To'g'ri passivatsiyani ta'minlash uchun texniklar zanglamaydigan po'latdan yasalgan prokat qismlarining uzunlamasına choklarini elektrokimyoviy tozalashadi. Rasm Walter Surface Technologies tomonidan taqdim etilgan.
Tasavvur qiling-a, ishlab chiqaruvchi zanglamaydigan po'latdan asosiy ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan shartnoma tuzadi. Plitalar va quvur qismlari tugatish stantsiyasiga tushishdan oldin kesiladi, egiladi va payvandlanadi. Bu qism trubkaga vertikal ravishda payvandlangan plitalardan iborat. Payvandlash joylari yaxshi ko'rinadi, ammo bu mijoz izlayotgan mukammal pul emas. Natijada, biz metallni qayta ishlashdan ko'ra ko'proq vaqt sarflaymiz. yuzasida paydo bo'ldi - juda ko'p issiqlik kiritishning aniq belgisi.Bu holda, bu qism mijozning talablariga javob bermasligini anglatadi.
Ko'pincha qo'lda bajariladi, silliqlash va pardozlash epchillik va mahorat talab qiladi. Ish qismiga berilgan barcha qiymatni hisobga olsak, pardozlashdagi xatolar juda qimmat bo'lishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat, qayta ishlash va hurda o'rnatish kabi qimmatbaho issiqlikka sezgir materiallarni qo'shish yuqoriroq bo'lishi mumkin. Ifloslanish va passivatsiya kabi asoratlar bilan birgalikda ishlamay qolishi yoki po'latning doimiy ravishda yo'qolishiga olib kelishi mumkin. qarish baxtsizligi.
Ishlab chiqaruvchilar bularning barchasini qanday oldini oladi? Ular silliqlash va pardozlash bo'yicha bilimlarini rivojlantirish, har birining rolini tushunish va zanglamaydigan po'latdan ishlov beriladigan qismlarga qanday ta'sir qilishini tushunishlari mumkin.
Ular sinonim emas.Aslida, har bir insonning maqsadi tubdan farq qiladi.Tegislashda burmalar va ortiqcha payvandlangan metall kabi materiallar olib tashlanadi, pardozlash esa metall yuzasida pardozlash imkonini beradi. Katta silliqlash g‘ildiraklari bilan maydalaganlar juda ko‘p metallni juda tez olib tashlashi va buning natijasida juda chuqur tirnalishlar qoldirishi mumkinligini hisobga olsak, chalkashlik tushunarli.maqsad, ayniqsa, zanglamaydigan po'lat kabi issiqlikka sezgir metallar bilan ishlashda materialni tezda olib tashlashdir.
Tugatish bosqichma-bosqich amalga oshiriladi, chunki operator kattaroq silliqlashdan boshlanadi va nozik silliqlash g'ildiraklari, to'qilmagan abrazivlar va ehtimol, nam mato va silliqlash pastasiga o'tadi.Maqsad ma'lum bir yakuniy tugatish (tirnalgan naqsh) ga erishishdir.
Tenglash va pardozlash turli maqsadlarga ega bo'lganligi sababli, ular ko'pincha bir-birini to'ldirmaydi va noto'g'ri sarflanadigan strategiya qo'llanilsa, aslida bir-biriga qarshi o'ynashi mumkin. Ortiqcha payvandlangan metallni olib tashlash uchun operatorlar silliqlash g'ildiraklarini juda chuqur chizish uchun ishlatishadi, so'ngra qismni shkafga topshiradilar, endi u chuqur tirnalgan joylarni olib tashlash uchun ko'p vaqt sarflashi kerak. ular bir-birini to'ldiruvchi jarayonlar emas.
Ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan ishlov beriladigan yuzalar, odatda, silliqlash va pardozlashni talab qilmaydi. Maydalangan qismlar faqat buni qiladi, chunki silliqlash choklarni yoki boshqa materiallarni olib tashlashning eng tezkor usuli va silliqlash g'ildiragi tomonidan qoldirilgan chuqur tirnalishlar aynan mijoz xohlagan narsadir. Faqat pardozlash kerak bo'lgan qismlar ortiqcha materiallarni olib tashlashni talab qilmaydigan tarzda ishlab chiqariladi. aralashtiriladi va substratning tugatish naqshiga mos keladi.
