لیور بازو کے ساتھ جڑا ہوا رولر گھومنے والے حصے کے بیرونی قطر کے قریب بنایا گیا ہے۔ زیادہ تر گھومنے والی کارروائیوں کے لیے درکار بنیادی ٹول عناصر میں مینڈریل، دھات کو پکڑنے والا پیروکار، رولرز اور لیور بازو جو حصہ بناتے ہیں، اور ڈریسنگ ٹول شامل ہیں۔ تصویر: ٹولیڈو میٹل اسپننگ کمپنی۔
Toledo Metal Spinning Co. کے پروڈکٹ پورٹ فولیو کا ارتقاء عام نہیں ہو سکتا، لیکن یہ دھات کی تشکیل اور تانے بانے کی دکان کی جگہ میں منفرد نہیں ہے۔ ٹولیڈو، اوہائیو میں قائم اسٹور نے اپنی مرضی کے ٹکڑے بنانا شروع کیے اور کچھ خاص قسم کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مشہور ہوئے۔ جیسے جیسے مانگ بڑھی، اس نے مقبول کنفیگریشنز کی بنیاد پر کئی معیاری مصنوعات متعارف کرائیں۔
میک ٹو آرڈر اور میک ٹو سٹاک کے کام کو یکجا کرنے سے سٹور کے بوجھ کو متوازن کرنے میں مدد ملتی ہے۔ کام کی نقل بھی روبوٹکس اور دیگر اقسام کے آٹومیشن کے دروازے کھول دیتی ہے۔ آمدنی اور منافع میں اضافہ ہوا، اور دنیا ٹھیک کر رہی تھی۔
لیکن کیا کاروبار جتنی تیزی سے بڑھ رہا ہے؟ 45 ملازمین والے اسٹور کے لیڈروں کو معلوم تھا کہ تنظیم میں زیادہ صلاحیت ہے، خاص طور پر جب انہوں نے دیکھا کہ سیلز انجینئرز نے اپنے دن کیسے گزارے ہیں۔ اگرچہ TMS متعدد پروڈکٹ لائنز پیش کرتا ہے، بہت سی پروڈکٹس کو صرف تیار سامان کی انوینٹری سے نہیں لیا جا سکتا اور بھیج دیا جاتا ہے۔ انہیں آرڈر کرنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ سیلز انجینئرز کو آرڈر دینے کے لیے مخصوص وقت خرچ ہوتا ہے اور اس کے لیے مخصوص وقت خرچ ہوتا ہے۔ لوازمات یا پالش یہاں۔
TMS میں دراصل ایک انجینئرنگ کی رکاوٹ ہے، اور اس سے چھٹکارا پانے کے لیے، اس سال کمپنی نے ایک پروڈکٹ کنفیگریشن سسٹم متعارف کرایا۔ SolidWorks کے اوپر ڈیزائن کیا گیا کسٹم سافٹ ویئر صارفین کو اپنی مصنوعات کو ترتیب دینے اور آن لائن کوٹس وصول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ فرنٹ آفس آٹومیشن آرڈر پروسیسنگ کو آسان بنائے گا اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ سیلز انجینئرز کو آزادانہ طور پر کام کرنے میں مدد ملے گی۔ ایک اچھی چیز۔ آخر کار، انجینئرنگ اور کوٹنگ جتنی کم موثر ہوگی، اسٹور کا بڑھنا اتنا ہی مشکل ہوگا۔
ٹی ایم ایس کی تاریخ 1920 کی دہائی کی ہے اور ایک جرمن تارکین وطن کا نام روڈولف بروہنر ہے۔ وہ 1929 سے 1964 تک اس کمپنی کا مالک تھا ، جس میں ہنر مند دھات کے اسپنرز کو ملازمت حاصل تھی جن کے پاس لیتھس اور لیورز کے ساتھ کام کرنے کا سال کا تجربہ تھا ، اس کتائی کے عمل کو مکمل کرتے ہوئے ، اور دھاتی اسپنر نے رولر کو پریس کرنے کے لئے ایک لیور استعمال کیا ہے۔
