Hammamiz sohilda qum qasrlar qurdik: qudratli devorlar, mahobatli minoralar, akulalar bilan to‘la xandaklar.Agar siz ham menga o'xshagan bo'lsangiz, ozgina suv bir-biriga qanchalik yaxshi yopishganiga hayron bo'lasiz - hech bo'lmaganda katta akangiz paydo bo'lib, uni halokatli quvonch bilan tepmaguncha.
Tadbirkor Den Gelbart ham materiallarni yopishtirish uchun suvdan foydalanadi, garchi uning dizayni hafta oxiri plyaj tomoshasidan ko'ra ancha bardoshli bo'lsa-da.
Vankuver (Britaniya Kolumbiyasi) va Libertyville (Illinoys) shaharlarida metall 3D bosib chiqarish tizimlari yetkazib beruvchi Rapidia Tech Inc kompaniyasining prezidenti va asoschisi sifatida Gelbart raqobatdosh texnologiyalarga xos bo‘lgan vaqt talab qiluvchi bosqichlarni bartaraf etuvchi va qo‘llab-quvvatlashni olib tashlashni sezilarli darajada soddalashtiradigan qismlarni ishlab chiqarish usulini ishlab chiqdi..
Bu, shuningdek, bir nechta qismlarni birlashtirishni ularni ozgina suvga botirish va ularni bir-biriga yopishtirishdan ko'ra qiyinlashtiradi, hatto an'anaviy ishlab chiqarish usullari bilan qilingan qismlar uchun ham.
Gelbart o'zining suvga asoslangan tizimlari bilan 20% dan 30% gacha mum va polimer (hajm bo'yicha) o'z ichiga olgan metall kukunlari ishlatadigan ba'zi fundamental farqlarni muhokama qiladi.Rapidia ikki boshli metall 3D printerlari 0,3 dan 0,4% gacha bo'lgan miqdorda metall kukuni, suv va qatron biriktiruvchi pasta ishlab chiqaradi.
Shu sababli, uning tushuntirishicha, raqobatdosh texnologiyalar talab qiladigan, ko'pincha bir necha kun davom etadigan ajratish jarayoni yo'q qilinadi va qism to'g'ridan-to'g'ri sinterlash pechiga yuborilishi mumkin.
Boshqa jarayonlar asosan "uzoqdan beri ishlab chiqarilgan inyeksion kalıplama (MIM) sanoatida bo'lib, ular qolipdan chiqarilishini osonlashtirish uchun polimerning nisbatan yuqori nisbatlarini o'z ichiga olishi uchun sinterlanmagan qismlarni talab qiladi", dedi Gelbart."Biroq, 3D bosib chiqarish uchun qismlarni yopishtirish uchun zarur bo'lgan polimer miqdori aslida juda kichik - ko'p hollarda foizning o'ndan bir qismi etarli."
Xo'sh, nima uchun suv ichish kerak?Pasta tayyorlash uchun ishlatiladigan qum qal'a misolida bo'lgani kabi (bu holda metall pasta), polimer quriganida bo'laklarni birga ushlab turadi.Natijada trotuar bo'rning mustahkamligi va qattiqligi bo'lgan, montajdan keyingi ishlov berishga, yumshoq ishlov berishga (garchi Gelbart sinterdan keyingi ishlov berishni tavsiya qilsa-da), boshqa tugallanmagan qismlar bilan suv bilan yig'ib, pechga jo'natish uchun etarlicha mustahkam bo'lgan qismdir.
Yog'sizlantirishni yo'q qilish, shuningdek, kattaroq, qalinroq devorli qismlarni bosib chiqarish imkonini beradi, chunki polimer bilan singdirilgan metall kukunlari ishlatilganda, agar qism devorlari juda qalin bo'lsa, polimer "yoqib keta olmaydi".
