لوگ اکثر پہلے سے مشینی سٹینلیس سٹیل خریدتے ہیں، جو اس مواد کی پیچیدگی میں اضافہ کرتا ہے جس پر آپریٹرز کو غور کرنا چاہیے۔
زیادہ تر مواد کی طرح، سٹینلیس سٹیل کے بھی بہت سے فوائد اور نقصانات ہیں۔ ایک سٹیل کو "سٹین لیس سٹیل" سمجھا جاتا ہے اگر مرکب میں کم از کم 10.5% کرومیم ہو، جو ایک آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے جو اسے تیزاب اور سنکنرن سے مزاحم بناتا ہے۔ اس سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے اور کرومیم کے اضافی مواد میں اضافہ کر کے اس کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی "سٹین لیس سٹیل" کی خصوصیات، کم دیکھ بھال، پائیداری، اور مختلف سطح کی تکمیل اسے صنعتوں جیسے کہ تعمیرات، فرنیچر، کھانے پینے کی اشیاء، طبی، اور بہت سی دوسری ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے جن کے لیے سٹیل کی مضبوطی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل دوسرے اسٹیلز کے مقابلے زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔ تاہم، یہ طاقت سے وزن کے تناسب کے فوائد پیش کرتا ہے، جو روایتی درجات کے مقابلے میں پتلی مواد کی موٹائی کے استعمال کی اجازت دیتا ہے، جس سے لاگت میں بچت ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر ویلڈ کرنا مشکل سمجھا جاتا ہے کیونکہ یہ گرمی کو تیزی سے ختم کر دیتا ہے اور اسے حتمی تکمیل اور پالش کرنے کے مراحل میں بہت احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے ساتھ کام کرنے کے لیے عام طور پر کاربن سٹیل کے ساتھ کام کرنے کے مقابلے میں زیادہ تجربہ کار ویلڈر یا آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے، جو زیادہ لچکدار ہوتا ہے۔ اس کا عرض البلد اس وقت کم ہو سکتا ہے جب کچھ پیرامیٹرز متعارف کرائے جائیں، خاص طور پر ویلڈنگ کے دوران۔ سٹینلیس سٹیل کی زیادہ قیمت کی وجہ سے، زیادہ تجربہ کار آپریٹرز کے لیے اسے استعمال کرنا سمجھ میں آتا ہے۔
"لوگ عام طور پر سٹین لیس سٹیل اس کی تکمیل کی وجہ سے خریدتے ہیں،" جوناتھن ڈوویل، بین الاقوامی تحقیق اور ترقی کے سینئر پروڈکٹ مینیجر، کیوبیک کے پوائنٹ-کلیئر میں والٹر سرفیس ٹیکنالوجیز میں کہتے ہیں۔
چاہے یہ سائز 4 لکیری ساخت کا فنش ہو یا سائز 8 کا آئینہ ختم ہو، آپریٹر کو یقینی بنانا چاہیے کہ مواد کا احترام کیا جائے اور ہینڈلنگ اور پروسیسنگ کے دوران فنش کو نقصان نہ پہنچے۔ یہ تیاری اور صفائی کے اختیارات کو بھی محدود کر سکتا ہے، جو اچھے حصے کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں۔
پی ایف ای آر ڈی اونٹاریو، مسیساگا، اونٹاریو کے کینیڈا کے کنٹری منیجر، رِک ہیٹلٹ نے کہا، "اس مواد کے ساتھ کام کرتے وقت، سب سے پہلے یہ یقینی بنانا ہے کہ یہ صاف ستھرا ہے، صاف ستھرا ہے۔" یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ آپ کے پاس ایک صاف (کاربن سے پاک) ماحول ہے، سٹینلیس سٹیل کو صاف کرنا نجاستوں کو دور کرنے کے لیے جو بعد میں آکسیڈیشن کی تہہ (آکسیڈیشن) کی حفاظت کر سکتا ہے اور بعد میں آکسیڈیشن کی تہہ پیدا کر سکتا ہے۔ آکسیکرن کو کم سے کم کرنے کے لیے۔"
سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے وقت، مواد اور ارد گرد کے ماحول کو صاف کرنا ضروری ہے۔ مواد سے تیل اور پلاسٹک کی باقیات کو ہٹانا شروع کرنے کے لیے ایک اچھی جگہ ہے۔ سٹینلیس سٹیل پر موجود آلودگی آکسیڈیشن کا سبب بن سکتے ہیں، لیکن یہ ویلڈنگ کے دوران پریشانی کا باعث بھی بن سکتے ہیں اور نقائص کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس لیے، سولر شروع کرنے سے پہلے سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔
ورکشاپ کے ماحول ہمیشہ صاف ستھرا نہیں ہوتے ہیں، اور سٹینلیس اور کاربن اسٹیل کے ساتھ کام کرتے وقت کراس آلودگی ایک مسئلہ بن سکتی ہے۔ اکثر ایک اسٹور بہت سے پنکھے چلاتا ہے یا کارکنوں کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ایئر کنڈیشنر کا استعمال کرتا ہے، جو فرش پر آلودگیوں کو دھکیل سکتا ہے یا خام مال پر گاڑھا ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ جب موثر ویلڈنگ کی بات آتی ہے تو انہیں صاف ستھرے ماحول میں بڑا فرق پڑتا ہے۔
رنگت کو دور کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ وقت کے ساتھ ساتھ زنگ نہ لگ جائے اور مجموعی ڈھانچہ کمزور ہو جائے۔ سطح کے رنگ کو ختم کرنے کے لیے بلیونگ کو ہٹانا بھی اچھا ہے۔
کینیڈا میں، شدید سردی اور سردیوں کے موسم کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل کے صحیح درجے کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ڈوویل نے وضاحت کی کہ زیادہ تر اسٹورز نے ابتدائی طور پر 304 کو اس کی قیمت کی وجہ سے منتخب کیا ہے۔ لیکن اگر کوئی اسٹور باہر کا مواد استعمال کرتا ہے، تو وہ 316 پر سوئچ کرنے کی سفارش کرے گا، حالانکہ اس کی قیمت دو گنا زیادہ ہے۔ ایکشن کی تہہ بنتی ہے، بیرونی حالات سطح کو متاثر کر سکتے ہیں، جو گزرنے والی پرت کو ختم کر سکتے ہیں اور آخر کار اسے دوبارہ زنگ لگ سکتے ہیں۔
"ویلڈ کی تیاری بہت سے بنیادی وجوہات کی بناء پر اہم ہے،" گابی میہولکس، ایپلی کیشن ڈویلپمنٹ ماہر، ابریسیو سسٹمز ڈویژن، 3M کینیڈا، لندن، اونٹاریو کہتے ہیں۔ویلڈنگ کی سطح پر کوئی آلودگی نہیں ہونی چاہیے جو بانڈ کو کمزور کر سکے۔"
ہیٹلٹ نے مزید کہا کہ علاقے کی صفائی ضروری ہے، لیکن ویلڈ سے پہلے کی تیاری میں مواد کو چیمفرنگ بھی شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ ویلڈ کی مناسب چپکنے اور مضبوطی کو یقینی بنایا جا سکے۔
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے لیے، استعمال شدہ گریڈ کے لیے صحیح فلر میٹل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ سٹینلیس سٹیل خاص طور پر حساس ہے اور اس کے لیے ضروری ہے کہ ویلڈنگ سیون ایک ہی قسم کے مواد سے تصدیق شدہ ہوں۔ مثال کے طور پر، 316 بیس میٹل کے لیے 316 فلر میٹل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈرز صرف کسی بھی قسم کی فلر میٹل استعمال نہیں کر سکتے، ہر ایک پرو s فلر میٹل کی ضرورت ہوتی ہے۔