TMS آخر کار گہری ڈرائنگ میں پھیل گیا، اسٹیمپ والے حصے کے ساتھ ساتھ گھومنے کے لیے پرفارم بھی تیار کرتا ہے۔ ایک اسٹریچر ایک پرفارم کو پنچ کرتا ہے اور اسے روٹری لیتھ پر چڑھا دیتا ہے۔ فلیٹ خالی جگہ کے بجائے پرفارم کے ساتھ شروع کرنے سے مواد کو زیادہ گہرائیوں اور چھوٹے قطروں تک گھمایا جا سکتا ہے۔
آج، TMS اب بھی ایک خاندانی کاروبار ہے، لیکن یہ Bruehner کا خاندانی کاروبار نہیں ہے۔ 1964 میں کمپنی نے ہاتھ بدلے، جب Bruehner نے اسے کین اور بل فانکاؤزر کو بیچ دیا، پرانے ملک کے تاحیات شیٹ میٹل ورکرز نہیں، بلکہ ایک انجینئر اور ایک اکاؤنٹنٹ۔ کین کا بیٹا، ایرک فانکاؤزر، جو اب TMS کے نائب صدر ہیں، کہانی سناتے ہیں۔
"ایک نوجوان اکاؤنٹنٹ کے طور پر، میرے والد کو [TMS] اکاؤنٹ ایک دوست سے ملا جو ارنسٹ اور ارنسٹ اکاؤنٹنگ فرم میں کام کرتا تھا۔میرے والد نے فیکٹریوں اور کمپنیوں کا آڈٹ کیا اور اس نے بہت اچھا کام کیا، روڈی نے دیا اس نے $100 کا چیک بھیجا۔اس نے میرے والد کو پابند سلاسل کر دیا۔اگر اس نے وہ چیک کیش کیا تو یہ مفادات کا ٹکراؤ ہوگا۔چنانچہ وہ ارنسٹ اور ارنسٹ کے پارٹنرز کے پاس گیا اور پوچھا کہ کیا کرنا ہے، اور انہوں نے اسے کہا کہ تصدیق شدہ چیک کسی پارٹنر کو دے دے۔اس نے ایسا کیا اور جب چیک کلیئر ہو گیا تو روڈی اسے کمپنی کی توثیق کرتے ہوئے دیکھ کر واقعی پریشان ہو گیا۔اس نے میرے والد کو اپنے دفتر میں بلایا اور بتایا کہ وہ پریشان ہیں اس نے پیسے نہیں رکھے۔میرے والد نے اسے سمجھایا کہ یہ مفادات کا ٹکراؤ ہے۔
"روڈی نے اس کے بارے میں سوچا اور آخر میں کہا، 'آپ اس قسم کے شخص ہیں، کاش میں اس کمپنی کا مالک ہوتا۔کیا آپ اسے خریدنے میں دلچسپی رکھتے ہیں؟
کین فانکاؤزر نے اس کے بارے میں سوچا، پھر اپنے بھائی بل کو بلایا، جو اس وقت سیئٹل میں بوئنگ میں ایرو اسپیس انجینئر تھا۔ جیسا کہ ایرک یاد کرتا ہے، "میرے انکل بل نے پرواز کی اور کمپنی کو دیکھا اور انہوں نے اسے خریدنے کا فیصلہ کیا۔باقی تاریخ ہے۔"
اس سال، ایک سے زیادہ TMSs کے آرڈر کے لیے مصنوعات کو ترتیب دینے کے لیے ایک آن لائن پروڈکٹ کنفیگریٹر نے ورک فلو کو ہموار کرنے اور کسٹمر کے تجربے کو بہتر بنانے میں مدد کی ہے۔
جب کین اور بل نے 1960 کی دہائی میں TMS خریدا، تو ان کے پاس ونٹیج بیلٹ سے چلنے والی مشینوں سے بھری ایک دکان تھی۔ لیکن وہ ایسے وقت میں بھی آتے ہیں جب دھاتی اسپننگ (اور عام طور پر مینوفیکچرنگ مشینری) دستی آپریشن سے قابل پروگرام کنٹرول کی طرف بڑھ رہی ہے۔
1960 کی دہائی میں، اس جوڑے نے لیفیلڈ سٹینسل سے چلنے والی روٹری لیتھ خریدی، جو تقریباً ایک پرانے سٹینسل سے چلنے والے پنچ پریس سے ملتی جلتی ہے۔ آپریٹر ایک جوائس اسٹک سے جوڑ توڑ کرتا ہے جو اسٹائلس کو گھومنے والے حصے کی شکل میں ایک ٹیمپلیٹ پر چلاتا ہے۔ ”یہ TMS کے سیلز کے صدر، ایرک کے سی سی کے بھائی نے کہا،” اب TMS کے سیلز آٹومیشن کا آغاز ہے۔
