Zanglamaydigan po'latdan payvandlash metallurgiya tarkibini va unga bog'liq bo'lgan jismoniy va mexanik xususiyatlarni saqlab qolish uchun himoya gazni tanlashni talab qiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan umumiy himoya qiluvchi gaz elementlariga argon, geliy, kislorod, karbonat angidrid, azot va vodorod kiradi (1-rasmga qarang).
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik o'tkazuvchanligi pastligi va qisqa tutashuvli gazli metall yoyli payvandlashning nisbatan "sovuq" tabiati tufayli, jarayon 85% dan 90% gacha geliy (He), 10% gacha Argon (Ar) va 2% dan 5% gacha bo'lgan karbon dioksid (3% dan 5% gacha bo'lgan karbon dioksid va 2% dan iborat bo'lgan "tri-mix" gazni talab qiladi. % Ar, va 2-1/2% CO2. Geliyning yuqori ionlanish potentsiali qisqa tutashuvdan keyin kamon paydo bo'lishiga yordam beradi;yuqori issiqlik o‘tkazuvchanligi bilan birgalikda He dan foydalanish eritilgan hovuzning suyuqligini oshiradi.Trimix tarkibidagi Ar komponenti payvand chokining umumiy ekranlanishini ta’minlaydi, CO2 esa yoyni barqarorlashtirish uchun reaktiv komponent sifatida ishlaydi (har xil himoya gazlarining payvand choki profiliga qanday ta’sir qilishini bilish uchun 2-rasmga qarang).
Ba'zi uchlik aralashmalar stabilizator sifatida kisloroddan foydalanishi mumkin, boshqalari esa bir xil ta'sirga erishish uchun He/CO2/N2 aralashmasidan foydalanishi mumkin. Ba'zi gaz distribyutorlari va'da qilingan imtiyozlarni ta'minlaydigan xususiy gaz aralashmalariga ega.Dilerlar ham xuddi shunday ta'sirga ega bo'lgan boshqa uzatish rejimlari uchun bu aralashmalarni tavsiya qiladi.
Ishlab chiqaruvchilarning eng katta xatosi, GMAW zanglamaydigan po'latni yumshoq po'lat kabi bir xil gaz aralashmasi (75 Ar/25 CO2) bilan qisqa tutashuvga urinishdir, chunki ular qo'shimcha silindrni boshqarishni xohlamaydilar. Bu aralashmada juda ko'p uglerod mavjud.Aslida, qattiq sim uchun ishlatiladigan har qanday himoya gaz maksimal 5% ni o'z ichiga olishi kerak. L-sinfda uglerod miqdori 0,03% dan past bo'ladi. Himoya gazidagi ortiqcha uglerod xrom karbidlarini hosil qilishi mumkin, bu korroziyaga chidamlilik va mexanik xususiyatlarni pasaytiradi. Payvandlash yuzasida ham kuyik paydo bo'lishi mumkin.
Yon eslatma sifatida, 300 seriyali asosiy qotishmalar (308, 309, 316, 347) uchun GMAWni qisqartirish uchun metallarni tanlashda ishlab chiqaruvchilar LSi sinfini tanlashlari kerak. LSi plomba moddalari past uglerod tarkibiga ega (0,02%) va shuning uchun ayniqsa, donalararo korroziya xavfi mavjud bo'lganda tavsiya etiladi. payvandlang va oyoq barmog'idagi termoyadroviyni targ'ib qiling.
Ishlab chiqaruvchilar qisqa tutashuvli uzatish jarayonlaridan foydalanganda ehtiyot bo'lishlari kerak. To'liq bo'lmagan termoyadroviy yoyni o'chirishga olib kelishi mumkin, bu jarayon muhim ilovalar uchun juda past darajaga etadi. Katta hajmli vaziyatlarda, agar material o'zining issiqlik kiritishini qo'llab-quvvatlasa (≥ 1/16 dyuym impulsli buzadigan amallar rejimidan foydalangan holda payvandlangan taxminan eng yupqa materialdir), biz uzatish materialining joylashuvi va qalinligini yaxshiroq qo'llab-quvvatlaymiz. GMAW afzalroqdir, chunki u yanada izchil sintezni ta'minlaydi.
Bu yuqori issiqlik uzatish rejimlari himoya gazini talab qilmaydi. 300 seriyali qotishmalarni buzadigan amallar bilan payvandlash uchun umumiy tanlov 98% Ar va 2% reaktiv elementlar, masalan, CO2 yoki O2. Ba'zi gaz aralashmalarida oz miqdorda N2 bo'lishi mumkin.N2 yuqori ionlanish potentsialiga va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa namlanishni va tez harakatlanishni ta'minlaydi;buzilishlarni ham kamaytiradi.
Impulsli buzadigan amallar uzatish GMAW uchun 100% Ar maqbul tanlov bo'lishi mumkin.Impulsli oqim yoyni barqarorlashtiradiganligi sababli, gaz har doim ham faol elementlarni talab qilmaydi.
Ferritli zanglamaydigan po'latlar va dupleks zanglamaydigan po'latlar (ferritning ostenitga nisbati 50/50) uchun eritilgan hovuz sekinroq bo'ladi. Bu qotishmalar uchun ~70% Ar/~30% He/2% CO2 kabi gaz aralashmasi yaxshi namlanishga yordam beradi va harakat tezligini oshiradi (3-rasmga qarang). payvandlash yuzasi (masalan, 2% CO2 yoki O2 qo'shilishi oksid miqdorini oshirish uchun etarli, shuning uchun ishlab chiqaruvchilar ulardan qochishlari yoki ularga ko'p vaqt sarflashga tayyor bo'lishlari kerak).Aşındırıcı, chunki bu oksidlar shunchalik qattiqki, simli cho'tka odatda ularni olib tashlamaydi).
