Các miếng lót lược này được thiết kế để gắn trên các giá đỡ đặc biệt và giúp loại bỏ nếp nhăn trong nhiều ứng dụng trục khuỷu.
Một khách hàng đến với bạn với công việc tạo hình ống 90 độ.Ứng dụng này yêu cầu ống 2″.Đường kính ngoài (OD), 0,065 inch. Độ dày của tường, 4 inch.Bán kính đường tâm (CLR).Khách hàng cần 200 chiếc mỗi tuần trong một năm.
Yêu cầu khuôn: khuôn uốn, khuôn kẹp, khuôn ép, trục gá và khuôn làm sạch.Không vấn đề.Có vẻ như tất cả các công cụ cần thiết để bẻ cong một số nguyên mẫu đều có trong cửa hàng và sẵn sàng hoạt động.Sau khi thiết lập chương trình máy, người vận hành tải đường ống và uốn thử để đảm bảo máy cần được điều chỉnh.Rẽ một lần xuống xe và nó thật hoàn hảo.Do đó, nhà sản xuất gửi một số mẫu ống uốn cong cho khách hàng, sau đó khách hàng sẽ ký kết hợp đồng, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến việc kinh doanh có lãi thường xuyên.Mọi thứ dường như đều theo thứ tự trên thế giới.
Nhiều tháng trôi qua, và vẫn khách hàng đó muốn cắt giảm chi phí nguyên vật liệu.Ứng dụng mới này yêu cầu ống có đường kính 2″ OD x 0,035″.độ dày của tường và 3 inch.CLR.Các công cụ từ một ứng dụng khác được lưu trữ nội bộ bởi công ty, vì vậy xưởng có thể sản xuất nguyên mẫu ngay lập tức.Người vận hành tải tất cả các dụng cụ lên máy ép phanh và cố gắng kiểm tra chỗ uốn cong.Khúc cua đầu tiên rời khỏi máy với những nếp gấp bên trong khúc cua.Tại sao?Điều này là do một bộ phận của dụng cụ đặc biệt quan trọng đối với các ống uốn có thành mỏng và bán kính nhỏ: khuôn gạt.
Trong quá trình uốn cong một ống hút đang quay, có hai điều xảy ra: thành ngoài của ống xẹp xuống và trở nên mỏng hơn, trong khi thành trong của ống co lại và xẹp xuống.Các yêu cầu tối thiểu đối với dụng cụ uốn ống có tay quay là một khuôn uốn xung quanh ống được uốn và một khuôn kẹp để giữ ống cố định khi nó được uốn quanh khuôn uốn.
Khuôn kẹp giúp duy trì áp suất không đổi trên đường ống tại tiếp tuyến nơi xảy ra uốn cong.Điều này cung cấp lực phản ứng tạo ra uốn cong.Chiều dài của khuôn phụ thuộc vào độ cong của chi tiết và bán kính của đường tâm.
Bản thân ứng dụng sẽ xác định các công cụ mà bạn cần.Trong một số trường hợp, chỉ cần khuôn uốn, khuôn kẹp và khuôn ép.Nếu công việc của bạn có những bức tường dày tạo ra bán kính lớn, bạn có thể không cần khuôn gạt nước hoặc trục gá.Các ứng dụng khác yêu cầu một bộ công cụ hoàn chỉnh, bao gồm khuôn mài, trục gá và (trên một số máy) một ống kẹp để giúp dẫn hướng ống và uốn mặt phẳng quay trong quá trình uốn (xem Hình 1).
Khuôn ép cao su giúp duy trì và loại bỏ các nếp nhăn trên bán kính bên trong của chỗ uốn cong.Chúng cũng giảm thiểu biến dạng bên ngoài đường ống.Các nếp nhăn xảy ra khi trục gá bên trong ống không còn cung cấp đủ phản lực.
