Chúng tôi sử dụng cookie để nâng cao trải nghiệm của bạn. Bằng cách tiếp tục duyệt trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Thông tin thêm.
Về bản chất, các thiết bị được thiết kế cho mục đích y tế phải đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất và thiết kế cực kỳ nghiêm ngặt. Trong thế giới của các vụ kiện tụng và yêu cầu trả thù đối với thương tích hoặc thiệt hại do sơ suất y tế gây ra, bất kỳ thứ gì chạm vào hoặc được phẫu thuật cấy ghép vào cơ thể con người đều phải hoạt động chính xác như thiết kế và không được hỏng hóc.
Quy trình thiết kế và sản xuất các thiết bị y tế đưa ra một số vấn đề thách thức nhất về khoa học và kỹ thuật vật liệu đối với ngành y tế. Với phạm vi ứng dụng rộng rãi như vậy, các thiết bị y tế có đủ hình dạng và kích cỡ để thực hiện nhiều công việc khác nhau, vì vậy các nhà khoa học và kỹ sư sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau để giúp đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế nghiêm ngặt nhất.
Inox là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến để sản xuất các thiết bị y tế, đặc biệt là inox 304.
Thép không gỉ 304 được công nhận trên toàn thế giới là một trong những vật liệu phù hợp nhất để sản xuất các thiết bị y tế cho các ứng dụng khác nhau. Trên thực tế, nó là loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới hiện nay. Không có loại thép không gỉ nào khác có nhiều dạng, lớp hoàn thiện và nhiều ứng dụng đa dạng như vậy. Thuộc tính của thép không gỉ 304 cung cấp các đặc tính vật liệu độc đáo với mức giá cạnh tranh, do đó làm cho nó trở thành một lựa chọn hợp lý cho các thông số kỹ thuật của thiết bị y tế.
Khả năng chống ăn mòn cao và hàm lượng carbon thấp là những yếu tố chính giúp thép không gỉ 304 phù hợp cho các ứng dụng y tế so với các loại thép không gỉ khác. Việc đảm bảo rằng các thiết bị y tế sẽ không phản ứng hóa học với mô cơ thể, các sản phẩm tẩy rửa được sử dụng để khử trùng và sự hao mòn khó khăn, lặp đi lặp lại mà nhiều thiết bị y tế gặp phải có nghĩa là thép không gỉ 304 là vật liệu hoàn hảo cho các ứng dụng bệnh viện, phẫu thuật và y tế, v.v.
Thép không gỉ 304 không chỉ bền mà còn rất thiết thực và có thể được khoét sâu mà không cần ủ, khiến 304 trở nên lý tưởng để làm bát, bồn rửa, chảo và nhiều loại hộp đựng y tế và đồ rỗng khác nhau.
Ngoài ra còn có nhiều phiên bản khác nhau của thép không gỉ 304 với các đặc tính vật liệu được cải thiện cho các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như 304L, phiên bản carbon thấp, dành cho các tình huống khổ lớn đòi hỏi mối hàn có độ bền cao. Các thiết bị y tế có thể chứa 304L khi hàn được yêu cầu để chịu được nhiều va đập, căng thẳng kéo dài và/hoặc căng thẳng, v.v. Thép không gỉ 304L cũng là thép ở nhiệt độ thấp, có nghĩa là nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu sản phẩm hoạt động ở nhiệt độ cực lạnh. cũng có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt cao hơn so với các loại thép không gỉ tương đương.
Sự kết hợp giữa cường độ năng suất thấp và khả năng kéo dài cao có nghĩa là thép không gỉ 304 lý tưởng để tạo thành các hình dạng phức tạp mà không cần ủ.
Nếu các ứng dụng y tế yêu cầu thép không gỉ cứng hơn hoặc mạnh hơn, thì 304 có thể được làm cứng bằng cách gia công nguội. Trong điều kiện ủ, 304 và 304L cực kỳ dẻo và có thể dễ dàng tạo hình, uốn cong, kéo sâu hoặc chế tạo. Tuy nhiên, 304 cứng lại nhanh chóng và có thể yêu cầu ủ thêm để tăng độ dẻo cho công việc tiếp theo.