Past olinadigan g'ildiraklari bo'lgan maydalagichlar zanglamaydigan po'lat bilan ishlashda sezilarli qiyinchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin. Xuddi shunday, haddan tashqari qizib ketish ko'karishga olib kelishi va material xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Maqsad butun jarayon davomida zanglamaydigan po'latni iloji boricha salqin saqlashdir.
Shu maqsadda, dastur va byudjet uchun eng tez olib tashlash tezligi bilan silliqlash g'ildiragini tanlashga yordam beradi.Zirconia g'ildiraklari aluminadan tezroq silliqlashadi, lekin ko'p hollarda keramik g'ildiraklar eng yaxshi ishlaydi.
O'ta qattiq va o'tkir keramika zarralari o'ziga xos tarzda eskiradi. Ular asta-sekin parchalanib ketganda, ular tekis silliqlashmaydi, lekin o'tkir qirrasini saqlab qoladilar. Bu ular materialni juda tez, ko'pincha boshqa silliqlash g'ildiraklariga qaraganda juda oz vaqt ichida olib tashlashi mumkinligini anglatadi. Bu, odatda, keramik silliqlash g'ildiraklarini pulga arziydi. Ular katta issiqlik va parchalanishsiz ilovalar uchun juda mos keladi.
Ishlab chiqaruvchi qaysi silliqlash g'ildiragini tanlashidan qat'i nazar, potentsial ifloslanishni yodda tutish kerak. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar bir xil silliqlash g'ildiragini uglerodli po'lat va zanglamaydigan po'latdan ishlata olmasligini bilishadi. Ko'p odamlar uglerod va zanglamaydigan po'latdan silliqlash operatsiyalarini jismonan ajratib turadilar. Hatto zanglamaydigan po'latdan yasalgan uglerod po'latining mayda uchqunlari ham zanglamaydigan po'latdan yasalgan ish qismlariga tushishi kabi nopoklik va nopoklik bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin. chang, sarf materiallari ifloslanmagan deb baholanishini talab qiladi. Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan silliqlash g'ildiraklarida temir, oltingugurt va xlordan deyarli toza (0,1% dan kam) bo'lishi kerakligini anglatadi.
Silliqlash g'ildiraklari o'zlarini maydalay olmaydi;ularga elektr asbob kerak.Har kim silliqlash g'ildiragi yoki elektr asboblarining afzalliklarini aytib berishi mumkin, lekin haqiqat shundaki, elektr asboblari va ularning silliqlash g'ildiraklari bir tizim sifatida ishlaydi.Seramika silliqlash g'ildiraklari ma'lum miqdorda quvvat va momentga ega burchakli silliqlash mashinalari uchun mo'ljallangan.Ba'zi havo maydalagichlar zarur texnik xususiyatlarga ega bo'lsa-da, keramik g'ildirak silliqlashning aksariyati elektr asboblari bilan amalga oshiriladi.
Quvvati va momenti yetarli bo‘lmagan silliqlash mashinalari, hatto eng ilg‘or abraziv vositalarda ham jiddiy muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Quvvat va momentning etishmasligi asbobning bosim ostida sezilarli darajada sekinlashishiga olib kelishi mumkin, bu esa silliqlash g‘ildiragidagi keramika zarralari o‘zlari uchun mo‘ljallangan ishlarni bajarishiga to‘sqinlik qiladi: katta metall parchalarini tezda olib tashlang, shu bilan silliqlash g‘ildiragiga kiruvchi termal material miqdorini kamaytiradi.
Bu shafqatsiz tsiklni yanada kuchaytiradi: silliqlash operatorlari material olib tashlanmayotganini ko'radilar, shuning uchun ular instinktiv ravishda qattiqroq itaradilar, bu esa o'z navbatida ortiqcha issiqlik va ko'karishni keltirib chiqaradi. Ular shu qadar qattiq itaradilarki, ular g'ildiraklarni sirlaydi, bu esa g'ildiraklarni almashtirish kerakligini tushunishdan oldin ularni qattiqroq ishlaydi va ko'proq issiqlik hosil qiladi.