Khi uốn, cần gạt luôn được sử dụng với một trục gá lắp vào đường ống.Công việc chính của trục gá là kiểm soát hình dạng của bán kính ngoài của chỗ uốn.Các trục gá cũng hỗ trợ bán kính bên trong, mặc dù chúng chỉ cung cấp hỗ trợ đầy đủ cho các ứng dụng liên quan đến một phạm vi giới hạn của các tỷ lệ tường và góc uốn chữ D nhất định.Uốn cong D là CLR uốn cong chia cho đường kính ngoài của ống và hệ số thành là đường kính ngoài của ống chia cho độ dày thành ống (xem Hình 2).
Khuôn gạt nước được sử dụng khi trục gá không còn có thể kiểm soát hoặc hỗ trợ đầy đủ cho bán kính bên trong.Theo nguyên tắc chung, cần phải có khuôn tước để uốn bất kỳ trục gá có thành mỏng nào.(Các trục gá có thành mỏng đôi khi được gọi là trục gá bước nhỏ, và bước răng là khoảng cách giữa các viên bi trên trục gá.) Lựa chọn trục gá và khuôn tùy thuộc vào đường kính ngoài của ống, độ dày thành ống và bán kính uốn.
Cài đặt khuôn mài phù hợp trở nên đặc biệt quan trọng khi các ứng dụng yêu cầu thành mỏng hơn hoặc bán kính nhỏ hơn.Hãy xem xét lại ví dụ ở đầu bài viết này.Những gì làm việc cho 4 inch.CLR có thể không vừa 3 inch.Những thay đổi vật liệu theo yêu cầu của CLR và khách hàng để tiết kiệm tiền đi kèm với độ chính xác cao hơn cần thiết để điều chỉnh ma trận.
Hình 1 Các thành phần chính của máy uốn ống quay là kẹp, uốn và khuôn kẹp.Một số hệ thống lắp đặt có thể yêu cầu lắp trục gá vào ống, trong khi những hệ thống khác yêu cầu sử dụng đầu bác sĩ trục gá.Ống kẹp (không được nêu tên ở đây, nhưng sẽ nằm ở trung tâm nơi bạn sẽ lắp ống vào) giúp định hướng ống trong quá trình uốn.Khoảng cách giữa tiếp tuyến (điểm xảy ra uốn cong) và đầu cần gạt được gọi là độ lệch cần gạt lý thuyết.
Chọn đúng khuôn gạt, cung cấp hỗ trợ thích hợp từ khuôn uốn, khuôn và trục gá, đồng thời tìm vị trí khuôn gạt chính xác để loại bỏ các khoảng trống gây nhăn và cong vênh là chìa khóa để tạo ra các vết uốn chặt, chất lượng cao.Thông thường, vị trí đầu lược phải cách tiếp tuyến từ 0,060 đến 0,300 inch (xem độ lệch lược lý thuyết được minh họa trong Hình 1), tùy thuộc vào kích thước và bán kính ống.Vui lòng kiểm tra với nhà cung cấp công cụ của bạn để biết kích thước chính xác.
Đảm bảo rằng đầu của khuôn gạt nước bằng phẳng với rãnh ống và không có khe hở (hoặc “phô ra”) giữa đầu gạt nước và rãnh ống.Ngoài ra, hãy kiểm tra cài đặt áp suất khuôn của bạn.Nếu lược ở đúng vị trí so với rãnh ống, hãy ấn nhẹ vào ma trận áp suất để đẩy ống vào ma trận uốn và giúp làm phẳng các nếp nhăn.
Mảng gạt nước có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.Bạn có thể mua khuôn gạt hình chữ nhật/vuông cho ống hình chữ nhật và hình vuông, đồng thời bạn cũng có thể sử dụng cần gạt dạng đường viền/hình để phù hợp với các hình dạng cụ thể và hỗ trợ các tính năng độc đáo.
Hai kiểu phổ biến nhất là ma trận cần gạt nước mặt sau vuông một mảnh và giá đỡ cần gạt nước có cánh.Khuôn gạt nước mặt sau hình vuông (xem Hình 3) được sử dụng cho các sản phẩm có thành mỏng, uốn chữ D hẹp (thường là 1,25D trở xuống), hàng không vũ trụ, ứng dụng thẩm mỹ cao và sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ.
