POWERGEN xalqaro kontent chaqiruvi endi ochiq! Biz kommunal xizmatlar va energiya ishlab chiqarish sohalaridan ma’ruzachilarni qidirmoqdamiz. Mavzular an’anaviy va qayta tiklanadigan energiya ishlab chiqarish, elektr stansiyalarining raqamli transformatsiyasi, energiyani saqlash, mikrotarmoqlar, zavodni optimallashtirish, joylarda quvvat va boshqalarni o‘z ichiga oladi.
Mualliflar energiya loyihasining yangi spetsifikatsiyalarini qayta-qayta ko'rib chiqdilar, bunda zavod dizaynerlari odatda kondensator va yordamchi issiqlik almashtirgich quvurlari uchun 304 yoki 316 zanglamaydigan po'latni tanlaydilar. Ko'pchilik uchun zanglamaydigan po'lat atamasi yengilmas korroziya aurasini keltirib chiqaradi, aslida esa zanglamaydigan po'latlar ba'zan mahalliy korroziyaga eng yomon ta'sir ko'rsatishi mumkin. Yuqori konsentratsiyali davrlarda ishlaydigan sovutish minoralari bilan bir qatorda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan potentsial buzilish mexanizmlari kattalashtiriladi. Ba'zi ilovalarda 300 seriyali zanglamaydigan po'latdan atigi oylar, ba'zan esa haftalar davomida saqlanib qoladi. Ushbu maqolada hech bo'lmaganda e'tiborga olish kerak bo'lgan masalalarga e'tibor qaratilgan. quvvat, issiqlik uzatish xususiyatlari va mexanik kuchlarga, shu jumladan charchoq va eroziya korroziyasiga qarshilik.
Po'latga 12% yoki undan ko'p xrom qo'shilishi qotishma ostidagi asosiy metallni himoya qiladigan doimiy oksidli qatlam hosil bo'lishiga olib keladi.Shuning uchun zanglamaydigan po'lat atamasi.Boshqa qotishma materiallar (ayniqsa, nikel) bo'lmaganda, uglerod po'lati ferrit guruhining bir qismidir va uning birlik hujayrasi tanaga yo'naltirilgan kubik (BCC) tuzilishga ega.
Nikel qotishma aralashmasiga 8% yoki undan yuqori konsentratsiyada, hatto atrof-muhit haroratida ham qo'shilsa, hujayra ostenit deb ataladigan yuz markazlashtirilgan kubik (FCC) strukturada mavjud bo'ladi.
1-jadvalda ko'rsatilganidek, 300 seriyali zanglamaydigan po'latlar va boshqa zanglamaydigan po'latlar ostenitik tuzilishni hosil qiluvchi nikel tarkibiga ega.
Ostenitik po'latlar ko'plab ilovalarda juda qimmatli ekanligi isbotlangan, jumladan, yuqori haroratli superheater va quvvat qozonlarida qayta isituvchi quvurlar uchun material sifatida. Ayniqsa, 300 seriyali past haroratli issiqlik almashinuvchi quvurlari, jumladan, bug 'yuzasidagi kondensatorlar uchun material sifatida ishlatiladi.Biroq, ko'pchilik bu ilovalarda potentsial nosozlik mexanizmlarini e'tiborsiz qoldiradi.
Zanglamaydigan po'latdan, ayniqsa, mashhur 304 va 316 materiallarning asosiy qiyinligi shundaki, himoya oksidi qatlami ko'pincha sovutish suvi tarkibidagi aralashmalar va aralashmalarni konsentratsiyalashga yordam beradigan yoriqlar va cho'kindilar tomonidan yo'q qilinadi. Bundan tashqari, o'chirish sharoitida, turg'un suv mikroblarning ko'payishiga olib kelishi mumkin, ularning metabolik qo'shimcha mahsuloti metallarga katta zarar etkazishi mumkin.