نورٹن کے پروڈکٹ مینیجر مائیکل ریڈیلی نے کہا کہ سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت ویلڈر کو واقعی درجہ حرارت دیکھنا پڑتا ہےSaint-Gobain Abrasives, Worcester, MA۔"بہت سے مختلف آلات ہیں جن کا استعمال ویلڈر کے گرم ہونے کے ساتھ ہی ویلڈ اور اس حصے کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے کیا جا سکتا ہے، کیونکہ اگر سٹین لیس سٹیل میں شگاف پڑ جائے تو وہ حصہ بنیادی طور پر تباہ ہو جاتا ہے۔"
Radaelli نے مزید کہا کہ ویلڈر کو اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ وہ ایک ہی علاقے میں زیادہ دیر تک نہ رہے۔ ملٹی لیئر ویلڈنگ سبسٹریٹ کو زیادہ گرم ہونے سے بچانے کا ایک بہترین طریقہ ہے۔ بیس سٹینلیس سٹیل کی طویل ویلڈنگ اسے زیادہ گرم کرنے اور ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔
"سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ویلڈنگ میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے، لیکن یہ ایک فن بھی ہے جس کے لیے تجربہ کار ہاتھوں کی ضرورت ہوتی ہے،" ریڈیلی نے کہا۔
ویلڈ کے بعد کی تیاری واقعی حتمی مصنوع اور اس کے اطلاق پر منحصر ہے۔ کچھ معاملات میں، میہولکس ​​نے وضاحت کی، ویلڈ کو حقیقت میں کبھی نہیں دیکھا جاتا، اس لیے ویلڈ کے بعد صرف محدود صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور کسی بھی نمایاں چھڑکنے کو فوری طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔ یا ویلڈ کو برابر کرنے یا صاف کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے، لیکن سطح کی کسی خاص تیاری کی ضرورت نہیں ہے۔
"یہ وہ رنگ نہیں ہے جو مسئلہ ہے،" میہولکس ​​نے کہا۔" یہ سطح کی رنگت اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ دھات کی خصوصیات بدل گئی ہیں اور اب آکسائڈائز/زنگ آلود ہو سکتی ہیں۔"
متغیر رفتار فنشنگ ٹول کا انتخاب کرنے سے وقت اور پیسہ بچ جائے گا اور آپریٹر کو فنشنگ سے میچ کرنے کی اجازت ملے گی۔
رنگت کو دور کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ وقت کے ساتھ ساتھ زنگ نہ لگ جائے اور مجموعی ڈھانچہ کمزور ہو جائے۔ سطح کے رنگ کو ختم کرنے کے لیے بلیونگ کو ہٹانا بھی اچھا ہے۔
صفائی کا عمل سطحوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے، خاص طور پر جب سخت کیمیکل استعمال کیے جاتے ہیں۔ نامناسب صفائی سے گزرنے والی تہہ کی تشکیل کو روکا جا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بہت سے ماہرین ان ویلڈڈ حصوں کی دستی صفائی کی سفارش کرتے ہیں۔
"جب آپ دستی صفائی کرتے ہیں، اگر آپ 24 یا 48 گھنٹے تک آکسیجن کو سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرنے دیتے ہیں، تو آپ کے پاس ایک غیر فعال سطح بنانے کا وقت نہیں ہوتا ہے۔" انہوں نے وضاحت کی کہ سطح کو الائے میں موجود کرومیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے لیے آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ایک passivation تہہ بن سکے۔
