Kukunlar va tashish qiyin bo'lgan materiallar uchun vakuumli tashish tizimlari boshlang'ich va yakuniy nuqtani o'z ichiga oladi va yo'lda xavf-xatarlardan qochish kerak. Mana, harakatni maksimal darajada oshirish va chang ta'sirini minimallashtirish uchun tizimingizni loyihalash bo'yicha 10 ta maslahat.
Vakuumli tashish texnologiyasi fabrika boʻylab materiallarni harakatlantirishning toza, samarali, xavfsiz va ishchilarga qulay usulidir. Kukunlar va tashish qiyin boʻlgan materiallarga ishlov berish uchun vakuumli tashish bilan birgalikda qoʻlda koʻtarish, ogʻir qoplar bilan zinapoyalarga chiqish va iflos axlat tashlash yoʻq qilinadi, shu bilan birga yoʻl davomida koʻplab xavf-xatarlardan qochadi. granulalar. Katta hajmdagi materiallarni qayta ishlash jarayonlarini avtomatlashtirish material harakatini maksimal darajada oshiradi va chang va boshqa xavflarni kamaytiradi.
Vakuumli tashish changni qo'lda yig'ish va to'kib tashlashni yo'q qilish, changni yopiq jarayonda qochib ketadigan changsiz tashish orqali changni boshqaradi. Agar sizib chiqsa, tashqariga chiqadigan musbat bosim tizimidan farqli o'laroq, oqish ichkarida bo'ladi. Suyultirilgan fazali vakuum tashishda material havo oqimi va to'ldiruvchi mahsulot nisbati bilan singdiriladi.
Tizim boshqaruvi materialni talabga ko'ra tashish va tushirish imkonini beradi, bu katta hajmdagi materiallarni katta konteynerlar, sumkalar, temir yo'l vagonlari va siloslar kabi katta konteynerlardan ko'chirishni talab qiluvchi katta ilovalar uchun ideal. Bu insonning ozgina aralashuvi bilan amalga oshiriladi, konteynerlarning tez-tez o'zgarishini kamaytiradi.
Suyultirilgan fazadagi odatiy etkazib berish tezligi soatiga 25 000 funtgacha bo'lishi mumkin. Odatda etkazib berish masofalari 300 futdan kam va chiziq o'lchamlari 6 dyuymgacha.
Pnevmatik tashish tizimini to'g'ri loyihalash uchun jarayoningizda quyidagi mezonlarni aniqlash muhimdir.
Birinchi qadam sifatida, uzatilayotgan kukun, ayniqsa uning zichligi haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lish muhimdir. Bu odatda har kub fut (PCF) yoki gramm kub santimetr (g / cc) bilan tavsiflanadi. Bu vakuum qabul qilgichning hajmini hisoblashda asosiy omil hisoblanadi.
Misol uchun, engil vaznli kukunlar materialni havo oqimidan tashqarida ushlab turish uchun kattaroq qabul qiluvchilarni talab qiladi.Materialning massaviy zichligi ham konveyer liniyasining o'lchamini hisoblashda omil bo'lib, bu o'z navbatida vakuum generatorini va konveyer tezligini belgilaydi.Yuqori zichlikdagi materiallar tezroq jo'natishni talab qiladi.
Tashish masofasi gorizontal va vertikal omillarni o'z ichiga oladi.Odatda "Up-and-In" tizimi er sathidan vertikal ko'tarishni ta'minlaydi, ekstruder yoki vazn yo'qotadigan oziqlantiruvchi orqali qabul qiluvchiga etkaziladi.
Kerakli 45 ° yoki 90 ° supurilgan tirsaklar sonini bilish muhimdir. “Supurish” odatda trubaning diametridan 8-10 baravar katta bo'lgan katta markaz chizig'i radiusiga ishora qiladi. Shuni yodda tutish kerakki, bitta supurish tirsagi 20 fut 45 ° yoki 90 ° ga teng, masalan, gorizontal ravishda 2 fut va gorizontal ravishda 2 futga teng. kamon tashish masofasining kamida 80 futiga teng.
