בענעפיץ קענען זיין פארדינט דורך גיינינג ינסייט אין איין שיכטע פון די קערל סטרוקטור וואָס קאָנטראָלס די מעטשאַניקאַל נאַטור פון ומבאַפלעקט שטאָל.
די סעלעקציע פון ומבאַפלעקט שטאָל און אַלומינום אַלויז בכלל סענטערס אַרום שטאַרקייַט, דאַקטיליטי, ילאָנגגיישאַן, און כאַרדנאַס. די פּראָפּערטיעס אָנווייַזן ווי די בנין בלאַקס פון די מעטאַל ריספּאַנד צו געווענדט לאָודז. זיי זענען אַ עפעקטיוו גראדן פון אָנפירונג רוי מאַטעריאַל קאַנסטריינץ;וואָס איז, ווי פיל עס וועט בייגן איידער ברייקינג. די רוי מאַטעריאַל מוזן קענען צו וויטסטאַנד די מאָלדינג פּראָצעס אָן ברייקינג.
דעסטרוקטיווע טענסאַל און כאַרדנאַס טעסטינג איז אַ פאַרלאָזלעך, קאָס-עפעקטיוו אופֿן פֿאַר דיטערמאַנינג מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אָבער, די טעסץ זענען נישט שטענדיק ווי פאַרלאָזלעך ווען די גרעב פון די רוי מאַטעריאַל הייבט צו באַגרענעצן די גרייס פון די פּראָבע מוסטער.
מעטאַלס זענען געמאכט פון אַ סעריע פון מיקראָסקאָפּיק קריסטאַלז גערופן גריינז. זיי זענען ראַנדאַמלי פונאנדערגעטיילט איבער די מעטאַל. אַטאָמס פון אַללויינג עלעמענטן, אַזאַ ווי אייַזן, קראָומיאַם, ניקאַל, מאַנגאַנעסע, סיליציום, טשאַד, ניטראָגען, פאַספעראַס און שוועבל אין אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט סטעעלס, וואָס זענען טייל פון אַ איין לייזונג פון מעטאַל אַטאָם קערל. לאַטאַס דורך זייער שערד עלעקטראָנס.
די כעמישער זאַץ פון די צומיש באַשטימט די טהערמאָדינאַמיקאַללי בילכער אָרדענונג פון אַטאָמס אין די גריינז, באקאנט ווי די קריסטאַל סטרוקטור. האָמאָגענאָוס פּאָרשאַנז פון אַ מעטאַל מיט אַ ריפּיטינג קריסטאַל סטרוקטור פאָרעם איינער אָדער מער גריינז גערופן פאַסעס. די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון אַ צומיש זענען אַ פֿונקציע פון די קריסטאַל סטרוקטור אין די צומיש.
רובֿ מענטשן זענען באַקאַנט מיט די סטאַגעס פון וואַסער. ווען פליסיק וואַסער פריזיז, עס ווערט האַרט אייז. אָבער, ווען עס קומט צו מעטאַלס, עס איז נישט בלויז איין האַרט פאַסע. זיכער צומיש משפחות זענען געהייסן נאָך זייער פאַסעס. שטאָל אָדער מאַרטענסיטע אין 410 און 420 ומבאַפלעקט שטאָל אַלויז.
דער זעלביקער גייט פֿאַר טיטאַניום אַלויז.דער נאָמען פון יעדער צומיש גרופּע ינדיקייץ זייער פּרידאַמאַנאַנט פאַסע אין צימער טעמפּעראַטור - אַלף, ביתא אָדער אַ געמיש פון ביידע.עס זענען אַלף, לעבן-אַלף, אַלף-ביתא, ביתא און לעבן ביתא אַלויז.
ווען די פליסיק מעטאַל סאַלידאַפייז, די האַרט פּאַרטיקאַלז פון די טהערמאָדינאַמיקאַללי בילכער פאַסע וועט אָפּזעצנ זיך ווו דרוק, טעמפּעראַטור און כעמישער זאַץ לאָזן עס. ריסטאַל סטראַקטשערז.ימאַגינע פּאַטינג אַ בינטל פון רוביק ס קיובז פון פאַרשידענע סיזעס אין אַ קעסטל.יעדער קוב האט אַ קוואַדראַט גריד אָרדענונג, אָבער זיי וועלן אַלע זיין עריינדזשד אין פאַרשידענע טראַפ אינסטרוקציעס.א גאָר סאַלידאַפייד מעטאַל וואָרקפּיעסע באשטייט פון אַ סעריע פון פּאָנעם ראַנדאַמלי אָריענטיד גריינז.
