Một con lăn được gắn vào tay đòn có hình dạng gần với đường kính ngoài của bộ phận quay. Các bộ phận công cụ cơ bản cần thiết cho hầu hết các hoạt động kéo sợi bao gồm trục gá, con trượt giữ kim loại, các con lăn và tay đòn tạo thành bộ phận và dụng cụ mài. Hình ảnh: Toledo Metal Spinning Company.
Sự phát triển danh mục sản phẩm của Toledo Metal Spinning Co. có thể không điển hình nhưng cũng không phải là duy nhất trong không gian cửa hàng chế tạo và tạo hình kim loại. Cửa hàng có trụ sở tại Toledo, Ohio bắt đầu sản xuất các chi tiết tùy chỉnh và được biết đến với việc sản xuất một số loại sản phẩm nhất định. Khi nhu cầu tăng lên, công ty đã giới thiệu một số sản phẩm tiêu chuẩn dựa trên các cấu hình phổ biến.
Việc kết hợp giữa sản xuất theo đơn đặt hàng và sản xuất theo kho sẽ giúp cân bằng tải của cửa hàng. Sao chép công việc cũng mở ra cơ hội cho người máy và các loại tự động hóa khác. Doanh thu và lợi nhuận tăng lên và thế giới dường như đang hoạt động tốt.
Nhưng liệu công việc kinh doanh có phát triển nhanh nhất có thể không? Các nhà lãnh đạo của cửa hàng 45 nhân viên biết rằng tổ chức có nhiều tiềm năng hơn, đặc biệt là khi họ thấy các kỹ sư bán hàng đã làm việc hàng ngày như thế nào. Mặc dù TMS cung cấp nhiều dòng sản phẩm, nhưng nhiều sản phẩm không thể chỉ được lấy từ kho thành phẩm và vận chuyển. Chúng được cấu hình để đặt hàng. Điều này có nghĩa là các kỹ sư bán hàng dành nhiều thời gian để chuẩn bị giấy tờ cho các đơn đặt hàng phễu, chỉ định các đai ở đây và các phụ kiện hoặc chất đánh bóng cụ thể ở đây.
TMS thực sự có một hạn chế về kỹ thuật, và để loại bỏ nó, năm nay công ty đã giới thiệu một hệ thống cấu hình sản phẩm. Phần mềm tùy chỉnh được thiết kế trên nền tảng SolidWorks cho phép khách hàng định cấu hình sản phẩm của riêng họ và nhận báo giá trực tuyến. Hệ thống tự động hóa văn phòng phía trước này sẽ đơn giản hóa quá trình xử lý đơn đặt hàng và quan trọng nhất là cho phép các kỹ sư bán hàng xử lý nhiều công việc tùy chỉnh miễn phí hơn. Tóm lại, công cụ này sẽ giúp nâng cao hiệu quả báo giá và kỹ thuật, đó là một điều tốt. Xét cho cùng, kỹ thuật và báo giá càng kém hiệu quả thì cửa hàng càng khó phát triển.
Lịch sử của TMS bắt đầu từ những năm 1920 và một người Đức nhập cư tên là Rudolph Bruehner. Ông sở hữu công ty từ năm 1929 đến năm 1964, sử dụng những thợ kéo sợi kim loại lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm làm việc với máy tiện và đòn bẩy, giúp hoàn thiện quy trình kéo sợi. Máy tiện quay phôi và máy kéo sợi kim loại sử dụng một đòn bẩy để ấn các con lăn vào phôi, làm cho nó hình thành trên trục gá.
TMS cuối cùng đã mở rộng sang lĩnh vực kéo sâu, sản xuất các bộ phận được dập khuôn cũng như phôi để kéo sợi. Máy kéo dập khuôn phôi và gắn nó lên máy tiện quay. Bắt đầu với phôi thay vì phôi phẳng cho phép kéo vật liệu ở độ sâu lớn hơn và đường kính nhỏ hơn.
Ngày nay, TMS vẫn là một doanh nghiệp gia đình, nhưng không phải là doanh nghiệp của gia đình Bruehner. Công ty đổi chủ vào năm 1964, khi Bruehner bán nó cho Ken và Bill Fankauser, không phải những công nhân kim loại tấm lâu năm từ cố quốc, mà là một kỹ sư và một kế toán. Con trai của Ken, Eric Fankhauser, hiện là phó chủ tịch của TMS, kể lại câu chuyện.
