма.товщина стінок і 3 дюйми.CLR.Інструменти з іншої програми зберігаються всередині компанії, тому майстерня може негайно виготовити прототипи.Оператор завантажує всі інструменти на прес-гальмо і намагається перевірити згин.Перший згин відійшов від машини зі складками всередині згину.чомуЦе пов’язано з компонентом інструменту, який особливо важливий для згинання труб з тонкими стінками та малими радіусами: стиральною матрицею.
У процесі згинання труби, що обертається, відбувається дві речі: зовнішня стінка труби руйнується і стає тоншою, тоді як внутрішня частина труби стискається і руйнується.Мінімальні вимоги до інструментів для згинання труб із обертовими важелями — це згинальна матриця, навколо якої згинається труба, і затискна матриця для утримання труби на місці, коли вона згинається навколо згинальної матриці.
Затискна матриця допомагає підтримувати постійний тиск на трубу в дотичній, де відбувається вигин.Це забезпечує силу реакції, яка створює вигин.Довжина матриці залежить від кривизни деталі та радіуса центральної лінії.
Програма сама визначить інструменти, які вам потрібні.У деяких випадках потрібні лише гнучкі, затискні та пресові матриці.Якщо ваша робота має товсті стіни, які створюють великі радіуси, вам може не знадобитися стиральна матриця або оправка.Для інших застосувань потрібен повний набір інструментів, включаючи шліфувальну матрицю, оправку та (на деяких машинах) цангу, щоб допомогти направляти трубу та згинати площину обертання під час процесу згинання (див. рис. 1).
Ракелі допомагають підтримувати та усувати зморшки на внутрішньому радіусі вигину.Вони також мінімізують деформацію поза трубою.Зморшки виникають, коли оправка всередині труби більше не може забезпечити достатню реактивну силу.
При згинанні склоочисник завжди використовується з вставленою в трубу оправкою.Основна робота оправки - контролювати форму зовнішнього радіуса вигину.Оправки також підтримують внутрішні радіуси, хоча вони забезпечують повну підтримку лише для застосувань, що включають обмежений діапазон певних D-згинів і коефіцієнтів стінок.Вигин D — це вигин CLR, поділений на зовнішній діаметр труби, а коефіцієнт стінки — це зовнішній діаметр труби, поділений на товщину стінки труби (див. Малюнок 2).
Матриці Wiper використовуються, коли оправка більше не може забезпечити належний контроль або підтримку внутрішнього радіуса.Як правило, для згинання будь-якої тонкостінної оправки потрібна зачистна головка.(Тонкостінні оправки іноді називають оправками з дрібним кроком, а крок — це відстань між кульками на оправці.) Вибір оправки та матриці залежить від зовнішнього діаметра труби, товщини стінки труби та радіуса вигину.
Правильне налаштування шліфувальної матриці стає особливо важливим, коли для застосування потрібні тонші стінки або менші радіуси.Знову розглянемо приклад на початку цієї статті.Що працює для 4 дюймів.CLR може не вмістити 3 дюйми.Суттєві зміни, необхідні CLR і клієнтам для економії грошей, супроводжуються вищою точністю, необхідною для налаштування матриці.
Рисунок 1 Основними компонентами ротаційного трубогиба є затискні, згинальні та затискні плашки.У деяких установках може знадобитися вставлення оправки в трубку, тоді як для інших потрібно використовувати ракельну головку оправки.Цанга (тут не названа, але буде в центрі, де ви вставите трубку) допомагає направляти трубку під час процесу згинання.Відстань між дотичною (точкою, де відбувається вигин) і кінчиком склоочисника називається теоретичним зсувом склоочисника.
Вибір правильної скребкової матриці, забезпечення належної опори згинальної матриці, матриці та оправки, а також знаходження правильного положення очисної матриці для усунення зазорів, які спричиняють зморшки та викривлення, є ключем до отримання високоякісних щільних згинів.Як правило, положення кінчика гребінця має бути від 0,060 до 0,300 дюйма від дотичної (див. теоретичне відхилення гребінця, показане на малюнку 1), залежно від розміру та радіуса труби.Точні розміри уточнюйте у свого постачальника інструменту.
Переконайтеся, що кінчик склоочисника знаходиться на одному рівні з канавкою трубки і що немає зазору (або «випуклості») між кінчиком склоочисника та канавкою трубки.Також перевірте налаштування тиску форми.Якщо гребінець знаходиться в правильному положенні щодо канавки трубки, злегка натисніть на матрицю тиску, щоб проштовхнути трубку в матрицю згину та допомогти розгладити зморшки.
Матриці склоочисників бувають різних форм і розмірів.Ви можете придбати прямокутні/квадратні склоочисники для прямокутних і квадратних труб, а також використовувати контурні/формовані стирачі, щоб відповідати певним формам і підтримувати унікальні функції.
Двома найпоширенішими стилями є цільна матриця склоочисника з квадратною спинкою та тримач склоочисника з лезом.Квадратні склоочисники (див. Малюнок 3) використовуються для тонкостінних виробів, вузьких D-подібних вигинів (зазвичай 1,25D або менше), аерокосмічної промисловості, високоестетичних застосувань і виробництва малих і середніх серій.
Для кривих, менших за 2D, ви можете почати зі стираючої матриці з квадратною спинкою, що спрощує процес.Наприклад, ви можете почати з 2D-квадратного скребка із загнутим назад скребком із коефіцієнтом стінки 150. Крім того, ви можете використовувати тримач скребка з лезом для менш агресивних застосувань, таких як 2D-криві з коефіцієнтом стінки 25.
