Savol: Biz yaqinda ba'zi tarkibiy qismlarni birinchi navbatda o'ziga va yumshoq po'latga payvandlangan 304 zanglamaydigan po'latdan yasashni talab qiladigan ba'zi ishlarni boshladik.Biz qalinligi 1,25 dyuymgacha bo'lgan zanglamaydigan po'lat va zanglamaydigan po'lat o'rtasida payvand chokining yorilishi bilan bog'liq ba'zi muammolarni boshdan kechirdik.Bizda ferrit darajasi pastligi ta'kidlandi.Bu nima ekanligini va uni qanday tuzatish kerakligini tushuntirib bera olasizmi?
Javob: Bu yaxshi savol.Ha, biz sizga past ferrit nimani anglatishini va uni qanday qilib oldini olishni tushunishga yordam beramiz.
Birinchidan, keling, zanglamaydigan po'latdan (SS) ta'rifini va ferritning payvandlangan bo'g'inlar bilan qanday bog'liqligini ko'rib chiqaylik.Qora po'lat va qotishmalarda 50% dan ortiq temir mavjud.Bu barcha uglerod va zanglamaydigan po'latlarni, shuningdek, boshqa ba'zi guruhlarni o'z ichiga oladi.Alyuminiy, mis va titan tarkibida temir yo'q, shuning uchun ular rangli qotishmalarning ajoyib namunasidir.
Ushbu qotishmaning asosiy tarkibiy qismlari temir tarkibida kamida 90% bo'lgan uglerod po'latdir va temir tarkibida 70 dan 80% gacha bo'lgan zanglamaydigan po'latdir.SS sifatida tasniflash uchun unga kamida 11,5% xrom qo'shilgan bo'lishi kerak.Ushbu minimal chegaradan yuqori bo'lgan xrom darajalari po'lat yuzalarda xrom oksidi plyonkasi shakllanishiga yordam beradi va zang (temir oksidi) yoki kimyoviy hujum korroziyasi kabi oksidlanishning shakllanishiga to'sqinlik qiladi.
Zanglamaydigan po'lat asosan uch guruhga bo'linadi: ostenitik, ferritik va martensitik.Ularning nomi ular tashkil topgan xona haroratidagi kristall tuzilishdan kelib chiqqan.Yana bir keng tarqalgan guruh dupleks zanglamaydigan po'latdir, bu kristall tuzilishdagi ferrit va ostenit o'rtasidagi muvozanatdir.
Ostenitik navlar, 300 seriyali, 16% dan 30% gacha xrom va 8% dan 40% gacha nikelni o'z ichiga oladi va asosan ostenitik kristall tuzilmasini hosil qiladi.Nikel, uglerod, marganets va azot kabi stabilizatorlar ostenit-ferrit nisbatini shakllantirishga yordam berish uchun po'lat ishlab chiqarish jarayonida qo'shiladi.Ba'zi umumiy sinflar 304, 316 va 347. Yaxshi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi;asosan oziq-ovqat, kimyo, farmatsevtika va kriogen sanoatida qo'llaniladi.Ferrit hosil bo'lishini nazorat qilish past haroratlarda mukammal mustahkamlikni ta'minlaydi.
Ferritik SS to'liq magnitlangan, 11,5% dan 30% gacha xromni o'z ichiga olgan va asosan ferrit kristalli tuzilishga ega bo'lgan 400 seriyali navdir.Ferrit hosil bo'lishini rag'batlantirish uchun stabilizatorlar po'lat ishlab chiqarish jarayonida xrom, kremniy, molibden va niobiyni o'z ichiga oladi.Ushbu turdagi SS odatda avtomobil egzoz tizimlari va quvvat uzatmalarida qo'llaniladi va cheklangan yuqori haroratli ilovalarga ega.Bir nechta tez-tez ishlatiladigan turlar: 405, 409, 430 va 446.
403, 410 va 440 kabi 400 seriyali deb ham ataladigan martensit navlari magnit bo'lib, 11,5% dan 18% gacha xromni o'z ichiga oladi va martensit kristalli tuzilishga ega.Bu kombinatsiya eng past oltin tarkibiga ega, bu ularni ishlab chiqarish uchun eng arzon qiladi.Ular korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvatni ta'minlaydi va odatda dasturxon, stomatologik va jarrohlik uskunalari, kostryulkalar va ba'zi turdagi asboblarda qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latni payvandlaganingizda, substratning turi va uning xizmat ko'rsatishda qo'llanilishi mos keladigan plomba metallini aniqlaydi.Agar siz himoya qiluvchi gaz jarayonidan foydalansangiz, payvandlash bilan bog'liq muayyan muammolarni oldini olish uchun himoya gaz aralashmalariga alohida e'tibor berishingiz kerak bo'lishi mumkin.
304-ni o'ziga lehimlash uchun sizga E308/308L elektrodi kerak bo'ladi."L" past uglerodli degan ma'noni anglatadi, bu intergranulyar korroziyani oldini olishga yordam beradi.Ushbu elektrodlarning uglerod miqdori 0,03% dan kam, agar bu qiymat oshib ketgan bo'lsa, don chegaralarida uglerod cho'kishi va xrom karbidlarini hosil qilish uchun xrom bilan bog'lanish xavfi ortadi, bu po'latning korroziyaga chidamliligini samarali ravishda kamaytiradi.Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklarning issiqlik ta'sirlangan zonasida (HAZ) korroziya sodir bo'lsa, aniq bo'ladi.L toifali zanglamaydigan po'latdan yana bir e'tiborga olinadigan narsa shundaki, ular to'g'ridan-to'g'ri zanglamaydigan po'latdan ko'ra yuqori ish haroratida pastroq kuchlanish kuchiga ega.
