Spiral truba podshipniklarini tozalash zavodini almashtirish vaqti kelganida, Philips Medical Systems yana Ecoclean kompaniyasiga murojaat qildi.
1895 yilda Vilgelm Konrad Röntgen tomonidan rentgen nurlari kashf etilganidan ko'p o'tmay, Philips Medical Systems DMC GmbH Germaniyaning Turingiya shahrida tug'ilgan shisha puflovchi Karl Geynrix Florenz Myuller bilan birgalikda rentgen naychalarini ishlab chiqish va ishlab chiqarishni boshladi. 1896 yil mart oyida u o'zining birinchi rentgen, uch yil davomida patentlangan suv trubkasini qurdi. Quvurlarni ishlab chiqish tezligi va rentgen trubkasi texnologiyasining muvaffaqiyati global talabni rag'batlantirdi va hunarmand ustaxonalarini rentgen trubkasi bo'yicha ixtisoslashgan zavodlarga aylantirdi. 1927 yilda o'sha paytdagi yagona aktsiyador Flibs zavodni egallab oldi va rentgen nurlari texnologiyasini innovatsion yechimlar va doimiy takomillashtirish bilan shakllantirishda davom etdi.
Philips sog'liqni saqlash tizimlarida qo'llaniladigan va Dunlee brendi ostida sotiladigan mahsulotlar diagnostik tasvirlash, kompyuter tomografiyasi (KT) va interventsion radiologiya sohasidagi yutuqlarga sezilarli hissa qo'shdi.
“Zamonaviy ishlab chiqarish texnikasi, yuqori aniqlik va jarayonni uzluksiz optimallashtirish bilan bir qatorda, komponentlar tozaligi mahsulotlarimizning funksional ishonchliligi va uzoq umr ko‘rishini ta’minlashda muhim rol o‘ynaydi”, deydi rentgen naychalari bo‘limining jarayonlarni ishlab chiqish bo‘limi katta muhandisi André Xatje. Qoldiq zarrachalar bilan ifloslanish spetsifikatsiyalari – ikki yoki undan kam rentgen zarrachalari va 5 mkm dan kam bo‘lgan har xil tozalashda. quvur komponentlari - jarayonda talab qilinadigan tozalikni ta'kidlaydi.
Philips spiral yivli podshipnik komponentlarini tozalash uskunasini almashtirish vaqti kelganda, kompaniya yuqori tozalik talablariga javob berishni asosiy mezon qilib qo'yadi. Molibdenli podshipnik yuqori texnologiyali rentgen trubkasining yadrosi bo'lib, o'yiq strukturasi lazer bilan qo'llanilgandan so'ng, quruq silliqlash bosqichi amalga oshiriladi. Tozalash jarayoni davom ettiriladi, bu jarayon davomida tutunni tozalash va tozalash jarayonini olib tashlash kerak. jarayonni tekshirishni soddalashtirish, tozalash uchun ixcham standart mashinalar qo'llaniladi. Shu fonda jarayonni ishlab chiquvchi bir nechta tozalash uskunalari ishlab chiqaruvchilari, jumladan Fildershtadtdagi Ecoclean GmbH bilan bog'landi.
Bir nechta ishlab chiqaruvchilar bilan tozalash sinovlaridan so'ng, tadqiqotchilar spiral yivli podshipnik qismlarining kerakli tozaligiga faqat Ecoclean's EcoCwave yordamida erishish mumkinligini aniqladilar.
Suvga cho'mish va purkash jarayoni uchun mo'ljallangan ushbu mashina avval Philipsda qo'llanilgan bir xil kislotali tozalash vositasi bilan ishlaydi va 6,9 kvadrat metr maydonni egallaydi. Biri yuvish va ikkitasi chayish uchun uchta to'ldiruvchi idish bilan jihozlangan, oqim optimallashtirilgan silindrsimon dizayni va tik holatida axloqsizlik paydo bo'lishining oldini oladi. Har bir idishda filtrlash va to'ldirish jarayonida suyuqlik oqimining alohida sxemasi mavjud. Oxirgi yuvish uchun deionlashtirilgan suv integratsiyalashgan Aquaclean tizimida qayta ishlanadi.
Chastotani boshqaradigan nasoslar to'ldirish va bo'shatish vaqtida qismlarga muvofiq oqimni sozlash imkonini beradi.Bu yig'ilishning asosiy joylarida zichroq media almashinuvi uchun studiyani turli darajalarga to'ldirish imkonini beradi.Keyin qismlar issiq havo va vakuum bilan quritiladi.
“Biz tozalash natijalaridan juda mamnunmiz.Barcha qismlar zavoddan shunchalik toza chiqdiki, biz ularni keyingi ishlov berish uchun to'g'ridan-to'g'ri toza xonaga o'tkazishimiz mumkin edi ", dedi Xatje va keyingi qadamlar qismlarni yumshatish va ularni suyuq metall bilan qoplashni o'z ichiga olganini ta'kidladi.
