Tajribangizni yaxshilash uchun cookie-fayllardan foydalanamiz.Ushbu saytni ko'rib chiqishni davom ettirish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz.Qo'shimcha ma'lumot.
Incoloy 825 yuqori korroziyaga chidamliligiga ega.U xlorid stressli korroziya yorilishiga qarshi turish uchun etarli bo'lgan yuqori nikel tarkibiga va juda barqaror ostenitik tuzilishga ega.Molibden va misning tarkibi qotishmani qaytaruvchi moddalar va kislotalarga chidamli qiladi.Xrom nitrat kislota eritmalari, nitratlar va oksidlovchi tuzlar kabi oksidlovchi sharoitlarga chidamli.Qotishma, ayniqsa, payvandlash paytida, shu jumladan kritik sezuvchanlik harorati oralig'ida (650 ° C - 760 ° C) isitish vaqtida, ishlab chiqarishdan keyingi chuqurchalar va donalararo korroziyadan himoya qilish uchun titan bilan barqarorlashtiriladi.
Qotishma 825 oltingugurt va fosfor kislotasi korroziyasiga mukammal qarshilikka ega va odatda sulfat kislota xizmati uchun eng tejamkor sinf hisoblanadi.
Austral Wright Metals ushbu qotishmani choyshab, choyshab, tasma, bar, bar, sim, quvurlar, quvurlar, armatura, mahkamlagichlarga qayta ishlashi mumkin.
Incoloy 825 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME qozon va bosimli idish kodi, I, III, VIII, IX bo'limlar, 1936 holatlari, N-188) gacha bo'lgan bosimli idish ish harorati uchun tasdiqlangan. Incoloy 825 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME qozon va bosimli idish kodi, I, III, VIII, IX bo'limlar, 1936 holatlari, N-188) gacha bo'lgan bosimli idish ish harorati uchun tasdiqlangan.Incoloy 825 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME qozon va bosimli idish kodi I, III, VIII, IX bo'limlari 1936, N-188) gacha bo'lgan bosimli idish ish harorati uchun tasdiqlangan.Incoloy 825 525 ° C (AS1210, AS4041), 538 ° C (ASME qozon va bosimli idish kodi I, III, VIII, IX bo'limlari 1936, N-188) gacha bo'lgan bosimli idish ish harorati uchun tasdiqlangan.~ 540 ° C dan yuqori haroratlarda 825 qotishmasida mo'rt faza hosil bo'lishi mumkin, shuning uchun u odatda emirilish kuchi dizayn omili bo'lgan haroratlarda ishlatilmaydi.
2-jadval. Xona haroratida cho'zilishning odatiy xususiyatlari (hisoblash uchun ishlatilmaydi. Dizayn qiymatlari uchun tegishli material yoki mahsulotning texnik xususiyatlariga qarang)
Incoloy 825 ning ajoyib xususiyati uning korroziyaga chidamliligidir. Qaytaruvchi va oksidlovchi sharoitlarda Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga qarshi turadi. Qaytaruvchi va oksidlovchi sharoitlarda Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga, donalararo korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga qarshilik ko'rsatadi.Qaytaruvchi va oksidlovchi sharoitlarda Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchaga, yoriqlar korroziyasiga, intergranulyar korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga chidamli.Qaytaruvchi va oksidlovchi sharoitlarda Incoloy 825 umumiy korroziyaga, chuqurchaga, yoriqlar korroziyasiga, intergranulyar korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga chidamli. Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalari, oltingugurt o'z ichiga olgan tutun gazlari, nordon gaz va neft quduqlari va dengiz suvlarida foydalidir. Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalari, oltingugurt o'z ichiga olgan tutun gazlari, nordon gaz va neft quduqlari va dengiz suvlarida foydalidir.Bu, ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotalari, oltingugurtli tutun gazlari, nordon gazlar va neft quduqlari, shuningdek dengiz suvlarida foydalidir.Ayniqsa, oltingugurt va fosfor kislotasi, nordon tutun gazlari, nordon gazlar va neft quduqlari, shuningdek dengiz suvlarida foydalanish uchun javob beradi.
Incoloy 825 osongina issiq yoki sovuq ishlov beriladi.Issiq ishlov berish 870 - 980 ° S haroratda 870 - 1180 ° S oralig'ida amalga oshirilishi kerak.Maksimal korroziyaga chidamlilik uchun issiq ishlangan qismlar foydalanishdan oldin stabilizatsiyalangan holda tavlanishi kerak.Ushbu qotishma zanglamaydigan po'latdan ko'ra sovuq ishlov berishdan osonroqdir.