Albatta, agar operatorlar to'g'ri o'qitilmagan bo'lsa, hatto eng yaxshi asboblar bilan ham, bu shafqatsiz tsikl sodir bo'lishi mumkin, ayniqsa ular ish qismiga qo'yadigan bosim haqida gap ketganda.Eng yaxshi amaliyot - silliqlash mashinasining nominal oqim ko'rsatkichiga imkon qadar yaqinlashishdir.Agar operator 10 amperli maydalagichdan foydalanayotgan bo'lsa, ular shunchalik qattiq bosishlari kerakki, maydalagich taxminan 10 amperni tortadi.
Agar ishlab chiqaruvchi qimmatbaho zanglamaydigan po'latdan katta miqdorda ishlov bersa, ampermetrdan foydalanish silliqlash operatsiyalarini standartlashtirishga yordam beradi. Albatta, bir nechta operatsiyalarda muntazam ravishda ampermetrdan foydalaniladi, shuning uchun siz diqqat bilan tinglash bo'ladi.Agar operator RPM tezligini tez pasayishini eshitsa va his qilsa, ular juda qattiq bosgan bo'lishi mumkin.
Juda engil teginishlarni (ya'ni juda kam bosim) tinglash qiyin bo'lishi mumkin, shuning uchun bu holda uchqun oqimiga e'tibor berish yordam berishi mumkin. Zanglamaydigan po'latni silliqlash uglerod po'latiga qaraganda quyuqroq uchqunlarni hosil qiladi, lekin ular baribir ko'rinib turishi va ish joyidan doimiy ravishda chiqib turishi kerak. Agar operator to'satdan kamroq uchqun paydo bo'lganini ko'rsa yoki g'ildirakda uchqun paydo bo'lmasligi mumkin.
Operatorlar, shuningdek, izchil ish burchagini saqlab qolishlari kerak.Agar ular ish qismiga tekis burchak ostida (ish qismiga deyarli parallel) yaqinlashsa, ular katta qizib ketishga olib kelishi mumkin;agar ular juda baland burchakka (deyarli vertikal) yaqinlashsa, ular g'ildirakning chetini metallga qazish xavfini tug'diradi.Agar ular 27-toifa g'ildirakdan foydalanayotgan bo'lsa, ular 20 dan 30 gradusgacha burchak ostida ishlashga yaqinlashishlari kerak.Agar ular 29-toifa g'ildiraklari bo'lsa, ularning ish burchagi taxminan 10 daraja bo'lishi kerak.
28-toifa (konusli) silliqlash g'ildiraklari odatda kengroq silliqlash yo'llarida materialni olib tashlash uchun tekis yuzalarda silliqlash uchun ishlatiladi.Bu konusli g'ildiraklar ham pastroq silliqlash burchaklarida (taxminan 5 daraja) yaxshi ishlaydi, shuning uchun ular operator charchoqlarini kamaytirishga yordam beradi.
Bu yana bir muhim omilni keltirib chiqaradi: silliqlash g'ildiragining to'g'ri turini tanlash. 27-toifa g'ildirakning metall yuzasida aloqa nuqtasi mavjud;28-toifa g'ildiragi konusning shakli tufayli aloqa chizig'iga ega;29-toifa g'ildiragi aloqa yuzasiga ega.
Hozirgacha eng keng tarqalgan 27-toifa g'ildiraklar ko'plab ilovalarda ishni bajarishi mumkin, ammo ularning shakli chuqur profil va egri qismlarga ishlov berishni qiyinlashtiradi, masalan, zanglamas po'latdan yasalgan quvurlarning payvandlangan birikmalari. 29-toifa g'ildirakning profil shakli egri va tekis yuzalar kombinatsiyasini silliqlashi kerak bo'lgan operatorlarni osonlashtiradi. issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish strategiyasi.
Aslida, bu har qanday silliqlash g'ildiragiga taalluqlidir.Tegillash paytida operator uzoq vaqt davomida bir joyda turmasligi kerak.Aytaylik, operator bir necha fut uzunlikdagi filetadan metallni olib tashlamoqda.U g'ildirakni yuqoriga va pastga qisqa harakatlar bilan boshqara oladi, lekin bu ish qismini haddan tashqari qizib ketishi mumkin, chunki u g'ildirakni kichik maydonda uzoq vaqt davomida ushlab turadi. ishlov beriladigan qismni sovutish uchun vaqt berish) va ish qismini boshqa oyoq barmog'i yaqinida bir xil yo'nalishda kesib o'ting.Boshqa texnikalar ishlaydi, lekin ularning barchasida bitta umumiy xususiyat mavjud: silliqlash g'ildiragining harakatini ushlab turish orqali qizib ketishdan saqlaydi.
