Một máy trộn tĩnh nội tuyến mới mang tính cách mạng đã được phát triển được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hệ thống sắc ký lỏng hiệu năng cao (HPLC) và sắc ký lỏng hiệu năng cực cao (HPLC và UHPLC).Sự pha trộn kém của hai hoặc nhiều pha động có thể dẫn đến tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm cao hơn, làm giảm độ nhạy.Trộn tĩnh đồng nhất hai hoặc nhiều chất lỏng với thể tích bên trong tối thiểu và kích thước vật lý của máy trộn tĩnh thể hiện tiêu chuẩn cao nhất của máy trộn tĩnh lý tưởng.Máy trộn tĩnh mới đạt được điều này bằng cách sử dụng công nghệ in 3D mới để tạo ra cấu trúc 3D độc đáo cung cấp khả năng trộn tĩnh thủy động lực được cải thiện với mức giảm phần trăm sóng hình sin cơ bản cao nhất trên một đơn vị thể tích bên trong của hỗn hợp.Sử dụng 1/3 âm lượng bên trong của máy trộn thông thường giúp giảm 98% sóng hình sin cơ bản.Bộ trộn bao gồm các kênh dòng chảy 3D được kết nối với nhau với các diện tích mặt cắt ngang và độ dài đường dẫn khác nhau khi chất lỏng đi qua các dạng hình học 3D phức tạp.Trộn dọc theo nhiều đường dòng chảy quanh co, kết hợp với nhiễu loạn cục bộ và xoáy, dẫn đến trộn ở quy mô vi mô, trung bình và vĩ mô.Bộ trộn độc đáo này được thiết kế bằng cách sử dụng mô phỏng động lực học chất lỏng tính toán (CFD).Dữ liệu thử nghiệm được trình bày cho thấy khả năng trộn tuyệt vời đạt được với âm lượng bên trong tối thiểu.
Trong hơn 30 năm, sắc ký lỏng đã được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm dược phẩm, thuốc trừ sâu, bảo vệ môi trường, pháp y và phân tích hóa học.Khả năng đo đến phần triệu hoặc ít hơn là rất quan trọng đối với sự phát triển công nghệ trong bất kỳ ngành nào.Hiệu quả trộn kém dẫn đến tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm kém, điều này gây khó chịu cho cộng đồng sắc ký về giới hạn phát hiện và độ nhạy.Khi trộn hai dung môi HPLC, đôi khi cần phải trộn bằng các phương tiện bên ngoài để đồng nhất hai dung môi vì một số dung môi không trộn đều.Nếu các dung môi không được trộn kỹ, thì có thể xảy ra hiện tượng suy giảm sắc ký đồ HPLC, biểu hiện là nhiễu đường nền quá mức và/hoặc hình dạng pic kém.Với khả năng trộn kém, nhiễu cơ sở sẽ xuất hiện dưới dạng sóng hình sin (tăng và giảm) của tín hiệu máy dò theo thời gian.Đồng thời, việc trộn kém có thể dẫn đến các pic mở rộng và không đối xứng, làm giảm hiệu suất phân tích, hình dạng pic và độ phân giải của pic.Ngành công nghiệp đã nhận ra rằng các máy trộn tĩnh in-line và tee là một phương tiện để cải thiện các giới hạn này và cho phép người dùng đạt được các giới hạn phát hiện (độ nhạy) thấp hơn.Máy trộn tĩnh lý tưởng kết hợp các lợi ích của hiệu quả trộn cao, thể tích chết thấp và giảm áp suất thấp với thể tích tối thiểu và thông lượng hệ thống tối đa.Ngoài ra, khi quá trình phân tích trở nên phức tạp hơn, các nhà phân tích phải thường xuyên sử dụng các dung môi phân cực và khó pha trộn hơn.Điều này có nghĩa là trộn tốt hơn là điều cần thiết cho thử nghiệm trong tương lai, làm tăng thêm nhu cầu về hiệu suất và thiết kế máy trộn vượt trội.
