سنکنرن کی تحقیق اور دواسازی کی صفائی کے لیے بھاپ کے نظام

ہم آپ کے تجربے کو بہتر بنانے کے لیے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔اس سائٹ کو براؤز کرنا جاری رکھ کر، آپ ہمارے کوکیز کے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔اضافی معلومات.
خالص یا خالص بھاپ کے فارماسیوٹیکل سسٹمز میں جنریٹر، کنٹرول والوز، ڈسٹری بیوشن پائپ یا پائپ لائنز، تھرموڈینامک یا متوازن تھرموسٹیٹک ٹریپس، پریشر گیجز، پریشر کم کرنے والے، حفاظتی والوز اور والیومیٹرک جمع کرنے والے شامل ہیں۔
ان میں سے زیادہ تر حصے 316 L سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں اور ان میں فلورو پولیمر گسکیٹ (عام طور پر پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین، جسے ٹیفلون یا پی ٹی ایف ای بھی کہا جاتا ہے)، نیز نیم دھاتی یا دیگر ایلسٹومیرک مواد ہوتے ہیں۔
یہ اجزاء استعمال کے دوران سنکنرن یا انحطاط کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو تیار شدہ کلین سٹیم (CS) کی افادیت کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔اس مضمون میں تفصیلی منصوبے نے چار CS سسٹم کیس اسٹڈیز سے سٹینلیس سٹیل کے نمونوں کا جائزہ لیا، عمل اور اہم انجینئرنگ سسٹمز پر ممکنہ سنکنرن اثرات کے خطرے کا اندازہ لگایا، اور کنڈینسیٹ میں موجود ذرات اور دھاتوں کے لیے جانچ کی گئی۔
زنگ آلود پائپنگ اور ڈسٹری بیوشن سسٹم کے اجزاء کے نمونے سنکنرن ضمنی مصنوعات کی تحقیقات کے لیے رکھے گئے ہیں۔9 ہر مخصوص کیس کے لیے، سطح کے مختلف حالات کا جائزہ لیا گیا۔مثال کے طور پر، معیاری بلش اور سنکنرن اثرات کا جائزہ لیا گیا۔
بصری معائنہ، اوجر الیکٹران اسپیکٹروسکوپی (AES)، الیکٹران اسپیکٹروسکوپی برائے کیمیائی تجزیہ (ESCA)، اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپی (SEM) اور ایکس رے فوٹو الیکٹران اسپیکٹروسکوپی (XPS) کا استعمال کرتے ہوئے بلش ڈپازٹس کی موجودگی کے لیے ریفرنس کے نمونوں کی سطحوں کا اندازہ کیا گیا۔
یہ طریقے سنکنرن اور ذخائر کی جسمانی اور جوہری خصوصیات کو ظاہر کر سکتے ہیں، ساتھ ہی ان اہم عوامل کا تعین کر سکتے ہیں جو تکنیکی سیالوں یا اختتامی مصنوعات کی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔ایک
سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مصنوعات بہت سی شکلیں لے سکتی ہیں، جیسے کہ آئرن آکسائیڈ کی پرت (سیاہ یا سرمئی) کے نیچے یا اوپر کی سطح پر آئرن آکسائیڈ (بھوری یا سرخ) کی کارمین پرت۔نیچے کی طرف ہجرت کرنے کی صلاحیت۔
آئرن آکسائیڈ کی تہہ (سیاہ بلش) وقت کے ساتھ ساتھ گاڑھی ہو سکتی ہے کیونکہ ذخائر زیادہ واضح ہو جاتے ہیں، جیسا کہ سٹرلائزیشن چیمبر اور آلات یا کنٹینرز کی سطحوں پر نظر آنے والے ذرات یا ذخائر سے ظاہر ہوتا ہے کہ بھاپ سے جراثیم کشی کے بعد وہاں منتقلی ہوتی ہے۔کنڈینسیٹ کے نمونوں کے لیبارٹری تجزیے نے کیچڑ کی منتشر نوعیت اور CS سیال میں حل پذیر دھاتوں کی مقدار کو ظاہر کیا۔چار
