جیسا کہ مارکیٹ کا دباؤ ٹیوب مینوفیکچررز کو سخت معیار کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے پیداواری صلاحیت بڑھانے کے طریقے تلاش کرنے پر مجبور کرتا ہے۔

چونکہ مارکیٹ کا دباؤ ٹیوب مینوفیکچررز کو سخت معیار کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے طریقے تلاش کرنے پر مجبور کرتا ہے، بہترین معائنہ کے طریقہ کار اور سپورٹ سسٹم کا انتخاب پہلے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ جب کہ بہت سے ٹیوب پروڈیوسر حتمی معائنہ پر انحصار کرتے ہیں، بہت سے معاملات میں مینوفیکچررز مینوفیکچرنگ کے عمل میں مزید اپ اسٹریم ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ عیب دار مواد کا پتہ لگایا جا سکے یا اس سے متعلقہ مواد کی لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے، لیکن اس سے متعلقہ مواد کی لاگت بھی کم ہوتی ہے۔ یہ نقطہ نظر بالآخر زیادہ منافع میں ترجمہ کرتا ہے۔ ان وجوہات کی بناء پر، کسی فیکٹری میں غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) سسٹم کو شامل کرنا اچھی معاشی سمجھ رکھتا ہے۔
بہت سے عوامل — مواد کی قسم، قطر، دیوار کی موٹائی، عمل کی رفتار اور ویلڈنگ یا ٹیوب بنانے کا طریقہ— بہترین ٹیسٹ کا تعین کرتے ہیں۔ یہ عوامل استعمال کیے گئے معائنہ کے طریقہ کار میں خصوصیات کے انتخاب کو بھی متاثر کرتے ہیں۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) بہت سی پائپ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ نسبتاً کم لاگت کا ٹیسٹ ہے اور اسے پتلی وال پائپ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، عام طور پر دیوار کی موٹائی 0.250 انچ تک۔ یہ مقناطیسی اور غیر مقناطیسی مواد کے لیے موزوں ہے۔
سینسرز یا ٹیسٹ کنڈلی دو بنیادی زمروں میں آتے ہیں: لپیٹنے والے اور ٹینجینٹل۔ گھیرے ہوئے کنڈلی ٹیوب کے پورے کراس سیکشن کا معائنہ کرتے ہیں، جبکہ ٹینجینٹل کوائل صرف ویلڈڈ ایریا کا معائنہ کرتے ہیں۔
لپیٹنے والی کنڈلی نہ صرف ویلڈ زون میں بلکہ پوری آنے والی پٹی میں نقائص کا پتہ لگاتی ہے، اور وہ 2 انچ قطر سے چھوٹے سائز کی جانچ کرتے وقت زیادہ موثر ثابت ہوتے ہیں۔ وہ پیڈ بڑھنے کے بھی روادار ہوتے ہیں۔ ایک بڑا نقصان یہ ہے کہ آنے والی پٹی کو مل سے گزرنے کے لیے اضافی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے، اگر کوائل کو جانچنے کے لیے اضافی احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔ قطر، ایک ناکام ویلڈ ٹیوب کو کھلنے کا سبب بن سکتا ہے، ٹیسٹ کنڈلی کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ٹینجنٹ کنڈلی ٹیوب کے فریم کے ایک چھوٹے سے حصے کی جانچ کرتی ہے۔ بڑے قطر کی ایپلی کیشنز میں، ریپراؤنڈ کنڈلی کے بجائے ٹینجینٹل کوائلز کا استعمال کرنے سے عام طور پر سگنل ٹو شور کا بہتر تناسب ملتا ہے (پس منظر میں جامد سگنل کے مقابلے میں ٹیسٹ سگنل کی طاقت کا ایک پیمانہ)۔ ٹینجینٹ کوائلز کو صرف نیچے کی سطح کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور ہمیں نیچے کی سطح کی جانچ پڑتال کرنا آسان ہے۔ یہ بڑے قطر کے پائپوں کے لیے موزوں ہے اور اگر ویلڈ پوزیشن کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جائے تو چھوٹے سائز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
یا تو کوائل کی قسم وقفے وقفے سے وقفے وقفے سے جانچ کر سکتی ہے۔ خرابی کی جانچ، جسے باطل یا تضاد کی جانچ بھی کہا جاتا ہے، مسلسل ویلڈ کا بیس میٹل کے ملحقہ حصے سے موازنہ کرتا ہے اور وقفے کی وجہ سے ہونے والی چھوٹی تبدیلیوں کے لیے حساس ہوتا ہے۔ چھوٹے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے مثالی ہے جیسے پن ہول یا جمپ مل کے استعمال کا طریقہ زیادہ تر بنیادی ویلڈز میں استعمال ہوتا ہے۔
