ہاٹ رولڈ سیم لیس سٹیل پائپ اور کولڈ رولڈ سیم لیس سٹیل پائپ میں کیا فرق ہے؟ کیا عام سیملیس سٹیل پائپ ہاٹ رولڈ سیم لیس سٹیل پائپ ہے
کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ عام طور پر چھوٹے قطر کے ہوتے ہیں، اور ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپ عام طور پر بڑے قطر کے ہوتے ہیں۔ کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ کی درستگی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہوتی ہے، اور قیمت بھی ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ سے زیادہ ہوتی ہے۔
سیملیس سٹیل کے پائپوں کو گرم رولڈ (ایکسٹروڈڈ) سیملیس سٹیل پائپ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس سٹیل کے پائپوں میں ان کے مختلف مینوفیکچرنگ عمل کی وجہ سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ کولڈ ڈرن (رولڈ) ٹیوبوں کو گول ٹیوبوں اور خاص شکل والی ٹیوبوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
1) مختلف مقاصد کے لیے ہاٹ رولڈ سیم لیس پائپوں کو عام اسٹیل پائپوں میں تقسیم کیا گیا ہے، کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر اسٹیل پائپ، ہائی پریشر بوائلر اسٹیل پائپ، الائے اسٹیل پائپ، اسٹین لیس اسٹیل پائپ، پیٹرولیم کریکنگ پائپ، جیولوجیکل اسٹیل پائپ اور دیگر اسٹیل پائپ (سیولڈ اسٹیل پائپ) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر سٹیل کے پائپ، ہائی پریشر بوائلر سٹیل کے پائپ، الائے سٹیل کے پائپ، سٹینلیس سٹیل کے پائپ، آئل کریکنگ پائپ اور دیگر سٹیل پائپ، نیز کاربن پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، الائے پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، اور سٹینلیس سٹیل پتلی دیواروں والے سٹیل پائپ۔سٹیل پائپ، خصوصی سائز کا سٹیل پائپ.
2) مختلف سائز کے ہاٹ رولڈ سیملیس پائپوں کا بیرونی قطر عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 2.5-75 ملی میٹر ہوتی ہے۔ کولڈ رولڈ سیملیس پائپ کا قطر 6 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ رولنگ میں گرم رولنگ سے زیادہ جہتی درستگی ہوتی ہے۔
3) عمل میں فرق 1. کولڈ رولڈ فارمنگ سٹیل سیکشن کے مقامی بکسنگ کی اجازت دیتا ہے، جو بکسنگ کے بعد بار کی بیئرنگ صلاحیت کا مکمل استعمال کر سکتا ہے۔جبکہ ہاٹ رولڈ سٹیل سیکشن کے مقامی بکلنگ کی اجازت نہیں دیتا ہے۔
2. ہاٹ رولڈ اسٹیل اور کولڈ رولڈ اسٹیل کے بقایا تناؤ کی وجوہات مختلف ہیں، اس لیے کراس سیکشن پر تقسیم بھی بہت مختلف ہے۔ سرد ساختہ پتلی دیواروں والے اسٹیل کے حصوں کی بقایا تناؤ کی تقسیم مڑے ہوئے ہے، جب کہ ہاٹ رولڈ یا ویلڈڈ اسٹیل کی بقایا تناؤ کی تقسیم اسٹیل نما فلم سیکشن ہے۔
3. ہاٹ رولڈ اسٹیل کی مفت ٹورسنل سختی کولڈ رولڈ اسٹیل کی نسبت زیادہ ہے، اس لیے ہاٹ رولڈ اسٹیل کی ٹورسنل مزاحمت کولڈ رولڈ اسٹیل کی نسبت بہتر ہے۔
4) مختلف فوائد اور نقصانات کولڈ رولڈ سیملیس پائپ اسٹیل کی چادروں یا اسٹیل کی پٹیوں کا حوالہ دیتے ہیں جو کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ ڈرائنگ، کولڈ موڑنے اور کولڈ ڈرائنگ کے ذریعے مختلف قسم کے اسٹیل میں پروسیس ہوتے ہیں۔