Mott gần đây đã phát triển một loạt máy trộn tĩnh nội tuyến PerfectPeakTM đã được cấp bằng sáng chế mới với ba thể tích bên trong: 30 µl, 60 µl và 90 µl.Các kích thước này bao gồm phạm vi thể tích và đặc tính pha trộn cần thiết cho hầu hết các thử nghiệm HPLC, nơi yêu cầu pha trộn được cải thiện và độ phân tán thấp.Cả ba mẫu đều có đường kính 0,5 inch và mang lại hiệu suất hàng đầu trong một thiết kế nhỏ gọn.Chúng được làm bằng thép không gỉ 316L, được thụ động hóa tính trơ, nhưng titan và các hợp kim kim loại trơ về mặt hóa học và chống ăn mòn khác cũng có sẵn.Những máy trộn này có áp suất vận hành tối đa lên tới 20.000 psi.Trên hình.1a là ảnh chụp máy trộn tĩnh Mott 60 µl được thiết kế để mang lại hiệu quả trộn tối đa trong khi sử dụng thể tích bên trong nhỏ hơn so với máy trộn tiêu chuẩn thuộc loại này.Thiết kế máy trộn tĩnh mới này sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp mới để tạo ra cấu trúc 3D độc đáo sử dụng ít dòng chảy bên trong hơn bất kỳ máy trộn nào hiện đang được sử dụng trong ngành sắc ký để đạt được quá trình trộn tĩnh.Những bộ trộn như vậy bao gồm các kênh dòng chảy ba chiều được kết nối với nhau với các diện tích mặt cắt ngang khác nhau và độ dài đường dẫn khác nhau khi chất lỏng đi qua các rào cản hình học phức tạp bên trong.Trên hình.Hình 1b cho thấy sơ đồ nguyên lý của máy trộn mới, sử dụng các phụ kiện nén HPLC có ren 10-32 tiêu chuẩn công nghiệp cho đầu vào và đầu ra, đồng thời có đường viền màu xanh lam được tô bóng của cổng máy trộn bên trong đã được cấp bằng sáng chế.Các diện tích mặt cắt khác nhau của các đường dẫn dòng chảy bên trong và sự thay đổi hướng dòng chảy trong thể tích dòng chảy bên trong tạo ra các vùng của dòng chảy rối và dòng chảy tầng, gây ra sự trộn lẫn ở quy mô vi mô, trung bình và vĩ mô.Thiết kế của bộ trộn độc đáo này đã sử dụng mô phỏng động lực học chất lỏng điện toán (CFD) để phân tích các kiểu dòng chảy và tinh chỉnh thiết kế trước khi tạo nguyên mẫu để thử nghiệm phân tích nội bộ và đánh giá tại hiện trường của khách hàng.Sản xuất bồi đắp là quá trình in các thành phần hình học 3D trực tiếp từ bản vẽ CAD mà không cần gia công truyền thống (máy phay, máy tiện, v.v.).Các máy trộn tĩnh mới này được thiết kế để sản xuất bằng quy trình này, trong đó thân máy trộn được tạo từ bản vẽ CAD và các bộ phận được chế tạo (in) từng lớp bằng cách sử dụng sản xuất bồi đắp.Tại đây, một lớp bột kim loại dày khoảng 20 micron được lắng đọng, và một tia laser do máy tính điều khiển sẽ làm tan chảy có chọn lọc và hợp nhất bột thành dạng rắn.Phủ một lớp khác lên trên lớp này và áp dụng quá trình thiêu kết bằng laser.Lặp lại quá trình này cho đến khi phần hoàn thành.Sau đó, bột được loại bỏ khỏi phần không liên kết bằng laser, để lại phần in 3D khớp với bản vẽ CAD gốc.Sản phẩm cuối cùng hơi giống với quy trình vi lỏng, với điểm khác biệt chính là các thành phần vi lỏng thường ở dạng hai chiều (phẳng), trong khi sử dụng sản xuất phụ gia, các mẫu dòng chảy phức tạp có thể được tạo ra ở dạng hình học ba chiều.Những vòi này hiện có sẵn dưới dạng các bộ phận in 3D bằng thép không gỉ 316L và titan.Hầu hết các hợp kim kim loại, polyme và một số gốm đều có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận bằng phương pháp này và sẽ được xem xét trong các thiết kế/sản phẩm trong tương lai.