Bunga tez-tez qo'llaniladigan "tarash" usullari ham yordam beradi.Aytaylik, operator payvand chokini tekis holatda silliqlashtirmoqda.Termik kuchlanishni kamaytirish va ortiqcha qazishni kamaytirish uchun u maydalagichni bo'g'in bo'ylab surishdan qochdi.Uning o'rniga u oxiridan boshlab, tegirmonni bo'g'in bo'ylab tortadi.Bu ham g'ildirakning materialga juda ko'p qazishini oldini oladi.
Albatta, agar operator juda sekin ketsa, har qanday texnika metallni haddan tashqari qizdirishi mumkin.Juda sekin boring va operator ish qismini haddan tashqari qizdiradi;juda tez yuring va silliqlash uzoq vaqt talab qilishi mumkin.Oziqlanish tezligini topish uchun odatda tajriba talab etiladi.Ammo agar operator ish bilan tanish bo'lmasa, ular qo'l ostidagi ish qismi uchun mos oziqlanish tezligini "his" qilish uchun hurdalarni maydalashlari mumkin.
Tugatish strategiyasi materialning kelishi va tugatish bo'limidan chiqib ketishi bilan bog'liq bo'lgan sirt holati atrofida aylanadi. Boshlang'ich nuqtani (qabul qilingan sirt holati) va tugatish nuqtasini (tugatish kerak) aniqlang, so'ngra ushbu ikki nuqta orasidagi eng yaxshi yo'lni topish uchun reja tuzing.
Ko'pincha eng yaxshi yo'l o'ta agressiv abraziv bilan boshlanmaydi. Bu noto'g'ri tuyulishi mumkin. Axir, nega qo'pol sirtni olish uchun qo'pol qumdan boshlamaysiz va keyin nozikroq qumga o'tmaysizmi? Yupqaroq qum bilan boshlash juda samarasiz bo'lmaydimi?
Bu har bir qadam kichikroq bo'lakka erishgandan so'ng, konditsioner chuqurroq tirnalgan joylarni sayozroq va mayda tirnalgan joylar bilan almashtiradi. Agar ular 40-qritli zımpara yoki teskari disk bilan boshlansa, ular metallda chuqur tirnalishlar qoldiradi.Shuning uchun bu 40 ta qirrali pardozlash materiallari mavjud. Ammo, agar mijoz 4-sonli pardozni (yo'nalish bo'yicha cho'tkasi bilan pardozlash) talab qilsa, 40-raqamli abraziv tomonidan yaratilgan chuqur tirnalgan joylarni olib tashlash uchun ko'p vaqt kerak bo'ladi. Shimgichlar yoki bir nechta o'lchamdagi mayda maydalagichlardan pastga tushadilar yoki nozik taneli abrazivlardan foydalanish uchun uzoq vaqt sarflaydilar va bu katta tirnalishlar bilan almashtirilmaydi. ish qismiga juda ko'p issiqlik.
Albatta, qo'pol yuzalarda nozik qumli abrazivlarni qo'llash sekin bo'lishi mumkin va noto'g'ri texnika bilan birgalikda juda ko'p issiqlikni keltirib chiqarishi mumkin. Bu erda ikkitasi birda yoki staggered flap disk yordam berishi mumkin. Bu disklar sirt ishlov berish materiallari bilan birlashtirilgan abraziv matolarni o'z ichiga oladi. Ular shkafga materialni olib tashlash uchun abrazivlardan samarali foydalanish imkonini beradi, shu bilan birga silliqroq qoplamani qoldiradi.