اگرچہ اس رجحان کی بہت سی وجوہات ہیں، لیکن CS جنریٹر عام طور پر اہم شراکت دار ہوتا ہے۔سطحوں پر سرخ آئرن آکسائیڈ (براؤن/سرخ) اور وینٹوں میں آئرن آکسائیڈ (سیاہ/گرے) ملنا کوئی معمولی بات نہیں ہے جو CS ڈسٹری بیوشن سسٹم کے ذریعے آہستہ آہستہ منتقل ہوتے ہیں۔6
CS ڈسٹری بیوشن سسٹم ایک برانچنگ کنفیگریشن ہے جس میں استعمال کے متعدد پوائنٹس دور دراز علاقوں یا مین ہیڈر اور مختلف برانچ سب ہیڈرز کے آخر میں ختم ہوتے ہیں۔اس نظام میں استعمال کے مخصوص مقامات پر دباؤ/درجہ حرارت کو کم کرنے میں مدد کے لیے متعدد ریگولیٹرز شامل ہو سکتے ہیں جو ممکنہ سنکنرن پوائنٹس ہو سکتے ہیں۔
سنکنرن حفظان صحت کے ڈیزائن کے جالوں میں بھی ہو سکتا ہے جو کہ نظام کے مختلف مقامات پر رکھے گئے ہیں تاکہ ٹریپ، نیچے کی طرف پائپنگ/ ڈسچارج پائپنگ یا کنڈینسیٹ ہیڈر کے ذریعے صاف بھاپ کے بہنے سے کنڈینسیٹ اور ہوا کو ہٹایا جا سکے۔
زیادہ تر معاملات میں، ریورس مائیگریشن کا امکان ہوتا ہے جہاں زنگ کے ذخائر پھندے پر بنتے ہیں اور ملحقہ پائپ لائنوں یا پوائنٹ آف استعمال کلیکٹرز میں اور اس سے آگے بڑھتے ہیں۔زنگ جو ٹریپس یا دیگر اجزاء میں بنتا ہے اسے ماخذ کے اوپر کی طرف دیکھا جا سکتا ہے جس کی مسلسل ہجرت نیچے کی طرف اور اوپر کی طرف ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے کچھ اجزا مختلف اعتدال سے لے کر اعلیٰ درجے کے میٹالرجیکل ڈھانچے کی بھی نمائش کرتے ہیں، بشمول ڈیلٹا فیرائٹ۔خیال کیا جاتا ہے کہ فیرائٹ کرسٹل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو کم کرتے ہیں، حالانکہ وہ 1–5٪ سے کم میں موجود ہو سکتے ہیں۔
فیرائٹ بھی سنکنرن کے خلاف اتنا مزاحم نہیں ہے جتنا کہ آسٹینیٹک کرسٹل ڈھانچہ ہے، لہذا یہ ترجیحی طور پر corrode ہو گا۔فیرائٹس کو فیرائٹ پروب کے ذریعے درست طریقے سے اور مقناطیس کے ذریعے نیم درست طریقے سے معلوم کیا جا سکتا ہے، لیکن اس میں اہم حدود ہیں۔
سسٹم سیٹ اپ سے لے کر، ابتدائی کمیشننگ کے ذریعے، اور نئے CS جنریٹر اور ڈسٹری بیوشن پائپنگ کے آغاز تک، بہت سے عوامل ہیں جو سنکنرن میں حصہ ڈالتے ہیں:
وقت گزرنے کے ساتھ، ان جیسے سنکنرن عناصر جب لوہے اور لوہے کے مرکب سے ملتے ہیں، جوڑتے ہیں، اور اوورلیپ کرتے ہیں تو سنکنرن کی مصنوعات پیدا کر سکتے ہیں۔کالا کاجل عام طور پر پہلے جنریٹر میں نظر آتا ہے، پھر یہ جنریٹر ڈسچارج پائپنگ میں اور آخر کار پورے CS ڈسٹری بیوشن سسٹم میں ظاہر ہوتا ہے۔
