Neft va gaz/energetika sohasida texnologik quvurlar uchun qora metall quvurlar

Quvurlar metall quvurlar va metall bo'lmagan quvurlarga bo'linishi mumkin. Metall quvurlar qo'shimcha ravishda qora va rangli turlarga bo'linadi. Qora metallar asosan temirdan iborat bo'lsa, rangli metallar temirdan iborat emas. Karbonli po'lat quvurlar, zanglamaydigan po'lat quvurlar, xrom-molibden quvurlari va barcha temir-molibden quvurlari va asosiy temir quvurlari. nikel qotishma quvurlari, shuningdek, mis quvurlari rangli quvurlardir.Plastmassa quvurlar, beton quvurlar, plastmassa qoplamali quvurlar, shisha qoplamali quvurlar, beton qoplamali quvurlar va maxsus maqsadlar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan boshqa maxsus quvurlar metall bo'lmagan quvurlar deb ataladi.Energetika sanoatida qora metall quvurlar eng ko'p ishlatiladigan quvurlardir;uglerod po'lat quvurlari keng qo'llaniladi.ASTM va ASME standartlari texnologik sanoatda ishlatiladigan turli quvurlar va quvur materiallarini boshqaradi.
Karbonli po'lat sanoatda eng ko'p ishlatiladigan po'lat bo'lib, umumiy po'lat ishlab chiqarishning 90% dan ortig'ini tashkil qiladi. Uglerodli po'latlar tarkibiga ko'ra, uglerodli po'latlar yana uchta toifaga bo'linadi:
Qotishma po'latlarda payvandlanuvchanlik, egiluvchanlik, ishlov berish, mustahkamlik, qotib qolish va korroziyaga chidamlilik kabi istalgan (yaxshilangan) xususiyatlarga erishish uchun qotishma elementlarning turli nisbati qo'llaniladi. Eng ko'p ishlatiladigan qotishma elementlarning ba'zilari va ularning rollari quyidagilardir:
Zanglamaydigan po'lat - xrom miqdori 10,5% (minimal) bo'lgan qotishma po'latdir. Zanglamaydigan po'latdan sirtda juda nozik Cr2O3 qatlami hosil bo'lganligi sababli favqulodda korroziyaga chidamlilik namoyon bo'ladi. Bu qatlam passiv qatlam sifatida ham tanilgan. Xrom miqdorini oshirish materialning korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilaydi va qo'shilgan xromga qo'shiladi. yaxshilangan) xususiyatlari. Zanglamaydigan po'latdan, shuningdek, turli miqdorda uglerod, kremniy va marganets mavjud. Zanglamaydigan po'latdan qo'shimcha ravishda quyidagilar tasniflanadi:
Yuqoridagi sinflarga qo'shimcha ravishda, sanoatda ishlatiladigan ba'zi ilg'or navlar (yoki maxsus navlar) zanglamaydigan po'latlar:
Asbob po'latlari yuqori uglerodli tarkibga ega (0,5% dan 1,5%). Yuqori uglerod miqdori yuqori qattiqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi. Bu po'latdan asosan asboblar va qoliplarni tayyorlash uchun foydalaniladi. Asbob po'latlari metallning issiqlik va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun turli miqdorda volfram, kobalt, molibden va vanadiyni o'z ichiga oladi.
Ushbu quvurlar texnologik sanoatda keng qo'llaniladi. Quvurlar uchun ASTM va ASME belgilari har xil ko'rinadi, ammo material navlari bir xil. Masalan:
ASME va ASTM kodlaridagi material tarkibi va xossalari nomidan tashqari bir xil. ASTM A 106 Gr A ning kuchlanish kuchi 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa va ASTM A 106 Gr C 485 Mpa. ASTM A 106 Gr C ning 485 Mpa ga teng. 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (issiq galvanizli yoki chiziqli quvur), bu ham quvur uchun karbonli po'lat quvurda keng qo'llaniladigan navdir. ASTM A 53 trubkasi ikkita navda mavjud:
ASTM A 53 quvurlari uchta turga bo'linadi - E tipi (ERW - qarshilik payvandlangan), F turi (pech va payvandlangan payvandlangan), S turi (choksiz). E turida ASTM A 53 Gr A va ASTM A 53 Gr B mavjud. F turida faqat ASTM A 53 Gr A, AASTM 53 Gr A, BAST3 va BAST3 Gr B mavjud. ham mavjud.ASTM A 53 Gr A quvurining kuchlanish kuchi 330 Mpa da ASTM A 106 Gr A ga o'xshaydi. ASTM A 53 Gr B quvurining tortishish kuchi 415 Mpa dagi ASTM A 106 Gr B ga o'xshaydi. Bu sanoatda keng qo'llaniladigan uglerodli po'lat quvurlarni qamrab oladi.