Yakuniy pardozlashning keyingi bosqichi pardozlashning yana bir o'ziga xos xususiyatini ko'rsatadigan matolardan foydalanishni o'z ichiga olishi mumkin: jarayon o'zgaruvchan tezlikda ishlaydigan elektr asboblari bilan eng yaxshi ishlaydi. 10 000 aylanish tezligida ishlaydigan to'g'ri burchakli silliqlash mashinasi ba'zi silliqlash vositalari bilan ishlashi mumkin, ammo u ba'zi bir to'qilmagan matolarni yaxshilab eritib yuboradi. Shu sababli, pardozlash ishlari boshlashdan oldin tezlikni 30 00, 00 daqiqagacha pasaytiradi. .Albatta, aniq tezlik dasturga va sarflanadigan materiallarga bog'liq. Masalan, to'qilmagan barabanlar odatda 3000 va 4000 RPM oralig'ida aylanadi, sirt ishlov berish disklari esa odatda 4000 va 6000 RPM orasida aylanadi.
To'g'ri asboblarga ega bo'lish (o'zgaruvchan tezlikda maydalagichlar, turli pardozlash vositalari) va qadamlarning optimal sonini aniqlash, asosan, kiruvchi va tayyor material o'rtasidagi eng yaxshi yo'lni ochib beruvchi xaritani taqdim etadi.Aniq yo'l qo'llanilishiga qarab farq qiladi, ammo tajribali trimmerlar shunga o'xshash kesish usullaridan foydalangan holda bu yo'ldan boradilar.
To'qimagan roliklar zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni to'ldiradi. Samarali pardozlash va optimal iste'mol muddati uchun turli pardozlash vositalari turli aylanishlarda ishlaydi.
Birinchidan, ular o'z vaqtlarini olishadi.Agar ular yupqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan ish qismi qizib ketayotganini ko'rsalar, ular bir sohada tugatishni to'xtatib, boshqasidan boshlashadi.Yoki ular bir vaqtning o'zida ikkita turli artefakt ustida ishlayotgan bo'lishi mumkin. Ular birida, keyin esa boshqasida biroz ishlaydi, boshqa ish qismiga sovutish uchun vaqt beradi.
Oynali pardozlashda, jilolash vositasi oldingi bosqichga perpendikulyar yo'nalishda silliqlash barabani yoki silliqlash diski bilan kesishishi mumkin. O'zaro silliqlash oldingi tirnalgan naqshda aralashishi kerak bo'lgan joylarni ajratib ko'rsatadi, lekin hali ham sirt № 8 ko'zgu qoplamasiga erisha olmaydi. Barcha tirnalgan joylar olib tashlangandan so'ng, kigiz mato va kerakli pardozlash g'ildiragini yaratish kerak bo'ladi.
To'g'ri tugatishga erishish uchun ishlab chiqaruvchilar tugatishchilarni to'g'ri vositalar, jumladan, haqiqiy asboblar va ommaviy axborot vositalari bilan ta'minlashlari kerak, shuningdek, ma'lum bir tugatish qanday bo'lishi kerakligini aniqlash uchun standart namunalarni o'rnatish kabi aloqa vositalarini taqdim etishlari kerak. Bu namunalar (tugatish bo'limi yaqinida, o'quv hujjatlarida va savdo adabiyotlarida joylashtirilgan) barchani bir sahifada topishga yordam beradi.
Haqiqiy asboblar (shu jumladan elektr asboblari va abraziv vositalar) bilan bog'liq holda, ayrim qismlarning geometriyasi pardozlash bo'limining eng tajribali xodimlari uchun ham qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Bu erda professional asboblar yordam berishi mumkin.
Aytaylik, operator zanglamaydigan po'latdan yasalgan yupqa devorli quvurli yig'ishni yakunlashi kerak. Qopqoq disklar yoki hatto barabanlardan foydalanish muammolarga olib kelishi, haddan tashqari qizib ketishga olib kelishi va hatto trubaning o'zida tekis nuqta hosil qilishi mumkin. Bu erda quvur uchun mo'ljallangan lentali silliqlash moslamalari yordam berishi mumkin. Konveyer tasmasi quvur diametrining ko'p qismini o'rab oladi, issiqlik quvvatini oshirishi va boshqa har qanday aloqa nuqtalarini yoyishi bilan bog'liq bo'lgan ehtiyojni oshiradi. ortiqcha issiqlik hosil bo'lishini yumshatish va ko'karishning oldini olish uchun kamar silliqlash mashinasini boshqa joyga ko'chiring.