Umumiy sovutish suvi nopokligi va iqtisodiy jihatdan olib tashlash eng qiyinlaridan biri xloriddir.Ushbu ion bug 'generatorlarida ko'p muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, ammo kondensatorlar va yordamchi issiqlik almashtirgichlarda asosiy qiyinchilik shundaki, etarli konsentratsiyadagi xloridlar zanglamaydigan po'latdan himoya oksidi qatlamiga kirib, yo'q qiladi, bu esa mahalliylashtirilgan korroziyaga olib keladi.
Chuqurlik korroziyaning eng hiyla shakllaridan biridir, chunki u devorga kirib borishi va metallning kam yo'qotilishi bilan jihozlarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
304 va 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga olib kelishi uchun xlorid kontsentratsiyasi juda yuqori bo'lishi shart emas va hech qanday cho'kindi yoki yoriqlarsiz toza yuzalar uchun tavsiya etilgan maksimal xlorid kontsentratsiyasi endi quyidagilar hisoblanadi:
Bir nechta omillar, ham umumiy, ham mahalliy joylarda ushbu ko'rsatmalardan oshib ketadigan xlorid kontsentratsiyasini osongina hosil qilishi mumkin. Yangi elektr stansiyalari uchun birinchi navbatda bir marta sovutish haqida o'ylash juda kamdan-kam uchraydi. Aksariyat hollarda sovutish minoralari yoki ba'zi hollarda havo bilan sovutilgan kondensatorlar (ACC) qurilgan. Sovutish minoralari bo'lganlar uchun, masalan, kolonnadagi aralashmalar kontsentratsiyasi "kolonkalar" ni tashkil qilishi mumkin. 50 mg/l 5 kontsentratsiya davri bilan ishlaydi va aylanma suvning xlorid miqdori 250 mg/l ni tashkil qiladi. Buning o'zi 304 SS ni istisno qilishi kerak. Bundan tashqari, yangi va mavjud korxonalarda o'simliklarni qayta to'ldirish uchun chuchuk suvni almashtirish zarurati ortib bormoqda. Umumiy muqobil shahar oqava suvlaridir.
Xlorid darajasining oshishiga (va sovutish tizimlarida mikrobial ifloslanishni sezilarli darajada oshirishi mumkin bo'lgan azot va fosfor kabi boshqa aralashmalarga e'tibor bering). Asosan barcha kulrang suv uchun sovutish minorasidagi har qanday aylanish 316 SS tomonidan tavsiya etilgan xlorid chegarasidan oshib ketadi.
Oldingi muhokama umumiy metall yuzalarning korroziya potentsialiga asoslanadi. Yoriqlar va cho'kmalar voqeani keskin o'zgartiradi, chunki ikkalasi ham aralashmalar to'planishi mumkin bo'lgan joylarni ta'minlaydi. Kondensatorlar va shunga o'xshash issiqlik almashtirgichlardagi mexanik yoriqlar uchun odatiy joy quvurlarni quvurlarga ulash joylarida joylashgan. Quvur ichidagi cho'kindi cho'kindining o'zida yoriqlar hosil qilishi mumkin, chunki cho'kindining o'zi ham cho'kma chegarasi bo'lib xizmat qilishi mumkin. zanglamaydigan po'latdan himoya qilish uchun uzluksiz oksidli qatlamga tayanadi, konlar qolgan po'lat sirtini anodga aylantiradigan kislorod kambag'al joylarni hosil qilishi mumkin.
Yuqoridagi munozarada zavod dizaynerlari yangi loyihalar uchun kondensator va yordamchi issiqlik almashinuvchi quvurlari materiallarini belgilashda odatda e'tiborga olinmaydigan masalalarni bayon qiladi. 304 va 316 SS ga oid mentalitet ba'zida bunday harakatlarning oqibatlarini hisobga olmagan holda "biz doim shunday qilganmiz" kabi ko'rinadi. Hozirda ko'plab sovuq suv sharoitlariga duch keladigan muqobil materiallar mavjud.
Muqobil metallarni muhokama qilishdan oldin yana bir fikrni qisqacha aytib o'tish kerak. Ko'p hollarda 316 SS yoki hatto 304 SS normal ishlash vaqtida yaxshi ishlagan, lekin elektr uzilishi paytida muvaffaqiyatsizlikka uchragan. Aksariyat hollarda nosozlik kondensator yoki issiqlik almashtirgichning yomon drenajlanishi bilan bog'liq bo'lib, quvurlarda suvning turg'unligiga sabab bo'ladi. quvurli metallni to'g'ridan-to'g'ri korroziyaga olib keladi.