کمپنی کی ٹیکنالوجی ٹیمپلیٹ سے چلنے والی روٹری لیتھز کی مختلف اقسام کے ذریعے ترقی کرتی ہے، جس کا اختتام کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشینوں پر ہوتا ہے جو آج فیکٹریاں استعمال کرتی ہیں۔ پھر بھی، دھاتی اسپننگ کے متعدد پہلوؤں نے اسے دوسرے عمل سے الگ کیا ہے۔ سب سے پہلے، انتہائی جدید نظاموں کو بھی ایسے شخص کے ذریعے کامیابی سے نہیں چلایا جا سکتا جو کتائی کی بنیادی باتیں نہیں جانتا ہے۔
"آپ صرف خالی نہیں رکھ سکتے اور مشین کو خود بخود ڈرائنگ کی بنیاد پر حصے کو گھمانے پر مجبور نہیں کر سکتے،" ایرک نے مزید کہا کہ آپریٹرز کو ایک جوائس اسٹک کو جوڑ کر نئے پارٹ پروگرام بنانے کی ضرورت ہوتی ہے جو کام کے ذریعے مینوفیکچرنگ کے دوران رولر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ یہ عام طور پر ایک سے زیادہ پاس کیے جاتے ہیں، لیکن یہ صرف ایک بار کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ ایک قینچ میں اس کے آدھے حصے کو موٹا کیا جا سکتا ہے۔ بڑھتا ہے" یا گردش کی سمت میں لمبا ہوتا ہے۔
کریگ نے کہا، "ہر قسم کی دھات مختلف ہوتی ہے، اور ایک ہی دھات کے اندر بھی اختلافات ہوتے ہیں، بشمول سختی اور تناؤ کی طاقت،" کریگ نے کہا۔ "صرف یہی نہیں، دھات گھومنے کے ساتھ ہی گرم ہو جاتی ہے، اور یہ حرارت پھر آلے میں منتقل ہو جاتی ہے۔جیسے جیسے سٹیل گرم ہوتا ہے، یہ پھیلتا ہے۔ان تمام متغیرات کا مطلب یہ ہے کہ ہنر مند آپریٹرز کو کام پر نظر رکھنے کی ضرورت ہے۔
ٹی ایم ایس کے ایک ملازم نے 67 سال تک اس کام کی پیروی کی۔" اس کا نام ال تھا،" ایرک نے کہا، "اور وہ 86 سال کی عمر تک ریٹائر نہیں ہوا۔"ال اس وقت شروع ہوا جب دکان کی لیتھ اوور ہیڈ شافٹ سے منسلک بیلٹ سے چل رہی تھی۔ وہ جدید ترین پروگرام قابل اسپنرز والی دکان سے ریٹائر ہوا۔
آج، فیکٹری میں کچھ ملازمین ہیں جو کمپنی کے ساتھ 30 سال سے زیادہ عرصے سے ہیں، باقی 20 سال سے زیادہ، اور وہ لوگ جو اسپننگ کے عمل میں تربیت یافتہ ہیں وہ دستی اور خودکار دونوں طرح سے کام کرتے ہیں۔ اگر دکان کو کچھ آسان ایک بار گھومنے والے پرزے تیار کرنے کی ضرورت ہے، تب بھی اسپنر کے لیے دستی لیتھ شروع کرنا سمجھ میں آتا ہے۔
پھر بھی، کمپنی آٹومیشن کا ایک فعال اختیار کرنے والی ہے، جیسا کہ پیسنے اور پالش کرنے میں اس کے روبوٹکس کے استعمال سے ظاہر ہوتا ہے۔” ہمارے پاس گھر میں تین روبوٹ ہیں جو پالش کرتے ہیں،“ ایرک نے کہا۔
دکان میں ایک روبوٹکس انجینئر کام کرتا ہے جو ہر روبوٹ کو فنگر اسٹریپ (ڈائنابریڈ قسم) ٹولز کے ساتھ ساتھ مختلف بیلٹ گرائنڈرز کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص شکلیں پیسنا سکھاتا ہے۔ روبوٹ کو پروگرام کرنا ایک نازک معاملہ ہے، خاص طور پر اس میں شامل مختلف گرانولیریٹیز، پاسز کی تعداد، اور روبوٹ پر لاگو ہونے والے مختلف دباؤ کے پیش نظر۔