کرسٹل اور دیگر ذرات کے ساتھ پوری سطح کو ڈھکنے والے سنکنرن ضمنی مصنوعات کے مائکرو اسٹرکچر کو ظاہر کرنے کے لئے SEM تجزیہ کیا گیا تھا۔پس منظر یا بنیادی سطح جس پر ذرات پائے جاتے ہیں وہ لوہے کے مختلف درجات (تصویر 1-3) سے لے کر عام نمونوں تک مختلف ہوتی ہے، یعنی سلیکا/لوہا، سینڈی، کانچ، یکساں ذخائر (تصویر 4)۔بھاپ کے جال کی دھونکنی کا بھی تجزیہ کیا گیا (تصویر 5-6)۔
AES ٹیسٹنگ ایک تجزیاتی طریقہ ہے جو سٹینلیس سٹیل کی سطح کی کیمسٹری کا تعین کرنے اور اس کی سنکنرن مزاحمت کی تشخیص کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ غیر فعال فلم کے بگاڑ اور غیر فعال فلم میں کرومیم کے ارتکاز میں کمی کو بھی ظاہر کرتا ہے کیونکہ سنکنرن کی وجہ سے سطح خراب ہوتی ہے۔
ہر نمونے کی سطح کی بنیادی ساخت کو نمایاں کرنے کے لیے، AES اسکین (گہرائی سے زیادہ سطح کے عناصر کے ارتکاز پروفائلز) کا استعمال کیا گیا۔
SEM تجزیہ اور اضافہ کے لیے استعمال ہونے والی ہر سائٹ کو عام علاقوں سے معلومات فراہم کرنے کے لیے احتیاط سے منتخب کیا گیا ہے۔ہر مطالعہ نے سب سے اوپر کی چند سالماتی تہوں (10 اینگسٹروم [Å] فی پرت کا تخمینہ) سے دھاتی کھوٹ (200–1000 Å) کی گہرائی تک معلومات فراہم کیں۔
روج کے تمام علاقوں میں آئرن (Fe)، کرومیم (Cr)، نکل (Ni)، آکسیجن (O) اور کاربن (C) کی نمایاں مقدار ریکارڈ کی گئی ہے۔AES ڈیٹا اور نتائج کیس اسٹڈی سیکشن میں بیان کیے گئے ہیں۔
ابتدائی حالات کے مجموعی AES نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ Fe اور O (آئرن آکسائیڈز) کی غیرمعمولی زیادہ ارتکاز اور سطح پر کم Cr مواد والے نمونوں پر مضبوط آکسیڈیشن ہوتی ہے۔اس زرخیز ڈپازٹ کے نتیجے میں ایسے ذرات نکلتے ہیں جو پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں آنے والی مصنوعات اور سطحوں کو آلودہ کر سکتے ہیں۔
شرمندگی کو ہٹانے کے بعد، "غیر فعال" نمونوں نے غیر فعال فلم کی مکمل بحالی ظاہر کی، جس میں Cr Fe سے زیادہ ارتکاز کی سطح تک پہنچ گیا، Cr: Fe سطح کا تناسب 1.0 سے 2.0 تک اور آئرن آکسائیڈ کی مجموعی غیر موجودگی کے ساتھ۔
XPS/ESCA کا استعمال کرتے ہوئے Fe, Cr، سلفر (S)، کیلشیم (Ca)، سوڈیم (Na)، فاسفورس (P)، نائٹروجن (N)، اور O. اور C (ٹیبل A) کی عنصری ارتکاز اور اسپیکٹرل آکسیکرن حالتوں کا موازنہ کرنے کے لیے مختلف کھردری سطحوں کا تجزیہ کیا گیا۔
Cr کے مواد میں Passivation تہہ کے قریب اقدار سے نچلی قدروں میں واضح فرق ہے جو عام طور پر بنیادی مرکبات میں پائی جاتی ہے۔سطح پر پائے جانے والے آئرن اور کرومیم کی سطح مختلف موٹائیوں اور روج کے ذخائر کے درجات کی نمائندگی کرتی ہے۔XPS ٹیسٹوں نے صاف اور غیر فعال سطحوں کے مقابلے کھردری سطحوں پر Na, C یا Ca میں اضافہ دکھایا ہے۔
