پائپ یا پائپ کی کامیاب اور موثر تیاری کے لیے 10,000 تفصیلات کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول سازوسامان کی دیکھ بھال۔ ہر مل کی قسم اور ہر ایک پرفیرل آلات میں حرکت پذیر پرزوں کی تعداد کو دیکھتے ہوئے، مینوفیکچرر کے تجویز کردہ احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کرنا کوئی آسان کام نہیں ہے۔ تصویر: T&H Lemont Inc.
ایڈیٹر کا نوٹ: یہ ٹیوب یا پائپ مل آپریشنز کو بہتر بنانے پر دو حصوں کی سیریز کا پہلا حصہ ہے۔ دوسرا حصہ پڑھیں۔
نلی نما پراڈکٹس تیار کرنا محنتی ہو سکتا ہے، یہاں تک کہ بہترین حالات میں۔ فیکٹریاں پیچیدہ ہوتی ہیں، بہت زیادہ باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، اور جو کچھ وہ پیدا کرتے ہیں اس پر منحصر ہے، مقابلہ سخت ہے۔ بہت سے دھاتی پائپ بنانے والے زیادہ سے زیادہ آمدنی کے لیے اپ ٹائم بڑھانے کے لیے زبردست دباؤ میں ہیں، معمول کی دیکھ بھال کے لیے بہت کم قیمتی وقت کے ساتھ۔
صنعت کے لیے ان دنوں کوئی بہترین صورت حال نہیں ہے۔ مواد مہنگا ہے اور جزوی ڈیلیوری غیر معمولی نہیں ہے۔ اب پہلے سے کہیں زیادہ، پائپ پروڈیوسروں کو اپ ٹائم زیادہ سے زیادہ کرنے اور سکریپ کو کم کرنے کی ضرورت ہے، اور جزوی ڈیلیوری حاصل کرنے کا مطلب ہے اپ ٹائم کو کم کرنا۔ مختصر رن کا مطلب ہے زیادہ بار بار تبدیلیاں، جو کہ وقت کا موثر استعمال نہیں ہے۔
EFD انڈکشن کے نارتھ امریکن ٹیوبنگ سیلز مینیجر مارک پراسیک نے کہا کہ "پیداوار کا وقت ابھی ایک پریمیم پر ہے۔"
آپ کے پلانٹ سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے تجاویز اور حکمت عملیوں کے بارے میں صنعت کے ماہرین کے ساتھ بات چیت نے کچھ بار بار چلنے والے موضوعات کا انکشاف کیا:
پلانٹ کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی پر چلانے کا مطلب ہے درجنوں عوامل کو بہتر بنانا، جن میں سے اکثر دوسروں کے ساتھ تعامل کرتے ہیں، لہذا پلانٹ کی کارروائیوں کو بہتر بنانا ضروری نہیں کہ آسان ہو۔ سابق The Tube & Pipe جرنل کے کالم نگار بڈ گراہم کا مقدس کلام کچھ نقطہ نظر پیش کرتا ہے: "ایک ٹیوب مل ایک ٹول ہولڈر ہے۔"اس اقتباس کو یاد رکھنے سے چیزوں کو آسان رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ سمجھنا کہ ہر ٹول کیا کرتا ہے، یہ کیسے کام کرتا ہے، اور ہر ٹول دوسرے ٹولز کے ساتھ کس طرح تعامل کرتا ہے جنگ کا تقریباً ایک تہائی حصہ ہے۔ ہر چیز کو برقرار رکھنا اور سیدھ میں رکھنا اس کا ایک اور تہائی حصہ ہے۔ آخری تیسرے میں آپریٹر کے تربیتی پروگرام، دشواری حل کرنے کی حکمت عملی، اور مخصوص آپریٹنگ طریقہ کار شامل ہیں جو ہر پائپ یا پائپ کے لیے منفرد ہوتے ہیں۔
مل کو موثر طریقے سے چلانے کے لیے بنیادی بات یہ ہے کہ مل خود مختار ہے۔ خام مال ہے۔ مل سے زیادہ سے زیادہ پیداوار حاصل کرنے کا مطلب ہے مل کو دی جانے والی ہر کوائل سے زیادہ سے زیادہ پیداوار حاصل کرنا۔ یہ خریداری کے فیصلے سے شروع ہوتا ہے۔