“Khi còn là một kế toán viên trẻ, bố tôi có tài khoản [TMS] từ một người bạn làm việc tại công ty kế toán Ernst and Ernst.Bố tôi đã kiểm toán các nhà máy và công ty và ông ấy đã làm rất tốt, Rudy đưa cho Ông ấy một tấm séc 100 đô la.Điều này khiến bố tôi rơi vào thế khó.Nếu anh ta đổi séc đó thành tiền mặt, đó sẽ là xung đột lợi ích.Vì vậy, anh ấy đã đến gặp Ernst và các đối tác của Ernst và hỏi xem phải làm gì, và họ bảo anh ấy hãy đưa séc Đã được xác nhận cho một đối tác.Anh ấy đã làm điều đó và khi séc thanh toán, Rudy thực sự rất buồn khi thấy anh ấy được xác nhận vào công ty.Anh ấy gọi bố tôi đến văn phòng của anh ấy và nói với anh ấy rằng anh ấy rất buồn. Anh ấy đã không giữ tiền.Cha tôi giải thích với ông ấy rằng đó là xung đột lợi ích.
“Rudy nghĩ về điều đó và cuối cùng nói, 'Bạn là kiểu người mà tôi ước mình sở hữu công ty này.Bạn có quan tâm đến việc mua nó?
Ken Fankhauser nghĩ về điều đó, sau đó gọi cho anh trai mình là Bill, lúc đó đang là kỹ sư hàng không vũ trụ tại Boeing ở Seattle. Eric nhớ lại: “Chú Bill của tôi đã bay đến và xem xét công ty và họ quyết định mua nó.Phần còn lại là lịch sử.”
Năm nay, một công cụ cấu hình sản phẩm trực tuyến để cấu hình sản phẩm để đặt hàng cho nhiều TMS đã giúp hợp lý hóa quy trình công việc và cải thiện trải nghiệm của khách hàng.
Khi Ken và Bill mua TMS vào những năm 1960, họ sở hữu một cửa hàng đầy những máy chạy bằng dây đai cổ điển. Nhưng họ cũng đến vào thời điểm khi kéo sợi kim loại (và máy móc sản xuất nói chung) đang chuyển từ vận hành thủ công sang điều khiển lập trình.
Vào những năm 1960, cặp đôi này đã mua một máy tiện quay chạy bằng khuôn tô của Leifeld, gần giống với một máy dập lỗ chạy bằng khuôn tô cũ. Người vận hành điều khiển một cần điều khiển dẫn động bút stylus trên khuôn mẫu có hình dạng của một bộ phận quay. “Đây là bước khởi đầu của tự động hóa TMS,” anh trai của Eric, Craig, hiện là phó chủ tịch bán hàng của TMS, cho biết.
Công nghệ của công ty đã được cải tiến thông qua các loại máy tiện quay điều khiển khuôn mẫu khác nhau, đỉnh cao là các máy điều khiển bằng máy tính mà các nhà máy sử dụng ngày nay. Tuy nhiên, một số khía cạnh của quy trình kéo sợi kim loại khiến nó khác biệt với các quy trình khác. Đầu tiên, ngay cả những hệ thống hiện đại nhất cũng không thể được vận hành thành công bởi một người không biết kiến ​​thức cơ bản về kéo sợi.
Eric cho biết: “Bạn không thể đặt một chỗ trống và để máy tự động xoay bộ phận dựa trên bản vẽ,” đồng thời cho biết thêm rằng người vận hành cần tạo các chương trình bộ phận mới bằng cách điều khiển một cần điều khiển để điều chỉnh vị trí con lăn trong quá trình sản xuất. Nó thường được thực hiện nhiều lần, nhưng nó có thể được thực hiện chỉ một lần, chẳng hạn như trong thao tác tạo hình cắt, trong đó vật liệu có thể được làm mỏng (hoặc “cắt”) bằng một nửa độ dày của nó. Bản thân kim loại “phát triển” hoặc kéo dài theo hướng quay.