XPS ٹیسٹنگ نے آئرن ریڈ (سیاہ) سرخ اور Fe(x) O(y) (آئرن آکسائیڈ) سرخ رنگ میں بھی C کی اعلی سطح کو ظاہر کیا۔XPS ڈیٹا سنکنرن کے دوران سطح کی تبدیلیوں کو سمجھنے کے لیے مفید نہیں ہے کیونکہ یہ سرخ دھات اور بنیادی دھات دونوں کا جائزہ لیتا ہے۔نتائج کا صحیح اندازہ لگانے کے لیے بڑے نمونوں کے ساتھ اضافی XPS ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔
پچھلے مصنفین کو بھی XPS ڈیٹا کا جائزہ لینے میں دشواری کا سامنا کرنا پڑا۔ہٹانے کے عمل کے دوران 10 فیلڈ مشاہدات سے معلوم ہوا ہے کہ کاربن کا مواد زیادہ ہے اور عام طور پر پروسیسنگ کے دوران فلٹریشن کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔جھریوں کو ہٹانے کے علاج سے پہلے اور بعد میں لیے گئے SEM مائیکرو گرافس ان ذخائر کی وجہ سے ہونے والے سطح کے نقصان کو ظاہر کرتے ہیں، بشمول گڑھے اور پوروسیٹی، جو براہ راست سنکنرن کو متاثر کرتے ہیں۔
Passivation کے بعد XPS کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب Passivation فلم کو دوبارہ بنایا گیا تو سطح پر Cr:Fe مواد کا تناسب بہت زیادہ تھا، اس طرح سطح پر سنکنرن اور دیگر منفی اثرات کی شرح میں کمی آئی۔
کوپن کے نمونوں نے "جیسا ہے" سطح اور غیر فعال سطح کے درمیان Cr:F کے تناسب میں نمایاں اضافہ دکھایا۔ابتدائی Cr:Fe کے تناسب کو 0.6 سے 1.0 کی حد میں جانچا گیا، جبکہ علاج کے بعد کی منتقلی کا تناسب 1.0 سے 2.5 کے درمیان تھا۔الیکٹرو پولش اور غیر فعال سٹینلیس سٹیل کی قدریں 1.5 اور 2.5 کے درمیان ہیں۔
پوسٹ پروسیسنگ سے مشروط نمونوں میں، Cr:Fe تناسب کی زیادہ سے زیادہ گہرائی (AES کا استعمال کرتے ہوئے قائم) 3 سے 16 Å تک ہوتی ہے۔وہ کولمین 2 اور رول کے ذریعہ شائع کردہ پچھلے مطالعات کے اعداد و شمار کے ساتھ موافق موازنہ کرتے ہیں۔9 تمام نمونوں کی سطحوں میں Fe، Ni، O، Cr، اور C کی معیاری سطحیں تھیں۔ زیادہ تر نمونوں میں P، Cl، S، N، Ca، اور Na کی کم سطحیں بھی پائی گئیں۔
یہ باقیات کیمیکل کلینر، صاف پانی، یا الیکٹرو پولشنگ کی مخصوص ہیں۔مزید تجزیے پر، سطح پر اور آسٹنائٹ کرسٹل کی مختلف سطحوں پر کچھ سلیکون آلودگی پائی گئی۔ماخذ CS جنریشن سیل میں پانی/بھاپ، مکینیکل پالش، یا تحلیل شدہ یا اینچڈ ویژن گلاس کا سلیکا مواد معلوم ہوتا ہے۔
CS سسٹمز میں پائے جانے والے سنکنرن پروڈکٹس میں بہت فرق ہوتا ہے۔یہ ان سسٹمز کی مختلف حالتوں اور مختلف اجزاء جیسے والوز، ٹریپس اور دیگر لوازمات کی جگہ کا سبب ہے جو سنکنرن حالات اور سنکنرن مصنوعات کا باعث بن سکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، متبادل اجزاء اکثر سسٹم میں متعارف کرائے جاتے ہیں جو مناسب طریقے سے غیر فعال نہیں ہوتے ہیں۔سنکنرن مصنوعات بھی CS جنریٹر کے ڈیزائن اور پانی کے معیار سے نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہیں۔جنریٹر سیٹ کی کچھ قسمیں ری بوائلر ہیں جبکہ دیگر نلی نما فلیشرز ہیں۔CS جنریٹر عام طور پر اینڈ اسکرینز کا استعمال صاف بھاپ سے نمی کو ہٹانے کے لیے کرتے ہیں، جب کہ دوسرے جنریٹر چکرا یا سائیکلون استعمال کرتے ہیں۔
