Zanglamaydigan po'lat bilan ishlash mutlaqo qiyin emas, lekin uni payvandlash tafsilotlarga alohida e'tibor berishni talab qiladi

Zanglamaydigan po'lat bilan ishlash mutlaqo qiyin emas, lekin uni payvandlash tafsilotlarga alohida e'tibor berishni talab qiladi.U yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va agar siz uni haddan tashqari qizdirsangiz, korroziyaga chidamliligini yo'qotishi mumkin.Eng yaxshi amaliyotlar uning korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi.Rasm: Miller Electric
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi uni ko'plab muhim quvurlar, jumladan, yuqori toza oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika, bosimli idish va neft-kimyo uchun jozibador tanlov qiladi.Biroq, bu material yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni yo'qotmaydi va noto'g'ri payvandlash uning korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin.Juda ko'p issiqlikni qo'llash va noto'g'ri plomba metallidan foydalanish ikkita aybdor.
Ba'zi eng yaxshi zanglamaydigan po'latdan payvandlash usullariga rioya qilish natijalarni yaxshilashga yordam beradi va metall korroziyaga chidamli bo'lib qoladi.Bundan tashqari, payvandlash jarayonini yangilash sifatni yo'qotmasdan unumdorlikni oshirishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda uglerod tarkibini nazorat qilish uchun plomba metallini tanlash juda muhimdir.Zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlash uchun ishlatiladigan plomba metallari payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi va dastur uchun mos bo'lishi kerak.
ER308L kabi "L" belgisini to'ldiruvchi metallarni qidiring, chunki ular past uglerodli zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarda korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradigan past maksimal uglerod miqdorini ta'minlaydi.Kam uglerodli asosiy metallni standart plomba metallari bilan payvandlash payvand chokining uglerod miqdorini oshiradi, korroziya xavfini oshiradi."H" bilan belgilangan plomba metallaridan saqlaning, chunki ular yuqori uglerod miqdorini ta'minlaydi va yuqori haroratlarda yuqori quvvat talab qiladigan ilovalar uchun mo'ljallangan.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda elementlarning past iz darajasiga ega bo'lgan plomba metallini tanlash ham muhimdir (shuningdek, aralashmalar deb ham ataladi).Bular surma, mishyak, fosfor va oltingugurtni o'z ichiga olgan plomba metallarini tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyoning qoldiq elementlari.Ular materialning korroziyaga chidamliligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik kiritishiga juda sezgir bo'lganligi sababli, qo'shma tayyorlash va to'g'ri yig'ish material xususiyatlarini saqlab qolish uchun issiqlikni nazorat qilishda asosiy rol o'ynaydi.Qismlar orasidagi bo'shliqlar yoki notekis o'rnatish mash'alning bir joyda uzoqroq turishini talab qiladi va bu bo'shliqlarni to'ldirish uchun ko'proq to'ldiruvchi metall kerak.Bu zararlangan hududda issiqlik paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa qismning haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin.Noto'g'ri o'rnatish ham bo'shliqni ko'paytirishni va payvand chokining kerakli penetratsiyasini olishni qiyinlashtirishi mumkin.Ehtiyot bo'ling, qismlarni zanglamaydigan po'latdan iloji boricha yaqinroq moslashtiring.
Ushbu materialning tozaligi ham juda muhimdir.Payvandlangan bo'g'inlardagi juda oz miqdordagi ifloslantiruvchi moddalar yoki axloqsizlik yakuniy mahsulotning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini kamaytiradigan nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.Payvandlashdan oldin substratni tozalash uchun karbonli po'lat yoki alyuminiyda ishlatilmagan maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkadan foydalaning.
Zanglamaydigan po'latda sensibilizatsiya korroziyaga chidamliligini yo'qotishning asosiy sababidir.Bu payvandlash harorati va sovutish tezligi juda ko'p o'zgarganda sodir bo'lishi mumkin, natijada materialning mikro tuzilishi o'zgaradi.
GMAW va boshqariladigan cho'kma metall (RMD) yordamida ildizni qayta yuvishsiz payvandlangan zanglamaydigan po'lat quvurdagi bu tashqi payvand tashqi ko'rinishi va sifati bo'yicha GTAW teskari yuvish bilan qilingan payvandlarga o'xshaydi.
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligining asosiy qismi xrom oksididir.Ammo payvand chokining uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, xrom karbid hosil bo'ladi.Ular xromni bog'laydi va zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini beruvchi kerakli xrom oksidi hosil bo'lishining oldini oladi.Agar xrom oksidi etarli bo'lmasa, material kerakli xususiyatlarga ega bo'lmaydi va korroziya paydo bo'ladi.
Sensibilizatsiyaning oldini olish to'ldiruvchi metallni tanlash va issiqlik kiritishni nazorat qilish bilan bog'liq.Avval aytib o'tganimizdek, zanglamaydigan po'latdan payvandlashda past uglerodli tarkibga ega plomba metallini tanlash muhimdir.Biroq, ba'zida uglerod ba'zi ilovalar uchun quvvatni ta'minlash uchun talab qilinadi.Past uglerodli plomba metallari mos kelmasa, haroratni nazorat qilish ayniqsa muhimdir.
Payvandlash va HAZning yuqori haroratlarda bo'lish vaqtini minimallashtiring, odatda 950 dan 1500 daraja Farengeyt (500 dan 800 daraja Selsiy).Ushbu diapazonda lehimlash qancha kam vaqt sarflasa, u kamroq issiqlik hosil qiladi.Lehimlash jarayonida har doim o'tish oralig'idagi haroratni tekshiring va kuzatib boring.