Cơm.1. Ảnh (a) và sơ đồ (b) của máy trộn tĩnh Mott 90 μl thể hiện mặt cắt ngang của đường dẫn chất lỏng của máy trộn được tô màu xanh lam.
Chạy các mô phỏng động lực học chất lỏng tính toán (CFD) về hiệu suất của máy trộn tĩnh trong giai đoạn thiết kế để giúp phát triển các thiết kế hiệu quả và giảm các thử nghiệm thử và sai tốn thời gian và tốn kém.Mô phỏng CFD của máy trộn tĩnh và đường ống tiêu chuẩn (mô phỏng không có máy trộn) bằng gói phần mềm COMSOL Multiphysics.Lập mô hình bằng cách sử dụng cơ học chất lỏng tầng được điều khiển bằng áp suất để hiểu vận tốc và áp suất của chất lỏng trong một bộ phận.Động lực học chất lỏng này, kết hợp với sự vận chuyển hóa học của các hợp chất pha động, giúp hiểu được sự pha trộn của hai chất lỏng đậm đặc khác nhau.Mô hình được nghiên cứu dưới dạng một hàm của thời gian, bằng 10 giây, để dễ tính toán trong khi tìm kiếm các giải pháp so sánh.Dữ liệu lý thuyết thu được trong một nghiên cứu tương quan thời gian bằng cách sử dụng công cụ chiếu thăm dò điểm, trong đó một điểm ở giữa lối ra được chọn để thu thập dữ liệu.Mô hình CFD và các thử nghiệm thực nghiệm đã sử dụng hai dung môi khác nhau thông qua một hệ thống bơm và van lấy mẫu theo tỷ lệ, dẫn đến một phích cắm thay thế cho từng dung môi trong đường lấy mẫu.Các dung môi này sau đó được trộn trong một máy trộn tĩnh.Hình 2 và 3 hiển thị các mô phỏng dòng chảy tương ứng qua một đường ống tiêu chuẩn (không có bộ trộn) và qua một bộ trộn tĩnh Mott.Mô phỏng được chạy trên một ống thẳng dài 5 cm và có đường kính trong 0,25 mm để chứng minh khái niệm cắm luân phiên nước và axetonitril tinh khiết vào trong ống khi không có máy trộn tĩnh, như thể hiện trong Hình 2. Mô phỏng sử dụng kích thước chính xác của ống và máy trộn và tốc độ dòng chảy là 0,3 ml/phút.
Cơm.2. Mô phỏng dòng CFD trong ống 5 cm có đường kính trong 0,25 mm để thể hiện những gì xảy ra trong ống HPLC, tức là khi không có máy trộn.Màu đỏ đầy đủ đại diện cho phần khối lượng của nước.Màu xanh đại diện cho việc thiếu nước, tức là acetonitril tinh khiết.Vùng khuếch tán có thể được nhìn thấy giữa các phích cắm xen kẽ của hai chất lỏng khác nhau.
Cơm.3. Máy trộn tĩnh có thể tích 30 ml, được mô hình hóa trong gói phần mềm COMSOL CFD.Truyền thuyết đại diện cho phần khối lượng của nước trong máy trộn.Nước tinh khiết có màu đỏ và axetonitril tinh khiết có màu xanh lam.Sự thay đổi về phần khối lượng của nước mô phỏng được thể hiện bằng sự thay đổi màu sắc khi trộn hai chất lỏng.
Trên hình.4 cho thấy một nghiên cứu xác nhận về mô hình tương quan giữa hiệu quả trộn và khối lượng trộn.Khi khối lượng trộn tăng lên, hiệu quả trộn sẽ tăng lên.Theo hiểu biết của các tác giả, không thể tính đến các lực vật lý phức tạp khác tác động bên trong máy trộn trong mô hình CFD này, dẫn đến hiệu quả trộn cao hơn trong các thử nghiệm thực nghiệm.Hiệu quả trộn thử nghiệm được đo bằng phần trăm giảm trong hình sin cơ sở.Ngoài ra, áp suất ngược tăng thường dẫn đến mức trộn cao hơn, điều này không được tính đến trong mô phỏng.
