میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کو اپنانا اس مواد کے ذریعے کارفرما ہے جو یہ پرنٹ کر سکتا ہے۔ دنیا بھر کی کمپنیاں طویل عرصے سے اس ڈرائیو کو تسلیم کر چکی ہیں اور دھاتی 3D پرنٹنگ مواد کے اپنے ہتھیاروں کو بڑھانے کے لیے انتھک محنت کر رہی ہیں۔
نئے دھاتی مواد کی ترقی کے ساتھ ساتھ روایتی مواد کی شناخت میں مسلسل تحقیق نے ٹیکنالوجی کو وسیع پیمانے پر قبولیت حاصل کرنے میں مدد کی ہے۔ 3D پرنٹنگ کے لیے دستیاب مواد کو سمجھنے کے لیے، ہم آپ کے لیے آن لائن دستیاب دھاتی 3D پرنٹنگ مواد کی سب سے جامع فہرست لاتے ہیں۔
ایلومینیم (AlSi10Mg) پہلے دھاتی AM مواد میں سے ایک تھا جسے 3D پرنٹنگ کے لیے اہل اور بہتر بنایا گیا تھا۔ یہ اپنی سختی اور طاقت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس میں تھرمل اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ساتھ کم مخصوص کشش ثقل کا بھی بہترین امتزاج ہے۔
ایلومینیم (AlSi10Mg) دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ مواد کے لیے ایپلی کیشنز ایرو اسپیس اور آٹوموٹو پروڈکشن پارٹس ہیں۔
ایلومینیم AlSi7Mg0.6 میں اچھی برقی چالکتا، بہترین تھرمل چالکتا اور اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔
ایلومینیم (AlSi7Mg0.6) پروٹوٹائپنگ، تحقیق، ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ مواد
AlSi9Cu3 ایک ایلومینیم-، سلکان-، اور تانبے پر مبنی مرکب ہے۔ AlSi9Cu3 ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے اعلی درجہ حرارت کی طاقت، کم کثافت اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروٹوٹائپنگ، تحقیق، ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور ہیٹ ایکسچینجرز میں ایلومینیم (AlSi9Cu3) دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ مواد کی ایپلی کیشنز۔
اعلی طاقت اور لباس مزاحمت کے ساتھ Austenitic کرومیم نکل مرکب۔ اچھی اعلی درجہ حرارت کی طاقت، فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی۔ اس کے بہترین سنکنرن مزاحمت کے لیے، بشمول پٹنگ اور کلورائڈ ماحول۔
سٹینلیس سٹیل 316L میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میٹریل کا ایرو اسپیس اور میڈیکل (سرجیکل ٹولز) پروڈکشن حصوں میں استعمال۔
بہترین طاقت، جفاکشی اور سختی کے ساتھ ورن کو سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل۔ اس میں طاقت، مشینی صلاحیت، گرمی کے علاج میں آسانی اور سنکنرن مزاحمت کا ایک اچھا امتزاج ہے، جو اسے بہت سی صنعتوں میں استعمال ہونے والا ایک مقبول مواد بناتا ہے۔
سٹینلیس 15-5 پی ایچ میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میٹریل کو مختلف صنعتوں میں پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
بہترین طاقت اور تھکاوٹ کی خصوصیات کے ساتھ بارش سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل۔ اس میں طاقت، مشینی صلاحیت، گرمی کے علاج میں آسانی اور سنکنرن مزاحمت کا ایک اچھا امتزاج ہے، جس سے یہ بہت سی صنعتوں میں عام استعمال ہونے والا سٹیل ہے۔
سٹینلیس 17-4 پی ایچ میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میٹریل کو مختلف صنعتوں میں پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Martensitic سخت کرنے والے اسٹیل میں اچھی جفاکشی، تناؤ کی طاقت اور کم وار پیج خصوصیات ہیں۔ مشین، سخت اور ویلڈ کرنے میں آسان ہے۔ اعلی لچک مختلف ایپلی کیشنز کے لیے شکل دینا آسان بناتی ہے۔