کنڈلی کی لمبائی۔ فائیو برونکس انکارپوریشن کے ڈائریکٹر نیلسن ایبی نے کہا: "ٹیوب ملز اس وقت پروان چڑھتی ہیں جب کنڈلی سب سے لمبی ہوتی ہے۔چھوٹی کنڈلیوں کو مشین کرنے کا مطلب ہے زیادہ کنڈلی کے سروں کو مشین کرنا۔ہر کوائل اینڈ کو بٹ ویلڈ کی ضرورت ہوتی ہے ہر بٹ ویلڈ سکریپ تیار کرتا ہے۔
یہاں مشکل یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ لمبے کنڈلیوں کو پریمیم پر فروخت کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹی کوائلز بہتر قیمتوں پر دستیاب ہو سکتی ہیں۔ خریداری کرنے والے ایجنٹ کچھ رقم بچا سکتے ہیں، لیکن یہ مینوفیکچرنگ فلور کے عملے کے نقطہ نظر سے مطابقت نہیں رکھتا۔ تقریباً ہر کوئی جو فیکٹری چلاتا ہے اس بات سے اتفاق کرے گا کہ پیداوار سے متعلقہ اضافی نقصان کو کم کرنے کے لیے قیمت کا فرق اہم ہونا پڑے گا۔
ایبی نے کہا، ایک اور غور و فکر ڈیکوائلر کی صلاحیت اور مل کے داخلے کے اختتام پر کوئی دوسری رکاوٹ ہے۔ بڑے، بھاری کنڈلیوں کو ہینڈل کرنے کے لیے زیادہ صلاحیت والے داخلی آلات میں سرمایہ کاری کرنا ضروری ہو سکتا ہے تاکہ بڑی کوائل کی خریداری کے فوائد سے فائدہ اٹھایا جا سکے۔
سلیٹر بھی ایک عنصر ہے، چاہے کٹائی اندرون ملک کی جائے یا آؤٹ سورس۔ سلیٹر کا وزن اور قطر سب سے زیادہ ہوتا ہے جس کو وہ سنبھال سکتے ہیں، اس لیے کوائل اور سلیٹر کے درمیان بہترین میچ حاصل کرنا تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے اہم ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ یہ چار عوامل کے درمیان تعامل ہے: کنڈلی کا سائز اور وزن، سلیٹر کی ضروری چوڑائی، سلیٹر کی گنجائش، اور اندر جانے والے آلات کی گنجائش۔
کنڈلی کی چوڑائی اور حالت۔ دکان کے فرش پر، یہ کہے بغیر کہ کوئی پروڈکٹ بنانے کے لیے کنڈلیوں کی صحیح چوڑائی اور صحیح گیج ہونا ضروری ہے، لیکن وقتاً فوقتاً غلطیاں ہوتی رہتی ہیں۔ مل آپریٹرز اکثر اس پٹی کی چوڑائی کی تلافی کر سکتے ہیں جو کہ بہت چھوٹی یا بہت بڑی ہوتی ہیں، لیکن یہ صرف ڈگری کا معاملہ ہے۔
پٹی کے کنارے کی حالت بھی سب سے اہم مسئلہ ہے۔ ٹی اینڈ ایچ لیمونٹ کے صدر مائیکل اسٹرینڈ کا کہنا ہے کہ پٹی کی لمبائی کے ساتھ مسلسل ویلڈز کو برقرار رکھنے کے لیے بغیر کسی گڑھے یا کسی دوسری عدم مطابقت کے مستقل کنارے کی پیش کش بہت ضروری ہے۔ ابتدائی کوائلنگ، سلٹنگ اور ریوائنڈنگ بھی کھیل میں آتی ہے۔ رول ڈائی انجینئرز خمیدہ پٹی کے بجائے فلیٹ پٹی سے شروع ہوتے ہیں۔
SST فارمنگ رول انکارپوریٹڈ کے جنرل مینیجر، سٹین گرین نے کہا کہ ٹول نوٹس۔ "اچھا مولڈ ڈیزائن تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ بڑھاتا ہے۔" وہ بتاتے ہیں کہ ٹیوب بنانے کے لیے کوئی ایک حکمت عملی نہیں ہے، اور اس لیے مولڈ ڈیزائن کے لیے کوئی ایک حکمت عملی نہیں ہے۔ رول ٹول فراہم کرنے والے اس میں مختلف ہوتے ہیں کہ وہ ٹیوبوں کو کیسے پروسس کرتے ہیں اور اس لیے ان کی مصنوعات بھی مختلف ہوتی ہیں۔