Craig cho biết: “Mỗi loại kim loại đều khác nhau và có những khác biệt ngay cả trong cùng một kim loại, kể cả độ cứng và độ bền kéo. “Không chỉ vậy, kim loại nóng lên khi nó quay và nhiệt đó sau đó được truyền đến dụng cụ.Khi thép nóng lên, nó nở ra.Tất cả những biến số này có nghĩa là những người vận hành lành nghề cần phải để mắt đến công việc.”
Một nhân viên TMS đã theo công việc này trong 67 năm. “Tên anh ấy là Al,” Eric nói, “và anh ấy đã không nghỉ hưu cho đến khi anh ấy 86 tuổi.”Al bắt đầu làm việc khi máy tiện của cửa hàng đang chạy bằng dây đai gắn với trục trên cao. Anh nghỉ việc tại cửa hàng với những máy kéo sợi có thể lập trình mới nhất.
Ngày nay, nhà máy có một số nhân viên đã làm việc cho công ty hơn 30 năm, những người khác hơn 20 năm và những người được đào tạo về quy trình kéo sợi đều làm việc trong cả quy trình thủ công và tự động. Nếu cửa hàng cần sản xuất một số bộ phận kéo sợi đơn giản dùng một lần, thì việc một thợ kéo sợi khởi động máy tiện thủ công vẫn là điều hợp lý.
Tuy nhiên, công ty vẫn tích cực áp dụng tự động hóa, bằng chứng là công ty sử dụng rô-bốt trong quá trình mài và đánh bóng. “Chúng tôi có ba rô-bốt trong nhà thực hiện công việc đánh bóng,” Eric nói. “Hai trong số chúng được thiết kế để đánh bóng trên trục dọc và một trên trục ngang.”
Cửa hàng tuyển dụng một kỹ sư rô-bốt dạy từng rô-bốt cách mài các hình dạng cụ thể bằng cách sử dụng các công cụ có dây đeo ngón tay (loại Dynabrade), cũng như nhiều loại máy mài đai khác. Lập trình rô-bốt là một vấn đề tế nhị, đặc biệt là do các độ chi tiết khác nhau có liên quan, số lần chuyền và áp suất khác nhau mà rô-bốt áp dụng.
Công ty vẫn sử dụng những người đánh bóng bằng tay, đặc biệt là công việc tùy chỉnh. Công ty cũng sử dụng thợ hàn thực hiện hàn chu vi và hàn đường nối, cũng như thợ hàn vận hành máy bào, một quy trình không chỉ cải thiện chất lượng mối hàn mà còn bổ sung cho quá trình quay.
TMS là một cửa hàng bán máy thuần túy cho đến năm 1988, khi công ty phát triển một dòng phễu hình nón tiêu chuẩn. “Chúng tôi nhận ra rằng, đặc biệt là trong ngành nhựa, chúng tôi sẽ nhận được các yêu cầu khác nhau về giá phễu sẽ chỉ khác một chút—ở đây là 8 inch, ở kia là 1/4 inch,” Eric nói. “Vì vậy, chúng tôi bắt đầu với loại 24 inch.Phễu hình nón với góc 60 độ, đã phát triển quy trình kéo sợi [vẽ sâu khuôn phôi, sau đó kéo sợi] cho nó, và xây dựng dòng sản phẩm từ đó.”Chúng tôi có một số kích cỡ Mười phễu, chúng tôi sản xuất khoảng 50 đến 100 chiếc mỗi lần. Điều này có nghĩa là chúng tôi không có các thiết lập đắt tiền để khấu hao và khách hàng không phải trả tiền cho các công cụ. Nó chỉ ở trên kệ và chúng tôi có thể vận chuyển vào ngày hôm sau. Hoặc chúng tôi có thể làm thêm một số công việc, chẳng hạn như đặt ống gia cố hoặc vòng đệm hoặc kính quan sát, tất cả đều liên quan đến một số thao tác phụ trợ.
Một dòng sản phẩm khác, được gọi là Dây chuyền làm sạch, bao gồm nhiều loại thùng chứa chất thải bằng thép không gỉ. Ý tưởng sản phẩm này đến từ khắp mọi nơi, ngành công nghiệp rửa xe.