Các điều kiện HPLC và thiết lập thử nghiệm sau đây được sử dụng để đo sóng hình sin thô nhằm so sánh hiệu suất tương đối của các máy trộn tĩnh khác nhau.Sơ đồ trong Hình 5 cho thấy cách bố trí hệ thống HPLC/UHPLC điển hình.Máy trộn tĩnh được kiểm tra bằng cách đặt máy trộn ngay sau bơm và trước vòi phun và cột tách.Hầu hết các phép đo hình sin nền được thực hiện bỏ qua cột tiêm và mao quản giữa máy trộn tĩnh và máy dò UV.Khi đánh giá tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm và/hoặc phân tích hình dạng cực đại, cấu hình hệ thống được hiển thị trong Hình 5.
Hình 4. Biểu đồ hiệu quả trộn so với khối lượng trộn cho một loạt các máy trộn tĩnh.Tạp chất lý thuyết theo xu hướng tương tự như dữ liệu tạp chất thực nghiệm xác nhận tính hợp lệ của các mô phỏng CFD.
Hệ thống HPLC được sử dụng cho thử nghiệm này là HPLC Agilent 1100 Series với đầu dò UV được điều khiển bởi PC chạy phần mềm Chemstation.Bảng 1 cho thấy các điều kiện điều chỉnh điển hình để đo hiệu quả của bộ trộn bằng cách theo dõi các hình sin cơ bản trong hai trường hợp nghiên cứu.Các thử nghiệm thực nghiệm đã được thực hiện trên hai mẫu dung môi khác nhau.Hai dung môi được trộn trong trường hợp 1 là dung môi A (20 mM amoni axetat trong nước khử ion) và dung môi B (80% axetonitril (ACN)/20% nước khử ion).Trong Trường hợp 2, dung môi A là dung dịch chứa 0,05% axeton (có nhãn) trong nước khử ion.Dung môi B là hỗn hợp 80/20% metanol và nước.Trong trường hợp 1, bơm được đặt ở tốc độ dòng chảy từ 0,25 ml/phút đến 1,0 ml/phút và trong trường hợp 2, bơm được đặt ở tốc độ dòng chảy không đổi là 1 ml/phút.Trong cả hai trường hợp, tỷ lệ hỗn hợp dung môi A và B là 20% A/80% B. Máy dò được đặt ở bước sóng 220 nm trong trường hợp 1 và độ hấp thụ cực đại của axeton trong trường hợp 2 được đặt ở bước sóng 265 nm.
Bảng 1. Cấu hình HPLC cho Trường hợp 1 và 2 Trường hợp 1 Trường hợp 2 Tốc độ bơm 0,25 ml/phút đến 1,0 ml/phút 1,0 ml/phút Dung môi A 20 mM amoni axetat trong nước khử ion 0,05% Acetone trong nước khử ion Dung môi B 80% Acetonitril (ACN) / 20% nước khử ion 80% metanol / 20% nước khử ion Tỷ lệ dung môi 20 % A / 80% B 20% A / 80% B Đầu dò 220 nm 265 nm
Cơm.6. Đồ thị của sóng hình sin hỗn hợp được đo trước và sau khi áp dụng bộ lọc thông thấp để loại bỏ các thành phần trôi đường cơ sở của tín hiệu.
Hình 6 là một ví dụ điển hình về tiếng ồn đường cơ sở hỗn hợp trong Trường hợp 1, được hiển thị dưới dạng mô hình hình sin lặp lại chồng lên trên độ lệch đường cơ sở.Trôi đường cơ sở là tín hiệu nền tăng hoặc giảm chậm.Nếu hệ thống không được phép cân bằng đủ lâu, nó thường sẽ rơi xuống, nhưng sẽ trôi dạt thất thường ngay cả khi hệ thống hoàn toàn ổn định.Độ lệch đường cơ sở này có xu hướng tăng lên khi hệ thống đang hoạt động ở điều kiện độ dốc dốc hoặc áp suất ngược cao.Khi xuất hiện độ lệch đường cơ sở này, có thể khó so sánh kết quả từ mẫu này sang mẫu khác, điều này có thể khắc phục bằng cách áp dụng bộ lọc thông thấp cho dữ liệu thô để lọc ra các biến thể tần số thấp này, từ đó cung cấp biểu đồ dao động với đường cơ sở phẳng.Trên hình.Hình 6 cũng cho thấy biểu đồ nhiễu cơ bản của bộ trộn sau khi áp dụng bộ lọc thông thấp.