Đối với các đường cong nhỏ hơn 2D, bạn có thể bắt đầu với khuôn gạt nước có mặt sau vuông, hợp lý hóa quy trình.Ví dụ: bạn có thể bắt đầu với dụng cụ cạo mặt sau cong hình vuông 2D có hệ số tường là 150. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng giá đỡ dụng cụ cạo có lưỡi cho các ứng dụng ít tích cực hơn, chẳng hạn như đường cong 2D có hệ số tường là 25.
Các tấm gạt nước phía sau hình vuông hỗ trợ tối đa cho bán kính bên trong.Chúng cũng có thể được cắt sau khi mòn đầu, nhưng bạn sẽ phải điều chỉnh máy để phù hợp với khuôn gạt nước ngắn hơn sau khi cắt.
Một loại giá đỡ lưỡi cạp phổ biến khác rẻ hơn và tiết kiệm chi phí hơn trong việc uốn cong (xem Hình 4).Chúng có thể được sử dụng để uốn cong chữ D từ trung bình đến chặt chẽ, cũng như để uốn các loại ống khác nhau có cùng đường kính ngoài và CLR.Ngay khi bạn nhận thấy đầu bị mòn, bạn có thể thay thế nó.Khi thực hiện việc này, bạn sẽ nhận thấy rằng đầu gạt tự động được đặt ở cùng vị trí với lưỡi gạt trước đó, nghĩa là bạn không phải điều chỉnh giá đỡ cần gạt nước.Tuy nhiên, xin lưu ý rằng cấu hình và vị trí của phím lưỡi trên giá đỡ ma trận chất tẩy rửa là khác nhau, vì vậy bạn cần đảm bảo rằng thiết kế lưỡi phù hợp với thiết kế giá đỡ chổi.
Giá đỡ cần gạt nước có miếng chèn giúp giảm thời gian đông kết nhưng không được khuyến nghị cho bán kính nhỏ.Chúng cũng không hoạt động với các ống hoặc biên dạng hình chữ nhật hoặc hình vuông.Cả lược gạt nước phía sau vuông và cánh tay gạt nước chèn đều có thể được sản xuất gần nhau.Khuôn gạt không tiếp xúc được thiết kế để giảm thiểu lãng phí đường ống, cho phép rút ngắn thời gian làm việc bằng cách mở rộng phần đính kèm phía sau cần gạt và cho phép ống kẹp (khối dẫn hướng ống) được định vị gần khuôn uốn hơn (xem Hình 5).
Mục tiêu là rút ngắn chiều dài ống cần thiết, do đó tiết kiệm vật liệu cho ứng dụng chính xác.Mặc dù những cần gạt nước không chạm này giúp giảm lãng phí, nhưng chúng cung cấp ít hỗ trợ hơn so với cần gạt nước phía sau hình vuông tiêu chuẩn hoặc giá đỡ cần gạt nước tiêu chuẩn có chổi.
Đảm bảo rằng bạn đang sử dụng vật liệu làm khuôn cạp tốt nhất có thể.Nhôm đồng nên được sử dụng khi uốn các vật liệu cứng như thép không gỉ, titan và hợp kim INCONEL.Khi uốn các vật liệu mềm hơn như thép mềm, đồng và nhôm, hãy sử dụng cần gạt bằng thép hoặc thép mạ crôm (xem hình 6).
Hình 2 Nói chung, các ứng dụng ít tích cực hơn không yêu cầu chip làm sạch.Để đọc biểu đồ này, hãy xem các phím ở trên.
Khi sử dụng cán dao có lưỡi, cán thường được làm bằng thép, nhưng trong một số trường hợp, cả cán và đầu có thể được yêu cầu bằng đồng nhôm.
Cho dù bạn sử dụng lược hay giá đỡ bàn chải có lưỡi, bạn sẽ sử dụng cùng một thiết lập máy.Trong khi giữ ống ở vị trí được kẹp hoàn toàn, hãy đặt dụng cụ nạo lên phần uốn cong và mặt sau của ống.Đầu cần gạt nước sẽ khớp vào vị trí bằng cách dùng vồ cao su đập vào mặt sau của dải gạt nước.