“Chúng tôi tạo ra rất nhiều mái vòm chân không rửa xe,” Eric nói, “và chúng tôi muốn tháo mái vòm đó xuống và làm gì đó khác với nó.Chúng tôi có bằng sáng chế thiết kế trên CleanLine và chúng tôi đã bán được 20 năm.”Đáy của các bình này được kéo ra, thân được cuộn và hàn, vòm trên cùng được kéo ra, tiếp theo là uốn nếp, một quy trình quay tạo ra cạnh cuộn trên phôi, tương tự như các sườn gia cố.
Các sản phẩm của Hopper và Clean Line có sẵn ở các cấp độ “tiêu chuẩn” khác nhau. Trong nội bộ, công ty định nghĩa “sản phẩm tiêu chuẩn” là sản phẩm có thể được lấy ra khỏi kệ và vận chuyển. Nhưng một lần nữa, công ty cũng có “sản phẩm tùy chỉnh tiêu chuẩn”, được sản xuất một phần từ kho và sau đó được định cấu hình để đặt hàng. Đây là nơi mà các bộ cấu hình sản phẩm dựa trên phần mềm đóng vai trò quan trọng.
Maggie Shaffer, giám đốc tiếp thị dẫn đầu chương trình cấu hình cho biết: “Chúng tôi thực sự muốn khách hàng của mình nhìn thấy sản phẩm và xem cấu hình, cách lắp các mặt bích và lớp hoàn thiện mà họ yêu cầu.
Tại thời điểm viết bài này, trình cấu hình hiển thị cấu hình sản phẩm với các tùy chọn đã chọn và đưa ra mức giá trong 24 giờ. (Giống như nhiều nhà sản xuất, TMS trước đây có thể giữ giá lâu hơn, nhưng hiện tại thì không thể, do giá nguyên vật liệu không ổn định và tính sẵn có.) Công ty hy vọng sẽ bổ sung khả năng xử lý thanh toán trong tương lai.
Hiện tại, khách hàng gọi đến cửa hàng để thực hiện đơn đặt hàng của họ. Nhưng thay vì mất nhiều ngày hoặc thậm chí hàng tuần để tạo, sắp xếp và phê duyệt bản vẽ (thường phải chờ quá lâu trong hộp thư tràn ngập), các kỹ sư của TMS có thể tạo bản vẽ chỉ với vài cú nhấp chuột, sau đó Gửi thông tin đến xưởng ngay lập tức.
Từ quan điểm của khách hàng, những cải tiến đối với máy kéo sợi kim loại hoặc thậm chí là rô-bốt mài và đánh bóng có thể hoàn toàn vô hình. Tuy nhiên, bộ cấu hình sản phẩm là một cải tiến mà khách hàng có thể nhìn thấy. Nó cải thiện trải nghiệm mua hàng của họ và tiết kiệm thời gian xử lý đơn hàng TMS vài ngày hoặc thậm chí vài tuần. Đó là một sự kết hợp không tồi.
Tim Heston, Biên tập viên cao cấp của The FABRICATOR, đã phụ trách lĩnh vực chế tạo kim loại từ năm 1998, bắt đầu sự nghiệp của mình với Tạp chí hàn của Hiệp hội hàn Hoa Kỳ. Kể từ đó, ông đã phụ trách tất cả các quy trình chế tạo kim loại từ dập, uốn và cắt cho đến mài và đánh bóng. Ông gia nhập đội ngũ nhân viên của FABRICATOR vào tháng 10 năm 2007.
FABRICATOR là tạp chí công nghiệp chế tạo và tạo hình kim loại hàng đầu của Bắc Mỹ. Tạp chí cung cấp tin tức, bài báo kỹ thuật và lịch sử trường hợp giúp các nhà sản xuất thực hiện công việc của họ hiệu quả hơn. FABRICATOR đã phục vụ ngành này từ năm 1970.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.
Phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí Tube & Pipe hiện có thể truy cập đầy đủ, giúp dễ dàng truy cập các tài nguyên công nghiệp có giá trị.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào ấn bản kỹ thuật số của Tạp chí DẤU, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.