Thép không gỉ 304 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp và gia dụng. Trong ngành thiết bị y tế, 304 được sử dụng ở những nơi có khả năng chống ăn mòn cao, khả năng định dạng tốt, độ bền, độ chính xác sản xuất, độ tin cậy và vệ sinh đặc biệt quan trọng.
Đối với thép không gỉ dùng trong phẫu thuật, chủ yếu sử dụng các loại thép không gỉ cụ thể – 316 và 316L. Bằng cách hợp kim hóa các nguyên tố crom, niken và molypden, thép không gỉ cung cấp cho các nhà khoa học vật liệu và bác sĩ phẫu thuật một số phẩm chất độc đáo và đáng tin cậy.
Thận trọng – Trong một số ít trường hợp, hệ thống miễn dịch của con người được biết là phản ứng bất lợi (da và toàn bộ cơ thể) với hàm lượng niken trong một số loại thép không gỉ. Trong trường hợp này, titan có thể được sử dụng thay thế cho thép không gỉ. Tuy nhiên, Titan mang đến một giải pháp đắt tiền hơn. Thông thường, thép không gỉ được sử dụng cho bộ phận cấy ghép tạm thời, trong khi titan đắt tiền hơn có thể được sử dụng cho bộ phận cấy ghép vĩnh viễn.
Ví dụ: danh sách sau đây tóm tắt một số ứng dụng thiết bị y tế có thể có cho thép không gỉ:
Các quan điểm thể hiện ở đây là của tác giả và không nhất thiết phản ánh quan điểm và ý kiến ​​của AZoM.com.
Tại Advanced Materials vào tháng 6 năm 2022, AZoM đã nói chuyện với Ben Melrose của International Syalons về thị trường vật liệu tiên tiến, Công nghiệp 4.0 và nỗ lực hướng tới mức 0 ròng.
Tại Advanced Materials, AZoM đã nói chuyện với Vig Sherrill của General Graphene về tương lai của graphene và cách công nghệ sản xuất mới của họ sẽ giảm chi phí để mở ra một thế giới ứng dụng hoàn toàn mới trong tương lai.
Trong cuộc phỏng vấn này, AZoM trò chuyện với Chủ tịch Levicron, Tiến sĩ Ralf Dupont về tiềm năng của trục chính động cơ (U)ASD-H25 mới cho ngành công nghiệp bán dẫn.
Khám phá OTT Parsvel², một máy đo dịch chuyển laze có thể được sử dụng để đo tất cả các loại lượng mưa. Nó cho phép người dùng thu thập dữ liệu về kích thước và vận tốc của các hạt rơi xuống.
Environics cung cấp các hệ thống thẩm thấu khép kín cho các ống thẩm thấu sử dụng một lần hoặc nhiều lần.
Bộ lấy mẫu tự động MiniFlash FPA Vision của Grabner Instruments là bộ lấy mẫu tự động 12 vị trí. Đây là một phụ kiện tự động hóa được thiết kế để sử dụng với Bộ phân tích hình ảnh MINIFLASH FP.
Bài viết này cung cấp đánh giá về tuổi thọ của pin lithium-ion, tập trung vào việc tăng cường tái chế pin lithium-ion đã qua sử dụng để có các phương pháp sử dụng và tái sử dụng pin bền vững và tuần hoàn.
Ăn mòn là sự xuống cấp của hợp kim do tiếp xúc với môi trường. Các kỹ thuật khác nhau được sử dụng để ngăn ngừa sự xuống cấp do ăn mòn của hợp kim kim loại khi tiếp xúc với khí quyển hoặc các điều kiện bất lợi khác.
Do nhu cầu về năng lượng ngày càng tăng, nhu cầu về nhiên liệu hạt nhân cũng tăng theo, điều này càng dẫn đến nhu cầu về công nghệ kiểm tra sau chiếu xạ (PIE) tăng lên đáng kể.