دوسرے ٹیسٹ، مطلق طریقہ میں، لفظی خامیاں پائی گئیں۔ ET کی یہ سب سے آسان شکل آپریٹر سے سسٹم کو اچھے مواد پر الیکٹرانک طور پر متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔ عام، مسلسل تبدیلیوں کو تلاش کرنے کے علاوہ، یہ دیوار کی موٹائی میں ہونے والی تبدیلیوں کا بھی پتہ لگاتا ہے۔
ان دو ET طریقوں کو استعمال کرنے سے خاص طور پر پریشانی کا سامنا نہیں کرنا پڑتا۔ اگر آلہ لیس ہے، تو انہیں ایک ہی ٹیسٹ کوائل کے ساتھ بیک وقت استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آخر میں، ٹیسٹر کا جسمانی مقام اہم ہے۔ خصوصیات جیسے محیطی درجہ حرارت اور مل وائبریشن (ٹیوب میں منتقل) پلیسمنٹ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ ٹیسٹ کوائل کو سولڈر باکس کے قریب رکھنا آپریٹر کو سولڈرنگ کے عمل کے بارے میں فوری معلومات فراہم کرتا ہے۔ تاہم، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے سینسر یا اضافی کولنگ کا پتہ لگانے کے لیے مل کی جانچ کے لیے اضافی ٹھنڈک کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سائز یا شکل دینے کا عمل؛تاہم، جھوٹے مثبت ہونے کا زیادہ امکان ہے کیونکہ یہ مقام سینسر کو کٹ آف سسٹم کے قریب لاتا ہے، جہاں آری یا مونڈنے کے دوران وائبریشن کا پتہ لگانے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) برقی توانائی کی دالیں استعمال کرتی ہے اور اسے ہائی فریکوئنسی صوتی توانائی میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ آواز کی لہریں پانی یا مل کولنٹ جیسے ذرائع ابلاغ کے ذریعے ٹیسٹ کے تحت مواد میں منتقل ہوتی ہیں۔ آواز دشاتمک ہوتی ہے۔سینسر کی واقفیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا نظام نقائص تلاش کر رہا ہے یا دیوار کی موٹائی کی پیمائش کر رہا ہے۔ ٹرانسڈیوسرز کا ایک سیٹ ویلڈ زون کا خاکہ بنا سکتا ہے۔ UT طریقہ ٹیوب کی دیوار کی موٹائی تک محدود نہیں ہے۔
UT کے عمل کو پیمائش کے آلے کے طور پر استعمال کرنے کے لیے، آپریٹر کو ٹرانسڈیوسر کو سمت دینے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ ٹیوب پر کھڑا ہو۔ آواز کی لہریں OD میں ٹیوب میں داخل ہوتی ہیں، ID کو اچھالتی ہیں، اور ٹرانسڈیوسر پر واپس آتی ہیں۔ نظام پرواز کے وقت کی پیمائش کرتا ہے — OD سے ID تک جانے میں صوتی لہر کے لیے جو وقت لگتا ہے — اور دیوار کی موٹائی کی پیمائش کے ساتھ موٹائی کے حالات کو سیٹ اپ ڈی میں تبدیل کر سکتا ہے۔ ± 0.001 انچ کی درستگی۔
مادی نقائص کی نشاندہی کرنے کے لیے، آپریٹر ٹرانسڈیوسر کو ترچھے زاویے پر رکھتا ہے۔ آواز کی لہریں OD سے داخل ہوتی ہیں، ID کی طرف سفر کرتی ہیں، OD کی طرف واپس منعکس ہوتی ہیں، اور اسی طرح دیوار کے ساتھ سفر کرتی ہیں۔یہ سینسر کی طرف واپس وہی راستہ لیتا ہے، جو اسے دوبارہ برقی توانائی میں تبدیل کرتا ہے اور ایک بصری ڈسپلے بناتا ہے جو عیب کے مقام کی نشاندہی کرتا ہے۔ سگنل بھی خرابی کے گیٹ سے گزرتا ہے، جو آپریٹر کو مطلع کرنے کے لیے یا تو الارم کو متحرک کرتا ہے یا پینٹ سسٹم کو متحرک کرتا ہے جو خرابی کی جگہ کو نشان زد کرتا ہے۔
UT سسٹمز ایک واحد ٹرانسڈیوسر (یا ایک سے زیادہ سنگل کرسٹل ٹرانسڈیوسرز) یا مرحلہ وار سرنی ٹرانسڈیوسرز استعمال کر سکتے ہیں۔
روایتی UTs ایک یا زیادہ سنگل کرسٹل ٹرانسڈیوسرز استعمال کرتے ہیں۔ سینسر کی تعداد متوقع خرابی کی لمبائی، لائن کی رفتار اور دیگر ٹیسٹ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