Một con lăn được gắn vào tay đòn có hình dạng gần với đường kính ngoài của bộ phận quay. Các bộ phận công cụ cơ bản cần thiết cho hầu hết các hoạt động kéo sợi bao gồm trục gá, con trượt giữ kim loại, các con lăn và tay đòn tạo thành bộ phận và dụng cụ mài. Hình ảnh: Toledo Metal Spinning Company.
Sự phát triển danh mục sản phẩm của Toledo Metal Spinning Co. có thể không điển hình nhưng cũng không phải là duy nhất trong không gian cửa hàng chế tạo và tạo hình kim loại. Cửa hàng có trụ sở tại Toledo, Ohio bắt đầu sản xuất các chi tiết tùy chỉnh và được biết đến với việc sản xuất một số loại sản phẩm nhất định. Khi nhu cầu tăng lên, công ty đã giới thiệu một số sản phẩm tiêu chuẩn dựa trên các cấu hình phổ biến.
Việc kết hợp giữa sản xuất theo đơn đặt hàng và sản xuất theo kho sẽ giúp cân bằng tải của cửa hàng. Sao chép công việc cũng mở ra cơ hội cho người máy và các loại tự động hóa khác. Doanh thu và lợi nhuận tăng lên và thế giới dường như đang hoạt động tốt.
Nhưng liệu công việc kinh doanh có phát triển nhanh nhất có thể không? Các nhà lãnh đạo của cửa hàng 45 nhân viên biết rằng tổ chức có nhiều tiềm năng hơn, đặc biệt là khi họ thấy các kỹ sư bán hàng đã làm việc hàng ngày như thế nào. Mặc dù TMS cung cấp nhiều dòng sản phẩm, nhưng nhiều sản phẩm không thể chỉ được lấy từ kho thành phẩm và vận chuyển. Chúng được cấu hình để đặt hàng. Điều này có nghĩa là các kỹ sư bán hàng dành nhiều thời gian để chuẩn bị giấy tờ cho các đơn đặt hàng phễu, chỉ định các đai ở đây và các phụ kiện hoặc chất đánh bóng cụ thể ở đây.
TMS thực sự có một hạn chế về kỹ thuật, và để loại bỏ nó, năm nay công ty đã giới thiệu một hệ thống cấu hình sản phẩm. Phần mềm tùy chỉnh được thiết kế trên nền tảng SolidWorks cho phép khách hàng định cấu hình sản phẩm của riêng họ và nhận báo giá trực tuyến. Hệ thống tự động hóa văn phòng phía trước này sẽ đơn giản hóa quá trình xử lý đơn đặt hàng và quan trọng nhất là cho phép các kỹ sư bán hàng xử lý nhiều công việc tùy chỉnh miễn phí hơn. Tóm lại, công cụ này sẽ giúp nâng cao hiệu quả báo giá và kỹ thuật, đó là một điều tốt. Xét cho cùng, kỹ thuật và báo giá càng kém hiệu quả thì cửa hàng càng khó phát triển.
Lịch sử của TMS bắt đầu từ những năm 1920 và một người Đức nhập cư tên là Rudolph Bruehner. Ông sở hữu công ty từ năm 1929 đến năm 1964, sử dụng những thợ kéo sợi kim loại lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm làm việc với máy tiện và đòn bẩy, giúp hoàn thiện quy trình kéo sợi. Máy tiện quay phôi và máy kéo sợi kim loại sử dụng một đòn bẩy để ấn các con lăn vào phôi, làm cho nó hình thành trên trục gá.
TMS cuối cùng đã mở rộng sang lĩnh vực kéo sâu, sản xuất các bộ phận được dập khuôn cũng như phôi để kéo sợi. Máy kéo dập khuôn phôi và gắn nó lên máy tiện quay. Bắt đầu với phôi thay vì phôi phẳng cho phép kéo vật liệu ở độ sâu lớn hơn và đường kính nhỏ hơn.
Ngày nay, TMS vẫn là một doanh nghiệp gia đình, nhưng không phải là doanh nghiệp của gia đình Bruehner. Công ty đổi chủ vào năm 1964, khi Bruehner bán nó cho Ken và Bill Fankauser, không phải những công nhân kim loại tấm lâu năm từ cố quốc, mà là một kỹ sư và một kế toán. Con trai của Ken, Eric Fankhauser, hiện là phó chủ tịch của TMS, kể lại câu chuyện.