Mikrobial qoʻzgʻatuvchi korroziya (MIC) deb nomlanuvchi bu mexanizm zanglamaydigan poʻlat quvurlar va boshqa metallarni bir necha hafta ichida yoʻq qilishi maʼlum. Agar issiqlik almashtirgichni drenajlash imkoni boʻlmasa, suvni issiqlik almashtirgich orqali vaqti-vaqti bilan aylanib turish va jarayon davomida biotsid qoʻshish masalasiga jiddiy eʼtibor qaratish lozim. -6, 2019 yil Champaign, IL, 39-chi elektr kimyosi simpoziumida taqdim etilgan.)
Yuqorida ta'kidlab o'tilgan og'ir muhitlar uchun, shuningdek, sho'r suv yoki dengiz suvi kabi qattiqroq muhitlar uchun muqobil metallar iflosliklarni oldini olish uchun ishlatilishi mumkin. Uchta qotishma guruhi muvaffaqiyatli, titanium, 6% molibden ostenitik zanglamaydigan po'lat va superferrit zanglamaydigan po'latdir. Gonal zich o'ralgan kristall strukturasi va juda past elastik moduli uni mexanik shikastlanishga moyil qiladi. Bu qotishma kuchli quvurlarni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga ega bo'lgan yangi qurilmalar uchun eng mos keladi. Zo'r alternativ - super ferritli zanglamaydigan po'lat Sea-Cure®. Ushbu materialning tarkibi quyida ko'rsatilgan.
Po'latda xrom ko'p, lekin nikel kam, shuning uchun u ostenitik zanglamaydigan po'latdan ko'ra ferritli zanglamaydigan po'latdir. Nikelning past miqdori tufayli u boshqa qotishmalarga qaraganda ancha arzonga tushadi.Sea-Cure ning yuqori quvvati va elastik moduli boshqa materiallarga qaraganda yupqaroq devorlarga imkon beradi, natijada issiqlik uzatish yaxshilanadi.
Ushbu metallarning yaxshilangan xususiyatlari "Pitting qarshiligining ekvivalent soni" jadvalida ko'rsatilgan, bu nomdan ko'rinib turibdiki, turli metallarning korroziyaga chidamliligini aniqlash uchun ishlatiladigan sinov protsedurasi.
Eng keng tarqalgan savollardan biri bu: "Ma'lum bir turdagi zanglamaydigan po'lat toqat qila oladigan maksimal xlorid miqdori qancha?"Javoblar juda xilma-xildir. Faktorlar orasida pH, harorat, sinishlarning mavjudligi va turi hamda faol biologik turlarning potentsiali mavjud. Ushbu qarorni qabul qilishda yordam berish uchun 5-rasmning o'ng o'qiga asbob qo'shilgan. U neytral pH ga, odatda ko'plab BOP va kondensatsiya dasturlarida uchraydigan 35 ° C oqadigan suvga asoslanadi (cho'kindi hosil bo'lishining oldini olish va PRE o'ziga xos kimyoviy tarkibi aniqlanishi mumkin). Tavsiya etilgan maksimal xlorid darajasini o'ng o'q bo'ylab gorizontal chiziq chizish orqali aniqlash mumkin. Umuman olganda, agar qotishma sho'r yoki dengiz suvi uchun qo'llanilishi uchun hisobga olinadigan bo'lsa, G 48 testi bilan o'lchanadigan CCT 25 darajadan yuqori bo'lishi kerak.
