Xả ngược argon thường được yêu cầu để hàn các ống và ống thép không gỉ sử dụng các quy trình thông thường như hàn hồ quang vonfram được bảo vệ bằng khí (GTAW) và hàn hồ quang kim loại có bảo vệ (SMAW).Tuy nhiên, chi phí gas và thời gian thiết lập quy trình thanh lọc có thể quan trọng, đặc biệt là khi đường kính và chiều dài ống tăng lên.
Khi hàn thép không gỉ Sê-ri 300, các nhà thầu có thể loại bỏ hiện tượng đứt ngược trong các mối hàn ống tủy hở bằng cách chuyển từ GTAW hoặc SMAW truyền thống sang quy trình hàn tiên tiến, đồng thời duy trì mối hàn chất lượng cao, duy trì khả năng chống ăn mòn vật liệu và đáp ứng Đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn (WPS).) yêu cầu quy trình hàn hồ quang kim loại ngắn mạch (GMAW).Quy trình GMAW ngắn mạch cải tiến cũng mang lại hiệu suất, hiệu quả và các lợi ích dễ sử dụng bổ sung để giúp tăng lợi nhuận.
Do khả năng chống ăn mòn và độ bền, hợp kim thép không gỉ được sử dụng trong nhiều ứng dụng đường ống và đường ống, bao gồm dầu khí, hóa dầu và nhiên liệu sinh học.Mặc dù GTAW theo truyền thống đã được sử dụng trong nhiều ứng dụng thép không gỉ, nhưng nó có một số nhược điểm có thể được giải quyết bằng GMAW ngắn mạch cải tiến.
Đầu tiên, do tình trạng thiếu thợ hàn lành nghề đang tiếp diễn, việc tìm kiếm những công nhân quen thuộc với GTAW là một thách thức không ngừng.Thứ hai, GTAW không phải là quy trình hàn nhanh nhất, điều này cản trở các công ty đang tìm cách tăng năng suất để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.Thứ ba, nó đòi hỏi phải xả ngược các ống thép không gỉ lâu dài và tốn kém.
Phản hồi là gì?Thanh lọc là việc đưa khí vào trong quá trình hàn để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và hỗ trợ.Làm sạch mặt sau bảo vệ mặt sau của mối hàn khỏi sự hình thành các oxit nặng khi có oxy.
Nếu mặt sau không được bảo vệ trong quá trình hàn ống tủy hở, có thể dẫn đến hư hỏng phần đế.Sự cố này được gọi là đường hóa vì nó tạo ra một bề mặt giống như đường bên trong mối hàn.Để tránh cọ xát, thợ hàn chèn một ống dẫn khí vào một đầu của ống và bịt đầu ống bằng một van thanh lọc.Họ cũng tạo ra một lỗ thông hơi ở đầu kia của đường ống.Họ cũng thường dán băng xung quanh lỗ khớp.Sau khi làm sạch đường ống, họ tháo một miếng băng dính xung quanh mối nối và bắt đầu hàn, lặp lại quy trình tháo và hàn cho đến khi hoàn thành phần gốc.
Loại bỏ phản ứng dữ dội.Việc rút lui có thể tốn rất nhiều thời gian và tiền bạc, trong một số trường hợp, phải tốn thêm hàng nghìn đô la cho một dự án.Việc chuyển sang quy trình GMAW chu kỳ ngắn tiên tiến cho phép công ty thực hiện chuyển gốc mà không cần xả ngược trong nhiều ứng dụng thép không gỉ.Hàn thép không gỉ sê-ri 300 rất phù hợp cho việc này, trong khi hàn thép không gỉ song công có độ tinh khiết cao hiện yêu cầu GTAW cho đường chuyền gốc.
Giữ nhiệt đầu vào càng thấp càng tốt giúp duy trì khả năng chống ăn mòn của phôi.Một cách để giảm lượng nhiệt đầu vào là giảm số lần hàn.Các quy trình GMAW ngắn mạch tiên tiến như lắng đọng kim loại có kiểm soát (RMD®) sử dụng quá trình truyền kim loại được kiểm soát chính xác để đảm bảo lắng đọng giọt đồng nhất.Điều này giúp thợ hàn dễ dàng kiểm soát vũng hàn hơn, từ đó điều chỉnh đầu vào nhiệt và tốc độ hàn.Đầu vào ít nhiệt hơn cho phép vũng hàn đóng băng nhanh hơn.