فیزڈ ارے UTs ایک باڈی میں ایک سے زیادہ ٹرانسڈیوسر عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم ویلڈ ایریا کو اسکین کرنے کے لیے ٹرانسڈیوسر عناصر کو تبدیل کیے بغیر صوتی لہروں کو الیکٹرانک طور پر کنٹرول کرتا ہے۔ یہ نظام متعدد سرگرمیاں انجام دے سکتا ہے، جیسے نقائص کا پتہ لگانا، دیوار کی موٹائی کی پیمائش، اور ویلڈ زون کی صفائی میں تبدیلیوں کی نگرانی۔ نقطہ نظر کچھ ویلڈنگ کے بہاؤ کو برداشت کرسکتا ہے کیونکہ صف روایتی فکسڈ پوزیشن سینسرز سے بڑے علاقے کا احاطہ کرسکتی ہے۔
تیسرا NDT طریقہ، مقناطیسی رساو (MFL)، بڑے قطر، موٹی دیواروں والے، مقناطیسی گریڈ کے پائپوں کا معائنہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ تیل اور گیس کے استعمال کے لیے مثالی ہے۔
MFLs ایک مضبوط DC مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہیں جو ایک ٹیوب یا ٹیوب کی دیوار سے گزرتا ہے۔ مقناطیسی فیلڈ کی طاقت پوری سنترپتی کے قریب پہنچ جاتی ہے، یا اس مقام پر جہاں مقناطیسی قوت میں کوئی اضافہ مقناطیسی بہاؤ کی کثافت میں نمایاں اضافہ نہیں کرتا ہے۔
مقناطیسی میدان سے گزرنے والی ایک سادہ وائر واؤنڈ پروب ایسے بلبلوں کا پتہ لگا سکتی ہے۔ جیسا کہ دیگر مقناطیسی انڈکشن ایپلی کیشنز کا معاملہ ہے، سسٹم کو ٹیسٹ کے تحت مواد اور پروب کے درمیان رشتہ دار حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ حرکت مقناطیس اور پروب اسمبلی کو ٹیوب یا پائپ کے فریم کے گرد گھما کر حاصل کی جاتی ہے۔ پروسیسنگ کی رفتار کو بڑھانے کے لیے، یہ ایک سے زیادہ arrayga یا اضافی arrayga سیٹ اپ کا استعمال کرتا ہے۔
گھومنے والا MFL یونٹ طولانی یا قاطع نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے۔ فرق مقناطیسی ڈھانچے کی سمت بندی اور تحقیقات کے ڈیزائن میں ہے۔ دونوں صورتوں میں، سگنل فلٹر نقائص کا پتہ لگانے اور ID اور OD مقامات کے درمیان فرق کرنے کے عمل کو سنبھالتا ہے۔
MFL ET کی طرح ہے اور دونوں ایک دوسرے کو مکمل کرتے ہیں۔ ET 0.250 انچ سے کم دیوار کی موٹائی والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے، جبکہ MFL اس سے زیادہ دیوار کی موٹائی والی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
UT پر MFL کا ایک فائدہ مثالی سے کم نقائص کا پتہ لگانے کی صلاحیت ہے۔ مثال کے طور پر، MFL آسانی سے ہیلیکل نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے۔ UT کی طرف سے اس طرح کی ترچھی سمتوں میں نقائص کا پتہ لگایا جا سکتا ہے، لیکن متوقع زاویہ کے لیے مخصوص ترتیبات کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس موضوع پر مزید معلومات میں دلچسپی ہے؟ مینوفیکچررز اینڈ مینوفیکچررز ایسوسی ایشن (FMA) کے پاس مزید ہے۔ مصنف فل مینزنگر اور ولیم ہوفمین اصولوں، آلات کے اختیارات، سیٹ اپ اور ان عمل کے استعمال کے بارے میں معلومات اور رہنمائی کا پورا دن فراہم کریں گے۔ میٹنگ 10 نومبر کو FMA کے ہیڈ کوارٹر میں منعقد ہوئی تھی۔ ance.مزید جانیں.
Tube & Pipe Journal 1990 میں دھاتی پائپ کی صنعت کی خدمت کے لیے وقف پہلا میگزین بن گیا۔ آج، یہ شمالی امریکہ میں واحد اشاعت ہے جو صنعت کے لیے وقف ہے اور پائپ پیشہ ور افراد کے لیے معلومات کا سب سے قابل اعتماد ذریعہ بن گیا ہے۔
اب دی FABRICATOR کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
دی ٹیوب اینڈ پائپ جرنل کا ڈیجیٹل ایڈیشن اب پوری طرح قابل رسائی ہے، جو صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی فراہم کرتا ہے۔
سٹیمپنگ جرنل کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی سے لطف اندوز ہوں، جو کہ دھاتی سٹیمپنگ مارکیٹ کے لیے جدید ترین تکنیکی ترقیات، بہترین طریقوں اور صنعت کی خبریں فراہم کرتا ہے۔
اب The Fabricator en Español کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 20-2022