Nếu bạn không thể sử dụng phương pháp này, hãy sử dụng mắt và thước kẻ (thước kẻ) để lắp ma trận gạt nước hoặc giá đỡ lưỡi gạt nước.Hãy cẩn thận và sử dụng ngón tay hoặc nhãn cầu của bạn để đảm bảo đầu bút thẳng.Hãy chắc chắn rằng đầu không quá về phía trước.Bạn muốn chuyển đổi suôn sẻ khi ống đi qua đầu của ma trận gạt nước.Lặp lại quy trình nếu cần để đạt được độ cong chất lượng tốt.
Góc cào là góc của chổi so với ma trận.Một số ứng dụng chuyên nghiệp trong ngành hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác sử dụng cần gạt được thiết kế ít hoặc không có cào.Nhưng đối với hầu hết các ứng dụng, góc nghiêng thường được đặt trong khoảng từ 1 đến 2 độ, như thể hiện trong hình.1 để cung cấp đủ khoảng trống để giảm lực cản.Bạn sẽ cần xác định độ dốc chính xác trong quá trình thiết lập và thử nghiệm các lượt, mặc dù đôi khi bạn có thể thiết lập nó ở lượt đầu tiên.
Sử dụng ma trận cần gạt tiêu chuẩn, đặt đầu cần gạt hơi lùi lại phía sau tiếp tuyến.Điều này tạo khoảng trống cho người vận hành di chuyển đầu hút bụi về phía trước khi nó mòn.Tuy nhiên, không bao giờ lắp đầu ma trận gạt nước theo phương tiếp tuyến hoặc xa hơn;điều này sẽ làm hỏng đầu ma trận sạch hơn.
Khi uốn các vật liệu mềm hơn, bạn có thể sử dụng bao nhiêu cào tùy ý.Tuy nhiên, nếu bạn đang uốn các vật liệu cứng hơn như thép không gỉ hoặc titan, hãy cố gắng giữ khuôn cạo ở độ dốc tối thiểu.Sử dụng vật liệu cứng hơn để làm cho dụng cụ cạo càng thẳng càng tốt, điều này sẽ giúp làm sạch các nếp gấp ở các đường cong và đường thẳng sau các đường cong.Một thiết lập như vậy cũng nên bao gồm một trục gá vừa vặn.
Để có chất lượng uốn tốt nhất, nên sử dụng trục gá và khuôn cạp để hỗ trợ bên trong chỗ uốn và kiểm soát độ không tròn.Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu chổi cao su và trục gá, hãy sử dụng cả hai và bạn sẽ không hối tiếc.
Quay trở lại tình thế tiến thoái lưỡng nan trước đó, hãy cố gắng giành được hợp đồng tiếp theo cho những bức tường mỏng hơn và CLR dày đặc hơn.Với khuôn gạt nước tại chỗ, ống ra khỏi máy hoàn hảo không nhăn nheo.Điều này thể hiện chất lượng mà ngành công nghiệp mong muốn và chất lượng là những gì ngành công nghiệp xứng đáng.
FABRICATOR là tạp chí chế tạo và tạo hình thép hàng đầu của Bắc Mỹ.Tạp chí xuất bản tin tức, bài báo kỹ thuật và câu chuyện thành công giúp các nhà sản xuất thực hiện công việc của họ hiệu quả hơn.FABRICATOR đã hoạt động trong ngành từ năm 1970.
Giờ đây, với toàn quyền truy cập vào phiên bản kỹ thuật số FABRICATOR, bạn có thể dễ dàng truy cập các tài nguyên ngành có giá trị.
Phiên bản kỹ thuật số của Tạp chí Tube & Pipe hiện có thể truy cập đầy đủ, giúp dễ dàng truy cập các tài nguyên công nghiệp có giá trị.
Nhận quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào Tạp chí DẤU, giới thiệu công nghệ mới nhất, các phương pháp hay nhất và tin tức ngành cho thị trường dập kim loại.
Giờ đây với quyền truy cập kỹ thuật số đầy đủ vào The Fabricator en Español, bạn có thể dễ dàng truy cập vào các tài nguyên ngành có giá trị.