کمپنی اب بھی ایسے لوگوں کو ملازمت دیتی ہے جو ہاتھ کی پالش کرتے ہیں، خاص طور پر حسب ضرورت کام۔ یہ ویلڈرز کو بھی ملازمت دیتی ہے جو سرفہرست اور سیون ویلڈنگ کرتے ہیں، ساتھ ہی ساتھ ویلڈر جو پلانر چلاتے ہیں، ایسا عمل جو نہ صرف ویلڈ کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ گردش کو بھی پورا کرتا ہے۔
TMS 1988 تک ایک خالص مشین شاپ تھی، جب کمپنی نے مخروطی ہوپرز کی ایک معیاری لائن تیار کی تھی۔ "ہم نے محسوس کیا کہ، خاص طور پر پلاسٹک کی صنعت میں، ہمیں ہوپر کی قیمتوں کے لیے مختلف درخواستیں موصول ہوں گی جو صرف تھوڑی مختلف ہوں گی — یہاں آٹھ انچ، وہاں چوتھائی انچ،" ایرک نے کہا۔ "لہذا ہم نے 24 انچ کے ساتھ آغاز کیا۔60 ڈگری کے زاویے کے ساتھ مخروطی ہوپر نے اس کے لیے اسٹریچ اسپننگ کا عمل تیار کیا [پریفارم کو گہری کھینچیں، پھر گھمائیں]، اور وہاں سے پروڈکٹ لائن بنائی۔"ہمارے پاس کئی دس ہوپر سائز تھے، ہم ایک وقت میں تقریباً 50 سے 100 تیار کرتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ہمارے پاس مہنگے سیٹ اپ نہیں ہیں اور نہ ہی صارفین کو ٹولز کی قیمت ادا کرنی پڑتی ہے۔ یہ صرف شیلف پر ہے اور ہم اسے اگلے دن بھیج سکتے ہیں۔ یا پھر ہم کچھ اضافی کام کر سکتے ہیں، جیسے فیرول یا کالر لگانا، یا کچھ لائٹ شیشے میں ڈالنا۔
ایک اور پروڈکٹ لائن، جسے کلیننگ لائن کہا جاتا ہے، میں سٹینلیس سٹیل کے فضلے کے کنٹینرز کی ایک رینج شامل ہے۔ اس پروڈکٹ کا آئیڈیا ہر جگہ، کار واش انڈسٹری سے آتا ہے۔
ایرک نے کہا، "ہم کار واش ویکیوم کے بہت سے گنبد بناتے ہیں، اور ہم اس گنبد کو نیچے لے جانا چاہتے تھے اور اس کے ساتھ کچھ اور کرنا چاہتے تھے۔ہمارے پاس کلین لائن پر ڈیزائن پیٹنٹ ہے اور ہم نے 20 سال فروخت کیے ہیں۔ان برتنوں کے نچلے حصے کو کھینچا جاتا ہے، جسم کو رول کیا جاتا ہے اور ویلڈ کیا جاتا ہے، اوپر کا گنبد کھینچا جاتا ہے، اس کے بعد کرمپنگ ہوتا ہے، ایک گھومنے والا عمل جو ورک پیس پر ایک رولڈ کنارے بناتا ہے، جو کہ مضبوط پسلیوں کی طرح ہوتا ہے۔
Hoppers اور کلین لائن پروڈکٹس "معیاری" کی مختلف سطحوں میں دستیاب ہیں۔ اندرونی طور پر، کمپنی ایک "معیاری پروڈکٹ" کی وضاحت کرتی ہے جسے شیلف سے اتار کر بھیج دیا جا سکتا ہے۔ لیکن پھر، کمپنی کے پاس "معیاری حسب ضرورت مصنوعات" بھی ہیں، جو جزوی طور پر اسٹاک سے بنائی جاتی ہیں اور پھر آرڈر کے لیے ترتیب دی جاتی ہیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں سافٹ ویئر پر مبنی پروڈکٹ کنفیگریٹر کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔
کنفیگریٹر پروگرام کی قیادت کرنے والی مارکیٹنگ مینیجر، میگی شیفر نے کہا، "ہم واقعی چاہتے ہیں کہ ہمارے صارفین پروڈکٹ کو دیکھیں اور کنفیگریشن، بڑھتے ہوئے فلینجز اور فنشز کو دیکھیں جو وہ مانگ رہے ہیں۔" ہم چاہتے ہیں کہ صارفین پروڈکٹ کو بدیہی طور پر سمجھنے کے قابل ہوں۔
اس تحریر کے وقت، کنفیگریٹر مصنوعات کی ترتیب کو منتخب کردہ اختیارات کے ساتھ دکھاتا ہے اور 24 گھنٹے کی قیمت دیتا ہے۔ (بہت سے مینوفیکچررز کی طرح، TMS ماضی میں اپنی قیمتوں کو زیادہ دیر تک روک سکتا تھا، لیکن اب نہیں رکھ سکتا، مواد کی غیر مستحکم قیمتوں اور دستیابی کی بدولت۔) کمپنی مستقبل میں ادائیگی کی پروسیسنگ کی صلاحیت میں اضافہ کرنے کی امید رکھتی ہے۔
ابھی تک، گاہک اپنے آرڈرز کو پورا کرنے کے لیے اسٹور کو کال کرتے ہیں۔ لیکن ڈرائنگ بنانے، ترتیب دینے اور منظوری حاصل کرنے میں دن یا ہفتوں خرچ کرنے کے بجائے (اکثر بہتے ہوئے ان باکس میں بہت زیادہ انتظار کرتے ہیں)، TMS انجینئر صرف چند کلکس کے ساتھ ڈرائنگ تیار کر سکتے ہیں، اور پھر فوری طور پر ورکشاپ کو معلومات بھیج سکتے ہیں۔
گاہک کے نقطہ نظر سے، دھاتی گھومنے والی مشینری یا یہاں تک کہ روبوٹک پیسنے اور پالش کرنے میں بہتری مکمل طور پر نظر نہیں آتی۔ تاہم، پروڈکٹ کنفیگریٹر ایک ایسی بہتری ہے جسے گاہک دیکھ سکتے ہیں۔ یہ ان کے خریدنے کے تجربے کو بہتر بناتا ہے اور TMS دن یا حتیٰ کہ ہفتوں کا آرڈر پروسیسنگ کا وقت بچاتا ہے۔ یہ کوئی برا امتزاج نہیں ہے۔
The FABRICATOR کے سینئر ایڈیٹر ٹم ہیسٹن نے 1998 سے دھاتی تانے بانے کی صنعت کا احاطہ کیا ہے، اپنے کیریئر کا آغاز امریکن ویلڈنگ سوسائٹی کے ویلڈنگ میگزین سے کیا ہے۔ تب سے، اس نے سٹیمپنگ، موڑنے اور کاٹنے سے لے کر پیسنے اور پالش کرنے تک تمام دھاتی تانے بانے کے عمل کا احاطہ کیا ہے۔ وہ اکتوبر 2007 میں FRICATOR عملے میں شامل ہوئے۔
FABRICATOR شمالی امریکہ میں دھات کی تشکیل اور تانے بانے کی صنعت کا معروف میگزین ہے۔ یہ میگزین خبریں، تکنیکی مضامین اور کیس ہسٹری فراہم کرتا ہے جو مینوفیکچررز کو اپنا کام زیادہ مؤثر طریقے سے کرنے کے قابل بناتا ہے۔ FABRICATOR 1970 سے اس صنعت کی خدمت کر رہا ہے۔
اب دی FABRICATOR کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا ڈیجیٹل ایڈیشن اب پوری طرح قابل رسائی ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے۔
سٹیمپنگ جرنل کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی سے لطف اندوز ہوں، جو کہ دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین تکنیکی ترقیات، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں فراہم کرتا ہے۔
اب The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