יעדער מאָל אַ קערל איז געשאפן, עס איז אַ מעגלעכקייט פון שורה חסרונות. די חסרונות זענען פעלנדיק טיילן פון די קריסטאַל סטרוקטור גערופן דיסלאָוקיישאַנז. די דיסלאָוקיישאַנז און זייער סאַבסאַקוואַנט באַוועגונג איבער די קערל און אַריבער קערל באַונדריז זענען פונדאַמענטאַל צו מעטאַל דאַקטילאַטי.
א קרייַז-אָפּטיילונג פון די וואָרקפּיעסע איז מאָונטעד, ערד, פּאַלישט און עטשט צו זען די קערל סטרוקטור. ווען מונדיר און עקוויאַקסעד, די מיקראָסטרוקטורעס באמערקט אויף אַ אָפּטיש מיקראָסקאָפּ קוק אַ ביסל ווי אַ רעטעניש. אין פאַקט, די גריינז זענען דריי-דימענשאַנאַל, און די קרייַז-אָפּטיילונג פון יעדער קערל וועט בייַטן דיפּענדינג אויף די אָריענטירונג פון די אַרבעט שטיק.
ווען אַ קריסטאַל סטרוקטור איז אָנגעפילט מיט אַלע זייַן אַטאָמס, עס איז קיין פּלאַץ פֿאַר באַוועגונג אַנדערש ווי די אויסשטרעקן פון די אַטאָמישע קייטן.
ווען איר באַזייַטיקן העלפט פון אַ רודערן פון אַטאָמס, איר מאַכן אַ געלעגנהייט פֿאַר אן אנדער רודערן פון אַטאָמס צו גליטשן אין אַז שטעלע, יפעקטיוולי מאָווינג די דיסלאָוקיישאַן.
ווען אַ קראַפט אקטן אויף אַ מעטאַל צומיש, די סיסטעם ינקריסיז ענערגיע. אויב גענוג ענערגיע איז צוגעגעבן צו פאַרשאַפן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, די לאַטאַס דיפאָרמז און נייַ דיסלאָוקיישאַנז פאָרעם. עס מיינט לאַדזשיקאַל אַז דאָס זאָל פאַרגרעסערן דאַקטילאַטי, ווייַל עס פריי אַרויף מער פּלאַץ און אַזוי קריייץ די פּאָטענציעל פֿאַר מער דיסלאָוקיישאַן באַוועגונג.
ווי די נומער און קאַנסאַנטריישאַן פון דיסלאָוקיישאַנז פאַרגרעסערן, מער און מער דיסלאָוקיישאַנז זענען פּינד צוזאַמען, רידוסינג דאַקטילאַטי. יווענטשאַוואַלי אַזוי פילע דיסלאָוקיישאַנז דערשייַנען אַז קאַלט פאָרמינג איז ניט מער מעגלעך. זינט די יגזיסטינג פּינינג דיסלאָקיישאַנז קענען ניט מער רירן, די אַטאָמישע קייטן אין די לאַטאַס אויסשטרעקן ביז זיי ברעכן אָדער ברעכן.
קערל אויך פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין אַנילינג. אַנילינג אַ אַרבעט-פאַרגליווערט מאַטעריאַל יסענשאַלי ריסעץ די מיקראָסטרוקטורע און אַזוי ריסטאָרז דאַקטיליטי. בעשאַס די אַנילינג פּראָצעס, די גריינז זענען פארוואנדלען אין דרייַ סטעפּס:
ימאַדזשאַן אַ מענטש גיין דורך אַ ענג באַן מאַשין. קראַודז קענען נאָר זיין סקוויזד דורך לאָזן גאַפּס צווישן די ראָוז, ווי דיסלאָוקיישאַנז אין אַ לאַטאַס. ווי זיי פּראָגרעסיד, די מענטשן הינטער זיי אָנגעפילט די פּוסט זיי לינקס, בשעת זיי באשאפן נייַ פּלאַץ אין פראָנט. שלאָגן די ווענט פון די באַן קאַרס, פּינינג אַלעמען אין פּלאַץ.די מער דיסלאָוקיישאַנז אַז דערשייַנען, די האַרדער עס איז פֿאַר זיי צו רירן אין דער זעלביקער צייַט.