انہوں نے کہا کہ "رول کی سطح کا رداس مسلسل تبدیل ہوتا رہتا ہے، اس لیے آلے کی گردش کی رفتار ٹول کی سطح پر بدل جاتی ہے۔" یقیناً، ٹیوب مل کے ذریعے صرف ایک رفتار سے گزرتی ہے۔ اس لیے، ڈیزائن پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ جب ٹول نیا ہوتا ہے تو ناقص ڈیزائن مواد کو ضائع کرتا ہے، اور یہ ٹول کے ختم ہونے کے ساتھ ہی خراب ہو جاتا ہے۔
ان کمپنیوں کے لیے جو تربیت اور دیکھ بھال کے راستے پر قائم نہیں رہتی ہیں، پودوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک حکمت عملی تیار کرنا بنیادی باتوں سے شروع ہوتا ہے۔
"فیکٹری کے انداز اور اس سے تیار کردہ مصنوعات سے قطع نظر، تمام فیکٹریوں میں دو چیزیں مشترک ہیں- آپریٹرز اور آپریٹنگ طریقہ کار،" ایبی نے کہا۔ فیکٹری کو مستقل طور پر چلانا معیاری تربیت فراہم کرنے اور تحریری طریقہ کار پر عمل کرنے کا معاملہ ہے، انہوں نے کہا۔
پلانٹ سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے، آپریٹر سے آپریٹر تک، شفٹ ٹو شفٹ، ہر آپریٹر کو مستقل سیٹ اپ اور ٹربل شوٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرنا چاہیے۔ کسی بھی طریقہ کار میں فرق عام طور پر غلط فہمیوں، بری عادات، شارٹ کٹس، اور کام کے حل کا معاملہ ہوتا ہے۔ یہ ہمیشہ پلانٹ کو موثر طریقے سے چلانا مشکل بنا دیتے ہیں۔ لیکن یہ مسائل جب آپریٹر کو متعارف کروائے جاتے ہیں یا گھر سے تربیت یافتہ ہو سکتے ہیں۔ ماخذ سے کوئی فرق نہیں پڑتا۔ مستقل مزاجی کلیدی ہے، بشمول آپریٹرز جو تجربہ لاتے ہیں۔
"ایک ٹیوب مل آپریٹر کو تربیت دینے میں برسوں لگتے ہیں، اور آپ واقعی ایک ہی سائز کے فٹ ہونے والے تمام منصوبے پر بھروسہ نہیں کر سکتے،" اسٹرینڈ نے کہا۔ "ہر کمپنی کو ایک ایسے تربیتی پروگرام کی ضرورت ہوتی ہے جو اس کی فیکٹری اور اس کے اپنے کاموں کے مطابق ہو۔"
وینٹورا اینڈ ایسوسی ایٹس کے صدر ڈین وینٹورا نے کہا کہ "مؤثر آپریشنز کی تین کلیدیں مشین کی دیکھ بھال، استعمال کی اشیاء کی دیکھ بھال اور کیلیبریشن ہیں۔" "ایک مشین میں بہت زیادہ حرکت پذیر پرزے ہوتے ہیں - چاہے وہ خود مل ہو یا ان لیٹ یا آؤٹ لیٹ اینڈ پر پیری فیرلز، یا بیٹنگ ٹیبل، یا آپ کے پاس کیا ہے - اور مشین کو معمول کے مطابق رکھنا اہم ہے۔"
اسٹرینڈ اس بات سے اتفاق کرتا ہے کہ "احتیاطی دیکھ بھال کے معائنہ کے پروگرام کا استعمال وہیں سے ہوتا ہے جہاں سے یہ سب شروع ہوتا ہے۔" انہوں نے کہا۔اگر پائپ پروڈیوسر صرف ہنگامی حالات کا جواب دیتا ہے، تو یہ قابو سے باہر ہے۔یہ اگلے بحران کے رحم و کرم پر ہے۔"
"مل پر سامان کے ہر ٹکڑے کو سیدھ میں رکھنا ہوگا،" وینٹورا نے کہا۔ "ورنہ، فیکٹری خود لڑے گی۔"
وینٹورا نے کہا، "بہت سے معاملات میں، جب رولز اپنی کارآمد زندگی سے زیادہ ہو جاتے ہیں، تو وہ سخت محنت کرتے ہیں اور آخرکار ٹوٹ جاتے ہیں،" وینٹورا نے کہا۔