مینوفیکچررز اور ویلڈرز کے لیے ایک سے زیادہ مواد کا استعمال کرنا عام ہے۔ تاہم، جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، سٹینلیس سٹیل کا استعمال کچھ حدود کا اضافہ کر دیتا ہے۔ اس حصے کو صاف کرنے کے لیے وقت نکالنا ایک اچھا پہلا قدم ہے، لیکن یہ اتنا ہی اچھا ہے جتنا یہ ماحول میں ہے۔
ہیٹلٹ نے کہا کہ وہ آلودہ کام کے علاقوں کو دیکھتا رہتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے کام کے ماحول میں کاربن کی موجودگی کو ختم کرنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ جو دکانیں اس مواد کے لیے کام کے ماحول کو مناسب طریقے سے تیار کیے بغیر سٹینلیس سٹیل پر جانے کے لیے سٹیل کا استعمال کرتی ہیں ان کے لیے یہ کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے۔ یہ ایک غلطی ہے، خاص طور پر اگر وہ دونوں مواد کو الگ نہیں کر سکتے یا اپنے ٹول سیٹ خرید سکتے ہیں۔
"اگر آپ کے پاس سٹینلیس سٹیل کو پیسنے یا تیار کرنے کے لئے تاروں کا برش ہے، اور آپ اسے کاربن سٹیل پر استعمال کرتے ہیں، تو آپ سٹینلیس سٹیل کا مزید استعمال نہیں کر سکتے،" ریڈیلی نے کہا۔" برش اب کاربن آلودہ اور زنگ آلود ہو چکے ہیں۔ایک بار جب برش کراس آلودہ ہو جائیں تو انہیں صاف نہیں کیا جا سکتا۔
ہیٹلٹ نے کہا کہ اسٹورز کو مواد کی تیاری کے لیے علیحدہ ٹولز استعمال کرنے چاہئیں، لیکن انہیں غیر ضروری آلودگی سے بچنے کے لیے ٹولز کو "صرف سٹینلیس سٹیل" کا لیبل بھی لگانا چاہیے۔
دکانوں کو سٹینلیس سٹیل ویلڈ پریپ ٹولز کا انتخاب کرتے وقت بہت سے عوامل پر غور کرنا چاہیے، بشمول گرمی کی کھپت کے اختیارات، معدنی قسم، رفتار اور اناج کا سائز۔
میہولکس ​​نے کہا کہ "گرمی پھیلانے والی کوٹنگ کے ساتھ کھرچنے والے کا انتخاب شروع کرنے کے لیے ایک اچھی جگہ ہے۔" سٹینلیس سٹیل بہت سخت ہے اور ہلکے سٹیل کے مقابلے میں پیسنے پر زیادہ گرمی پیدا کرے گا۔گرمی کو کہیں جانا پڑتا ہے، اس لیے وہاں ایک کوٹنگ ہوتی ہے جو گرمی کو ڈسک کے کنارے تک جانے کی اجازت دیتی ہے بجائے اس کے کہ آپ جہاں پیس رہے ہوں، اس وقت یہ مثالی تھا۔"
کھرچنے والے کا انتخاب اس بات پر بھی منحصر ہے کہ مجموعی طور پر فنش کیسا نظر آنا چاہیے، وہ کہتی ہیں۔ یہ واقعی دیکھنے والے کی نظر میں ہوتا ہے۔ ابراسیوز میں ایلومینا معدنیات اب تک سب سے عام قسم ہیں جو تکمیل کے مراحل میں استعمال ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کو سطح پر نیلا ظاہر کرنے کے لیے، معدنی سلیکون کاربائیڈ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ اس سے مختلف روشنی کی عکاسی ہوتی ہے اور اس سے مختلف روشنی ہوتی ہے۔ آپریٹر ایک مخصوص یا منفرد سطح کی تکمیل کے لئے تلاش کر رہا ہے، یہ سپلائر سے بات کرنا بہتر ہے.
