איך האב געארבייט א פארפאלג פון לייענער ישוז - איך האב נאך אפאר שפאלטן צו שרייבן איידער איך כאפ זיך נאכאמאל.אויב איר האָט מיר געשיקט אַ קשיא און איך האט נישט ענטפֿערן עס, ביטע וואַרטן, דיין קשיא קען זיין ווייַטער.מיט דעם אין זינען, לאָזן אונדז ענטפֿערן די קשיא.
ק: מיר זענען טריינג צו קלייַבן אַ געצייַג וואָס וועט צושטעלן 0.09 אינטשעס.ראַדיוס.איך האט ארויס אַ בינטל פון פּאַרץ פֿאַר טעסטינג;מיין ציל איז צו נוצן די זעלבע שטעמפּל אויף אַלע אונדזער מאַטעריאַלס.קענען איר לערנען מיר ווי צו נוצן 0.09 ″ צו פאָרויסזאָגן בייגן ראַדיוס?רייזע ראַדיוס?
א: אויב איר זענען לופט פאָרמינג, איר קענען פאָרויסזאָגן די בייגן ראַדיוס דורך מאַלטאַפּלייינג די שטאַרבן עפן מיט אַ פּראָצענט באזירט אויף דעם טיפּ פון מאַטעריאַל.יעדער טיפּ פון מאַטעריאַל האט אַ פּראָצענט קייט.
צו געפֿינען פּערסענטידזשיז פֿאַר אנדערע מאַטעריאַלס, איר קענען פאַרגלייַכן זייער טענסאַל שטאַרקייַט צו די 60,000 פּסי טענסאַל שטאַרקייַט פון אונדזער רעפֿערענץ מאַטעריאַל (נידעריק טשאַד קאַלט ראָולד שטאָל).פֿאַר בייַשפּיל, אויב דיין נייַע מאַטעריאַל האט אַ טענסאַל שטאַרקייַט פון 120,000 פּסי, איר קענען אָפּשאַצן אַז דער פּראָצענט וועט זיין צוויי מאָל די באַסעלינע, אָדער וועגן 32%.
לאָמיר אָנהייבן מיט אונדזער רעפֿערענץ מאַטעריאַל, נידעריק טשאַד קאַלט ראָולד שטאָל מיט אַ טענסאַל שטאַרקייַט פון 60,000 פּסי.די ינערלעך לופט פאָרמירונג ראַדיוס פון דעם מאַטעריאַל איז צווישן 15% און 17% פון די שטאַרבן עפן, אַזוי מיר יוזשאַוואַלי אָנהייבן מיט אַ אַרבעט ווערט פון 16%.דעם קייט איז רעכט צו זייער טאָכיק ווערייישאַנז אין מאַטעריאַל, גרעב, כאַרדנאַס, טענסאַל שטאַרקייַט און טראָגן שטאַרקייַט.אַלע פון ​​די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס האָבן אַ קייט פון טאָלעראַנץ, אַזוי עס איז אוממעגלעך צו געפֿינען אַן פּינטלעך פּראָצענט.קיין צוויי שטיק פון מאַטעריאַל זענען די זעלבע.
מיט אַלע דעם אין גייַסט, איר אָנהייבן מיט אַ מידיאַן פון 16% אָדער 0.16 און מערן אַז דורך די גרעב פון די מאַטעריאַל.דעריבער, אויב איר פאָרמינג אַ A36 מאַטעריאַל גרעסער ווי 0.551 אינטשעס.מיט די שטאַרבן אָפֿן, דיין ין בייגן ראַדיוס זאָל זיין בעערעך 0.088 ″ (0.551 × 0.16 = 0.088).איר וועט דעמאָלט נוצן 0.088 ווי די דערוואַרט ווערט פֿאַר די ין בייגן ראַדיוס וואָס איר נוצן אין בייגן פּענסיע און בייגן כיסער חשבונות.
אויב איר באַקומען שטענדיק מאַטעריאַל פון דער זעלביקער סאַפּלייער, איר וועט קענען צו געפֿינען אַ פּראָצענט וואָס קענען ברענגען איר נעענטער צו די ין בייגן ראַדיוס איר באַקומען.אויב דיין מאַטעריאַל קומט פון עטלעכע פאַרשידענע סאַפּלייערז, עס איז בעסטער צו לאָזן די קאַלקיאַלייטיד מידיאַן ווערט, ווייַל מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס קענען זיין זייער אַנדערש.