Ishlab chiqaruvchilar sirtdan payvandlash uchun oqimli yadroli zanglamaydigan po'lat simlardan foydalanadilar, chunki bu simlardagi cüruf tizimi qotib qolganda payvand chovgumini qo'llab-quvvatlaydigan "raftani" ta'minlaydi. Oqim tarkibi CO2 ta'sirini yumshatganligi sababli, oqim yadroli zanglamaydigan po'lat sim 75% CO2 va 75% Ar/2Wx20% gaz aralashmasi bilan foydalanish uchun mo'ljallangan. sim bir funt uchun qimmatroq bo'lishi mumkin, shuni ta'kidlash joizki, yuqori barcha pozitsiyali payvandlash tezligi va cho'kma stavkalari umumiy payvandlash xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, oqim yadroli sim an'anaviy doimiy kuchlanishli shahar chiqishidan foydalanadi, bu esa asosiy payvandlash tizimini impulsli GMAW tizimlariga qaraganda arzonroq va kamroq murakkab qiladi.
300 va 400 seriyali qotishmalar uchun 100% Ar gazli volfram boshq manbai (GTAW) uchun standart tanlov bo'lib qolmoqda. Ba'zi nikel qotishmalarining GTAW paytida, ayniqsa mexanizatsiyalashgan jarayonlarda, sayohat tezligini oshirish uchun oz miqdorda vodorod (5% gacha) qo'shilishi mumkin (esda tutingki, barcha uglerodli po'latlardan farqli o'laroq, gidrogenli po'latlar nickelne emas).
Superdupleks va superdupleks zanglamaydigan po'latlarni payvandlash uchun mos ravishda 98% Ar/2% N2 va 98% Ar/3% N2 yaxshi tanlovdir. Namlanishni taxminan 30% ga oshirish uchun geliy ham qo'shilishi mumkin. Super dupleks yoki super dupleks zanglamaydigan po'latlarni payvandlashda maqsad taxminan mikrostruktura va 50% muvozanatli birikma hosil qilishdir. tenit.Mikro strukturaning shakllanishi sovutish tezligiga bog'liq bo'lgani uchun va TIG payvand choki tez soviydi, chunki 100% Ar ishlatilganda ortiqcha ferrit qoladi.N2 o'z ichiga olgan gaz aralashmasi ishlatilganda, N2 erigan hovuzga aralashadi va ostenit hosil bo'lishiga yordam beradi.
Zanglamaydigan po'latdan maksimal korroziyaga chidamliligi bilan tugatilgan chok hosil qilish uchun qo'shimchaning har ikki tomonini himoya qilish kerak. Orqa tomonni himoya qilmaslik "sakarifikatsiya" yoki lehim etishmovchiligiga olib kelishi mumkin bo'lgan keng oksidlanishga olib kelishi mumkin.
Doimiy ravishda a'lo darajada o'rinli yoki armaturaning orqa tomonida mahkam o'rnatilgan tor dumba armaturalari qo'llab-quvvatlovchi gazni talab qilmasligi mumkin. Bu erda asosiy masala, oksid to'planishi tufayli issiqlik ta'sirlangan zonaning haddan tashqari rangsizlanishini oldini olishdir, keyin esa mexanik olib tashlashni talab qiladi.Texnik jihatdan, agar orqa tarafdagi harorat 500 darajadan oshsa, gazdan 30 darajadan yuqoriroq foydalanish talab etiladi. Farengeyt chegarasi sifatida. Ideal holda, tayanch 30 PPM O2 dan past bo'lishi kerak. To'liq penetratsion chokga erishish uchun payvandning orqa qismi o'yilgan, maydalangan va payvandlangan bo'lsa, bundan mustasno.
Tanlangan ikkita qo'llab-quvvatlovchi gaz N2 (eng arzon) va Ar (qimmatroq). Kichik yig'ilishlar uchun yoki Ar manbalari tayyor bo'lganda, bu gazdan foydalanish qulayroq bo'lishi mumkin va N2 tejashga arzimaydi. Oksidlanishni kamaytirish uchun 5% gacha vodorod qo'shilishi mumkin. Turli xil tijorat variantlari mavjud, ammo uy qurilishi tayanchlari va tozalash to'g'onlari keng tarqalgan.
10,5% yoki undan ortiq xrom qo'shilishi zanglamaydigan po'latning zanglamaydigan xususiyatlarini beradi. Bu xususiyatlarni saqlab qolish uchun to'g'ri payvandlash himoya gazini tanlash va bo'g'inning orqa tomonini himoya qilish yaxshi texnikani talab qiladi. Zanglamaydigan po'lat qimmat va uni ishlatish uchun yaxshi sabablar bor. Metallni himoya qilishda burchaklarni kesish yoki uni to'ldirish uchun har doim ma'nosi yo'q. zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun gaz va to'ldiruvchi metallni tanlashda bilimdon gaz distribyutori va metall plomba mutaxassisi.
Faqat Kanada ishlab chiqaruvchilari uchun yozilgan ikki oylik axborot byulletenlarimizdan barcha metallar bo'yicha so'nggi yangiliklar, voqealar va texnologiyalardan xabardor bo'ling!
Endi Canadian Metalworking raqamli nashriga to'liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.
Endi Kanadada ishlab chiqarilgan va Welding raqamli nashriga to'liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.