"RPM ایک بڑا مسئلہ ہے،" Hatelt نے کہا۔ "مختلف ٹولز کو مختلف RPMs کی ضرورت ہوتی ہے، اور وہ اکثر بہت تیز چلتے ہیں۔صحیح RPM کا استعمال بہترین نتائج کو یقینی بناتا ہے، دونوں لحاظ سے کام کتنی تیزی سے ہوا ہے اور کتنی اچھی طرح سے کیا گیا ہے۔جانیں کہ آپ کیا ختم کرنا چاہتے ہیں اور پیمائش کیسے کریں گے۔"
ڈوویل نے مزید کہا کہ متغیر رفتار فنشنگ ٹولز میں سرمایہ کاری کرنا رفتار کے مسائل پر قابو پانے کا ایک طریقہ ہے۔ بہت سے آپریٹرز فنشنگ کے لیے نارمل گرائنڈر آزماتے ہیں، لیکن اس میں صرف کاٹنے کے لیے تیز رفتار ہوتی ہے۔ عمل کو مکمل کرنے کے لیے سست رفتاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ متغیر رفتار فنشنگ ٹول کا انتخاب وقت اور پیسے کی بچت کرے گا اور آپریٹر کو فنشنگ کے ساتھ میچ کرنے کا موقع ملے گا۔
نیز، کھرچنے والے کا انتخاب کرتے وقت گرٹ اہم ہے۔
60 یا 80 (میڈیم) گرٹ کے ساتھ شروع کرتے ہوئے، آپریٹر تقریباً فوری طور پر 120 (باریک) گرٹ اور 220 (بہت عمدہ) گرٹ میں جا سکتا ہے، جو سٹینلیس کو نمبر 4 ختم کر دے گا۔
"یہ تین مراحل جتنا آسان ہو سکتا ہے،" ریڈیلی نے کہا۔ "تاہم، اگر آپریٹر بڑے ویلڈز کے ساتھ کام کر رہا ہے، تو وہ 60 یا 80 گرٹ کے ساتھ شروع نہیں کر سکتا، اور وہ 24 (بہت موٹے) یا 36 (موٹے) گرٹ کا انتخاب کر سکتا ہے۔یہ ایک اضافی قدم کا اضافہ کرتا ہے اور اس پر گہرے خروںچ موجود ہیں مواد کو ہٹانا مشکل ہو سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، اینٹی سپیٹر سپرے یا جیل شامل کرنا ویلڈر کا بہترین دوست ہو سکتا ہے، لیکن سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت اسے اکثر نظر انداز کر دیا جاتا ہے، ڈوویل کہتے ہیں۔ سپیٹر والے حصوں کو ہٹانے کی ضرورت ہے، جو سطح کو کھرچ سکتے ہیں، اضافی پیسنے کے مراحل کی ضرورت ہوتی ہے اور زیادہ وقت ضائع ہوتا ہے۔
لنڈسے لومینوسو، ایسوسی ایٹ ایڈیٹر، میٹل فیبریکیشن کینیڈا اور فیبریکیشن اینڈ ویلڈنگ کینیڈا میں تعاون کرتی ہیں۔ 2014-2016 سے، وہ میٹل فیبریکیشن کینیڈا میں ایسوسی ایٹ ایڈیٹر/ویب ایڈیٹر تھیں، حال ہی میں بطور ایسوسی ایٹ ایڈیٹر برائے ڈیزائن انجینئرنگ۔
Luminoso کے پاس کارلٹن یونیورسٹی سے بیچلر آف آرٹس کی ڈگری، اوٹاوا یونیورسٹی سے بیچلر آف ایجوکیشن کی ڈگری، اور سینٹینیئل کالج سے کتابوں، رسالوں اور ڈیجیٹل پبلشنگ میں گریجویٹ سرٹیفکیٹ ہے۔
خصوصی طور پر کینیڈا کے مینوفیکچررز کے لیے لکھے گئے ہمارے دو ماہانہ نیوز لیٹرز سے تمام دھاتوں پر تازہ ترین خبروں، واقعات اور ٹیکنالوجی کے ساتھ اپ ٹو ڈیٹ رہیں!
اب کینیڈین میٹل ورکنگ کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
اب میڈ ان کینیڈا اور ویلڈنگ کے ڈیجیٹل ایڈیشن تک مکمل رسائی کے ساتھ، صنعت کے قیمتی وسائل تک آسان رسائی۔
کم محنت کے ساتھ ایک دن میں مزید سوراخ مکمل کریں۔ Slugger JCM200 Auto میں سیریل ڈرلنگ کے لیے خودکار فیڈ، 2″ صلاحیت کے ساتھ ایک طاقتور دو اسپیڈ ریورسبل میگنیٹک ڈرل، ¾” ویلڈ، MT3 انٹرفیس اور بہت سی حفاظتی خصوصیات ہیں۔کور ڈرلز، ٹوئسٹ ڈرلز، ٹیپس، کاؤنٹر سنکس اور ایس۔