Xuddi shu narsa boshqa professional parametrlar soni bo'yicha qo'llaniladi. Boylik kosmikasi uchun ishlab chiqilgan barmoq kamarlari. Mukammal tokchalar va barmoq panjara orasidagi pilletni ushlab turing, shunda barmoq qopqog'ining yuqori barmoqlari, shunda barmoq panjarasi juda uzoq turmaydi.
Zanglamaydigan po'latni payvandlash, silliqlash va pardozlash yana bir murakkablikni keltirib chiqaradi: to'g'ri passivatsiyani ta'minlash. Materiallar yuzasida bu buzilishlardan so'ng, zanglamaydigan po'latdan xrom qatlamining butun yuzada tabiiy ravishda shakllanishiga to'sqinlik qiladigan qolgan ifloslantiruvchi moddalar bormi? .
Elektrokimyoviy tozalash to'g'ri passivatsiyani ta'minlash uchun ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashga yordam beradi, ammo bu tozalash qachon amalga oshirilishi kerak? Bu dasturga bog'liq. Agar ishlab chiqaruvchilar to'liq passivatsiyani ta'minlash uchun zanglamaydigan po'latdan tozalash qilsalar, ular buni odatda payvandlashdan keyin darhol amalga oshiradilar. Buning bajarilmasa, pardozlash vositasi ishlov beriladigan qismdagi sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib qo'yishi va qo'shimcha sinovlar uchun ularni boshqa joylarga tarqatishi mumkin. zanglamaydigan po'latdan zavod maydonchasidan chiqmasdan oldin to'g'ri passivatsiya qilish uchun.
Aytaylik, ishlab chiqaruvchi yadro sanoati uchun muhim zanglamaydigan po'latdan yasalgan komponentni payvandlab qo'ydi. Professional gaz volframli boshq payvandchisi mukammal ko'rinadigan tanga tikuvni yotqizadi. Lekin yana, bu juda muhim dastur. Pardozlash bo'limidagi xodim cho'tkaning sirtini tozalash uchun elektrokimyoviy tozalash tizimiga ulangan cho'tkadan foydalanadi. So'ngra cho'tkaning sirtini tozalash uchun cho'tkadan foydalanadi. Keyin elektrokimyoviy tozalash tizimiga ega yakuniy cho'tka keladi.Bir yoki ikki kun o'tirgandan so'ng, qismni to'g'ri passivatsiya qilish uchun sinovdan o'tkazish uchun qo'lda sinov qurilmasidan foydalaning.Ish bilan birga yozib olingan va saqlangan natijalar, qismning zavoddan chiqib ketishidan oldin to'liq passivlashtirilganligini ko'rsatdi.
Ko'pgina ishlab chiqarish korxonalarida zanglamaydigan po'latdan passivatsiyani silliqlash, tugatish va tozalash odatda quyi oqimda sodir bo'ladi.Aslida ular odatda ish jo'natilishidan biroz oldin amalga oshiriladi.
Noto'g'ri tugallangan qismlar eng qimmat hurda va qayta ishlashni keltirib chiqaradi, shuning uchun ishlab chiqaruvchilar o'zlarining silliqlash va pardozlash bo'limlarini yana bir bor ko'rib chiqishlari mantiqan to'g'ri keladi.Tegirmon va pardozlash ishlarini yaxshilash katta qiyinchiliklarni bartaraf etishga, sifatni yaxshilashga, bosh og'rig'ini bartaraf etishga va eng muhimi, mijozlar ehtiyojini qondirishga yordam beradi.
FABRICATOR — Shimoliy Amerikadagi yetakchi metall shakllantirish va ishlab chiqarish sanoati jurnali. Jurnal ishlab chiqaruvchilarga o‘z ishlarini samaraliroq bajarish imkonini beruvchi yangiliklar, texnik maqolalar va voqea tarixini taqdim etadi. FABRICATOR sanoatga 1970 yildan beri xizmat ko‘rsatib keladi.
Endi FABRICATOR raqamli nashriga to‘liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.
The Tube & Pipe Journalning raqamli nashri endi to'liq mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng so'nggi texnologik yutuqlar, ilg'or tajribalar va sanoat yangiliklarini taqdim etuvchi STAMPING Journalning raqamli nashriga to'liq kirishdan rohatlaning.
Endi The Fabricator en Español raqamli nashriga to‘liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.