עס איז וויכטיק צו פֿאַרשטיין די מינימום מדרגה פון דיפאָרמיישאַן פארלאנגט צו צינגל רעקריסטאַלליזאַטיאָן. אָבער, אויב די מעטאַל טוט נישט האָבן גענוג דיפאָרמיישאַן ענערגיע איידער ער העאַטעד, רעקריסטאַלליזאַטיאָן וועט נישט פּאַסירן און די גריינז וועט פשוט פאָרזעצן צו וואַקסן ווייַטער פון זייער אָריגינעל גרייס.
מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס קענען זיין טונד דורך קאַנטראָולינג קערל גראָוט. א קערל גרענעץ איז יסענשאַלי אַ וואַנט פון דיסלאָוקיישאַנז. זיי שטערן באַוועגונג.
אויב קערל וווּקס איז ריסטריקטיד, אַ העכער נומער פון קליין גריינז וועט זיין געשאפן. די קלענערער גריינז זענען געהאלטן פיינער אין טערמינען פון קערל סטרוקטור. מער קערל באַונדריז מיטל ווייניקער דיסלאָוקיישאַן באַוועגונג און העכער שטאַרקייַט.
אויב די קערל וווּקס איז נישט ריסטריקטיד, די קערל סטרוקטור ווערט גראָב, די גריינז זענען גרעסערע, די גרענעצן זענען ווייניקער, און די שטאַרקייַט איז נידעריקער.
קערל גרייס איז אָפט ריפערד צו ווי אַ וניטלעסס נומער, ערגעץ צווישן 5 און 15. דאס איז אַ קאָרעוו פאַרהעלטעניש און איז שייך צו די דורכשניטלעך קערל דיאַמעטער.די העכער די נומער, די פיינער די גראַניאַלעראַטי.
ASTM E112 צייגט מעטהאָדס פֿאַר מעסטן און אָפּשאַצן די קערל גרייס. עס ינוואַלווז ציילן די סומע פון קערל אין אַ געגעבן געגנט. דאָס איז יוזשאַוואַלי געטאן דורך שניידן אַ קרייַז-אָפּטיילונג פון די רוי מאַטעריאַל, מאָלן און פּאַלישינג עס, און דעמאָלט עטשינג עס מיט זויער צו ויסשטעלן די פּאַרטיקאַלז. עס קען אפילו זיין אַדוואַנטיידזשאַס צו באַגרענעצן ווערייישאַן אין קערל גרייס צו צוויי אָדער דריי פונקטן צו ענשור קאָנסיסטענט פאָרשטעלונג אַריבער די וואָרקפּיעסע.
אין די פאַל פון אַרבעט כאַרדאַנינג, שטאַרקייַט און דאַקטיליטי האָבן אַ פאַרקערט שייכות. די שייכות צווישן ASTM קערל גרייס און שטאַרקייַט טענדז צו זיין positive און שטאַרק, בכלל ילאָנגגיישאַן איז פאַרקערט צו ASTM קערל גרייס.
קערל גרייס איז אָפט ריפערד צו ווי אַ וניטלעסס נומער, ערגעץ צווישן 5 און 15. דאס איז אַ קאָרעוו פאַרהעלטעניש און איז שייך צו די דורכשניטלעך קערל דיאַמעטער. די העכער די ASTM קערל גרייס ווערט, די מער גריינז פּער אַפּאַראַט געגנט.
די קערל גרייס פון די אַנילד מאַטעריאַל וועריז מיט צייט, טעמפּעראַטור און קאָאָלינג קורס. אַנילינג איז יוזשאַוואַלי געטאן צווישן די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור און מעלטינג פונט פון די צומיש. זאָל זיין אַנניילד בייַ 1,292 דיגריז פאַהרענהעיט און צעשמעלצן אַרום 3,000 דיגריז פאַהרענהעיט.
בעשאַס אַנילינג, די אָפּזוך און רעקריסטאַלליזאַטיאָן פּראַסעסאַז קאָנקורירן מיט יעדער אנדערע ביז די רעקריסטאַלליזעד גריינז פאַרנוצן אַלע דיפאָרמד גריינז. די רעקריסטאַלליזאַטיאָן קורס וועריז מיט טעמפּעראַטור. אַמאָל רעקריסטאַלליזאַטיאָן איז גאַנץ, קערל וווּקס נעמט איבער. זעלביקער צייַט.
