Metall qo'shimchalar ishlab chiqarishni o'zlashtirish uning bosib chiqarishi mumkin bo'lgan materiallar bilan bog'liq. Dunyo bo'ylab kompaniyalar bu diskni uzoq vaqtdan beri tan olishgan va metall 3D bosma materiallar arsenalini kengaytirish uchun tinimsiz ishlamoqda.
Yangi metall materiallarni ishlab chiqish bo'yicha davom etgan izlanishlar, shuningdek, an'anaviy materiallarni aniqlash texnologiyani kengroq qabul qilishga yordam berdi.3D bosib chiqarish uchun mavjud bo'lgan materiallarni tushunish uchun biz sizga onlaynda mavjud bo'lgan metall 3D bosib chiqarish materiallarining eng to'liq ro'yxatini keltiramiz.
Alyuminiy (AlSi10Mg) 3D bosib chiqarish uchun malakali va optimallashtirilgan birinchi metall AM materiallaridan biri edi. U o'zining qattiqligi va mustahkamligi bilan mashhur. Shuningdek, u issiqlik va mexanik xususiyatlarning ajoyib kombinatsiyasiga ega, shuningdek, past o'ziga xos tortishish kuchiga ega.
Alyuminiy (AlSi10Mg) metall qo'shimchalar ishlab chiqarish materiallari uchun ilovalar aerokosmik va avtomobil ishlab chiqarish qismlari.
Alyuminiy AlSi7Mg0.6 yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.
Prototiplash, tadqiqot, aerokosmik, avtomobil va issiqlik almashinuvchilari uchun alyuminiy (AlSi7Mg0.6) metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish materiallari
AlSi9Cu3 alyuminiy, kremniy va mis asosidagi qotishma hisoblanadi. AlSi9Cu3 yaxshi yuqori haroratga chidamlilik, past zichlik va yaxshi korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
Alyuminiy (AlSi9Cu3) metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish materiallarini prototiplash, tadqiqot, aerokosmik, avtomobil va issiqlik almashinuvchilarida qo'llash.
Ostenitik xrom-nikel qotishmasi yuqori mustahkamlik va aşınmaya bardoshli. Yaxshi yuqori haroratga chidamliligi, shakllanuvchanligi va payvandlanishi. Ajoyib korroziyaga chidamliligi, shu jumladan chuqurlik va xlorli muhit uchun.
Aerokosmik va tibbiy (jarrohlik asboblari) ishlab chiqarish qismlarida zanglamaydigan po'latdan 316L metall qo'shimcha ishlab chiqarish materialini qo'llash.
Yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdan mukammal quvvat, qattiqlik va qattiqlik. U mustahkamlik, ishlov berish qulayligi, issiqlik bilan ishlov berish qulayligi va korroziyaga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasiga ega, bu uni ko'plab sohalarda ishlatiladigan mashhur materialga aylantiradi.
Zanglamaydigan 15-5 PH metall qo'shimcha ishlab chiqarish materiallari turli sohalarda qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Ajoyib quvvat va charchoq xususiyatlariga ega bo'lgan yog'ingarchilik qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir.U mustahkamlik, ishlov berish qulayligi, issiqlik bilan ishlov berish qulayligi va korroziyaga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasiga ega, bu uni ko'plab sohalarda keng tarqalgan ishlatiladigan po'latdir.17-4 PH zanglamaydigan po'latdan ferrit, 15-5 zanglamaydigan po'latdan esa ferrit mavjud emas.
Zanglamaydigan 17-4 PH metall qo'shimcha ishlab chiqarish materiallari turli sohalarda qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Martensitik qotib turadigan po'lat yaxshi pishiqlik, tortishish kuchi va past burilish xususiyatlariga ega. Qayta ishlov berish, qotib qolish va payvandlash oson.
Maraging po'latidan ommaviy ishlab chiqarish uchun qarshi asboblari va boshqa mashina qismlarini tayyorlash uchun foydalanish mumkin.
Bu holatda qotib qolgan po'lat issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yuqori sirt qattiqligi tufayli yaxshi qattiqlashishi va yaxshi aşınma qarshilikka ega.
Qattiqlashtirilgan po'latning moddiy xususiyatlari uni avtomobilsozlik va umumiy muhandislik, shuningdek, viteslar va ehtiyot qismlar uchun ko'plab ilovalar uchun ideal qiladi.
A2 asbob po'lati ko'p qirrali havo bilan qattiqlashtiruvchi asbob po'latdir va ko'pincha "umumiy maqsadli" sovuq ishlov berish po'lati hisoblanadi. U yaxshi aşınma qarshilik (O1 va D2 o'rtasida) va qattiqlikni birlashtiradi. Qattiqlik va chidamlilikni oshirish uchun uni issiqlik bilan ishlov berish mumkin.
D2 asbob po'lati mukammal aşınma qarshilikka ega va yuqori bosim kuchi, o'tkir qirralar va aşınma qarshilik talab qilinadigan sovuq ish ilovalarida keng qo'llaniladi. Qattiqligi va chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin.