“Khi còn là một kế toán viên trẻ, bố tôi có tài khoản [TMS] từ một người bạn làm việc tại công ty kế toán Ernst and Ernst.Bố tôi đã kiểm toán các nhà máy và công ty và ông ấy đã làm rất tốt, Rudy đưa cho Ông ấy một tấm séc 100 đô la.Điều này khiến bố tôi rơi vào thế khó.Nếu anh ta đổi séc đó thành tiền mặt, đó sẽ là xung đột lợi ích.Vì vậy, anh ấy đã đến gặp Ernst và các đối tác của Ernst và hỏi xem phải làm gì, và họ bảo anh ấy hãy đưa séc Đã được xác nhận cho một đối tác.Anh ấy đã làm điều đó và khi séc thanh toán, Rudy thực sự rất buồn khi thấy anh ấy được xác nhận vào công ty.Anh ấy gọi bố tôi đến văn phòng của anh ấy và nói với anh ấy rằng anh ấy rất buồn. Anh ấy đã không giữ tiền.Cha tôi giải thích với ông ấy rằng đó là xung đột lợi ích.
“Rudy nghĩ về điều đó và cuối cùng nói, 'Bạn là kiểu người mà tôi ước mình sở hữu công ty này.Bạn có quan tâm đến việc mua nó?
Ken Fankhauser nghĩ về điều đó, sau đó gọi cho anh trai mình là Bill, lúc đó đang là kỹ sư hàng không vũ trụ tại Boeing ở Seattle. Eric nhớ lại: “Chú Bill của tôi đã bay đến và xem xét công ty và họ quyết định mua nó.Phần còn lại là lịch sử.”
Năm nay, một công cụ cấu hình sản phẩm trực tuyến để cấu hình sản phẩm để đặt hàng cho nhiều TMS đã giúp hợp lý hóa quy trình công việc và cải thiện trải nghiệm của khách hàng.
Khi Ken và Bill mua TMS vào những năm 1960, họ sở hữu một cửa hàng đầy những máy chạy bằng dây đai cổ điển. Nhưng họ cũng đến vào thời điểm khi kéo sợi kim loại (và máy móc sản xuất nói chung) đang chuyển từ vận hành thủ công sang điều khiển lập trình.
Vào những năm 1960, cặp đôi này đã mua một máy tiện quay chạy bằng khuôn tô của Leifeld, gần giống với một máy dập lỗ chạy bằng khuôn tô cũ. Người vận hành điều khiển một cần điều khiển dẫn động bút stylus trên khuôn mẫu có hình dạng của một bộ phận quay. “Đây là bước khởi đầu của tự động hóa TMS,” anh trai của Eric, Craig, hiện là phó chủ tịch bán hàng của TMS, cho biết.
Công nghệ của công ty đã được cải tiến thông qua các loại máy tiện quay điều khiển khuôn mẫu khác nhau, đỉnh cao là các máy điều khiển bằng máy tính mà các nhà máy sử dụng ngày nay. Tuy nhiên, một số khía cạnh của quy trình kéo sợi kim loại khiến nó khác biệt với các quy trình khác. Đầu tiên, ngay cả những hệ thống hiện đại nhất cũng không thể được vận hành thành công bởi một người không biết kiến ​​thức cơ bản về kéo sợi.
Eric cho biết: “Bạn không thể đặt một chỗ trống và để máy tự động xoay bộ phận dựa trên bản vẽ,” đồng thời cho biết thêm rằng người vận hành cần tạo các chương trình bộ phận mới bằng cách điều khiển một cần điều khiển để điều chỉnh vị trí con lăn trong quá trình sản xuất. Nó thường được thực hiện nhiều lần, nhưng nó có thể được thực hiện chỉ một lần, chẳng hạn như trong thao tác tạo hình cắt, trong đó vật liệu có thể được làm mỏng (hoặc “cắt”) bằng một nửa độ dày của nó. Bản thân kim loại “phát triển” hoặc kéo dài theo hướng quay.