کچھ ڈسٹری بیوشن پائپ میں تقریباً ٹھوس لوہے کا پیٹینا پیدا کرتے ہیں اور اس کو ڈھانپنے والا سرخ لوہا۔چکرا ہوا بلاک نیچے آئرن آکسائیڈ بلش کے ساتھ ایک کالی آئرن فلم بناتا ہے اور ایک سوٹی بلش کی شکل میں اوپری سطح کا دوسرا رجحان بناتا ہے جسے سطح سے صاف کرنا آسان ہوتا ہے۔
ایک اصول کے طور پر، یہ فرجینس کاجل نما ذخیرہ لوہے کے سرخ سے کہیں زیادہ واضح ہے، اور زیادہ متحرک ہے۔کنڈینسیٹ میں لوہے کی بڑھتی ہوئی آکسیڈیشن حالت کی وجہ سے، ڈسٹری بیوشن پائپ کے نچلے حصے میں کنڈینسیٹ چینل میں پیدا ہونے والے کیچڑ میں لوہے کے کیچڑ کے اوپر آئرن آکسائیڈ سلج ہوتا ہے۔
آئرن آکسائیڈ بلش کنڈینسیٹ کلیکٹر سے گزرتا ہے، نالی میں نظر آتا ہے، اور اوپر کی تہہ آسانی سے سطح سے رگڑ جاتی ہے۔پانی کی کوالٹی بلش کی کیمیائی ساخت میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
زیادہ ہائیڈرو کاربن مواد کے نتیجے میں لپ اسٹک میں بہت زیادہ کاجل پیدا ہوتی ہے، جب کہ زیادہ سلیکا مواد کے نتیجے میں سلیکا کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں لپ اسٹک کی ہموار یا چمکدار تہہ بنتی ہے۔جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، پانی کی سطح کے دیکھنے والے شیشے بھی سنکنرن کا شکار ہیں، جس سے ملبہ اور سلیکا سسٹم میں داخل ہو سکتے ہیں۔
بندوق بھاپ کے نظام میں تشویش کا باعث ہے کیونکہ موٹی پرتیں بن سکتی ہیں جو ذرات بناتی ہیں۔یہ ذرات بھاپ کی سطحوں پر یا بھاپ کی نس بندی کے آلات میں موجود ہوتے ہیں۔درج ذیل حصے منشیات کے ممکنہ اثرات کی وضاحت کرتے ہیں۔
اعداد و شمار 7 اور 8 میں As-Is SEMs 1 میں کلاس 2 کارمین کی مائیکرو کرسٹل نوعیت کو ظاہر کرتے ہیں۔ آئرن آکسائیڈ کرسٹل کا خاص طور پر گھنا میٹرکس سطح پر باریک دانے والی باقیات کی شکل میں بنتا ہے۔آلودگی سے پاک اور غیر فعال سطحوں نے سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان کو ظاہر کیا جس کے نتیجے میں سطح کی ساخت کھردری اور قدرے غیر محفوظ ہوتی ہے جیسا کہ اعداد و شمار 9 اور 10 میں دکھایا گیا ہے۔
این پی پی اسکین انجیر میں۔11 اس پر بھاری آئرن آکسائیڈ کے ساتھ اصل سطح کی ابتدائی حالت کو ظاہر کرتا ہے۔ غیر فعال اور خراب سطح (شکل 12) اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ غیر فعال فلم میں اب Fe (بلیک لائن) سے اوپر > 1.0 Cr: Fe تناسب پر ایک بلند Cr (سرخ لکیر) مواد ہے۔ غیر فعال اور خراب سطح (شکل 12) اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ غیر فعال فلم میں اب Fe (بلیک لائن) سے اوپر > 1.0 Cr: Fe تناسب پر ایک بلند Cr (سرخ لکیر) مواد ہے۔ Пассивированная и обесточенная поверхность (RIS. 12) указывает на то, что пассивная пленка теперь имеет поверхность (RIS. 12) о сравнению с Fe (черная линия) при соотношении Cr:Fe > 1,0۔ غیر فعال اور غیر متحرک سطح (تصویر 12) اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ غیر فعال فلم میں Cr:Fe > 1.0 کے تناسب سے Fe (بلیک لائن) کے مقابلے میں Cr (ریڈ لائن) کا مواد زیادہ ہے۔钝化和去皱表面(图12)表明,钝化膜现在的Cr(红线)含量高于Fe(黑线), Cr. Cr(红线)含量高于Fe(黑线),Cr:Fe 比率> 1.0۔ Пассивированная и морщинистая поверхность (RIS. 12) показывает, что пассивированная пленка теперь имеет более высоерь имеет более чем Fe (черная линия), при соотношении Cr:Fe > 1,0۔ غیر فعال اور جھریوں والی سطح (تصویر 12) سے پتہ چلتا ہے کہ اب غیر فعال فلم میں Cr:Fe تناسب> 1.0 پر Fe (بلیک لائن) سے زیادہ Cr مواد (ریڈ لائن) ہے۔
ایک پتلی (<80 Å) غیر فعال کرومیم آکسائیڈ فلم بیس میٹل اور اسکیل لیئر سے سیکڑوں اینگسٹروم موٹی کرسٹل آئرن آکسائیڈ فلم سے زیادہ حفاظتی ہوتی ہے جس میں لوہے کی مقدار 65% سے زیادہ ہوتی ہے۔
غیر فعال اور جھریوں والی سطح کی کیمیائی ساخت اب غیر فعال پالش شدہ مواد سے موازنہ ہے۔کیس 1 میں تلچھٹ کلاس 2 کی تلچھٹ ہے جو سیٹو میں بننے کے قابل ہے۔جیسے جیسے یہ جمع ہوتا ہے، بڑے ذرات بنتے ہیں جو بھاپ کے ساتھ ہجرت کرتے ہیں۔
اس صورت میں، دکھایا گیا سنکنرن سنگین خامیوں یا سطح کے معیار کے بگاڑ کا باعث نہیں بنے گا۔عام جھریاں سطح پر سنکنرن اثر کو کم کر دے گی اور ذرات کی مضبوط منتقلی کے امکان کو ختم کر دے گی جو ظاہر ہو سکتے ہیں۔
شکل 11 میں، AES کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سطح کے قریب موٹی تہوں میں Fe اور O (500 Å آئرن آکسائیڈ؛ لیموں کی سبز اور نیلی لکیریں، بالترتیب)، Fe، Ni، Cr، اور O Fe کی ڈوپڈ سطحوں پر منتقلی (نیلی لکیر) کسی بھی دوسری دھات کی نسبت بہت زیادہ ہے، سطح پر 35% سے بڑھ کر %35 سے زیادہ ہے۔
سطح پر، O لیول (ہلکی سبز لکیر) 700 Å سے زیادہ کی آکسائیڈ فلم کی موٹائی پر کھوٹ میں تقریباً 50% سے تقریباً صفر تک جاتی ہے۔ نی (گہری سبز لکیر) اور سی آر (سرخ لکیر) کی سطحیں سطح پر انتہائی کم ہیں (<4%) اور مرکب کی گہرائی میں معمول کی سطح (بالترتیب 11% اور 17%) تک بڑھ جاتی ہیں۔ نی (گہری سبز لکیر) اور سی آر (سرخ لکیر) کی سطحیں سطح پر انتہائی کم ہیں (<4%) اور مرکب کی گہرائی میں معمول کی سطح (بالترتیب 11% اور 17%) تک بڑھ جاتی ہیں۔ Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) но) в глубине сплава. نی (گہری سبز لکیر) اور سی آر (سرخ لکیر) کی سطحیں سطح پر انتہائی کم ہیں (<4%) اور عام سطح تک بڑھ جاتی ہیں (بالترتیب 11% اور 17%) مرکب کی گہرائی میں۔表面的 Ni(深绿线)和Cr(红线)水平极低(<4%),而在合金深度处处增加到湰湳% 17%)۔نی Уровни Ni (темно-зеленая линия) и Cr (красная линия) на поверхности чрезвычайно низки (<4%) اور увеличиваются до нормального (%1 услованего) 17% соответственно)۔ سطح پر نی (گہری سبز لکیر) اور سی آر (سرخ لکیر) کی سطح انتہائی کم ہے (<4%) اور مرکب میں گہرائی میں نارمل سطح تک بڑھ جاتی ہے (بالترتیب 11% اور 17%)۔
