Zanglamaydigan po'lat bilan ishlash har doim ham qiyin emas, lekin uni payvandlash tafsilotlarga ehtiyotkorlik bilan e'tibor berishni talab qiladi. U yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va agar siz juda ko'p issiqlik qo'ysangiz, korroziyaga chidamliligini yo'qotishi mumkin. Eng yaxshi amaliyotlar uning korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradi. Rasm: Miller Electric
Zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi uni ko'plab muhim quvurlar uchun, jumladan, yuqori toza oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika, bosimli idish va neft-kimyo ilovalari uchun jozibador tanlov qiladi. Biroq, bu material yumshoq po'lat yoki alyuminiy kabi issiqlikni tarqatmaydi va noto'g'ri payvandlash uning korroziyaga chidamliligini kamaytirishi mumkin. Juda ko'p noto'g'ri issiqlik kiritish va ikkita metall to'ldiruvchidan foydalanish.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlash bo'yicha ba'zi ilg'or amaliyotlarga rioya qilish natijalarni yaxshilashga yordam beradi va metall korroziyaga chidamliligini saqlab qoladi. Bundan tashqari, payvandlash jarayonini yangilash sifatni pasaytirmasdan unumdorlikni oshirishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda to'ldiruvchi metallni tanlash uglerod tarkibini nazorat qilish uchun juda muhimdir. Zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlash uchun ishlatiladigan to'ldiruvchi metallar payvand ish faoliyatini yaxshilashi va dastur talablariga javob berishi kerak.
ER308L kabi "L" belgisiga ega plomba metallarini qidiring, chunki ular past uglerodli zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarning korroziyaga chidamliligini saqlashga yordam beradigan pastroq maksimal uglerod miqdorini ta'minlaydi. Kam uglerodli asosiy metallni standart plomba metallari bilan payvandlash payvandlangan birikmaning uglerod miqdorini oshiradi va korroziya xavfini oshiradi. ko'tarilgan haroratlar.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda elementlarning past iz darajasiga ega bo'lgan plomba metallini tanlash ham muhimdir (shuningdek, aralashmalar deb ataladi) Bular to'ldiruvchi metallar, jumladan, surma, mishyak, fosfor va oltingugurtni tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyoning qoldiq elementlaridir. Ular materialning korroziyaga chidamliligiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Zanglamaydigan po'lat issiqlik kirishiga juda sezgir bo'lganligi sababli, materialning xususiyatlarini saqlab qolish uchun issiqlikni nazorat qilishda qo'shma tayyorlash va to'g'ri yig'ish muhim rol o'ynaydi. Qismlar orasidagi bo'shliqlar yoki notekis o'rnatilishi tufayli mash'al bir joyda uzoqroq turishi kerak va bu bo'shliqlarni to'ldirish uchun ko'proq plomba metall talab qilinadi. Bu zararlangan hududda issiqlik paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa bo'shliqni haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin va biz uni parvarish qilish uchun zarur bo'lgan bo'shliqni olishimiz yoki ko'prikni mustahkamlashimiz mumkin. ehtiyot qismlar zanglamaydigan po'latdan imkon qadar mukammal darajada mos kelishini ta'minlash.
Ushbu materialning tozaligi ham juda muhimdir.Payvandlangan bo'g'inlardagi juda oz miqdordagi ifloslanish yoki axloqsizlik yakuniy mahsulotning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini kamaytiradigan nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.Payvandlashdan oldin substratni tozalash uchun karbonli po'lat yoki alyuminiyda ishlatilmagan zanglamaydigan po'latdan maxsus cho'tkadan foydalaning.
Zanglamaydigan po'latda sezuvchanlik korroziyaga chidamliligini yo'qotishning asosiy sababidir.Bu payvandlash harorati va sovutish tezligi juda ko'p o'zgarib, materialning mikro tuzilishini o'zgartirganda sodir bo'lishi mumkin.
Zanglamaydigan po'lat quvurga GMAW va tartibga solinadigan metall cho'kmasi (RMD) yordamida payvandlangan, ildiz o'tish joyini qayta yuvishsiz, tashqi ko'rinishi va sifati bo'yicha GTAW bilan ishlangan payvandlarga o'xshashdir.
Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligining asosiy qismi xrom oksididir. Ammo agar payvand chokidagi uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, xrom karbid hosil bo'ladi. Ular xromni bog'laydi va zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini ta'minlaydigan kerakli xrom oksidi shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Agar etarli xrom oksidi bo'lmasa, material kerakli xususiyatlarga ega bo'ladi.
Sensibilizatsiyaning oldini olish to'ldiruvchi metallni tanlash va issiqlik kiritishni nazorat qilish bilan bog'liq.Avval aytib o'tganimizdek, zanglamaydigan po'latdan payvandlash uchun past uglerodli plomba metallini tanlash muhim ahamiyatga ega.Biroq, ba'zi ilovalar uchun quvvatni ta'minlash uchun uglerod ba'zan talab qilinadi.Issiqlik nazorati, ayniqsa, past uglerodli plomba metallari variant bo'lmaganda muhim ahamiyatga ega.
Payvand choki va issiqlik ta'sir qiladigan zonaning yuqori haroratlarda qolish vaqtini minimallashtiring - odatda 950 dan 1500 daraja Farengeyt (500 dan 800 daraja Selsiy) deb hisoblanadi. Bu diapazonda lehimlash uchun qancha kamroq vaqt sarflansa, u shunchalik kam issiqlik hosil qiladi. Qo'llash oralig'idagi lehimlash jarayonini har doim tekshiring va kuzatib boring.