"اگر رولز کو باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ اچھی حالت میں نہیں رکھا جاتا ہے، تو انہیں ہنگامی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے،" وینٹورا کہتی ہیں۔ اگر ٹولز کو نظر انداز کیا جاتا تو ان کی مرمت کے لیے اس سے دو سے تین گنا زیادہ مواد ہٹانے کی ضرورت پڑتی ہے بصورت دیگر انہیں ہٹانا پڑتا ہے۔ اس میں زیادہ وقت لگتا ہے اور زیادہ لاگت بھی آتی ہے۔
اسٹرینڈ نے نوٹ کیا کہ بیک اپ ٹولز میں سرمایہ کاری ہنگامی صورتحال سے بچنے میں مدد کر سکتی ہے۔ اگر یہ ٹول طویل مدتی آپریشن کے لیے کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے، تو قلیل مدتی آپریشن کے لیے کبھی کبھار استعمال ہونے والے ٹول سے زیادہ اسپیئر پارٹس کی ضرورت ہوگی۔ ٹول کا فنکشن ریزرو لیول کو بھی متاثر کرتا ہے۔ فن کے ٹول سے پنکھ نکل سکتے ہیں اور ویلڈ رولز متاثر ہو سکتے ہیں جو کہ ہم پلا باکس کی ہیٹ اور رولنگ کے مسائل سے متاثر نہیں ہوتے۔
انہوں نے کہا کہ "باقاعدہ دیکھ بھال سازوسامان کے لیے اچھی ہے، اور مناسب صف بندی ان پروڈکٹس کے لیے اچھی ہے،" انہوں نے کہا۔ اگر ان کو نظر انداز کر دیا جائے تو فیکٹری کے ملازمین زیادہ سے زیادہ وقت اسے پورا کرنے کی کوشش میں صرف کرتے ہیں۔ اس وقت کو اچھی، سب سے زیادہ فروخت ہونے والی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ دونوں عوامل اتنے اہم ہیں اور اکثر نظر انداز یا نظر انداز کیے جاتے ہیں کہ، وینٹورا کے خیال میں، وہ پلانٹ کو کم کرنے کے بہترین مواقع فراہم کرتے ہیں .
وینٹورا مل اور استعمال کے قابل دیکھ بھال کو کار کی دیکھ بھال کے ساتھ مساوی کرتا ہے۔ ننگے ٹائروں سے تیل کی تبدیلیوں کے درمیان کوئی بھی دسیوں ہزار میل تک کار نہیں چلا سکتا۔ یہ مہنگے حل یا تباہی کا باعث بنے گا، یہاں تک کہ ناقص دیکھ بھال والے پودوں کے لیے بھی۔
انہوں نے کہا کہ ہر دوڑنے کے بعد ٹول کا باقاعدہ معائنہ بھی ضروری ہے۔ معائنہ کرنے والے ٹولز فائن لائن میں دراڑیں جیسے مسائل کو ظاہر کر سکتے ہیں۔ اس طرح کے نقصان کا پتہ مل جاتا ہے جیسے ہی ٹول کو مل سے ہٹایا جاتا ہے، نہ کہ اگلے رن کے لیے ٹول کے انسٹال ہونے سے فوراً پہلے، جس سے متبادل ٹول تیار کرنے میں زیادہ وقت ملتا ہے۔
"کچھ کمپنیاں طے شدہ بندش کے ذریعے کام کر رہی ہیں،" گرین نے کہا۔ وہ جانتے تھے کہ اس صورت حال میں طے شدہ شٹ ڈاؤن کی تعمیل کرنا مشکل ہو گا، لیکن انہوں نے نشاندہی کی کہ یہ بہت خطرناک ہے۔ شپنگ اور مال بردار کمپنیاں اتنی زیادہ بھیڑ یا کم سٹاف ہیں، یا دونوں، کہ ان دنوں ڈیلیوری وقت پر نہیں ہو پا رہی ہے۔
"اگر فیکٹری میں کوئی چیز ٹوٹ جاتی ہے اور آپ کو متبادل کا آرڈر دینا پڑتا ہے، تو آپ اسے ڈیلیور کرنے کے لیے کیا کرنے جا رہے ہیں؟"اس نے پوچھا۔ بے شک، ہوائی جہاز ہمیشہ ایک آپشن ہوتا ہے، لیکن یہ شپنگ کی لاگت کو بڑھا سکتا ہے۔