A2 po'latdan yasalgan po'lat plitalar ishlab chiqarishda, zımbalar va qoliplarda, aşınmaya bardoshli pichoqlarda, kesish asboblarida ishlatilishi mumkin.
4140 - xrom, molibden va marganetsni o'z ichiga olgan past qotishma po'latdir. Bu eng ko'p qirrali po'latlardan biri bo'lib, pishiqligi, yuqori charchoqqa chidamliligi, aşınma qarshiligi va zarbaga chidamliligi bilan uni sanoat ilovalari uchun ko'p qirrali po'latdir.
4140 Steel-to-Metal AM materiali jiglar va moslamalar, avtomobillar, murvatlar / yong'oqlar, viteslar, po'lat muftalar va boshqalarda qo'llaniladi.
H13 asbob po'lati xrom-molibdenli issiq ishlaydigan po'latdir. Qattiqligi va aşınma qarshiligi bilan ajralib turadi, H13 asbob po'lati ajoyib issiq qattiqlik, termal charchoq yorilishiga qarshilik va issiqlik bilan ishlov berish barqarorligiga ega - uni issiq va sovuq ish asboblari uchun ideal metall qiladi.
H13 po'latdan yasalgan metall qo'shimchalar ishlab chiqarish materiallari ekstruziya qoliplari, qarshi qoliplari, issiq zarb qoliplari, quyma yadrolari, qo'shimchalar va bo'shliqlarda qo'llaniladi.
Bu kobalt-xromli metall qo'shimchalarini ishlab chiqarish materialining juda mashhur variantidir. Bu mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligi bo'lgan super qotishma. Bundan tashqari, u mukammal mexanik xususiyatlar, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va yuqori haroratlarda biomoslashuvni namoyish etadi, bu uni jarrohlik implantlari va boshqa yuqori aşınmaya bardoshli ilovalar, shu jumladan aerokosmik ishlab chiqarish qismlari uchun ideal qiladi.
MP1 shuningdek, yuqori haroratlarda ham yaxshi korroziyaga chidamlilik va barqaror mexanik xususiyatlarni namoyish etadi. U nikelni o'z ichiga olmaydi va shuning uchun nozik, bir xil don tuzilishini namoyish etadi. Bu kombinatsiya aerokosmik va tibbiyot sanoatidagi ko'plab ilovalar uchun idealdir.
Odatiy ilovalar orasida umurtqa pog'onasi, tizza, son, oyoq barmog'i va dental implantlar kabi biomedikal implantlarning prototipini yaratish kiradi. Bundan tashqari, u yuqori haroratlarda barqaror mexanik xususiyatlarni talab qiladigan qismlar va ayniqsa, yuqori kuch va / yoki qattiqlikni talab qiladigan nozik devorlar, pinlar va boshqalar kabi juda kichik xususiyatlarga ega qismlar uchun ham qo'llanilishi mumkin.
EOS CobaltChrome SP2 - bu kobalt-xrom-molibden asosidagi super qotishma kukuni bo'lib, stomatologik keramika materiallari bilan qoplangan bo'lishi kerak bo'lgan tish restavratsiyasi talablariga javob berish uchun maxsus ishlab chiqilgan va ayniqsa EOSINT M 270 tizimi uchun optimallashtirilgan.
Ilovalar chinni eritilgan metall (PFM) tish restavratsiyasi, ayniqsa toj va ko'priklar ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi.
CobaltChrome RPD olinadigan qisman protezlar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan kobalt asosidagi tish qotishmasi bo'lib, 1100 MPa cho'zilish kuchiga va 550 MPa oqish kuchiga ega.
Bu metall qo'shimchalar ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan titanium qotishmalaridan biridir.U mukammal mexanik xususiyatlarga ega va past o'ziga xos tortishish bilan korroziyaga chidamliligiga ega.O'zining mukammal quvvat-og'irlik nisbati, ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish qobiliyati bilan boshqa qotishmalardan ustun turadi.
Bu sinf, shuningdek, past o'ziga xos tortishish bilan mukammal mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Bu sinf egiluvchanligi va charchoqqa chidamliligini oshirdi, bu uni tibbiy implantlar uchun keng qo'llashga imkon beradi.
Bu super qotishma yuqori haroratlarda mukammal oquvchanlik, valentlik kuchi va emirilishga chidamliligini namoyish etadi. Uning ajoyib xossalari muhandislarga materialni ekstremal muhitlarda, masalan, aerokosmik sanoatdagi turbinalar komponentlari kabi yuqori haroratli muhitlarga tez-tez duchor bo'ladigan yuqori quvvatli ilovalar uchun ishlatishga imkon beradi. Shuningdek, u boshqa ajoyib payvandlash qobiliyatiga ega.
Nikel qotishmasi, shuningdek, InconelTM 625 nomi bilan ham tanilgan, yuqori quvvatli, yuqori haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligiga ega super qotishma hisoblanadi. Qattiq muhitda yuqori quvvatli ilovalar uchun. U xloridli muhitda chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishiga juda chidamli. Bu aerokosmik sanoat uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarish uchun ideal.