Qotishma an'anaviy usullar bilan oson payvandlanadi (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (qo'lda), SAW).Payvand chokining ifloslanishini oldini olish uchun bo'g'inlar toza bo'lishi kerak.
Incoloy 825 doimiy ravishda 940 ° S haroratda yonadi.Eng yumshoq struktura 980 ° S da olingan.Plitalar, tasma va simlardan og'irroq bo'laklar sezgirlikni oldini olish uchun qattiqlashtirilishi kerak.
Ushbu ma'lumotlar Austral Wright Metals - qora, rangli va yuqori samarali qotishmalar tomonidan taqdim etilgan materiallardan tasdiqlangan va moslashtirilgan.
Ushbu manba haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun Austral Wright Metals - Black, Non-Ferrous and Performance Alloys veb-saytiga tashrif buyuring.
Austral Rayt metallari - qora, rangli va yuqori samarali qotishmalar.(2020 yil 10 iyun).Incoloy 825 - xususiyatlari, ilovalari, ishlab chiqarish, ishlov berish va payvandlash qobiliyati Incoloy 825. AZ.2022-yil 14-avgustda https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245 saytidan olindi.
Austral Rayt metallari - qora, rangli va yuqori samarali qotishmalar."Incoloy 825 - Incoloy 825 xususiyatlari, ilovalari, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi".AZOM.2022 yil 14 avgust.2022 yil 14 avgust.
Austral Rayt metallari - qora, rangli va yuqori samarali qotishmalar."Incoloy 825 - Incoloy 825 xususiyatlari, ilovalari, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi".AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(2022-yil 14-avgust holatiga ko‘ra).
Austral Rayt metallari - qora, rangli va yuqori samarali qotishmalar.2020. Incoloy 825 – Incoloy 825 ning xususiyatlari, ilovalari, ishlab chiqarilishi, qayta ishlanishi va payvandlanishi. AZoM, 2022-yil 14-avgust, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Bu yerda bildirilgan fikrlar muallifga tegishli bo‘lib, AZoM.com ning qarashlari va fikrlarini aks ettirmaydi.
Advanced Materials 2022 ko‘rgazmasida AZoM Cambridge Smart Plastics bosh direktori Endryu Terentiev bilan suhbatlashdi.Ushbu intervyuda biz kompaniyaning yangi texnologiyalari va ular bizning plastmassa haqidagi fikrimizni qanday o'zgartirayotganini muhokama qilamiz.
2022-yil iyun oyida Advanced Materials-da AZoM Xalqaro Syalonlardan Ben Melrouz bilan ilg‘or materiallar bozori, Industry 4.0 va nolga intilish haqida suhbatlashdi.
Advanced Materials’da AZoM General Graphene’s Wig Sherrill bilan grafenning kelajagi va ularning yangi ishlab chiqarish texnologiyasi kelajakda butunlay yangi ilovalar dunyosini ochish uchun xarajatlarni qanday kamaytirishi haqida suhbatlashdi.
Ushbu mahsulot haqida qisqacha maʼlumot Thermo Fisher Scientific kompaniyasining Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrometrlari haqida umumiy maʼlumot beradi.
Alicona kompaniyasining ushbu mahsuloti foydalanuvchilarga qulay o'lchov avtomatizatsiyasini ta'minlash uchun 6 o'qli hamkorlik robotidan va 3D optik sensorlardan iborat kobotlardan foydalanadi.
Ushbu maqola lityum-ion batareyalarning ishlash muddatini baholashni, batareyadan foydalanish va qayta foydalanishga barqaror va yopiq yondashuvlarni ta'minlash uchun ko'payib borayotgan litiy-ion batareyalarni qayta ishlashga qaratilgan.
Korroziya - atrof-muhit ta'sirida qotishmaning yo'q qilinishi.Atmosferaga yoki boshqa noqulay sharoitlarga ta'sir qiladigan metall qotishmalarining korroziy aşınmasını oldini olish uchun turli usullar qo'llaniladi.
Energiyaga bo'lgan talab o'sishda davom etar ekan, yadro yoqilg'isiga bo'lgan ehtiyoj ortib bormoqda, bu esa nurlanishdan keyingi tekshirish (PIE) texnologiyasiga bo'lgan ehtiyojni yanada oshiradi.