AISI Inconel 625 roestvrijstalen capillaire buis
Productie bereik:
roestvrijstalen spiraalbuis
roestvrijstalen buisspiraal
roestvrijstalen spoelslang
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Roestvrijstalen capillair, roestvrijstalen kleine buis wordt veel gebruikt in medische behandelingen, glasvezel, pennen maken, elektronische lasproducten, lichtkabelverbinding, voedsel, vintage, zuivel, drank, farmacie en biochemie, verschillende lengtes kunnen worden geleverd volgens verzoeken
Capillaire buisjes met een maximale boring van 0,0158 inch, verkrijgbaar in een breed scala aan roestvast staalsoorten.Sandvik capillaire buizen worden gekenmerkt door nauwe toleranties en het binnenoppervlak van de buizen is vrij van olie, vet en andere deeltjes.Dit zorgt bijvoorbeeld voor een geoptimaliseerde en gelijkmatige doorstroming van vloeistoffen en gassen van de sensor naar het meetinstrument.
Roestvrijstalen spiraalslangen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen, afhankelijk van de eisen van de klant.Licancheng sihe roestvrijstalen materiaal vervaardigt gelaste en naadloze buisproducten.De standaardkwaliteiten zijn 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Andere soorten roestvrij staal in duplex en superduplex en nikkellegeringen zijn beschikbaar op aanvraag .
Diameter van 3 mm (0,118'') tot 25,4 mm (1,00'') OD.Wanddikte van 0,5 mm (0,020'') tot 3 mm (0,118''). Slangen kunnen worden geleverd in de toestand van de gegloeide of koud bewerkte roestvrijstalen stuurleiding.
Specificatie
| Merk | Liaocheng Sihe RVS |
| Dikte | 0,1-2,0 mm |
| Diameter | 0,3-20 mm (tolerantie: ± 0,01 mm) |
| Roestvrije kwaliteit | 201.202.304.304L, 316L, 317L, 321.310s, 254mso, 904L, 2205.625 enz. |
| Oppervlakteafwerking | binnen en buiten zijn beide helder gloeiend, reinigend en naadloos, geen lekken. |
| Standaard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| Lengte | 200-1500m per spoel, of als klant vereist |
| Voorraad grootte | 6 * 1 mm, 8 * 0,5 mm, 8 * 0,6 mm, 8 * 0,8 mm, 8 * 0,9 mm, 8 * 1 mm, 9,5 * 1 mm, 10 * 1 mm, enz. |
| Certificaat | ISO&BV |
| manier van verpakken | Geweven zakken, plastic zakken enz. |
| Toepassingsgebied | veel gebruikt in de voedingsindustrie, drankapparatuur, biermachine, warmtewisselaar, melk / watervoorzieningssysteem, medische apparatuur zonne-energie, medische apparatuur, luchtvaart, ruimtevaart, communicatie, olie en andere industrieën |
| Opmerking | OEM / ODM / koperslabel geaccepteerd. |
| Grootte van roestvrijstalen spoelbuis | ||||||||||||||||
| ITEM | Cijfer | Maat | Druk | Lengte | ||||||||||||
| 1 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| Druk tabellen | ||||||||||||||||
| De selectie van het juiste materiaal voor een bepaalde controle- of chemische injectieleiding is afhankelijk van de heersende operationele en locatieomstandigheden.Om u te helpen bij de keuze, geven de volgende tabellen de nominale inwendige drukwaarden en de aanpassingsfactoren weer voor een reeks veelgebruikte soorten en maten naadloze en lasergelaste roestvaste buizen. | ||||||||||||||||
| Maximale druk (P) voor TP 316L bij 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
| Raadpleeg de aanpassingsfactoren voor kwaliteit en productvorm hieronder. | ||||||||||||||||
| Buitendiameter, in. | Wanddikte, mm. | Werkdruk2) | Burst druk2) | Druk instorten4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
| 1) Alleen schattingen.De werkelijke druk moet worden berekend rekening houdend met alle stressfactoren in het systeem. | ||||||||||||||||
| 2) Gebaseerd op berekeningen uit API 5C3, met een wandtolerantie van +/-10% | ||||||||||||||||
| 3) Gebaseerd op berekeningen van de ultieme krachtsuppletie uit API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Gebaseerd op instortingsberekeningen van de vloeigrens uit API 5C3 | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor werkdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pw = nominale referentiewerkdruk voor TP 316L bij 38°C (100°F).Om de werkdruk voor de combinatie van kwaliteit en temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pw met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren op basis van toelaatbare stress in ASME. | ||||||||||||||||