Квадратні задні склоочисники забезпечують максимальну підтримку внутрішнього радіуса.Їх також можна обрізати після зносу наконечників, але після різання вам доведеться відрегулювати машину для розміщення коротшої стиральної матриці.
Інший поширений тип тримача леза скребка є дешевшим і економічно ефективнішим для виготовлення згинів (див. Малюнок 4).Їх можна використовувати для згинів D від середнього до щільного, а також для згинання різних труб з однаковим зовнішнім діаметром і CLR.Як тільки ви помітите знос наконечника, його можна замінити.Коли ви це зробите, ви помітите, що наконечник автоматично встановлюється в те саме положення, що й попередня щітка, тобто вам не потрібно регулювати кріплення важеля склоочисника.Однак зауважте, що конфігурація та розташування ключа леза на тримачі матриці очищувача відрізняються, тому вам потрібно переконатися, що конструкція леза відповідає конструкції тримача щітки.
Тримачі Wiper зі вставками скорочують час схоплювання, але не рекомендуються для малих радіусів.Вони також не працюють з прямокутними або квадратними трубами або профілями.Як квадратні гребінці склоочисників, так і вставні важелі склоочисників можна виготовляти в безпосередній близькості.Безконтактні склоочисники призначені для мінімізації відходів труби, дозволяючи зменшити робочу довжину за рахунок розширення кріплення за склоочисником і дозволити цанговому зажиму (направляючому блоку труби) розташовуватися ближче до згинальної матриці (див. Малюнок 5).
Мета полягає в тому, щоб скоротити необхідну довжину труби, тим самим заощадивши матеріал для правильного застосування.Хоча ці безконтактні склоочисники зменшують відходи, вони забезпечують меншу опору, ніж стандартні квадратні задні склоочисники або стандартні кріплення склоочисників зі щітками.
Переконайтеся, що ви використовуєте найкращий можливий матеріал скребка.Алюмінієву бронзу слід використовувати для згинання твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титан і сплави INCONEL.Під час згинання м’яких матеріалів, таких як м’яка сталь, мідь і алюміній, використовуйте сталеву або хромовану сталь (див. рис. 6).
Малюнок 2. Загалом менш агресивні додатки не вимагають очищення чіпа.Щоб прочитати цю діаграму, перегляньте ключі вище.
У разі використання ручки ножа з лезом рукоятка зазвичай виготовляється зі сталі, але в деяких випадках і ручка, і наконечник можуть бути виготовлені з алюмінієвої бронзи.
Незалежно від того, чи використовуєте ви гребінець чи щіткотримач з лезами, ви будете використовувати однакові налаштування машини.Утримуючи трубку в повністю затиснутому положенні, покладіть скребок на згин і задню частину трубки.Наконечник склоочисника стане на місце, якщо вдарити по задній частині склоочисника гумовим молотком.
Якщо ви не можете скористатися цим методом, за допомогою ока та лінійки (лінійки) встановіть матрицю склоочисника або тримач щітки склоочисника.Будьте обережні та пальцем або оком переконайтеся, що кінчик прямий.Переконайтеся, що кінчик не надто вперед.Вам потрібен плавний перехід, коли трубка проходить через кінчик матриці склоочисника.За потреби повторіть процес, щоб отримати якісний згин.
Передній кут - це кут ракеля по відношенню до матриці.Деякі професійні додатки в аерокосмічній та інших галузях використовують склоочисники, розроблені з невеликою кількістю або без граблів.Але для більшості застосувань кут нахилу зазвичай встановлюється між 1 і 2 градусами, як показано на рис.1, щоб забезпечити достатній просвіт для зменшення опору.Вам потрібно буде визначити точний нахил під час налаштування та тестових поворотів, хоча іноді ви можете встановити його під час першого повороту.
Використовуючи стандартну матрицю склоочисника, відведіть кінчик склоочисника трохи назад за дотичну.Це залишає оператору простір для переміщення наконечника очищувача вперед, коли він зношується.Однак ніколи не встановлюйте наконечник матриці склоочисника тангенціально або поза ним;це призведе до пошкодження наконечника чистішої матриці.
Згинаючи м’які матеріали, ви можете використовувати скільки завгодно граблів.Однак, якщо ви гнете більш тверді матеріали, такі як нержавіюча сталь або титан, намагайтеся тримати скребкову матрицю під мінімальним нахилом.Використовуйте більш твердий матеріал, щоб зробити скребок максимально прямим, це допоможе очистити складки на вигинах і прямі за вигинами.Така установка також повинна включати щільно прилягаючу оправку.
Для найкращої якості згину слід використовувати оправку та скребкову матрицю для підтримки внутрішньої сторони згину та контролю некруглості.Якщо для вашого застосування потрібні ракель і оправка, використовуйте обидва, і ви не пошкодуєте.
Повертаючись до попередньої дилеми, спробуйте виграти наступний контракт на тонші стінки та щільніший CLR.Коли форма склоочисника встановлена, трубка бездоганно знімається з машини без зморшок.Це символізує якість, яку хоче галузь, а якість – це те, на що галузь заслуговує.
FABRICATOR — це провідний у Північній Америці журнал із виробництва та формування сталі.Журнал публікує новини, технічні статті та історії успіху, які дозволяють виробникам виконувати свою роботу ефективніше.FABRICATOR працює в галузі з 1970 року.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Отримайте повний цифровий доступ до STAMPING Journal, що містить найновіші технології, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Тепер із повним цифровим доступом до The Fabricator en Español у вас є легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.