304 zanglamaydigan po'latning ostenitik turi bo'lganligi sababli, mos keladigan payvandlash metallida ostenitning katta qismi bo'ladi.Shu bilan birga, elektrodning o'zida payvandlash metallida ferrit hosil bo'lishini ta'minlash uchun molibden kabi ferrit stabilizatori bo'ladi.Ishlab chiqaruvchilar odatda payvandlash metalli uchun ferrit miqdori uchun odatiy diapazonni sanab o'tadilar.Yuqorida aytib o'tilganidek, uglerod kuchli ostenitik stabilizatordir va shu sabablarga ko'ra uning payvandlangan metallga qo'shilishining oldini olish juda muhimdir.
Ferrit raqamlari Sheffler diagrammasi va WRC-1992 jadvalidan olingan bo'lib, ular nikel va xrom ekvivalent formulalaridan foydalanib, diagrammada chizilganida normallashtirilgan raqamni beradigan qiymatni hisoblashadi.0 dan 7 gacha bo'lgan ferrit soni payvandlangan metallda mavjud bo'lgan ferrit kristalli strukturasining hajm foiziga to'g'ri keladi, ammo yuqori foizlarda ferrit soni tezroq ortadi.Esda tutingki, SSdagi ferrit karbonli po'lat ferrit bilan bir xil emas, balki delta ferrit deb ataladigan fazadir.Ostenitik zanglamaydigan po'lat issiqlik bilan ishlov berish kabi yuqori haroratli jarayonlar bilan bog'liq bo'lgan fazali o'zgarishlarga duch kelmaydi.
Ferrit hosil bo'lishi ma'qul, chunki u ostenitdan ko'ra ko'proq egiluvchan, ammo nazorat qilinishi kerak.Kam ferrit tarkibi ba'zi ilovalarda mukammal korroziyaga chidamliligi bilan payvand choklarini ta'minlashi mumkin, ammo ular payvandlash paytida issiq yorilishga juda moyil.Umumiy foydalanish uchun ferritlar soni 5 dan 10 gacha bo'lishi kerak, ammo ba'zi ilovalar past yoki yuqori qiymatlarni talab qilishi mumkin.Ferritlar ish joyida ferrit ko'rsatkichi bilan osongina tekshirilishi mumkin.
Sizda yorilish va kam ferritlar bilan bog'liq muammolar borligini aytib o'tganingiz uchun, siz plomba metallingizni diqqat bilan ko'rib chiqishingiz va u etarli darajada ferrit ishlab chiqarayotganiga ishonch hosil qilishingiz kerak - taxminan 8 ta hiyla qilish kerak.Bundan tashqari, agar siz oqim yadroli boshq manbai (FCAW) dan foydalanayotgan bo'lsangiz, bu plomba metallari odatda 100% karbonat angidrid yoki 75% argon va 25% CO2 aralashmasidan iborat himoya gazidan foydalanadi, bu esa payvandlangan metallning uglerodni yutishiga olib kelishi mumkin.Siz metall boshq payvandlash (GMAW) jarayoniga o'tishingiz va uglerod konlari ehtimolini kamaytirish uchun 98% argon/2% kislorod aralashmasidan foydalanishingiz mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan uglerod po'latiga payvandlashda E309L plomba moddasi ishlatilishi kerak.Ushbu plomba metalli bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallni payvandlash uchun maxsus qo'llaniladi, payvand chokida uglerodli po'lat eritilgandan keyin ma'lum miqdorda ferrit hosil qiladi.Karbonli po'lat bir oz uglerodni o'zlashtirganligi sababli, uglerodning ostenit hosil qilish tendentsiyasiga qarshi turish uchun plomba metalliga ferrit stabilizatorlari qo'shiladi.Bu payvandlash paytida termal yorilishning oldini olishga yordam beradi.
Xulosa qilib aytganda, agar siz ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklardagi issiq yoriqlarni tuzatmoqchi bo'lsangiz, etarli miqdorda ferrit plomba metallini tekshiring va yaxshi payvandlash amaliyotiga rioya qiling.Issiqlik kiritishini 50 kJ/dyuymdan past darajada ushlab turing, o'rtacha va past o'tish joylari haroratini saqlang va lehimlashdan oldin lehim bo'g'inlarining tozaligini ta'minlang.Payvand chokidagi ferrit miqdorini 5-10 ga qarab tekshirish uchun tegishli o'lchagichdan foydalaning.
WELDER, ilgari Amaliy payvandlash bugun deb nomlangan, biz har kuni foydalanadigan va ishlaydigan mahsulotlarni ishlab chiqaradigan haqiqiy odamlarni ifodalaydi.Ushbu jurnal Shimoliy Amerikadagi payvandlash jamiyatiga 20 yildan ortiq vaqt davomida xizmat qilib kelmoqda.
Endi FABRICATOR raqamli nashriga to'liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.
The Tube & Pipe Journalning raqamli nashri endi to'liq mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng yangi texnologiyalar, ilg'or tajribalar va sanoat yangiliklarini o'z ichiga olgan STAMPING jurnaliga to'liq raqamli kirish huquqiga ega bo'ling.
Endi The Fabricator en Español-ga to'liq raqamli kirish bilan siz qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirishingiz mumkin.