فوائد: بنانے کی رفتار تیز ہے، پیداوار زیادہ ہے، اور کوٹنگ کو نقصان پہنچا ہے، اور استعمال کے حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے مختلف قسم کے کراس سیکشنل شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔کولڈ رولنگ اسٹیل کی بڑی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے، اس طرح اسٹیل پوائنٹ کی پیداواری طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔
نقصانات: 1. اگرچہ تشکیل کے عمل کے دوران کوئی تھرمو پلاسٹک کمپریشن نہیں ہے، لیکن اس حصے میں اب بھی باقی ماندہ تناؤ موجود ہے، جو اسٹیل کی مجموعی اور مقامی بکلنگ خصوصیات کو لازمی طور پر متاثر کرے گا۔2. کولڈ رولڈ سیکشن سٹیل عام طور پر ایک کھلا سیکشن ہوتا ہے، جو سیکشن کی فری ٹورسنل سختی کو کم کرتا ہے۔.3.کولڈ رولڈ اسٹیل کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اور کونوں میں جہاں پلیٹیں جڑی ہوئی ہیں وہاں کوئی گاڑھا نہیں ہے، اور مقامی توجہ والے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کمزور ہے۔
ہاٹ رولڈ سیم لیس پائپ کولڈ رولڈ سیم لیس پائپوں سے نسبت رکھتے ہیں۔ کولڈ رولڈ سیم لیس پائپ دوبارہ ری اسٹاللائزیشن کے درجہ حرارت سے نیچے رول کیے جاتے ہیں، اور ہاٹ رولڈ سیم لیس پائپ دوبارہ ری اسٹالائزیشن کے درجہ حرارت سے اوپر رول کیے جاتے ہیں۔
فوائد: یہ پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے، سٹیل کے دانے کو بہتر بنا سکتا ہے، ساخت کے نقائص کو ختم کر سکتا ہے، سٹیل کے ڈھانچے کو گھنا بنا سکتا ہے، اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں ظاہر ہوتی ہے، تاکہ سٹیل ایک خاص حد تک آئسوٹروپک نہ رہے۔کاسٹنگ کے عمل کے دوران بننے والے بلبلوں، دراڑیں اور ڈھیلے پن کو بھی اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
نقصانات: 1. گرم رولنگ کے بعد، سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈز اور آکسائیڈز، اور سلیکیٹس) کو پتلی چادروں میں دبایا جاتا ہے، اور ڈیلامینیشن (انٹرلیئر) ہوتا ہے۔ ڈیلامینیشن سٹیل کی ٹینسیائل خصوصیات کو بہت زیادہ بگاڑ دیتا ہے جب اسٹیل کی موٹائی کی وجہ سے مقامی سطح پر موٹائی اور اسٹرانگ کی سمت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ویلڈ کا سکڑنا اکثر پیداواری نقطہ تناؤ سے کئی گنا تک پہنچ جاتا ہے، جو بوجھ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بہت بڑا ہوتا ہے۔
2. غیر مساوی ٹھنڈک کی وجہ سے بقایا تناؤ۔ بقایا تناؤ بیرونی قوت کے بغیر اندرونی خود توازن کا تناؤ ہے۔ مختلف کراس سیکشنز کے ہاٹ رولڈ حصوں میں اس طرح کے بقایا تناؤ ہوتے ہیں۔ عام طور پر، اسٹیل پروفائل کا سیکشن سائز جتنا بڑا ہوتا ہے، بقایا تناؤ بھی اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ اگرچہ اسٹیل ممبر کی کارکردگی کا ایک مخصوص تناؤ پر اثر ہوتا ہے، اس کے باوجود اسٹیل ممبر کی کارکردگی کا اثر باقی رہتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ اخترتی، استحکام اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بری طرح متاثر کر سکتا ہے۔
3. ہاٹ رولڈ اسٹیل کی مصنوعات کو موٹائی اور سائیڈ چوڑائی کے لحاظ سے کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے۔ ہم تھرمل توسیع اور سکڑاؤ سے واقف ہیں۔ کیونکہ شروع میں، لمبائی اور موٹائی معیاری ہونے کے باوجود، حتمی ٹھنڈک کے بعد ایک خاص منفی فرق ہوگا۔