Do quá trình truyền kim loại được kiểm soát và làm đông cứng vũng hàn nhanh hơn, vũng hàn ít hỗn loạn hơn và khí bảo vệ thoát ra khỏi mỏ hàn GMAW tương đối trơn tru.Điều này cho phép khí bảo vệ đi qua chân mối hàn, đẩy khí quyển ra ngoài và ngăn cản quá trình hóa đường hoặc oxy hóa ở mặt dưới của mối hàn.Việc bao phủ khí này mất một thời gian ngắn vì các vũng nước đóng băng rất nhanh.
Thử nghiệm đã chỉ ra rằng quy trình GMAW ngắn mạch đã sửa đổi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng hàn trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn thép không gỉ của hàn gốc GTAW.
Việc thay đổi quy trình hàn yêu cầu công ty phải chứng nhận lại WPS, nhưng việc chuyển đổi như vậy có thể giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí cho công việc sản xuất và sửa chữa mới.
Hàn các ống tủy hở sử dụng quy trình GMAW ngắn mạch tiên tiến mang lại lợi ích bổ sung về năng suất, hiệu quả và đào tạo thợ hàn.Điêu nay bao gôm:
Loại bỏ khả năng của các kênh nóng do khả năng bề mặt kim loại nhiều hơn để tăng độ dày của ống gốc.
Khả năng chống chuyển vị cao và thấp tuyệt vời giữa các đoạn ống.Với quá trình chuyển kim loại trơn tru, quy trình này có thể dễ dàng thu hẹp khoảng cách lên tới 3⁄16 inch.
Độ dài hồ quang không đổi bất kể độ mở rộng của điện cực, điều này bù đắp cho khó khăn của người vận hành, những người cảm thấy khó duy trì độ mở rộng không đổi.Bể hàn được kiểm soát dễ dàng hơn và chuyển kim loại đồng đều có thể giảm thời gian đào tạo cho thợ hàn mới.
Giảm thời gian chết để thay đổi quy trình.Cùng một loại dây và khí bảo vệ có thể được sử dụng cho các ống tủy gốc, trám bít và che phủ.Quy trình GMAW xung có thể được sử dụng với điều kiện là các kênh được lấp đầy và đóng ít nhất 80% bằng khí che chắn argon.
Đối với các hoạt động xả ngược bằng thép không gỉ, điều quan trọng là phải tuân theo năm mẹo chính để chuyển đổi thành công sang quy trình GMAW ngắn mạch đã sửa đổi.
Làm sạch các đường ống bên trong và bên ngoài để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào.Sử dụng bàn chải sắt được thiết kế cho thép không gỉ để làm sạch mặt sau của mối nối cách mép ít nhất 1 inch.
Sử dụng kim loại phụ thép không gỉ silicon cao như 316LSi hoặc 308LSi.Hàm lượng silic cao hơn thúc đẩy làm ướt vũng hàn và hoạt động như một chất khử oxy.
Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng hỗn hợp khí lá chắn được chế tạo đặc biệt cho quy trình, chẳng hạn như 90% helium, 7,5% argon và 2,5% carbon dioxide.Một lựa chọn khác là 98% argon và 2% carbon dioxide.Nhà cung cấp khí hàn có thể có các khuyến nghị khác.
Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng đầu hình nón và đầu ống tủy để xác định vị trí bao phủ khí.Đầu phun hình nón với bộ khuếch tán khí tích hợp cung cấp độ che phủ tuyệt vời.
Lưu ý rằng việc sử dụng quy trình GMAW ngắn mạch đã sửa đổi không có khí dự phòng sẽ dẫn đến một lượng nhỏ cặn ở mặt dưới của mối hàn.Nó thường bong ra khi mối hàn nguội đi và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cho ngành công nghiệp dầu mỏ, nhà máy điện và hóa dầu.
Jim Byrne là giám đốc bán hàng và ứng dụng của Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tạp chí Tube & Pipe 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Tạp chí Tube & Pipe 于1990 Tạp chí Tube & Pipe được tạp chí первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal trở thành tạp chí đầu tiên dành riêng cho ngành công nghiệp ống kim loại vào năm 1990.Ngày nay, nó vẫn là ấn phẩm công nghiệp duy nhất ở Bắc Mỹ và đã trở thành nguồn thông tin đáng tin cậy nhất cho các chuyên gia trong ngành đường ống.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập các tài nguyên ngành có giá trị.
Phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí Tube & Pipe hiện có thể truy cập đầy đủ, giúp dễ dàng truy cập các tài nguyên công nghiệp có giá trị.
Nhận quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào Tạp chí DẤU, giới thiệu công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây với quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.