Sau khi hoàn thành các mô phỏng CFD và kiểm tra thử nghiệm ban đầu, ba bộ trộn tĩnh riêng biệt sau đó đã được phát triển bằng cách sử dụng các thành phần bên trong được mô tả ở trên với ba thể tích bên trong: 30 µl, 60 µl và 90 µl.Phạm vi này bao gồm phạm vi thể tích và hiệu suất trộn cần thiết cho các ứng dụng HPLC có hàm lượng chất phân tích thấp, trong đó cần cải thiện quá trình trộn và độ phân tán thấp để tạo ra các đường cơ sở có biên độ thấp.Trên hình.7 cho thấy các phép đo sóng hình sin cơ bản thu được trên hệ thống thử nghiệm của Ví dụ 1 (axetonitril và amoni axetat làm chất đánh dấu) với ba thể tích máy trộn tĩnh và không có máy trộn nào được lắp đặt.Các điều kiện thử nghiệm thực nghiệm cho các kết quả thể hiện trong Hình 7 được giữ cố định trong suốt cả 4 thử nghiệm theo quy trình được nêu trong Bảng 1 với tốc độ dòng dung môi là 0,5 ml/phút.Áp dụng một giá trị offset cho các bộ dữ liệu để chúng có thể được hiển thị cạnh nhau mà không bị chồng chéo tín hiệu.Độ lệch không ảnh hưởng đến biên độ của tín hiệu được sử dụng để đánh giá mức hiệu suất của bộ trộn.Biên độ hình sin trung bình không có bộ trộn là 0,221 mAi, trong khi biên độ của bộ trộn Mott tĩnh ở 30 µl, 60 µl và 90 µl lần lượt giảm xuống 0,077, 0,017 và 0,004 mAi.
Hình 7. Độ lệch tín hiệu của đầu dò UV HPLC so với thời gian đối với Trường hợp 1 (axetonitril với chất chỉ thị amoni axetat) cho thấy quá trình trộn dung môi mà không cần máy trộn, các máy trộn Mott 30 µl, 60 µl và 90 µl cho thấy quá trình trộn được cải thiện (biên độ tín hiệu thấp hơn ) khi thể tích của máy trộn tĩnh tăng lên.(độ lệch dữ liệu thực tế: 0,13 (không có bộ trộn), 0,32, 0,4, 0,45mA để hiển thị tốt hơn).