مل اور رول کی دیکھ بھال صرف ایک دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کرنے سے زیادہ ہے، لیکن پیداوار کے شیڈول کے ساتھ دیکھ بھال کے شیڈول کو مربوط کرنا ہے۔
تینوں شعبوں میں - آپریشنز، ٹربل شوٹنگ اور مینٹیننس، تجربے کی وسعت اور گہرائی۔ T&H Lemont's Die Business Unit کے نائب صدر Warren Wheatman نے کہا کہ جن کمپنیوں کے پاس اپنی ٹیوب تیار کرنے کے لیے صرف ایک یا دو ملیں ہیں ان کے پاس مل اور ڈائی مینٹیننس کے لیے وقف افراد کی تعداد کم ہوتی ہے۔ اگرچہ مینٹیننس ڈیپارٹمنٹ کے پاس چھوٹے عملے کا تجربہ ہوتا ہے، تاہم چھوٹے عملے کے پاس بڑے شعبے کا تجربہ ہوتا ہے۔ er کا عملہ نقصان میں ہے۔ اگر کمپنی کے پاس انجینئرنگ کا شعبہ نہیں ہے، تو دیکھ بھال کے شعبے کو خود ہی خرابیوں کا سراغ لگانا اور مرمت کرنا پڑتی ہے۔
اسٹرینڈ نے مزید کہا کہ آپریشنز اور مینٹیننس کے شعبوں کے لیے تربیت اب پہلے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ عمر رسیدہ بچوں کے بومرز سے وابستہ ریٹائرمنٹ کی لہر کا مطلب قبائلی علم ہے جو ایک زمانے میں لرزنے والی کمپنیاں ختم ہو رہی ہیں۔ جب کہ بہت سے ٹیوب پروڈیوسرز اب بھی آلات فراہم کرنے والوں کی مشاورت اور مشورے پر بھروسہ کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ یہ مہارت اتنی زیادہ نہیں ہے جتنی پہلے تھی اور سکڑ رہی ہے۔
ویلڈنگ کا عمل اتنا ہی اہم ہے جتنا کسی دوسرے عمل کی طرح جو پائپ یا پائپ تیار کرتے وقت ہوتا ہے، اور ویلڈنگ مشین کے کردار کو زیادہ نہیں سمجھا جا سکتا۔
انڈکشن ویلڈنگ۔"آج، ہمارے تقریباً دو تہائی آرڈرز ریٹروفٹ کے لیے ہیں،" پراسیک نے کہا۔تھرو پٹ اس وقت مرکزی ڈرائیور ہے۔
انہوں نے کہا کہ بہت سے لوگ آٹھ گولوں کے پیچھے تھے کیونکہ خام مال دیر سے آیا۔" عام طور پر جب مواد آخر کار باہر آتا ہے تو ویلڈر نیچے چلا جاتا ہے۔" انہوں نے کہا۔ حیرت انگیز طور پر ٹیوب پروڈیوسرز کی ایک بڑی تعداد ویکیوم ٹیوب ٹیکنالوجی پر مبنی مشینیں بھی استعمال کر رہی ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ دیکھ بھال کے لیے کم از کم 30 سال پرانی مشینیں استعمال کر رہے ہیں۔
پائپ تیار کرنے والوں کے لیے چیلنج جو اب بھی انہیں استعمال کر رہے ہیں وہ یہ ہے کہ ان کی عمر کتنی ہے۔ وہ تباہ کن طور پر ناکام نہیں ہوتے، لیکن آہستہ آہستہ انحطاط پذیر ہوتے ہیں۔ ایک حل یہ ہے کہ ویلڈنگ کی کم گرمی کا استعمال کیا جائے اور اس کی تلافی کے لیے مل کو سست رفتار سے چلایا جائے، جو کہ آسانی سے نئی مشین میں سرمایہ کاری کے سرمائے سے بچ سکتا ہے۔ اس سے یہ غلط احساس پیدا ہوتا ہے کہ سب کچھ ٹھیک ہے۔
پراسیک نے کہا کہ نئے انڈکشن ویلڈنگ پاور سورس میں سرمایہ کاری پلانٹ کے بجلی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔ کچھ ریاستیں—خاص طور پر بڑی آبادی اور دباؤ والے گرڈ—توانائی سے چلنے والے آلات کی خریداری پر ٹیکس میں فراخدلی سے چھوٹ فراہم کرتی ہیں۔