אויב די מאַטעריאַל איז נישט לאַנג גענוג אין די געהעריק אַנילינג קייט, די ריזאַלטינג סטרוקטור קען זיין אַ קאָמבינאַציע פון אַלט און נייַ גריינז. אויב מונדיר פּראָפּערטיעס זענען געוואלט איבער די מעטאַל, די אַנילינג פּראָצעס זאָל ציל צו דערגרייכן אַ מונדיר עקוויאַקסעד קערל סטרוקטור.
צו קריגן אַ מונדיר און עקוויאַקסעד מיקראָסטרוקטור, יעדער וואָרקפּיעסע זאָל זיין יקספּאָוזד צו דער זעלביקער סומע פון היץ פֿאַר דער זעלביקער צייט און זאָל קילן אין דער זעלביקער קורס. דאָס איז ניט שטענדיק גרינג אָדער מעגלעך מיט באַטש אַנילינג, אַזוי עס איז וויכטיק צו לפּחות וואַרטן ביז די גאנצע וואָרקפּיעסע איז סאַטשערייטאַד אין די געהעריק טעמפּעראַטור איידער קאַלקיאַלייטינג די ווייקן צייט.
אויב קערל גרייס און שטאַרקייַט זענען פארבונדן, און די שטאַרקייַט איז באקאנט, וואָס רעכענען גריינז, רעכט? כל דעסטרוקטיווע טעסץ האָבן וועריאַביליטי. טענסאַל טעסטינג, ספּעציעל בייַ נידעריקער טהיקנעססעס, איז לאַרגעלי אָפענגיק אויף מוסטער צוגרייטונג. טענסאַל שטאַרקייַט רעזולטאַטן וואָס טאָן ניט פאָרשטעלן פאַקטיש מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס קען דערפאַרונג צו פרי דורכפאַל.
אויב די פּראָפּערטיעס זענען נישט יונאַפאָרמלי איבער די וואָרקפּיעסע, גענומען אַ טענסאַל פּרובירן מוסטער אָדער מוסטער פון איין ברעג קען נישט זאָגן די גאנצע געשיכטע. מוסטער צוגרייטונג און טעסטינג קענען אויך זיין צייט-קאַנסומינג. ווי פילע טעסץ זענען מעגלעך פֿאַר אַ געגעבן מעטאַל, און אין ווי פילע אינסטרוקציעס איז עס פיזאַבאַל? אָפּשאַצן די קערל סטרוקטור איז אַן עקסטרע פאַרזיכערונג קעגן סאַפּרייזיז.
אַניסאָטראָפּיק, יסאָטראָפּיק. אַניסאָטראָפּי רעפערס צו די דירעקטיאָנאַליטי פון מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אין אַדישאַן צו שטאַרקייַט, אַניסאָטראָפּי קענען זיין בעסער פארשטאנען דורך יגזאַמינינג די קערל סטרוקטור.
א מונדיר און עקוויאַקסעד קערל סטרוקטור זאָל זיין יסאָטראָפּיק, וואָס מיטל אַז עס האט די זעלבע פּראָפּערטיעס אין אַלע אינסטרוקציעס. יסאָטראָפּי איז ספּעציעל וויכטיק אין טיף צייכענונג פּראַסעסאַז ווו קאָנסענטריסיטי איז קריטיש. ינכאָומאַדזשיניאַטיז אין די וואָרקפּיעסע און העלפן דיאַגנאָזירן די וואָרצל גרונט.
געהעריק אַנילינג איז קריטיש צו דערגרייכן יסאָטראָפּי, אָבער עס איז אויך וויכטיק צו פֿאַרשטיין די מאָס פון דיפאָרמיישאַן איידער אַנילינג. עטלעכע אָריענטירונג קען זיין ריטיינד אפילו נאָך אַנילינג. דאס רעזולטאטן אין אַניסאָטראָפּי.
מאַראַנץ שאָלעכץ. פּיקינג אַרויף איז ניט דער בלויז טיף-צייכענונג כיסאָרן פֿאַרבונדן מיט שטאַרבן. מאַראַנץ שאָלעכץ אַקערז ווען רוי מאַטעריאַלס מיט צו פּראָסט פּאַרטיקאַלז זענען ציען. יעדער קערל דיפאָרמז ינדיפּענדאַנטלי און ווי אַ פֿונקציע פון זייַן קריסטאַל אָריענטירונג.