אויב איר ווילן צו געפֿינען אַ שטאַרבן לאָך וואָס וועט געבן אַ ספּעציפיש ין בייגן ראַדיוס, איר קענען יבערקערן די פאָרמולע:
פון דאָ איר קענען אויסקלייַבן די קלאָוסאַסט בנימצא שטאַרבן לאָך.באַמערקונג אַז דאָס אַסומז אַז די ין ראַדיוס פון די בייגן איר ווילן צו דערגרייכן איז שוועבעלעך מיט די גרעב פון די מאַטעריאַל וואָס איר זענט אַירפאָרמינג.פֿאַר בעסטער רעזולטאַטן, פּרוּווט צו אויסקלייַבן אַ שטאַרבן עפן וואָס האט אַן ין בייגן ראַדיוס וואָס איז נאָענט צו אָדער גלייַך צו די גרעב פון די מאַטעריאַל.
ווען איר נעמען אַלע די סיבות אין חשבון, די שטאַרבן לאָך איר קלייַבן וועט געבן איר די ין ראַדיוס.אויך מאַכן זיכער אַז די פּאַנטש ראַדיוס טוט נישט יקסיד די בענדינג ראַדיוס פון די לופט אין דעם מאַטעריאַל.
האַלטן אין מיינונג אַז עס איז קיין שליימעסדיק וועג צו פאָרויסזאָגן ינערלעך בייגן ראַדיעס געגעבן אַלע מאַטעריאַל וועריאַבאַלז.ניצן די שפּאָן ברייט פּערסענטידזשיז איז אַ מער פּינטלעך הערשן פון גראָבער פינגער.אָבער, עס קען זיין נייטיק צו וועקסל אַרטיקלען מיט אַ פּראָצענט ווערט.
ק: לעצטנס איך באקומען עטלעכע ינקוועריז וועגן די מעגלעכקייט פון מאַגנאַטייזינג די בענדינג געצייַג.כאָטש מיר האָבן נישט באמערקט דעם געשעעניש מיט אונדזער געצייַג, איך בין טשיקאַווע וועגן די מאָס פון דעם פּראָבלעם.איך זען אַז אויב די פורעם איז העכסט מאַגנאַטייזד, די פּוסט קענען "שטעקן" צו די פורעם און נישט פאָרעם קאַנסיסטאַנטלי פון איין שטיק צו דער ווייַטער.חוץ דעם, זענען עס קיין אנדערע קאַנסערנז?
ענטפער: בראַקאַץ אָדער בראַקאַץ וואָס שטיצן די שטאַרבן אָדער ינטעראַקט מיט די דרוק טאָרמאָז באַזע זענען נישט נאָרמאַלי מאַגנעטיק.דאָס טוט נישט מיינען אַז אַ דעקאָראַטיווע קישן קענען ניט זיין מאַגנאַטייזד.דאָס איז אַנלייקלי צו פּאַסירן.
אָבער, עס זענען טויזנטער פון קליין שטיק פון שטאָל וואָס קענען ווערן מאַגנאַטייזד, צי עס איז אַ שטיק פון האָלץ אין די סטאַמפּינג פּראָצעס אָדער אַ ראַדיוס מאָס.ווי ערנסט איז דעם פּראָבלעם?גאַנץ עמעס.פארוואס?אויב דאָס קליין שטיק פון מאַטעריאַל איז נישט געכאפט אין צייט, עס קענען גראָבן אין די אַרבעט ייבערפלאַך פון די בעט, שאַפֿן אַ שוואַך אָרט.אויב די מאַגנעטיזעד טייל איז דיק אָדער גרויס גענוג, דאָס קען פאַרשאַפן די בעט מאַטעריאַל צו העכערונג אַרום די עדזשאַז פון די אַרייַנלייגן, וואָס ווייַטער קאָזינג די באַזע טעלער צו זיצן אַניוואַנלי אָדער יוואַנלי, וואָס אין קער וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די טייל וואָס איז געשאפן.
ק: אין דיין אַרטיקל ווי לופט קורוועס ווערן שאַרף, איר האָט דערמאנט די פאָרמולע: פּאַנטש טאָנאַגע = גאַסקעט שטח x מאַטעריאַל גרעב x 25 x מאַטעריאַל פאַקטאָר.פֿון וואַנען קומט 25 אין דעם יקווייזשאַן?