Dữ liệu được hiển thị trong hình.8 giống như trong Hình 7, nhưng lần này chúng bao gồm kết quả của ba máy trộn tĩnh HPLC thường được sử dụng với thể tích bên trong là 50 µl, 150 µl và 250 µl.Cơm.Hình 8. Độ lệch tín hiệu của đầu dò UV HPLC so với biểu đồ thời gian cho Trường hợp 1 (Acetonitrile và Amoni Acetate làm chất chỉ thị) cho thấy quá trình trộn dung môi không có máy trộn tĩnh, loạt máy trộn tĩnh Mott mới và ba máy trộn thông thường (độ lệch dữ liệu thực tế là 0,1 ( không có máy trộn), 0,32, 0,48, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9 mA tương ứng để có hiệu ứng hiển thị tốt hơn).Phần trăm giảm của sóng hình sin cơ bản được tính bằng tỷ lệ giữa biên độ của sóng hình sin với biên độ khi không lắp đặt bộ trộn.Tỷ lệ phần trăm suy giảm sóng hình sin đo được cho Trường hợp 1 và 2 được liệt kê trong Bảng 2, cùng với thể tích bên trong của bộ trộn tĩnh mới và bảy bộ trộn tiêu chuẩn thường được sử dụng trong ngành.Dữ liệu trong Hình 8 và Hình 9, cũng như các tính toán được trình bày trong Bảng 2, cho thấy Máy trộn tĩnh Mott có thể cung cấp độ suy giảm sóng hình sin lên tới 98,1%, vượt xa hiệu suất của máy trộn HPLC thông thường trong các điều kiện thử nghiệm này.Hình 9. Độ lệch tín hiệu của máy dò UV HPLC so với biểu đồ thời gian đối với trường hợp 2 (methanol và axeton dưới dạng chất đánh dấu) không hiển thị bộ trộn tĩnh (kết hợp), một loạt máy trộn tĩnh Mott mới và hai máy trộn thông thường (độ lệch dữ liệu thực tế là 0, 11 (không có bộ trộn. ), 0,22, 0,3, 0,35 mA và để hiển thị tốt hơn).Bảy máy trộn thường được sử dụng trong ngành cũng được đánh giá.Chúng bao gồm các máy trộn có ba khối lượng bên trong khác nhau từ công ty A (được chỉ định là Máy trộn A1, A2 và A3) và công ty B (được chỉ định là Máy trộn B1, B2 và B3).Công ty C chỉ đánh giá một kích thước.
Bảng 2. Các đặc tính khuấy của máy trộn tĩnh và thể tích bên trong Máy trộn tĩnh Trường hợp 1 Phục hồi hình sin: Kiểm tra Acetonitril (Hiệu quả) Trường hợp 2 Phục hồi hình sin: Kiểm tra nước Methanol (Hiệu quả) Thể tích bên trong (µl) Không có máy trộn – - 0 Mott 30 65% 67,2% 30 Mott 60 92,2% 91,3% 60 Mott 90 98,1% 97,5% 90 Bộ trộn A1 66,4% 73,7% 50 Bộ trộn A2 89,8% 91,6% 150 Bộ trộn A3 92,2% 94,5% 250 Bộ trộn B1 44,8% 45,7% 9 35 Bộ trộn B2 845,% 96,2% 370 Bộ trộn C 97,2% 97,4% 250
Phân tích kết quả ở Hình 8 và Bảng 2 cho thấy máy trộn tĩnh Mott 30 µl có hiệu suất trộn tương đương với máy trộn A1, tức là 50 µl, tuy nhiên, Mott 30 µl có thể tích bên trong ít hơn 30%.Khi so sánh máy trộn Mott 60 µl với máy trộn A2 thể tích bên trong 150 µl, hiệu quả trộn có một chút cải thiện là 92% so với 89%, nhưng quan trọng hơn, mức trộn cao hơn này đạt được ở 1/3 thể tích máy trộn.máy trộn tương tự A2.Hiệu suất của bộ trộn Mott 90 µl theo xu hướng tương tự như bộ trộn A3 với thể tích bên trong là 250 µl.Những cải tiến về hiệu suất trộn 98% và 92% cũng được quan sát thấy với khối lượng bên trong giảm 3 lần.Các kết quả và so sánh tương tự đã thu được đối với máy trộn B và C. Kết quả là, loạt máy trộn tĩnh Mott PerfectPeakTM mới mang lại hiệu quả trộn cao hơn so với các máy trộn của đối thủ cạnh tranh tương đương, nhưng với âm lượng bên trong ít hơn, mang lại tiếng ồn xung quanh tốt hơn và tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm tốt hơn, Chất phân tích có độ nhạy tốt hơn, hình dạng cực đại và độ phân giải cực đại.Các xu hướng tương tự về hiệu quả pha trộn đã được quan sát thấy trong cả nghiên cứu Trường hợp 1 và Trường hợp 2.