Sea-Cure® tomonidan taqdim etilgan super ferrit qotishmalari, odatda, hatto dengiz suvi ilovalari uchun ham mos ekanligi aniq. Bu materiallarning yana bir afzalligi borki, buni ta'kidlash kerak. Marganets korroziyasi muammolari ko'p yillar davomida 304 va 316 SS uchun kuzatilgan, shu jumladan, yaqinda Ogayo daryosi bo'yidagi zavodlarda. Yaqinda Ogayo daryosi bo'yidagi zavodlarda issiqlik almashtirgichlar va Missisian daryosi Missisigan shtatidagi Missisian shtatida ham keng tarqalgan. suv bo'yanish tizimlari. Korroziya mexanizmi marganets dioksidi (MnO2) kon ostida xlorid kislota hosil qilish uchun oksidlovchi biotsid bilan reaksiyaga kirishishi aniqlangan. HCl haqiqatda metallarga hujum qiladi. [WH Dickinson va RW Pick, "Elektr energetika sanoatida marganetsga bog'liq korroziya";2002 NACE yillik korroziya konferentsiyasida taqdim etilgan, Denver, CO.] Ferritik po'latlar bu korroziya mexanizmiga chidamli.
Kondensator va issiqlik almashtirgich quvurlari uchun yuqori sifatli materiallarni tanlash hali ham suvni tozalash kimyosini to'g'ri nazorat qilishning o'rnini bosa olmaydi. Muallif Buecker oldingi energetika maqolasida ta'kidlaganidek, to'g'ri ishlab chiqilgan va boshqariladigan kimyoviy tozalash dasturi shkala, korroziya va ifloslanish ehtimolini minimallashtirish uchun zarurdir. Sovutish minorasi tizimlarida tozalash. Mikrobial ifloslanishni nazorat qilish muhim masala bo'lib kelgan va shunday bo'lib qoladi. Xlor, oqartiruvchi yoki shunga o'xshash birikmalar bilan oksidlovchi kimyo mikrobial nazoratning asosi bo'lsa-da, qo'shimcha muolajalar ko'pincha davolash dasturlari samaradorligini oshirishi mumkin. Bunday misollardan biri har qanday oksidlovchi birikmalar va har qanday oksidlovchi birikmalarning chiqishi tezligini oshirishga yordam beradigan barqarorlashtiruvchi kimyodir. suvga. Bundan tashqari, oksidlovchi bo'lmagan fungitsidlar qo'shilgan qo'shimcha ozuqa mikrob rivojlanishini nazorat qilishda juda foydali bo'lishi mumkin. Natijada, elektr stantsiyasining issiqlik almashinuvchilari barqarorligi va ishonchliligini oshirishning ko'plab usullari mavjud, ammo har bir tizim har xil, shuning uchun materiallar va kimyoviy protseduralarni tanlashda ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish va sanoat mutaxassislari bilan maslahatlashish muhim ahamiyatga ega. uskunalar ishga tushirilgandan so'ng ushbu qarorlarning ta'siri. Materiallarni tanlash bo'yicha yakuniy qaror har bir dastur uchun ko'rsatilgan bir qator omillarga asoslanib, zavod xodimlari tomonidan qabul qilinishi kerak.
Muallif haqida: Bred Buecker ChemTreat kompaniyasining katta texnik publitsistidir. U elektroenergetika sohasida 36 yillik tajribaga ega yoki u bilan bog'liq bo'lib, uning ko'p qismi bug' ishlab chiqarish kimyosi, suvni tozalash, havo sifatini nazorat qilish va City Water, Light & Power (Springfild, IL) va Kanzas City Power & Light Company kompaniyalarida, shuningdek, Sent-Voterda, Kanzas va Sent-Voterda ikki yil ishlagan. kimyo zavodi. Buecker Ayova shtat universitetida kimyo bo'yicha bakalavr darajasini oldi, qo'shimcha kurs ishi bilan suyuqliklar mexanikasi, energiya va materiallar muvozanati va ilg'or noorganik kimyo.
Dan Janikowski Plymouth Tube kompaniyasining texnik menejeri. 35 yil davomida u metallarni ishlab chiqish, mis qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, nikel qotishmalari, titanium va karbonli po'latlarni o'z ichiga olgan quvurli mahsulotlarni ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish bilan shug'ullanadi. 2005 yildan beri Plimut metrosida ishlagan Janikowski oldin turli yuqori lavozimlarda ishlagan.01.