א: די פאָרמולע איז גענומען פון ווילסאָן טול און איז גענוצט צו רעכענען זעץ טאַנז און האט גאָרנישט צו טאָן מיט מאָלדינג;איך צוגעפאסט עס צו עמפּיריקאַללי באַשטימען ווו די בייגן ווערט סטיפּער.די ווערט פון 25 אין די פאָרמולע רעפערס צו די טראָגן שטאַרקייַט פון די מאַטעריאַל געניצט אין דעוועלאָפּינג די פאָרמולע.דורך דעם וועג, דעם מאַטעריאַל איז ניט מער געשאפן, אָבער איז נאָענט צו אַ 36 שטאָל.
פון קורס, פיל מער איז פארלאנגט צו אַקיעראַטלי רעכענען די בענדינג פונט און בענדינג שורה פון די זעץ שפּיץ.די לענג פון די בייגן, די צובינד געגנט צווישן די זעץ נאָז און די מאַטעריאַל און אפילו די ברייט פון די שטאַרבן שפּילן אַ וויכטיק ראָלע.דעפּענדינג אויף די סיטואַציע, דער זעלביקער זעץ ראַדיוס פֿאַר די זעלבע מאַטעריאַל קענען פּראָדוצירן שאַרף בענדס און שליימעסדיק בענדס (ד"ה בענדס מיט אַ פּרידיקטאַבאַל ינער ראַדיוס און קיין קרעאַסעס אין די פאַרלייגן שורה).איר וועט געפֿינען אַ ויסגעצייכנט קאַלקולאַטאָר פֿאַר שאַרף בייגן אויף מיין וועבזייטל וואָס נעמט אין חשבון אַלע די וועריאַבאַלז.
פראגע: איז עס אַ פאָרמולע פֿאַר סאַבטראַקטינג די בייגן פון די טאָמבאַנק צוריק?מאל אונדזער דרוק טאָרמאָז טעקנישאַנז נוצן קלענערער V-האָלעס וואָס מיר האָבן נישט אַקאַונאַד פֿאַר אין די שטאָק פּלאַן.מיר נוצן נאָרמאַל בענדינג דידאַקשאַנז.
ענטפער: יאָ און ניט.זאל מיר דערקלערן.אויב עס איז בענדינג אָדער סטאַמפּינג די דנאָ, אויב די ברייט פון די פורעם גלייַכן די גרעב פון די מאָלדינג מאַטעריאַל, די בלעכע זאָל נישט טוישן פיל.
אויב איר זענט לופט פאָרמינג, די אינעווייניק ראַדיוס פון די בייגן איז באשלאסן דורך די לאָך פון די שטאַרבן און פון דאָרט איר נעמען די ראַדיוס באקומען אין די שטאַרבן און רעכענען די בייגן אַראָפּרעכענען.איר קענען געפֿינען פילע פון ​​מיין אַרטיקלען אויף דעם טעמע ביי TheFabricator.com;קוק פֿאַר "בענסאָן" און איר וועט געפֿינען זיי.
פֿאַר אַירפאָרמינג צו אַרבעטן, דיין ינזשעניעריע שטעקן וועט דאַרפֿן צו פּלאַן אַ פּלאַטע מיט בייגן כיסער באזירט אויף די פלאָוטינג ראַדיוס באשאפן דורך די שטאַרבן (ווי דיסקרייבד אין "בענד ין ראַדיוס פּראָגנאָז" אין די אָנהייב פון דעם אַרטיקל).אויב דיין אָפּעראַטאָר איז ניצן די זעלבע פורעם ווי דער טייל עס איז דיזיינד צו פאָרעם, די לעצט טייל מוזן זיין ווערט די געלט.
דאָ איז עפּעס ווייניקער פּראָסט - אַ ביסל וואַרשטאַט מאַגיש פון אַ גיריק לייענער קאַמענטינג אויף אַ זייַל איך געשריבן אין סעפטעמבער 2021 "ברייקינג סטראַטעגיעס פֿאַר ט 6 אַלומינום".
ענטפער פון לייענער: ערשטער פון אַלע, איר האָט געשריבן ויסגעצייכנט אַרטיקלען וועגן בויגן מעטאַל אַרבעט.איך דאַנקען דיר פֿאַר זיי.וועגן די אַנילינג איר דיסקרייבד אין דיין סעפטעמבער 2021 זייַל, איך געדאַנק איך וואָלט טיילן עטלעכע געדאנקען פון מיין דערפאַרונג.