پراسیک نے کہا، "عام طور پر، ایک نیا ویلڈنگ یونٹ پرانے یونٹ کے مقابلے میں بہت زیادہ کارآمد ہوتا ہے، اور یہ برقی خدمات کو اپ گریڈ کیے بغیر زیادہ ویلڈنگ کی گنجائش فراہم کر کے ہزاروں ڈالر بچا سکتا ہے۔"
انڈکشن کوائل اور ریزسٹر کی سیدھ میں ہونا بھی اہم ہے۔ EHE کنسومبلز کے جنرل مینیجر جان ہولڈرمین کا کہنا ہے کہ صحیح طریقے سے منتخب اور نصب شدہ انڈکشن کوائل کی ویلڈنگ رول کے مقابلے میں ایک بہترین پوزیشن ہوتی ہے، اور اسے ٹیوب کے ارد گرد مناسب اور مستقل کلیئرنس برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا تو کنڈلی پہلے سے خراب ہو جائے گی۔
بلاکر کا کام آسان ہے - یہ برقی رو کے بہاؤ کو روکتا ہے، اسے پٹی کے کنارے کی طرف لے جاتا ہے - اور مل پر ہر چیز کی طرح، پوزیشننگ اہم ہے، وہ کہتے ہیں۔ صحیح مقام ویلڈ کی چوٹی پر ہے، لیکن یہ واحد غور نہیں ہے۔ تنصیب بہت اہم ہے۔ اگر اسے بلاکر کی پوزیشن میں مضبوطی سے باندھ دیا جائے تو یہ کافی حد تک تبدیل ہو سکتا ہے۔ ، یہ دراصل ID کو ٹیوب کے نیچے گھسیٹتا ہے۔
ویلڈنگ کے قابل استعمال ڈیزائن میں رجحانات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، سپلٹ کوائل کا تصور مل اپ ٹائم پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔
"بڑے قطر کی ملوں نے طویل عرصے سے اسپلٹ کوائل کے ڈیزائن استعمال کیے ہیں،" ہالڈیمین نے کہا۔ "انڈکشن کوائل کے ایک ٹکڑے کو تبدیل کرنے کے لیے پائپ کو کاٹنا، کوائل کو تبدیل کرنا اور اسے دوبارہ تھریڈ کرنا پڑتا ہے۔" انہوں نے کہا۔ اسپلٹ کوائل کا ڈیزائن دو حصوں میں آتا ہے، جس سے آپ کے تمام وقت اور محنت کی بچت ہوتی ہے۔
"وہ بڑی رولنگ ملوں میں استعمال ہوتے رہے ہیں، لیکن اس اصول کو چھوٹے کنڈلیوں پر لاگو کرنے میں کچھ فینسی انجینئرنگ کی ضرورت پڑی۔" انہوں نے کہا۔ مینوفیکچرر کے لیے اس سے بھی کم کام۔
بلاکر کے کولنگ کے عمل کے حوالے سے، پائپ پروڈیوسرز کے پاس دو روایتی آپشنز ہوتے ہیں: فیکٹری میں مرکزی کولنگ سسٹم یا علیحدہ پانی کا نظام، جو مہنگا ہو سکتا ہے۔
ہولڈرمین نے کہا، "کلین کولنٹ کے ساتھ ریزسٹر کو ٹھنڈا کرنا بہتر ہے۔" اس وجہ سے، مل کولنٹ کے لیے ایک وقف شدہ چوک فلٹر سسٹم میں تھوڑی سی سرمایہ کاری گلا گھونٹنے کی زندگی کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے۔
مل کولنٹ کو اکثر چوکنے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن مل کولنٹ دھاتی جرمانے جمع کرتا ہے۔ مرکزی فلٹر میں جرمانے کو پھنسانے یا مرکزی مقناطیس کے نظام سے پکڑنے کی ہر کوشش کے باوجود، کچھ لوگ گزر جاتے ہیں اور رکاوٹ کی طرف اپنا راستہ تلاش کرتے ہیں۔ یہ دھاتی پاؤڈر کے لیے جگہ نہیں ہے۔
"وہ انڈکشن فیلڈ میں گرم ہو جاتے ہیں اور خود کو ریزسٹر ہاؤسنگ اور فیرائٹ میں جلا دیتے ہیں، جو قبل از وقت ناکامی کا باعث بنتے ہیں اور پھر ریزسٹر کو تبدیل کرنے کے لیے بند ہو جاتے ہیں،" ہولڈرمین نے کہا۔