Tashish stavkalarini hisoblashda, soatiga qancha funt yoki kilogramm o'tkazilishini hisobga olish kerak.Shuningdek, jarayonning partiyaviy yoki doimiy ekanligini aniqlang.
Misol uchun, agar jarayon 2000 funt/soat mahsulot yetkazib berishi kerak bo'lsa, lekin partiya har 5 daqiqada 2000 funt yetkazib berishi kerak bo'lsa.1 soatda, bu aslida 24,000 funt/soatga teng. Bu 5 daqiqada 2,000 funt farq. etkazib berish tezligini aniqlash uchun tizimni to'g'ri o'lchash uchun jarayon.
Plastmassa sanoatida turli xil ommaviy materiallar xususiyatlari, zarracha shakllari va o'lchamlari mavjud.
Qabul qilgich va filtr agregatlarini o'lchashda, massa oqimi yoki huni oqimining taqsimlanishidan qat'i nazar, zarracha hajmi va taqsimotini tushunish muhimdir.
Boshqa mulohazalar, materialning erkin oqishi, abraziv yoki yonuvchanligini aniqlashni o'z ichiga oladi;gigroskopik bo'ladimi;va uzatish shlanglari, qistirmalari, filtrlar yoki texnologik asbob-uskunalar bilan kimyoviy moslashuv muammolari bo'lishi mumkinmi. Boshqa xususiyatlarga talk kabi "tutunli" materiallar kiradi, ular yuqori "nozik" tarkibga ega va kattaroq filtr maydonini talab qiladi. Katta burchakka ega bo'lgan erkin oqimsiz materiallar uchun qabul qiluvchining dizayni va tushirish klapaniga alohida e'tibor berilishi kerak.
Vakuumni etkazib berish tizimini loyihalashda materialning qanday qabul qilinishi va jarayonga kiritilishini aniq belgilash muhimdir.Vakuumli tashish tizimiga materialni kiritishning ko'plab usullari mavjud, ba'zilari ko'proq qo'lda, boshqalari esa avtomatlashtirish uchun ko'proq mos keladi - bularning barchasi changni nazorat qilishga e'tibor berishni talab qiladi.
Maksimal changni nazorat qilish uchun quyma yuk tushirish moslamasi yopiq vakuumli konveyer liniyasidan foydalanadi va qopni to'plash stantsiyasi chang yig'uvchini birlashtiradi. Materiallar filtr qabul qiluvchilar orqali bu manbalardan tashiladi, so'ngra jarayonga.
Vakuumli tashish tizimini to'g'ri loyihalash uchun siz materiallarni etkazib berishning yuqori oqimi jarayonini belgilashingiz kerak. Materialning vazn yo'qotadigan oziqlantiruvchi, hajmli oziqlantiruvchi, mikser, reaktor, ekstruder bunkasi yoki materialni ko'chirish uchun ishlatiladigan boshqa jihozlardan kelishini aniqlang. Bularning barchasi tashish jarayoniga ta'sir qiladi.
Bundan tashqari, ushbu idishlardan chiqadigan materialning chastotasi - partiyaviy yoki doimiy - tashish jarayoniga va material jarayondan chiqqanda qanday harakat qilishiga ta'sir qiladi. Sodda qilib aytganda, yuqori oqimdagi uskunalar quyi oqim uskunasiga ta'sir qiladi. Manba haqida hamma narsani bilish muhimdir.
Mavjud zavodlarga uskunani o'rnatishda bu ayniqsa muhim e'tibordir. Qo'lda ishlash uchun mo'ljallangan narsa avtomatlashtirilgan jarayon uchun etarli joy bermasligi mumkin. Hatto changni qayta ishlash uchun eng kichik tashish tizimi ham kamida 30 dyuym bo'sh joyni talab qiladi, filtrga kirish, drenaj klapanini tekshirish va konveyer ostidagi uskunaga kirish uchun texnik xizmat ko'rsatish talablari.