Yana bir variant - xrom karbid hosil bo'lishining oldini olish uchun titanium va niobiy kabi qotishma komponentlar bilan plomba metallarini ishlatishdir.Ushbu komponentlar kuch va mustahkamlikka ham ta'sir qilganligi sababli, bu plomba metallarini barcha ilovalarda qo'llash mumkin emas.
Ildizli payvandlash volfram boshq manbai (GTAW) zanglamaydigan po'lat quvur uchun an'anaviy payvandlash usuli hisoblanadi.Buning uchun odatda payvandning pastki qismida oksidlanishni oldini olish uchun argonni qayta yuvish kerak.Biroq, zanglamaydigan po'lat quvurlarda simli payvandlash jarayonlaridan foydalanish keng tarqalgan.Bunday hollarda, turli xil himoya gazlar materialning korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qilishini tushunish muhimdir.
Zanglamaydigan po'latni gazli boshq manbai (GMAW) yordamida payvandlashda an'anaviy ravishda argon va karbonat angidrid, argon va kislorod aralashmasi yoki uchta gaz aralashmasi (geliy, argon va karbonat angidrid) ishlatiladi.Odatda, bu aralashmalar asosan argon yoki geliyni va 5% dan kam karbonat angidridni o'z ichiga oladi, chunki karbonat angidrid manba hovuziga uglerodni etkazib beradi va sezuvchanlik xavfini oshiradi.Sof argon zanglamaydigan po'latdan GMAW uchun tavsiya etilmaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sim 75% argon va 25% karbonat angidridning an'anaviy aralashmasi bilan ishlashga mo'ljallangan.Oqim tarkibida himoya gazdan uglerod bilan payvandning ifloslanishini oldini olish uchun mo'ljallangan ingredientlar mavjud.
GMAW jarayonlari rivojlanishi bilan ular zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashni osonlashtirdi.Ba'zi ilovalar hali ham GTAW jarayonini talab qilishi mumkin bo'lsa-da, ilg'or simni qayta ishlash jarayonlari ko'plab zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda o'xshash sifat va yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi.
GMAW RMD bilan tayyorlangan ID zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlar sifat va tashqi ko'rinish jihatidan mos keladigan OD choklariga o'xshash.
Miller tomonidan boshqariladigan metall yotqizish (RMD) kabi o'zgartirilgan qisqa tutashuvli GMAW jarayonidan foydalangan holda ildiz o'tishi ba'zi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda teskari yuvishni yo'q qiladi.RMD ildiz o'tishidan so'ng o'tish joylarini to'ldirish va yopish uchun impulsli GMAW yoki oqim yadroli boshq payvandlash orqali amalga oshirilishi mumkin, bu o'zgarish, ayniqsa, katta diametrli quvurlarda, orqaga o'rnatilgan GTAWdan foydalanishga nisbatan vaqt va pulni tejaydi.
RMD jim, barqaror yoy va payvandlash hovuzini ishlab chiqarish uchun aniq boshqariladigan qisqa tutashuvli metall uzatishdan foydalanadi.Buning natijasida sovuq tushish yoki erimaslik ehtimoli kamroq, chayqalishlar kamroq bo'ladi va quvur ildizi o'tish sifati yaxshilanadi.Aniq boshqariladigan metall uzatilishi, shuningdek, tomchilarning bir tekis cho'kishini va payvandlash havzasini oson nazorat qilishni va shu bilan issiqlik kiritish va payvandlash tezligini ta'minlaydi.
An'anaviy bo'lmagan jarayonlar payvandlash samaradorligini oshirishi mumkin.RMD dan foydalanganda payvandlash tezligi 6 dan 12 dyuym / min gacha bo'lishi mumkin.Jarayon qismlarni qo'shimcha isitishsiz mahsuldorlikni yaxshilaganligi sababli, zanglamaydigan po'latdan xossalarini va korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi.Jarayonning issiqlik kiritishini kamaytirish, shuningdek, substrat deformatsiyasini nazorat qilishga yordam beradi.
Ushbu impulsli GMAW jarayoni an'anaviy impulsli püskürtmeye qaraganda qisqaroq yoy uzunligi, torroq yoy konusi va kamroq issiqlik kiritishni ta'minlaydi.Jarayon yopiq bo'lganligi sababli, uchi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yoy siljishi va tebranishlar deyarli yo'q qilinadi.Bu uchastkada payvandlash bilan va payvandlashsiz payvandlash havzasini boshqarishni soddalashtiradi.Nihoyat, to'ldirish va yuqori rulon uchun impulsli GMAWning ildiz rulosi uchun RMD bilan kombinatsiyasi payvandlash jarayonini bitta sim va bitta gaz yordamida amalga oshirishga imkon beradi, bu jarayonni almashtirish vaqtini kamaytiradi.
Tube & Pipe Journal 1990 yǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngǎngjíníngjín Tube & Pipe Journal y 1990 Tube & Pipe Journal stal pervym jurnalom, posvyashchennym sanoat metallicheskix trub va 1990 yil. Tube & Pipe Journal 1990 yilda metall quvurlar sanoatiga bag'ishlangan birinchi jurnal bo'ldi.Bugungi kunda u Shimoliy Amerikadagi yagona sanoat nashri bo'lib qolmoqda va quvur mutaxassislari uchun eng ishonchli ma'lumot manbasiga aylandi.
Endi FABRICATOR raqamli nashriga to'liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.
The Tube & Pipe Journalning raqamli nashri endi to'liq mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng yangi texnologiyalar, ilg'or tajribalar va sanoat yangiliklarini o'z ichiga olgan STAMPING jurnaliga to'liq raqamli kirish huquqiga ega bo'ling.
Endi The Fabricator en Español-ga to'liq raqamli kirish bilan siz qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirishingiz mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-avgust