Hastelloy X mukammal yuqori haroratga chidamliligi, ishlov berish qobiliyati va oksidlanishga chidamliligiga ega. Neft-kimyo muhitida stressli korroziya yorilishiga chidamli. Bundan tashqari, mukammal shakllantirish va payvandlash xususiyatlariga ega. Shuning uchun u og'ir muhitlarda yuqori quvvatli ilovalar uchun ishlatiladi.
Umumiy ilovalar orasida qattiq issiqlik sharoitlariga va oksidlanish xavfi yuqori bo'lgan ishlab chiqarish qismlari (yonish kameralari, burnerlar va sanoat pechlaridagi tayanchlar) mavjud.
Mis uzoq vaqtdan beri mashhur metall qo'shimchalar ishlab chiqarish materiali bo'lib kelgan. Misni 3D bosib chiqarish uzoq vaqtdan beri imkonsiz bo'lib kelgan, biroq hozirda bir nechta kompaniyalar turli xil metall qo'shimchalar ishlab chiqarish tizimlarida foydalanish uchun mis variantlarini muvaffaqiyatli ishlab chiqdilar.
An'anaviy usullardan foydalangan holda mis ishlab chiqarish juda qiyin, ko'p vaqt talab qiluvchi va qimmat. 3D bosib chiqarish ko'pgina qiyinchiliklarni bartaraf qiladi, bu foydalanuvchilarga geometrik jihatdan murakkab mis qismlarni oddiy ish jarayoni bilan chop etish imkonini beradi.
Mis elektr tokini o'tkazish va issiqlikni o'tkazish uchun eng ko'p ishlatiladigan yumshoq, egiluvchan metalldir. Yuqori elektr o'tkazuvchanligi tufayli mis ko'plab issiqlik qabul qiluvchilar va issiqlik almashtirgichlar, shinalar kabi quvvat taqsimlash komponentlari, nuqta payvandlash tutqichlari kabi ishlab chiqarish uskunalari, radio chastotali aloqa antennalari va boshqa ilovalar uchun ideal materialdir.
Yuqori toza mis yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va keng ko'lamli ilovalar uchun javob beradi.Misning moddiy xususiyatlari uni issiqlik almashtirgichlar, raketa dvigatellari komponentlari, induksion bobinlar, elektronika va issiqlik qabul qiluvchilar, payvandlash qo'llari, antennalar, murakkab shinalar va boshqalar kabi yaxshi elektr o'tkazuvchanligini talab qiladigan har qanday dastur uchun ideal qiladi.
Bu tijoriy toza mis 100% IACS ga qadar mukammal issiqlik va elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, bu uni induktorlar, motorlar va boshqa ko'plab ilovalar uchun ideal qiladi.
Ushbu mis qotishmasi yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuningdek, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Bu raketa kamerasining ish faoliyatini yaxshilashga katta ta'sir ko'rsatdi.
Tungsten W1 - bu EOS tomonidan ishlab chiqilgan va EOS metall tizimlarida foydalanish uchun sinovdan o'tgan sof volfram qotishmasi va chang sindiruvchi materiallar oilasining bir qismidir.
EOS Tungsten W1 dan tayyorlangan qismlar yupqa devorli rentgen nurlari yo'l-yo'riqli tuzilmalarida qo'llaniladi. Bu tarqalishga qarshi panjaralarni tibbiyot (inson va veterinariya) va boshqa sohalarda qo'llaniladigan tasvirlash uskunalarida topish mumkin.
Oltin, kumush, platina va palladiy kabi qimmatbaho metallar ham metall qo'shimchalar ishlab chiqarish tizimlarida samarali 3D bosib chiqarilishi mumkin.
Ushbu metallar zargarlik buyumlari va soatlarni o'z ichiga olgan turli xil ilovalarda, shuningdek, stomatologiya, elektronika va boshqa sohalarda qo'llaniladi.
Biz eng mashhur va keng qo'llaniladigan metall 3D bosib chiqarish materiallari va ularning variantlarini ko'rdik.Ushbu materiallardan foydalanish ular mos keladigan texnologiyaga va mahsulotning yakuniy qo'llanilishiga bog'liq. Shuni ta'kidlash kerakki, an'anaviy materiallar va 3D bosma materiallar bir-birini to'liq almashtirib bo'lmaydi.Materiallar turli darajadagi mexanik, termal, elektr va boshqa xususiyatlarni ko'rsatishi mumkin.
Agar siz metall 3D bosib chiqarishni boshlash bo‘yicha keng qamrovli qo‘llanmani izlayotgan bo‘lsangiz, metall 3D bosib chiqarishni boshlash bo‘yicha oldingi postlarimizni va metall qo‘shimchalarini ishlab chiqarish usullari ro‘yxatini ko‘rib chiqing va metall 3D bosib chiqarishning barcha elementlarini qamrab oluvchi ko‘proq postlarni kuzatib boring.