Yuqori o'tkazuvchanlik va katta bo'shliqni talab qiladigan ilovalar filtrsiz vakuum qabul qilgichlardan foydalanishi mumkin. Bu usul boshqa tuproq filtri idishida to'plangan changning bir qismi qabul qilgich orqali o'tishiga imkon beradi. O'lchov klapanlari yoki musbat bosim tizimi ham bo'sh joy talablari uchun e'tiborga olinishi mumkin.
Siz oziqlantirish/qayta to'ldirish operatsiya turini aniqlash muhim - partiyali yoki uzluksiz. Masalan, bufer qutisiga tushadigan kichik konveyer - bu partiyaviy jarayon. Materiallar partiyasi jarayonda oziqlantiruvchi yoki oraliq bunker orqali qabul qilinadimi yoki yo'qmi, va sizning tashish jarayoningiz materialning ko'tarilishiga bardosh bera oladimi yoki yo'qligini aniqlang.
Shu bilan bir qatorda, vakuum qabul qilgich materialni to'g'ridan-to'g'ri jarayonga o'lchash uchun oziqlantiruvchi yoki aylanuvchi valfdan foydalanishi mumkin, ya'ni uzluksiz etkazib berish. Shu bilan bir qatorda, material qabul qilgichga uzatilishi va tashish davrining oxirida o'lchanishi mumkin. Ekstruziya ilovalari odatda partiyaviy va uzluksiz operatsiyalardan foydalanadi, materialni to'g'ridan-to'g'ri ekstruderning og'ziga oziqlantiradi.
Geografik va atmosfera omillari muhim dizayn masalalari bo'lib, ayniqsa, balandlik tizimning o'lchamini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Balandlik qanchalik baland bo'lsa, materialni tashish uchun ko'proq havo talab qilinadi.Shuningdek, o'simlikning atrof-muhit sharoitlari va harorat/namlik nazoratini ham ko'rib chiqing.Ma'lum gigroskopik kukunlar nam kunlarda chiqarib yuborish muammolariga ega bo'lishi mumkin.
Qurilish materiallari vakuumli tashish tizimining dizayni va funktsiyasi uchun juda muhimdir. Asosiy e'tibor mahsulot bilan aloqa qiladigan yuzalarga qaratiladi, ular ko'pincha metalldir - statik nazorat va ifloslanish sabablari uchun hech qanday plastmassa ishlatilmaydi. Sizning texnologik materialingiz qoplangan karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy bilan aloqa qiladimi?
Karbonli po'lat turli xil qoplamalarda mavjud, ammo bu qoplamalar foydalanish bilan yomonlashadi yoki buziladi. Oziq-ovqat va tibbiy plastik ishlov berish uchun 304 yoki 316L zanglamaydigan po'latdan birinchi tanlov - qoplamani talab qilmaydi - tozalashni osonlashtirish va ifloslanishni oldini olish uchun belgilangan darajadagi tugatish.
VAC-U-MAX 10 000 dan ortiq kukun va quyma materiallarni tashish, tortish va dozalash uchun vakuumli tashish tizimlari va yordamchi uskunalarini ishlab chiqaruvchi dunyodagi yetakchi dizayner va ishlab chiqaruvchi hisoblanadi.
VAC-U-MAX bir qancha ilklari bilan faxrlanadi, jumladan, birinchi pnevmatik venturi, birinchi bo'lib vakuumga chidamli texnologik asbob-uskunalarni to'g'ridan-to'g'ri zaryadlovchi yuklash texnologiyasini ishlab chiqdi va birinchi bo'lib vertikal devorli “naychali bunker” material qabul qilgichni ishlab chiqdi. Bundan tashqari, VAC-U-MAX dunyodagi birinchi havo quvvati bilan ishlaydigan sanoat changyutgichlarini ishlab chiqardi. chang ilovalari.
Zavodingizda quyma kukunlarni qanday tashish haqida ko'proq bilmoqchimisiz? VAC-U-MAX.com saytiga tashrif buyuring yoki (800) VAC-U-MAX raqamiga qo'ng'iroq qiling.