| Aanpassingsfactoren voor barstdruklimieten1) | ||||||||||||||||
| Pb = referentie barstdruk voor TP 316L bij 100°F.Om de barstdruk voor de combinatie kwaliteit/temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pb met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
| Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, naadloos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, gelast | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Legering 825, naadloos | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Legering 825, gelast | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op ultieme sterkte in ASME. | ||||||||||||||||
▼Materiaalkwaliteit roestvrijstalen opgerolde buizen / opgerolde buizen:
| VS | DUITSLAND | DUITSLAND | FRANKRIJK | JAPAN | ITALIË | ZWEDEN | VK | EU | SPANJE | RUSLAND |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | zus | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Kr 13 X 10 Kr 13 X 15 Kr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Kr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Kr 13 X 12 Kr 13 | X 6 Kr 13 | 12 Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Kr 13 X 10 Kr 13 X 15 Kr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Kr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Kr 13 | X 12 Kr 13 | 12 Kh13 |
| 410 S | X 6 Kr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Kr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Kr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Fabriek
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de besturingslijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gegarandeerd tijdens het gecontroleerde fabricageproces, maar ook door het testen van het eindproduct.Typische tests zijn onder meer:
1. Niet-destructieve tests
2. Hydrostatische testen
3. Bedieningselementen voor oppervlakteafwerking
4. Dimensionele nauwkeurigheidsmetingen
5. Flare- en kegeltests
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassing caillaire buis
1) Industrie van medische hulpmiddelen
2) temperatuurgeleide industriële temperatuurregeling, gebruikte sensoren buis, buisthermometer
3) De kernbuis van de pennenverzorgingsindustrie
4) microbuisantenne, verschillende soorten kleine precisie-roestvrijstalen antennes
5) Met een verscheidenheid aan elektronische capillairen van roestvrij staal met een kleine diameter
6) Sieraden naaldpons
7) Horloges, foto
8) Autoantennebuis, staafantennes met behulp van buizen, antennebuis
9) Lasergraveerapparatuur om roestvrijstalen buizen te gebruiken
10) Visuitrusting, accessoires, Yugan uit met bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylus voor mobiele telefoons een computerstylus
13) Verwarmingspijpindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelsmeltende roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamkoppeling
16) Een verscheidenheid aan industriële roestvrijstalen precisiebuizen met een kleine diameter
17) Precisiedosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon om roestvrijstalen buis te gebruiken, enzovoort
Gerelateerde producten
-
Inconel 625 (UNS N06625) roestvrijstalen dop...
Productiebereik: roestvrijstalen spoelbuis roestvrijstalen buisspoel roestvrijstalen spoelslang roestvrijstalen spiraalbuis leveranciers van roestvrijstalen spoelbuis fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuis roestvrijstalen buisspoel Roestvrijstalen capillair, roestvrijstalen kleine buis wordt veel gebruikt in medische behandelingen, glasvezel, pen maken, elektronische lasproducten, lichte kabelverbinding, voedsel, vintage, zuivel, drank, apotheek en biochemie, verschillende lengtes kunnen worden geleverd volgens re ...
-
ASTM legering 625 roestvrij staal spiraalslang Co ...
Liaocheng sihe roestvrijstalen materiaal naamloze vennootschap is een fabrikant van roestvrijstalen opgerolde buizen, produceert roestvrijstalen opgerolde buizen inclusief Inconel 625 Tubing zijn de High Performance Alloy-buizen.Alloy 625 Tubing is een materiaal met een uitstekende weerstand tegen putjes, spleten en corrosiescheuren.Nikkel 625-slangen zijn zeer goed bestand tegen een breed scala aan organische en minerale zuren.Goede sterkte bij hoge temperaturen.Deze slangen zijn zeer goed bestand tegen oxidatie bij verhoogde tempera...