ווען איך ערשטער געזען די אַנילינג טריק מיט פילע יאָרן צוריק, איך איז געווען געזאָגט צו נוצן אַן אָקסי-אַסעטילענע שטורקאַץ, אָנצינדן בלויז אַסעטאַלין גאַז, און מאָלן די פורעם שורות מיט שוואַרץ סוט פון די בערנט אַסעטאַלין גאַז.אַלע איר דאַרפֿן איז אַ זייער טונקל ברוין אָדער אַ ביסל שוואַרץ שורה.
דערנאָך קער אויף די זויערשטאָף און היץ די דראָט פון די אנדערע זייַט פון די טייל און פון אַ גלייַך ווייַטקייט ביז די קאָלירט דראָט איר נאָר צוטשעפּען הייבט צו וועלקן און דעמאָלט פאַרשווינדן גאָר.דאָס מיינט צו זיין די רעכט טעמפּעראַטור צו אַנאַלייז די אַלומינום גענוג צו צושטעלן אַ 90 גראַד פאָרעם אָן קיין קראַקינג ישוז.איר טאָן ניט דאַרפֿן צו פאָרעם די טייל בשעת עס איז נאָך הייס.איר קענען לאָזן עס קיל אַראָפּ און עס וועט נאָך זיין אַנניילד.איך געדענק אַז איך טאָן דאָס אויף 1/8 ″ דיק 6061-T6 בויגן.
איך האָבן שוין דיפּלי ינוואַלווד אין פּינטלעכקייַט בויגן מעטאַל מאַנופאַקטורינג פֿאַר איבער 47 יאָר און האָבן שטענדיק געהאט אַ כינע פֿאַר קאַמאַפלאַזש.אָבער נאָך אַזוי פילע יאָרן, איך טאָן ניט ינסטאַלירן עס מער.איך ווייס וואס איך טו!אָדער אפֿשר איך בין נאָר בעסער אין פאַרשטעלונג.אין קיין פאַל, איך איז געווען ביכולת צו באַקומען די אַרבעט געטאן אין די מערסט שפּאָרעוודיק וועג מעגלעך מיט מינימאַל פרילז.
איך וויסן אַ זאַך אָדער צוויי וועגן בויגן מעטאַל פּראָדוקציע, אָבער איך מודה אַז איך בין אין קיין מיטל ומוויסנדיק.עס איז אַ גרויס כּבֿוד פֿאַר מיר צו טיילן מיט איר די וויסן וואָס איך האָבן אַקיומיאַלייטיד איבער מיין לעבן.
One more thing I know: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
עס איז קיין גאַראַנטירן אַז איך וועל נוצן דיין בליצפּאָסט אַדרעס אין דער ווייַטער זייַל, אָבער איר וועט קיינמאָל וויסן.איך קען נאָר.געדענקט, די מער מיר טיילן וויסן און דערפאַרונג, די בעסער מיר ווערן.
FABRICATOR איז צפון אַמעריקע ס לידינג שטאָל פאַבריקיישאַן און פאָרמינג זשורנאַל.דער זשורנאַל פּובליקירט נײַעס, טעכנישע אַרטיקלען און דערפֿאָלג־געשיכטעס וואָס דערמעגלעכן מאַניאַפאַקטשערערז צו טאָן זייער אַרבעט מער יפישאַנטלי.FABRICATOR איז געווען אין די אינדוסטריע זינט 1970.
איצט מיט פול אַקסעס צו די FABRICATOR דיגיטאַל אַדישאַן, גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.
די דיגיטאַל אַדישאַן פון די Tube & Pipe דזשאָורנאַל איז איצט גאָר צוטריטלעך, פּראַוויידינג גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.
באַקומען פול דיגיטאַל אַקסעס צו די STAMPING דזשאָורנאַל, מיט די לעצטע טעכנאָלאָגיע, בעסטער פּראַקטיסיז און ינדאַסטרי נייַעס פֿאַר די מעטאַל סטאַמפּינג מאַרק.
איצט מיט פול דיגיטאַל אַקסעס צו The Fabricator en Español, איר האָבן גרינג אַקסעס צו ווערטפול אינדוסטריע רעסורסן.