Philips UCM AG kompaniyasining 18 yillik ko'p bosqichli ultratovush mashinasidan kichik vintlardek va anod plitalaridan tortib 225 mm diametrli katodli gilzalar va korpus panjalarigacha bo'lgan qismlarni tozalash uchun foydalanadi. Bu qismlardan yasalgan metallar bir xil darajada xilma-xildir - nikel-temir materiallari, zanglamaydigan po'lat, mis, titan, molibden.
"Qismlar silliqlash va elektrokaplama kabi turli xil ishlov berish bosqichlaridan so'ng va tavlanish yoki lehimlashdan oldin tozalanadi.Natijada, bu bizning moddiy ta'minot tizimimizda eng ko'p ishlatiladigan mashina va u qoniqarli tozalash natijalarini berishda davom etmoqda ", - deydi Xatje Say.
Biroq kompaniya o‘z quvvati chegarasiga yetdi va SBS Ecoclean Groupning nozik va o‘ta nozik tozalashga ixtisoslashgan bo‘limi bo‘lgan UCMdan ikkinchi mashina sotib olishga qaror qildi.Mavjud mashinalar jarayonni, tozalash va yuvish bosqichlari soni va quritish jarayonini boshqarishi mumkin bo‘lsa-da, Philips tezroq, ko‘p qirrali va yaxshi natijalar beradigan yangi tozalash tizimini xohladi.
Ba'zi komponentlar oraliq tozalash bosqichida joriy tizimi bilan optimal tarzda tozalanmagan, bu keyingi jarayonlarga ta'sir qilmadi.
Yuklash va tushirishni o'z ichiga olgan holda, to'liq yopiq ultratovushli tozalash tizimi 12 ta stantsiya va ikkita uzatish blokiga ega. Ular turli tanklardagi jarayon parametrlari kabi erkin dasturlashtirilishi mumkin.
"Turli komponentlar va quyi oqim jarayonlarining turli xil tozalik talablariga javob berish uchun biz tizimda integratsiyalangan shtrix-kod tizimi tomonidan avtomatik ravishda tanlanadigan 30 ga yaqin turli xil tozalash dasturlaridan foydalanamiz", deb tushuntiradi Hatje.
Tizimning transport tokchalari tozalovchi idishlarni olib, ishlov berish stansiyasida ko‘tarish, tushirish va aylantirish kabi funksiyalarni bajaradigan turli tutqichlar bilan jihozlangan.Rejaga ko‘ra, mumkin bo‘lgan o‘tkazish qobiliyati haftasiga 6 kun, uch smenada ishlaydigan soatiga 12-15 savatni tashkil etadi.
Yuklashdan so'ng, dastlabki to'rtta tank oraliq yuvish bosqichi bilan tozalash jarayoni uchun mo'ljallangan. Yaxshiroq va tezroq natijalarga erishish uchun tozalash idishi pastki va yon tomonlarida ko'p chastotali ultratovush to'lqinlari (25 kHz va 75 kHz) bilan jihozlangan. Plitalar sensori gardish suv idishiga kirni to'plash uchun komponentlarsiz o'rnatilgan. Bundan tashqari, filtrning har ikki tomonida yuvish va to'xtatib turadigan filtrlash tizimi mavjud. cles.Bu pastki qismida to'plangan har qanday olib tashlangan iflosliklarni yuvish nozul bilan ajratishni va tankning eng past nuqtasida so'rilishini ta'minlaydi.Yuza va pastki filtr tizimlaridan suyuqliklar alohida filtr sxemalari orqali qayta ishlanadi.Tozalash idishi elektrolitik yog'dan tozalash moslamasi bilan ham jihozlangan.
"Biz bu xususiyatni eski mashinalar uchun UCM bilan ishlab chiqdik, chunki bu bizga qismlarni quruq abraziv pasta bilan tozalashga ham imkon beradi", dedi Xatje.
Shu bilan birga, yangi qo'shilgan tozalash sezilarli darajada yaxshilanadi. Beshinchi tozalash stantsiyasida tozalash va birinchi yuvishdan keyin hali ham sirtga yopishib qolgan juda nozik changni olib tashlash uchun deionizatsiyalangan suv bilan purkagich bilan yuvish o'rnatilgan.
Buzadigan amallar bilan yuvishdan so'ng uchta suvga cho'mdiruvchi chayish stantsiyasi amalga oshiriladi. Temirli materiallardan tayyorlangan qismlar uchun oxirgi chayishda ishlatiladigan deionizatsiyalangan suvga korroziya inhibitori qo'shiladi. To'rtta chayish stantsiyasining barchasida ma'lum vaqtdan keyin savatlarni olib tashlash va qismlarni chayishda aralashtirish uchun individual yuk ko'tarish moslamalari mavjud. Keyingi ikkita quritish moslamasi qisman quritgich bilan jihozlangan. yuklash stantsiyasi, o'rnatilgan laminar oqim qutisi bilan korpus komponentlarning qayta ifloslanishini oldini oladi.
“Yangi tozalash tizimi bizga ko'proq tozalash imkoniyatlarini taqdim etadi, bu bizga qisqaroq aylanish vaqtlari bilan yaxshi tozalash natijalariga erishish imkonini beradi.Shuning uchun biz UCM eski mashinalarimizni to‘g‘ri modernizatsiya qilishni rejalashtirmoqdamiz”, — deya xulosa qildi Xatje.