Gelbartning so'zlariga ko'ra, bitta uskuna ishlab chiqaruvchisi devor qalinligi 6 mm yoki undan kam bo'lishi kerak.“Deylik, siz kompyuter sichqonchasi oʻlchamidagi qismni qurmoqdasiz.Bunday holda, ichki makon ichi bo'sh yoki bir xil to'r bo'lishi kerak.Bu ko'plab ilovalar uchun juda yaxshi, hatto engillik ham maqsaddir.Ammo agar murvat yoki boshqa yuqori quvvatli qism kabi jismoniy kuch talab qilinsa, u holda [metall kukuni quyish] yoki MIM odatda mos kelmaydi.
Yangi chop etilgan ko'p qavatli fotosuratda Rapidia printeri ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan murakkab ichki qismlar ko'rsatilgan.
Gelbart printerning yana bir qancha xususiyatlarini ta'kidlaydi.Metall pastasini o'z ichiga olgan kartridjlar to'ldirilishi mumkin va ularni to'ldirish uchun Rapidia'ga qaytargan foydalanuvchilar foydalanilmagan material uchun ball oladi.
Turli materiallar mavjud, jumladan 316 va 17-4PH zanglamaydigan po'lat, INCONEL 625, keramika va tsirkoniya, shuningdek, mis, volfram karbid va ishlab chiqilayotgan boshqa materiallar.Qo'llab-quvvatlovchi materiallar - ko'plab metall printerlarning maxfiy tarkibiy qismi - qo'lda olib tashlanishi yoki "bug'lanishi" mumkin bo'lgan substratlarni chop etish uchun mo'ljallangan, aks holda takrorlanmaydigan ichki qismlarga eshik ochiladi.
Rapidia to'rt yildan beri biznes bilan shug'ullanadi va tan olish kerakki, endigina ish boshlamoqda."Kompaniya narsalarni tuzatishga vaqt ajratmoqda", dedi Gelbart.
Bugungi kunga qadar u va uning jamoasi beshta tizimni, shu jumladan Britaniya Kolumbiyasidagi Selkirk Technology Access Center (STAC) da bitta tizimni joylashtirdi.Tadqiqotchi Jeyson Teylor yanvar oyining oxiridan beri mashinadan foydalanmoqda va mavjud bo'lgan bir nechta STAC 3D printerlariga nisbatan ko'plab afzalliklarni ko'rgan.
U sinterlashdan oldin xom ashyoni "suv bilan yopishtirish" qobiliyati katta imkoniyatlarga ega ekanligini ta'kidladi.Shuningdek, u yog'sizlantirish bilan bog'liq masalalar, shu jumladan kimyoviy moddalarni ishlatish va yo'q qilish haqida ham ma'lumotga ega.Ma'lumotni oshkor qilmaslik to'g'risidagi kelishuvlar Teylorga o'z ishining ko'p tafsilotlarini u erda bo'lishishiga to'sqinlik qilsa-da, uning birinchi sinov loyihasi ko'pchiligimiz o'ylashi mumkin bo'lgan narsa: 3D bosilgan tayoq.
"Bu juda zo'r bo'lib chiqdi", dedi u tabassum bilan.“Biz yuzni tugatdik, mil uchun teshiklarni burg'uladik va men hozir foydalanmoqdaman.Yangi tizim bilan amalga oshirilgan ishlar sifati bizda katta taassurot qoldirdi.Barcha sinterlangan qismlarda bo'lgani kabi, biroz qisqarish va hatto biroz noto'g'ri hizalanish mavjud, ammo mashina etarli.Izchil ravishda, biz dizayndagi ushbu muammolarni bartaraf eta olamiz.
Qo'shimchalar hisoboti haqiqiy ishlab chiqarishda qo'shimcha ishlab chiqarish texnologiyalaridan foydalanishga qaratilgan.Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar asboblar va moslamalarni yaratish uchun 3D bosib chiqarishdan foydalanmoqdalar va ba'zilari hatto yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun AM dan foydalanmoqda.Ularning hikoyalari bu erda namoyish etiladi.
Xat vaqti: 2022-yil 23-avgust