Đối với Trường hợp 2, các thử nghiệm được thực hiện bằng cách sử dụng (methanol và acetone làm chất chỉ thị) để so sánh hiệu quả trộn của 60 ml Mott, máy trộn tương đương A1 (thể tích bên trong 50 µl) và máy trộn tương đương B1 (thể tích bên trong 35 µl)., hiệu suất kém khi không cài đặt bộ trộn, nhưng nó được sử dụng để phân tích cơ bản.Máy trộn Mott 60 ml được chứng minh là máy trộn tốt nhất trong nhóm thử nghiệm, mang lại hiệu quả trộn tăng 90%.Máy trộn A1 có thể so sánh được cải thiện 75% về hiệu quả trộn, tiếp theo là cải thiện 45% ở máy trộn B1 tương đương.Thử nghiệm giảm sóng hình sin cơ bản với tốc độ dòng chảy được thực hiện trên một loạt máy trộn trong cùng điều kiện như thử nghiệm đường cong hình sin trong Trường hợp 1, chỉ có tốc độ dòng chảy thay đổi.Dữ liệu cho thấy rằng trong phạm vi tốc độ dòng chảy từ 0,25 đến 1 ml/phút, mức giảm ban đầu của sóng hình sin vẫn tương đối ổn định đối với cả ba thể tích máy trộn.Đối với hai máy trộn thể tích nhỏ hơn, có sự gia tăng nhẹ độ co hình sin khi tốc độ dòng chảy giảm, điều này được cho là do thời gian lưu của dung môi trong máy trộn tăng lên, cho phép tăng khả năng trộn khuếch tán.Phép trừ của sóng hình sin dự kiến ​​sẽ tăng lên khi lưu lượng giảm hơn nữa.Tuy nhiên, đối với âm lượng bộ trộn lớn nhất với độ suy giảm gốc sóng hình sin cao nhất, độ suy giảm gốc sóng hình sin hầu như không thay đổi (trong phạm vi độ không đảm bảo của thử nghiệm), với các giá trị nằm trong khoảng từ 95% đến 98%.Cơm.10. Độ suy giảm cơ bản của sóng hình sin so với tốc độ dòng chảy trong trường hợp 1. Thử nghiệm được thực hiện trong các điều kiện tương tự như thử nghiệm hình sin với tốc độ dòng chảy thay đổi, bơm 80% hỗn hợp 80/20 của axetonitril và nước và 20% amoni axetat 20 mM.
Dòng máy trộn tĩnh nội tuyến PerfectPeakTM đã được cấp bằng sáng chế mới được phát triển với ba thể tích bên trong: 30 µl, 60 µl và 90 µl bao gồm thể tích và phạm vi hiệu suất trộn cần thiết cho hầu hết các phân tích HPLC đòi hỏi sàn trộn được cải thiện và độ phân tán thấp.Máy trộn tĩnh mới đạt được điều này bằng cách sử dụng công nghệ in 3D mới để tạo cấu trúc 3D độc đáo cung cấp khả năng trộn tĩnh thủy động được cải thiện với mức giảm phần trăm tiếng ồn cơ bản cao nhất trên một đơn vị thể tích của hỗn hợp bên trong.Sử dụng 1/3 âm lượng bên trong của máy trộn thông thường giúp giảm 98% tiếng ồn cơ bản.Những bộ trộn như vậy bao gồm các kênh dòng chảy ba chiều được kết nối với nhau với các diện tích mặt cắt ngang khác nhau và độ dài đường dẫn khác nhau khi chất lỏng đi qua các rào cản hình học phức tạp bên trong.Dòng máy trộn tĩnh mới cung cấp hiệu suất được cải thiện so với các máy trộn cạnh tranh, nhưng với âm lượng bên trong ít hơn, dẫn đến tỷ lệ tín hiệu trên tạp âm tốt hơn và giới hạn định lượng thấp hơn, cũng như hình dạng, hiệu quả và độ phân giải cực đại được cải thiện để có độ nhạy cao hơn.
Trong số này Sắc ký – RP-HPLC thân thiện với môi trường – Sử dụng sắc ký lõi-vỏ để thay thế acetonitril bằng isopropanol trong phân tích và tinh chế – Sắc ký khí mới cho…
Business Center International Labmate Limited Oak Court Sandridge Park, Porters Wood St Albans Hertfordshire AL3 6PH Vương quốc Anh