Độ sáng quang học của ống thép không gỉ sau khi ủ quyết định chất lượng của ống thép.Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến ánh sáng, nhưng chủ yếu ở 5 yếu tố sau,

1. Cho dù đạt đến nhiệt độ yêu cầu, nhiệt độ ủ.Xử lý nhiệt thép không gỉ nói chung là xử lý nhiệt dung dịch, còn được mọi người thường gọi là “ủ”, phạm vi nhiệt độ từ 1050 ~ 1100 ĐỘ C. Bạn có thể quan sát qua lỗ quan sát của lò ủ, sẽ là vùng ủ của ống thép không gỉ ở trạng thái nóng sáng, nhưng không có tư thế làm mềm.

2. Bầu không khí ủ.Thường sử dụng hydro tinh khiết làm khí quyển ủ, khí quyển có độ tinh khiết tốt nhất là hơn 99,99%, nếu khí quyển là một phần khác của khí trơ, thì độ tinh khiết cũng có thể thấp hơn một chút, nhưng không thể chứa quá nhiều oxy, hơi nước.

3. Niêm phong thân lò.Lò ủ sáng nên kín, cách ly với không khí bên ngoài;sử dụng hydro làm khí bảo vệ, chỉ có một đầu ra được kết nối (dùng để đốt cháy xả hydro).Phương pháp kiểm tra có thể dùng nước xà phòng lau từng khớp trong lò ủ, để xem có khí chạy không;một trong những nơi dễ chạy khí nhất là ống lò ủ và ống ra vào địa phương, vòng đệm của nơi này đặc biệt dễ mòn, phải luôn kiểm tra thay đổi thường xuyên.

4. Việc bảo vệ áp suất khí.Để ngăn chặn sự xuất hiện của rò rỉ vi mô, bảo vệ lò gas nên duy trì áp suất dương, nếu bảo vệ khí hydro, thường cần nhiều hơn 20kBar.

5. Hơi nước lò.Một mặt để kiểm tra xem thân lò sấy vật liệu, lò được lắp đặt trước, vật liệu thân lò phải khô;hai là có quá nhiều nước dư vào ống thép không gỉ trong lò hay không, ống đặc biệt phía trên nếu có lỗ, không rò rỉ vào, hoặc đặt bầu không khí lò đã hoàn toàn bị phá hủy.