Craig cho biết: “Mỗi loại kim loại đều khác nhau và có những khác biệt ngay cả trong cùng một kim loại, kể cả độ cứng và độ bền kéo. “Không chỉ vậy, kim loại nóng lên khi nó quay và nhiệt đó sau đó được truyền đến dụng cụ.Khi thép nóng lên, nó nở ra.Tất cả những biến số này có nghĩa là những người vận hành lành nghề cần phải để mắt đến công việc.”
Một nhân viên TMS đã theo công việc này trong 67 năm. “Tên anh ấy là Al,” Eric nói, “và anh ấy đã không nghỉ hưu cho đến khi anh ấy 86 tuổi.”Al bắt đầu làm việc khi máy tiện của cửa hàng đang chạy bằng dây đai gắn với trục trên cao. Anh nghỉ việc tại cửa hàng với những máy kéo sợi có thể lập trình mới nhất.
Ngày nay, nhà máy có một số nhân viên đã làm việc cho công ty hơn 30 năm, những người khác hơn 20 năm và những người được đào tạo về quy trình kéo sợi đều làm việc trong cả quy trình thủ công và tự động. Nếu cửa hàng cần sản xuất một số bộ phận kéo sợi đơn giản dùng một lần, thì việc một thợ kéo sợi khởi động máy tiện thủ công vẫn là điều hợp lý.
Tuy nhiên, công ty vẫn tích cực áp dụng tự động hóa, bằng chứng là công ty sử dụng rô-bốt trong quá trình mài và đánh bóng. “Chúng tôi có ba rô-bốt trong nhà thực hiện công việc đánh bóng,” Eric nói. “Hai trong số chúng được thiết kế để đánh bóng trên trục dọc và một trên trục ngang.”
Cửa hàng tuyển dụng một kỹ sư rô-bốt dạy từng rô-bốt cách mài các hình dạng cụ thể bằng cách sử dụng các công cụ có dây đeo ngón tay (loại Dynabrade), cũng như nhiều loại máy mài đai khác. Lập trình rô-bốt là một vấn đề tế nhị, đặc biệt là do các độ chi tiết khác nhau có liên quan, số lần chuyền và áp suất khác nhau mà rô-bốt áp dụng.
Công ty vẫn sử dụng những người đánh bóng bằng tay, đặc biệt là công việc tùy chỉnh. Công ty cũng sử dụng thợ hàn thực hiện hàn chu vi và hàn đường nối, cũng như thợ hàn vận hành máy bào, một quy trình không chỉ cải thiện chất lượng mối hàn mà còn bổ sung cho quá trình quay.
TMS là một cửa hàng bán máy thuần túy cho đến năm 1988, khi công ty phát triển một dòng phễu hình nón tiêu chuẩn. “Chúng tôi nhận ra rằng, đặc biệt là trong ngành nhựa, chúng tôi sẽ nhận được các yêu cầu khác nhau về giá phễu sẽ chỉ khác một chút—ở đây là 8 inch, ở kia là 1/4 inch,” Eric nói. “Vì vậy, chúng tôi bắt đầu với loại 24 inch.Phễu hình nón với góc 60 độ, đã phát triển quy trình kéo sợi [vẽ sâu khuôn phôi, sau đó kéo sợi] cho nó, và xây dựng dòng sản phẩm từ đó.”Chúng tôi có một số kích cỡ Mười phễu, chúng tôi sản xuất khoảng 50 đến 100 chiếc mỗi lần. Điều này có nghĩa là chúng tôi không có các thiết lập đắt tiền để khấu hao và khách hàng không phải trả tiền cho các công cụ. Nó chỉ ở trên kệ và chúng tôi có thể vận chuyển vào ngày hôm sau. Hoặc chúng tôi có thể làm thêm một số công việc, chẳng hạn như đặt ống gia cố hoặc vòng đệm hoặc kính quan sát, tất cả đều liên quan đến một số thao tác phụ trợ.
Một dòng sản phẩm khác, được gọi là Dây chuyền làm sạch, bao gồm nhiều loại thùng chứa chất thải bằng thép không gỉ. Ý tưởng sản phẩm này đến từ khắp mọi nơi, ngành công nghiệp rửa xe.
