Ưu điểm của lớp phủ bên trong InnerArmor cho đường ống và ống dẫn so với công nghệ trước đây

Chúng tôi sử dụng cookie để nâng cao trải nghiệm của bạn. Bằng cách tiếp tục duyệt trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Thông tin thêm.
Các ống, khớp nối, bồn chứa, van, xi lanh, v.v. mà chất lỏng, khí hoặc vật liệu chảy qua được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Trước Sub-One, nhiều kỹ thuật khác nhau đã cố gắng bảo vệ, tăng cường hoặc cải thiện các đặc tính bề mặt bên trong của các bộ phận như vậy, nhưng mỗi phương pháp đều có những hạn chế cơ bản…
Ví dụ, các bộ phận đôi khi được chế tạo từ kim loại cao cấp đặc biệt và sau đó được gia công để có độ mịn cao hơn, nhưng đây là một đề xuất tốn kém. Các phương pháp phủ truyền thống – mạ điện, phun và các phương pháp khác – có hiệu quả hạn chế vì chúng chủ yếu được sử dụng trên bề mặt bên ngoài hơn là bề mặt bên trong. Ngoài ra, chúng thường độc hại hoặc có hại cho môi trường. Công nghệ InnerArmor loại bỏ tất cả những vấn đề này và tạo ra bề mặt bên trong cứng, mịn, chống ăn mòn và chống ăn mòn trên nhiều loại chất nền—đồng thời giảm đáng kể chi phí.
Phun nhiệt như hồ quang, plasma và nhiên liệu oxy tốc độ cao (HVOF) làm lắng đọng vật liệu nóng chảy lên bề mặt. Tuy nhiên, đây là các quy trình trực quan và không thể tiếp cận các khoang nhỏ, phức tạp hoặc rất dài như đường ống. Bề mặt được phun thô ráp, tăng ma sát hoặc cần mài và đánh bóng thêm. Việc phun thường được thực hiện bằng tay, tốn kém và khó có thể phun đều. Ngược lại, lớp phủ InnerArmor hoàn toàn tự động, ít tốn kém hơn, mịn và được phun đều, ngay cả trong các khoang rất dài.
Mạ crom sử dụng các hóa chất độc hại, nguy hiểm gây ra nguy cơ cho sức khỏe và phải tuân thủ các quy định chặt chẽ hơn của chính phủ. Hơn nữa, đối với môi trường ăn mòn, mạ crom thường yêu cầu lớp phủ bổ sung đặc biệt. Việc chuẩn bị bề mặt không đầy đủ hoặc không đầy đủ có thể dẫn đến nhiều vấn đề mạ crom, chẳng hạn như nứt vi mô, tách lớp và ăn mòn nền. Ngược lại, InnerArmor có độ cứng, khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời và sử dụng quy trình thân thiện với môi trường.
Những lớp lót này làm bằng nhựa, chẳng hạn như lớp phủ Teflon® được phun hoặc nhúng vào sản phẩm. Những lớp phủ này có khả năng chống ăn mòn hạn chế, không tối ưu cho các bộ phận chịu mài mòn cao và không thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Lớp phủ InnerArmor ngăn ngừa ăn mòn, chống mài mòn và hoạt động ở nhiệt độ cao hơn.
Lớp phủ InnerArmor mang lại những lợi thế quan trọng so với hầu hết các kỹ thuật xử lý và phủ truyền thống, cũng như các quy trình mới hơn như kim cương CVD.
Trên: Mặt cắt ngang của ống thép không gỉ 304 – không tráng phủ. Giữa: Ống thép giống hệt với lớp phủ silicon oxycarbide InnerArmor. Dưới: Ống thép giống hệt với lớp phủ carbon dạng kim cương InnerArmor DLC.
Thông tin này đã được trích dẫn, xem xét và điều chỉnh từ tài liệu do Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings cung cấp.
Công nghệ Sub-One – Lớp phủ ống và ống dẫn. (29 tháng 4 năm 2019). Ưu điểm của lớp phủ nội thất InnerArmor cho ống và ống dẫn so với công nghệ trước đó. AZOM. Truy xuất ngày 16 tháng 7 năm 2022 từ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Công nghệ Sub-One – Lớp phủ ống và ống dẫn. “Ưu điểm của lớp phủ bên trong InnerArmor cho ống và ống dẫn so với công nghệ trước đây”.AZOM. Ngày 16 tháng 7 năm 2022..
Công nghệ Sub-One – Lớp phủ ống và ống dẫn.”Ưu điểm của lớp phủ bên trong InnerArmor cho ống và ống dẫn so với công nghệ trước đây”.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Truy cập ngày 16 tháng 7 năm 2022).
Công nghệ Sub-One – Lớp phủ ống và ống.2019. Ưu điểm của lớp phủ bên trong ống và ống InnerArmor so với nghệ thuật trước đây.AZoM, truy cập ngày 16 tháng 7 năm 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Tại Advanced Materials vào tháng 6 năm 2022, AZoM đã trao đổi với Ben Melrose của International Syalons về thị trường vật liệu tiên tiến, Công nghiệp 4.0 và nỗ lực hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng 0.
Tại Advanced Materials, AZoM đã trao đổi với Vig Sherrill của General Graphene về tương lai của graphene và cách công nghệ sản xuất mới lạ của họ sẽ giúp giảm chi phí để mở ra một thế giới ứng dụng hoàn toàn mới trong tương lai.
Trong cuộc phỏng vấn này, AZoM trò chuyện với Tiến sĩ Ralf Dupont, Chủ tịch Levicron về tiềm năng của trục động cơ (U)ASD-H25 mới cho ngành công nghiệp bán dẫn.
Khám phá OTT Parsivel², một máy đo dịch chuyển laser có thể được sử dụng để đo mọi loại lượng mưa. Nó cho phép người dùng thu thập dữ liệu về kích thước và vận tốc của các hạt rơi.
Environics cung cấp hệ thống thẩm thấu độc lập cho một hoặc nhiều ống thẩm thấu dùng một lần.
Bộ lấy mẫu tự động MiniFlash FPA Vision của Grabner Instruments là bộ lấy mẫu tự động 12 vị trí. Đây là phụ kiện tự động hóa được thiết kế để sử dụng với MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Bài viết này cung cấp đánh giá về thời điểm hết vòng đời của pin lithium-ion, tập trung vào việc tái chế số lượng pin lithium-ion đã qua sử dụng ngày càng tăng để cho phép áp dụng các phương pháp bền vững và tuần hoàn trong việc sử dụng và tái sử dụng pin.
Ăn mòn là sự phân hủy của hợp kim do tiếp xúc với môi trường. Nhiều kỹ thuật khác nhau được sử dụng để ngăn ngừa sự ăn mòn và hư hỏng của hợp kim kim loại khi tiếp xúc với khí quyển hoặc các điều kiện bất lợi khác.
Do nhu cầu năng lượng ngày càng tăng, nhu cầu về nhiên liệu hạt nhân cũng tăng theo, dẫn đến nhu cầu về công nghệ kiểm tra sau chiếu xạ (PIE) cũng tăng đáng kể.


Thời gian đăng: 16-07-2022