Yana bir variant - xrom karbid shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun titan va niobiy kabi qotishma komponentlar bilan ishlab chiqilgan plomba metallaridan foydalanish. Chunki bu komponentlar mustahkamlik va mustahkamlikka ham ta'sir qiladi, bu plomba metallarini barcha ilovalarda qo'llash mumkin emas.
Ildiz o'tkazgich uchun gaz volfram boshq manbai (GTAW) zanglamaydigan po'lat quvurlarni payvandlashning an'anaviy usuli hisoblanadi. Bu odatda payvand chokining orqa tomonida oksidlanishni oldini olish uchun argonni qayta yuvishni talab qiladi. Biroq, zanglamaydigan po'lat quvurlarda simli payvandlash jarayonlaridan foydalanish tobora keng tarqalgan bo'lib bormoqda.
Zanglamaydigan po'latni gazli metall yoyli payvandlash (GMAW) usuli yordamida payvandlashda an'anaviy ravishda argon va karbonat angidrid, argon va kislorod aralashmasi yoki uch gazli aralashma (geliy, argon va karbonat angidrid) ishlatiladi. Odatda, bu aralashmalar asosan argon yoki geliy oksidi va karbonat oksidi 5% dan kamroq karbonat oksidi bilan ta'minlaydi. va sensitizatsiya xavfini oshiradi. Sof argon zanglamaydigan po'latdan GMAW uchun tavsiya etilmaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oqimli sim 75% argon va 25% karbonat angidridning an'anaviy aralashmasi bilan ishlashga mo'ljallangan. Flux tarkibida himoya gazdan uglerodni payvandni ifloslanishini oldini olish uchun mo'ljallangan ingredientlar mavjud.
GMAW jarayonlari rivojlanib borar ekan, ular zanglamaydigan po'lat quvurlar va quvurlarni payvandlashni soddalashtirdi. Ba'zi ilovalar hali ham GTAW jarayonlarini talab qilishi mumkin bo'lsa-da, ilg'or sim jarayonlari ko'plab zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda o'xshash sifat va yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi.
GMAW RMD bilan tayyorlangan zanglamas po'latdan yasalgan identifikatorli payvandlar sifati va tashqi ko'rinishi bo'yicha mos keladigan OD choklariga o'xshash.
Miller tomonidan tartibga solingan metall cho'kmasi (RMD) kabi o'zgartirilgan qisqa tutashuvli GMAW jarayoni yordamida ildiz o'tishi ba'zi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda teskari yuvishni yo'q qiladi. RMD ildiz o'tishidan keyin impulsli GMAW yoki oqim yadroli yoyli payvandlash plomba va qopqoq o'tishlari mumkin - bu o'zgarish GTAW quvurlaridan foydalanishga nisbatan vaqt va pulni tejaydi.
RMD tinch, barqaror yoy va payvand choki hosil qilish uchun aniq boshqariladigan qisqa tutashuvli metall uzatilishidan foydalanadi. Bu sovuq aylanmalar yoki termoyadroviy etishmasligi, kamroq chayqalish va yuqori sifatli quvur ildizi o'tish imkoniyatini ta'minlaydi. Aniq boshqariladigan metall uzatish, shuningdek, bir xil tomchilar cho'kishi va payvand chokining oson nazorat qilinishini va shuning uchun issiqlik kiritish va payvandlash tezligini ta'minlaydi.
Noan'anaviy jarayonlar payvandlash unumdorligini oshirishi mumkin. RMD dan foydalanilganda payvandlash tezligi 6 dan 12 dyuym/min gacha bo'lishi mumkin. Chunki jarayon qismlarni qo'shimcha isitmasdan unumdorlikni oshiradi, zanglamaydigan po'latdan xossalarini va korroziyaga chidamliligini saqlab qolishga yordam beradi. Jarayonning kamaytirilgan issiqlik kiritishi, shuningdek, substratning deformatsiyasini nazorat qilishga yordam beradi.
Bu impulsli GMAW jarayoni anʼanaviy purkagich puls uzatilishiga qaraganda qisqaroq yoy uzunligi, tor yoy konuslari va kamroq issiqlik kiritish imkonini beradi. Jarayon yopiq konturli boʻlgani uchun yoyning siljishi va ish qismining uchi orasidagi masofa oʻzgarishlari deyarli yoʻq qilinadi. Bu joy va joydan tashqari payvandlash uchun koʻlmakni boshqarishni osonlashtiradi. jarayonni o'zgartirish vaqtini yo'qotib, bitta sim va bitta gaz yordamida bajarilishi kerak.
Tube & Pipe Journal 1990 yilda metall quvurlar sanoatiga xizmat ko'rsatishga bag'ishlangan birinchi jurnal bo'ldi.Bugungi kunda u Shimoliy Amerikada sanoatga bag'ishlangan yagona nashr bo'lib qolmoqda va quvur mutaxassislari uchun eng ishonchli ma'lumot manbaiga aylandi.
Endi FABRICATOR raqamli nashriga to‘liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.
The Tube & Pipe Journalning raqamli nashri endi to'liq mavjud bo'lib, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng so'nggi texnologik yutuqlar, ilg'or tajribalar va sanoat yangiliklarini taqdim etuvchi STAMPING Journalning raqamli nashriga to'liq kirishdan rohatlaning.
Endi The Fabricator en Español raqamli nashriga to‘liq kirish, qimmatbaho sanoat manbalariga oson kirish.