“Chúng tôi tạo ra rất nhiều mái vòm chân không rửa xe,” Eric nói, “và chúng tôi muốn tháo mái vòm đó xuống và làm gì đó khác với nó.Chúng tôi có bằng sáng chế thiết kế trên CleanLine và chúng tôi đã bán được 20 năm.”Đáy của các bình này được kéo ra, thân được cuộn và hàn, vòm trên cùng được kéo ra, tiếp theo là uốn nếp, một quy trình quay tạo ra cạnh cuộn trên phôi, tương tự như các sườn gia cố.
Các sản phẩm của Hopper và Clean Line có sẵn ở các cấp độ “tiêu chuẩn” khác nhau. Trong nội bộ, công ty định nghĩa “sản phẩm tiêu chuẩn” là sản phẩm có thể được lấy ra khỏi kệ và vận chuyển. Nhưng một lần nữa, công ty cũng có “sản phẩm tùy chỉnh tiêu chuẩn”, được sản xuất một phần từ kho và sau đó được định cấu hình để đặt hàng. Đây là nơi mà các bộ cấu hình sản phẩm dựa trên phần mềm đóng vai trò quan trọng.
Maggie Shaffer, giám đốc tiếp thị dẫn đầu chương trình cấu hình cho biết: “Chúng tôi thực sự muốn khách hàng của mình nhìn thấy sản phẩm và xem cấu hình, cách lắp các mặt bích và lớp hoàn thiện mà họ yêu cầu.
Tại thời điểm viết bài này, trình cấu hình hiển thị cấu hình sản phẩm với các tùy chọn đã chọn và đưa ra mức giá trong 24 giờ. (Giống như nhiều nhà sản xuất, TMS trước đây có thể giữ giá lâu hơn, nhưng hiện tại thì không thể, do giá nguyên vật liệu không ổn định và tính sẵn có.) Công ty hy vọng sẽ bổ sung khả năng xử lý thanh toán trong tương lai.
Hiện tại, khách hàng gọi đến cửa hàng để thực hiện đơn đặt hàng của họ. Nhưng thay vì mất nhiều ngày hoặc thậm chí hàng tuần để tạo, sắp xếp và phê duyệt bản vẽ (thường phải chờ quá lâu trong hộp thư tràn ngập), các kỹ sư của TMS có thể tạo bản vẽ chỉ với vài cú nhấp chuột, sau đó Gửi thông tin đến xưởng ngay lập tức.
Từ quan điểm của khách hàng, những cải tiến đối với máy kéo sợi kim loại hoặc thậm chí là rô-bốt mài và đánh bóng có thể hoàn toàn vô hình. Tuy nhiên, bộ cấu hình sản phẩm là một cải tiến mà khách hàng có thể nhìn thấy. Nó cải thiện trải nghiệm mua hàng của họ và tiết kiệm thời gian xử lý đơn hàng TMS vài ngày hoặc thậm chí vài tuần. Đó là một sự kết hợp không tồi.
Tim Heston, Biên tập viên cao cấp của The FABRICATOR, đã phụ trách lĩnh vực chế tạo kim loại từ năm 1998, bắt đầu sự nghiệp của mình với Tạp chí hàn của Hiệp hội hàn Hoa Kỳ. Kể từ đó, ông đã phụ trách tất cả các quy trình chế tạo kim loại từ dập, uốn và cắt cho đến mài và đánh bóng. Ông gia nhập đội ngũ nhân viên của FABRICATOR vào tháng 10 năm 2007.
FABRICATOR là tạp chí công nghiệp chế tạo và tạo hình kim loại hàng đầu của Bắc Mỹ. Tạp chí cung cấp tin tức, bài báo kỹ thuật và lịch sử trường hợp giúp các nhà sản xuất thực hiện công việc của họ hiệu quả hơn. FABRICATOR đã phục vụ ngành này từ năm 1970.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.
Phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí Tube & Pipe hiện có thể truy cập đầy đủ, giúp dễ dàng truy cập các tài nguyên công nghiệp có giá trị.
Tận hưởng quyền truy cập đầy đủ vào ấn bản kỹ thuật số của Tạp chí DẤU, nơi cung cấp những tiến bộ công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số của The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.