مارجنگ سٹیل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے انجکشن کے اوزار اور دیگر مشینی حصوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
اس کیس سخت سٹیل میں گرمی کے علاج کے بعد اعلی سطح کی سختی کی وجہ سے اچھی سختی اور پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔
کیس سخت سٹیل کی مادی خصوصیات اسے آٹوموٹو اور جنرل انجینئرنگ کے ساتھ ساتھ گیئرز اور اسپیئر پارٹس میں بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
A2 ٹول اسٹیل ایک ورسٹائل ہوا کو سخت کرنے والا ٹول اسٹیل ہے اور اسے اکثر ایک "عمومی مقصد" کولڈ ورک اسٹیل سمجھا جاتا ہے۔ یہ پہننے کی اچھی مزاحمت (O1 اور D2 کے درمیان) اور سختی کو یکجا کرتا ہے۔ سختی اور استحکام کو بڑھانے کے لیے اسے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔
D2 ٹول اسٹیل میں پہننے کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر کولڈ ورک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں زیادہ دبانے والی طاقت، تیز کناروں اور لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سختی اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے اسے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔
A2 ٹول اسٹیل کو شیٹ میٹل فیبریکیشن، پنچ اینڈ ڈیز، پہننے سے بچنے والے بلیڈ، مونڈنے والے ٹولز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4140 ایک کم الائے سٹیل ہے جس میں کرومیم، مولبڈینم اور مینگنیز شامل ہیں۔ یہ انتہائی ورسٹائل اسٹیلز میں سے ایک ہے، جس میں سختی، زیادہ تھکاوٹ کی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور اثر مزاحمت ہے، جو اسے صنعتی استعمال کے لیے ایک ورسٹائل اسٹیل بناتا ہے۔
4140 اسٹیل سے میٹل AM مواد جیگس اور فکسچر، آٹوموٹیو، بولٹ/نٹس، گیئرز، اسٹیل کپلنگز وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
H13 ٹول اسٹیل ایک کرومیم مولیبڈینم ہاٹ ورک اسٹیل ہے۔ اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے خصوصیت، H13 ٹول اسٹیل میں بہترین گرم سختی، تھرمل تھکاوٹ کے کریکنگ کے خلاف مزاحمت اور ہیٹ ٹریٹمنٹ استحکام ہے – یہ گرم اور ٹھنڈے کام کے ٹولنگ ایپلی کیشنز دونوں کے لیے ایک مثالی دھات بناتا ہے۔
H13 ٹول اسٹیل میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میٹریل میں ایکسٹروشن ڈیز، انجیکشن ڈیز، ہاٹ فورجنگ ڈیز، ڈائی کاسٹنگ کور، انسرٹس اور کیویٹیز میں ایپلی کیشنز ہوتے ہیں۔
یہ کوبالٹ-کرومیم میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ میٹریل کا ایک بہت ہی مشہور ویرینٹ ہے۔ یہ بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک سپر الائے ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر بہترین مکینیکل خصوصیات، رگڑ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور بائیو کمپیٹیبلٹی کو بھی ظاہر کرتا ہے، جس سے یہ مثالی لباس اور اعلی لباس کے پرزوں کی تیاری کے لیے مثالی بناتا ہے۔