انجیر میں AES تصویر۔12 سے پتہ چلتا ہے کہ روج (آئرن آکسائیڈ) کی تہہ ہٹا دی گئی ہے اور گزرنے والی فلم کو بحال کر دیا گیا ہے۔15 Å پرائمری پرت میں، Cr لیول (سرخ لکیر) Fe لیول (بلیک لائن) سے زیادہ ہے، جو کہ ایک غیر فعال فلم ہے۔ابتدائی طور پر، سطح پر نی کا مواد 9% تھا، جو Cr کی سطح (± 16%) سے 60–70 Å تک بڑھتا ہے، اور پھر 200 Å کے مرکب کی سطح تک بڑھتا ہے۔
2% سے شروع ہو کر، کاربن کی سطح (نیلی لکیر) 30 Å پر صفر پر گر جاتی ہے۔ Fe کی سطح ابتدائی طور پر کم ہے (<15%) اور بعد میں 15 Å پر Cr کی سطح کے برابر ہے اور 150 Å پر 65% سے زیادہ الائے لیول تک بڑھنا جاری ہے۔ Fe کی سطح ابتدائی طور پر کم ہے (<15%) اور بعد میں 15 Å پر Cr کی سطح کے برابر ہے اور 150 Å پر 65% سے زیادہ الائے لیول تک بڑھنا جاری ہے۔ Уровень Fe вначале низкий (<15%), позже равен уровню Cr pri 15 Å и продолжает увеличиваться до уровня сплава %015Å сплава %01 Å. Fe کی سطح ابتدائی طور پر کم ہے (<15%)، بعد میں 15 Å پر Cr کی سطح کے برابر ہے اور 150 Å پر 65% سے زیادہ الائے لیول تک بڑھنا جاری ہے۔ Fe 含量最初很低(<15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加到的叫叫很低65%金。 Fe 含量最初很低(<15%),后来在15 Å 时等于Cr 含量,并在150 Å 时继续增加到的叫叫很低65%金。 Содержание Fe изначально низкое (< 15 %) , позже оно равняется содержанию Cr pri 15 Å اور продолжает увеличиватья %56 150 Å. Fe کا مواد ابتدائی طور پر کم ہے (<15%)، بعد میں یہ 15 Å پر Cr مواد کے برابر ہو جاتا ہے اور اس وقت تک بڑھتا رہتا ہے جب تک کہ مرکب کا مواد 150 Å پر 65% سے زیادہ نہ ہو جائے۔Cr کی سطح 30 Å پر سطح کے 25% تک بڑھ جاتی ہے اور کھوٹ میں 17% تک گھٹ جاتی ہے۔
سطح کے قریب اونچا O لیول (ہلکی سبز لکیر) 120 Å کی گہرائی کے بعد صفر تک کم ہو جاتا ہے۔اس تجزیے نے ایک اچھی طرح سے تیار شدہ سطح کی گزرنے والی فلم کا مظاہرہ کیا۔اعداد و شمار 13 اور 14 میں SEM تصاویر سطح کی پہلی اور دوسری آئرن آکسائیڈ تہوں کی کھردری، کھردری اور غیر محفوظ کرسٹل لائن کی نوعیت کو ظاہر کرتی ہیں۔جھریوں والی سطح جزوی طور پر کھردری سطح پر سنکنرن کے اثر کو ظاہر کرتی ہے (اعداد و شمار 18-19)۔
اعداد و شمار 13 اور 14 میں دکھائے گئے غیر فعال اور جھریوں والی سطحیں شدید آکسیکرن کا مقابلہ نہیں کرتی ہیں۔اعداد و شمار 15 اور 16 دھات کی سطح پر بحال شدہ گزرنے والی فلم دکھاتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-17-2022