Qayta ishlash sanoatida eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat quvurlarga ostenitik zanglamaydigan po'latlar deyiladi. Ostenitik zanglamaydigan po'latning asosiy xususiyati magnit bo'lmagan yoki paramagnit bo'lishidir. Ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun uchta muhim xususiyat:
Ushbu spetsifikatsiyada 18 ta nav mavjud bo'lib, ulardan 304 L eng ko'p qo'llaniladi. Ommabop toifasi korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgani uchun 316 L. ASTM A 312 (ASME SA 312) diametri 8 dyuym yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun. "L" sinfi bilan birga uning past uglerod tarkibiga ega ekanligini ko'rsatadi, bu esa quvur sifatini yaxshilaydi.
Ushbu spetsifikatsiya katta diametrli payvandlangan quvurlarga taalluqlidir.Ushbu spetsifikatsiyada qamrab olingan quvurlar jadvallari 5S jadvali va 10-jadvaldir.
Ostenitik zanglamaydigan po'latlarning payvandlanishi - Ostenitik zanglamaydigan po'latlar ferritli yoki martensitik zanglamaydigan po'latlarga qaraganda yuqori issiqlik kengayishiga ega. Ostenitik zanglamaydigan po'latning yuqori issiqlik kengayish koeffitsienti va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, qattiq va qattiq po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latni payvandlash jarayonida deformatsiyalar yoki egiluvchanlik paydo bo'lishi mumkin. Shuning uchun, plomba materiallari va payvandlash jarayonlarini tanlashda ehtiyot bo'lish kerak. To'liq ostenitik zanglamaydigan po'latdan yoki past ferritli payvand choklari kerak bo'lganda, suv ostida payvandlash (SAW) tavsiya etilmaydi. Jadval (1-ilova) asosiy material (zanglamaydigan po'latlar uchun) asosida tegishli plomba simini yoki elektrodni tanlash uchun qo'llanmadir.
Xrom molibden trubkasi yuqori haroratli xizmat ko'rsatish liniyalari uchun javob beradi, chunki xrom molibden trubkasi yuqori haroratlarda cho'zilish kuchi o'zgarmaydi. Quvur elektr stansiyalarida, issiqlik almashtirgichlarda va shunga o'xshashlarda qo'llaniladi. Quvur bir necha navlarda ASTM A 335 hisoblanadi:
Cho'yan quvurlari yong'in o'chirish, drenaj, kanalizatsiya, og'ir (og'ir yuk ostida) - er osti suv quvurlari va boshqa xizmatlar uchun ishlatiladi. Cho'yan quvurlari navlari:
Egiluvchan temir quvurlar yong'inga qarshi xizmatlar uchun er osti quvurlarida qo'llaniladi. Dürr quvurlari kremniy borligi sababli qattiqdir. Bu quvurlar tijorat kislotasi xizmati uchun ishlatiladi, chunki sinf tijorat kislotasiga qarshilik ko'rsatadi va kislota chiqindilarini chiqaradigan suvni tozalash uchun.
Nirmal Surendran Menon 2005 yilda Tamil Nadu, Hindistonning Anna universitetida mashinasozlik boʻyicha bakalavr darajasini va 2010 yilda Singapur Milliy universitetida Loyiha boshqaruvi boʻyicha fan magistri darajasini oldi. U neft/gaz/neft-kimyo sanoatida ishlaydi. Hozirda u LNGni suyultirish tizimida dala muhandisi boʻlib ishlamoqda. LNG suyultirish inshootlari uchun profilaktika.
Ashish muhandislik bo'yicha bakalavr darajasiga ega va 20 yildan ortiq muhandislik, sifat kafolati/sifat nazorati, yetkazib beruvchilarning malakasi/monitoringi, xaridlar, tekshirish resurslarini rejalashtirish, payvandlash, ishlab chiqarish, qurilish va subpudrat ishlari bo'yicha keng miqyosda ishtirok etgan.
Neft va gaz operatsiyalari ko'pincha korporativ shtab-kvartiradan uzoqda joylashgan olis joylarda joylashgan. Endilikda nasos ishini kuzatish, seysmik ma'lumotlarni tartibga solish va tahlil qilish hamda butun dunyo bo'ylab xodimlarni deyarli istalgan joydan kuzatish mumkin. Xodimlar ofisda yoki shahar tashqarisida bo'ladimi, Internet va tegishli ilovalar har qachongidan ham ko'p yo'nalishli axborot oqimi va nazoratini ta'minlaydi.
OILMAN-ga bugun obuna bo'ling, neft va gaz biznesi yangiliklari, dolzarb voqealar va sanoat ma'lumotlari haqida bilishingiz kerak bo'lgan barcha narsalar bilan pochta qutingizga ikki haftalik xabarnoma yuboriladi.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 23 iyul