MP1 اعلی درجہ حرارت پر بھی اچھی سنکنرن مزاحمت اور مستحکم میکانکی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ اس میں نکل نہیں ہوتا ہے اور اس وجہ سے یہ ایک عمدہ، یکساں اناج کی ساخت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ مجموعہ ایرو اسپیس اور طبی صنعتوں میں بہت سے استعمال کے لیے مثالی ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں بائیو میڈیکل امپلانٹس جیسے ریڑھ کی ہڈی، گھٹنے، کولہے، پیر اور ڈینٹل ایمپلانٹس کی پروٹو ٹائپنگ شامل ہوتی ہے۔ یہ ان حصوں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جن کو زیادہ درجہ حرارت پر مستحکم مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے اور بہت چھوٹی خصوصیات جیسے پتلی دیواریں، پن وغیرہ والے حصے جن میں خاص طور پر زیادہ طاقت اور/یا سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
EOS CobaltChrome SP2 ایک cobalt-chromium-molybdenum-based superalloy پاؤڈر ہے جو خاص طور پر دانتوں کی بحالی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے جو کہ دانتوں کے سرامک مواد سے پوشیدہ ہونا ضروری ہے، اور خاص طور پر EOSINT M 270 سسٹم کے لیے موزوں ہے۔
ایپلی کیشنز میں چینی مٹی کے برتن میں فیوزڈ میٹل (PFM) دانتوں کی بحالی، خاص طور پر تاج اور پلوں کی تیاری شامل ہے۔
CobaltChrome RPD ایک کوبالٹ پر مبنی دانتوں کا مرکب ہے جو ہٹانے کے قابل جزوی دانتوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی حتمی تناؤ کی طاقت 1100 MPa اور پیداواری طاقت 550 MPa ہے۔
یہ دھاتی اضافی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکبات میں سے ایک ہے۔ اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات اور کم مخصوص کشش ثقل کے ساتھ سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ اپنی بہترین طاقت سے وزن کے تناسب، مشینی صلاحیت اور حرارت کو ٹریٹ کرنے کی صلاحیتوں کے ساتھ دوسرے مرکب دھاتوں کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
یہ گریڈ کم مخصوص کشش ثقل کے ساتھ بہترین مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کی بھی نمائش کرتا ہے۔ اس گریڈ نے لچک اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنایا ہے، جس سے یہ طبی امپلانٹس کے لیے وسیع پیمانے پر موزوں ہے۔
یہ سپر الائے بلند درجہ حرارت پر بہترین پیداواری طاقت، تناؤ کی طاقت اور رینگنے کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے۔ اس کی غیر معمولی خصوصیات انجینئرز کو انتہائی ماحول میں اعلی طاقت کے استعمال کے لیے مواد استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں ٹربائن کے اجزاء جو اکثر زیادہ درجہ حرارت والے ماحول کا شکار ہوتے ہیں۔
نکل الائے، جسے InconelTM 625 کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک سپر الائے ہے۔ سخت ماحول میں اعلی طاقت کی ایپلی کیشنز کے لیے۔ یہ کلورائیڈ ماحول میں گڑھے، کریوس سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کے لیے انتہائی مزاحم ہے۔
Hastelloy X میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت، کام کی اہلیت اور آکسیڈیشن مزاحمت ہے۔ یہ پیٹرو کیمیکل ماحول میں تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کے خلاف مزاحم ہے۔ اس میں بہترین تشکیل اور ویلڈنگ کی خصوصیات بھی ہیں۔ اس لیے اسے سخت ماحول میں اعلی طاقت کے استعمال کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں پروڈکشن پارٹس (کمبشن چیمبرز، برنرز اور صنعتی بھٹیوں میں سپورٹ) شامل ہوتے ہیں جو شدید تھرمل حالات اور آکسیڈیشن کے زیادہ خطرے کا شکار ہوتے ہیں۔
تانبا طویل عرصے سے ایک مقبول دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ مواد رہا ہے۔ 3D پرنٹنگ کاپر طویل عرصے سے ناممکن رہا ہے، لیکن اب متعدد کمپنیوں نے مختلف دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ سسٹمز میں استعمال کے لیے تانبے کی مختلف اقسام کو کامیابی کے ساتھ تیار کیا ہے۔
روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تانبے کی تیاری بدنام زمانہ مشکل، وقت طلب اور مہنگا ہے۔ 3D پرنٹنگ زیادہ تر چیلنجوں کو دور کرتی ہے، جس سے صارفین ایک سادہ ورک فلو کے ساتھ تانبے کے ہندسی طور پر پیچیدہ پرزوں کو پرنٹ کر سکتے ہیں۔
کاپر ایک نرم، ملائم دھات ہے جو عام طور پر بجلی چلانے اور حرارت چلانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی اعلی برقی چالکتا کی وجہ سے، تانبا بہت سے ہیٹ سنک اور ہیٹ ایکسچینجرز، پاور ڈسٹری بیوشن اجزاء جیسے بس بارز، مینوفیکچرنگ آلات جیسے اسپاٹ ویلڈنگ ہینڈلز، ریڈیو فریکوئنسی کمیونیکیشن اینٹینا، اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد ہے۔
اعلی پاکیزگی والے تانبے میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے اور یہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ تانبے کی مادی خصوصیات اسے ہیٹ ایکسچینجرز، راکٹ انجن کے پرزوں، انڈکشن کوائلز، الیکٹرانکس، اور کسی بھی ایسی ایپلی کیشن کے لیے مثالی بناتی ہیں جس کے لیے اچھی برقی چالکتا کی ضرورت ہو جیسے ہیٹ سنک، ویلڈنگ آرمز، اینٹینا، زیادہ پیچیدہ بس۔
یہ تجارتی طور پر خالص تانبا 100% IACS تک بہترین تھرمل اور برقی چالکتا فراہم کرتا ہے، جو اسے انڈکٹرز، موٹرز اور بہت سی دوسری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
اس تانبے کے مرکب میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا کے ساتھ ساتھ اچھی میکانکی خصوصیات بھی ہیں۔ اس کا راکٹ چیمبر کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر بہت زیادہ اثر پڑا۔
Tungsten W1 ایک خالص ٹنگسٹن مرکب ہے جسے EOS نے تیار کیا ہے اور EOS میٹل سسٹم میں استعمال کے لیے ٹیسٹ کیا گیا ہے اور یہ پاؤڈر ریفریکٹیو مواد کے خاندان کا حصہ ہے۔
EOS Tungsten W1 سے بنے پرزے پتلی دیواروں والے ایکس رے گائیڈنس ڈھانچے میں استعمال کیے جائیں گے۔ یہ اینٹی سکیٹر گرڈ طبی (انسانی اور ویٹرنری) اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہونے والے امیجنگ آلات میں مل سکتے ہیں۔
سونا، چاندی، پلاٹینم اور پیلیڈیم جیسی قیمتی دھاتیں بھی دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ سسٹم میں موثر طریقے سے 3D پرنٹ کی جا سکتی ہیں۔
یہ دھاتیں مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول زیورات اور گھڑیاں، نیز دانتوں، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں میں۔
ہم نے کچھ سب سے زیادہ مقبول اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے دھاتی 3D پرنٹنگ کے مواد اور ان کی مختلف حالتیں دیکھی ہیں۔ ان مواد کا استعمال اس ٹیکنالوجی پر منحصر ہے جس کے ساتھ وہ ہم آہنگ ہیں اور مصنوعات کے آخری اطلاق پر۔ واضح رہے کہ روایتی مواد اور 3D پرنٹنگ مواد مکمل طور پر قابل تبادلہ نہیں ہوتے ہیں۔ مواد مکینیکل، تھرمل اور دیگر برقی خصوصیات کی مختلف ڈگریوں کی نمائش کر سکتے ہیں۔
اگر آپ دھاتی 3D پرنٹنگ کے ساتھ شروع کرنے کے لیے ایک جامع گائیڈ تلاش کر رہے ہیں، تو آپ کو دھاتی 3D پرنٹنگ کے ساتھ شروع کرنے کے بارے میں ہماری پچھلی پوسٹس اور میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ تکنیکوں کی فہرست کو چیک کرنا چاہیے، اور مزید پوسٹس کے لیے پیروی کریں جو دھاتی 3D پرنٹنگ کے تمام عناصر کا احاطہ کرتی ہیں۔