פּונקט ווי די בילדצעלן אויף אַ טעלעוויזיע פאַרשטעלן, מיט אַ פייַן-גריינד סטרוקטור, דער חילוק צווישן יעדער קערל וועט זיין ווייניקער באמערקט, און יפעקטיוולי פאַרגרעסערן די האַכלאָטע. ספּעציפיצירן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַליין קען נישט זיין גענוג צו ענשור אַ גענוג פייַן קערל גרייס צו פאַרמייַדן די מאַראַנץ שאָלעכץ ווירקונג. און אָריענטירונג פון יעדער קערל. דאס קענען זיין געזען פון די מאַראַנץ שאָלעכץ ווירקונג אויף די ווענט פון די ציען טעפּלעך.
פֿאַר אַ ASTM קערל גרייס פון 8, די דורכשניטלעך קערל דיאַמעטער איז 885 µin. דעם מיטל אַז קיין גרעב רעדוקציע פון 0.00885 אינטשעס אָדער ווייניקער קענען זיין אַפעקטאַד דורך דעם מיקראָפאָרמינג ווירקונג.
כאָטש גראָב גריינז קענען גרונט טיף צייכענונג פּראָבלעמס, זיי זענען מאל רעקאַמענדיד פֿאַר ימפּרינטינג. סטאַמפּינג איז אַ דעפאָרמאַטיאָן פּראָצעס אין וואָס אַ ליידיק איז קאַמפּרעסט צו געבן אַ געוואלט ייבערפלאַך טאַפּאַגראַפי, אַזאַ ווי 1/4 פון דזשאָרדזש וואַשינגטאָן ס פאַסיאַל קאַנטורז.
פֿאַר דעם סיבה, מינאַמייזינג ייבערפלאַך לויפן דרוק דורך ניצן אַ גראָב קערל סטרוקטור קענען העלפֿן גרינגער מאַכן די פאָרסעס פארלאנגט פֿאַר געהעריק פורעם פילונג.
די טרענדס דיסקאַסט דאָ זענען גענעראַליזאַטיאָנס וואָס קען נישט צולייגן צו ספּעציפיש סעקשאַנז. אָבער, זיי האָבן הויכפּונקט די בענעפיץ פון מעסטן און סטאַנדערדייזינג רוי מאַטעריאַל קערל גרייס ווען דיזיינינג נייַ פּאַרץ צו ויסמיידן פּראָסט חסרונות און אַפּטאַמייז מאָלדינג פּאַראַמעטערס.
מאַניאַפאַקטשערערז פון פּינטלעכקייַט מעטאַל סטאַמפּינג מאשינען און טיף-צייכענונג אַפּעריישאַנז אויף מעטאַל צו פאָרעם זייער טיילן וועט אַרבעטן געזונט מיט מעטאַללורגיסץ אויף טעקניקלי קוואַלאַפייד פּינטלעכקייַט רי-ראָולערז וואָס קענען העלפֿן זיי אַפּטאַמייז מאַטעריאַלס אַראָפּ צו די קערל מדרגה.
סטאַמפּינג דזשאָורנאַל איז דער בלויז אינדוסטריע זשורנאַל דעדאַקייטאַד צו דינען די באדערפענישן פון די מעטאַל סטאַמפּינג מאַרק. זינט 1989, די ויסגאַבע איז קאַווערינג קאַטינג-ברעג טעקנאַלאַדזשיז, ינדאַסטרי טרענדס, בעסטער פּראַקטיסיז און נייַעס צו העלפן סטאַמפּינג פּראָפעססיאָנאַלס לויפן זייער געשעפט מער יפישאַנטלי.
איצט מיט פול אַקסעס צו די דיגיטאַל אַדישאַן פון The FABRICATOR, גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.
די דיגיטאַל אַדישאַן פון די Tube & Pipe דזשאָורנאַל איז איצט גאָר צוטריטלעך, פּראַוויידינג גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.
הנאה פול אַקסעס צו די דיגיטאַל אַדישאַן פון STAMPING דזשאָורנאַל, וואָס גיט די לעצטע טעקנאַלאַדזשיקאַל אַדוואַנטידזשיז, בעסטער פּראַקטיסיז און ינדאַסטרי נייַעס פֿאַר די מעטאַל סטאַמפּינג מאַרק.
איצט מיט פול אַקסעס צו די דיגיטאַל אַדישאַן פון The Fabricator en Español, גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.
פּאָסטן צייט: Aug-04-2022