ASTM A269 304 roestvrijstalen capillaire buis
Productie bereik:
roestvrijstalen spiraalbuis
roestvrijstalen buisspiraal
roestvrijstalen spoelslang
roestvrijstalen spiraalbuis
leveranciers van roestvrijstalen spiraalbuizen
fabrikanten van roestvrijstalen spoelbuizen
roestvrijstalen buisspiraal
Roestvrijstalen capillair, roestvrijstalen kleine buis wordt veel gebruikt in medische behandelingen, glasvezel, pennen maken, elektronische lasproducten, lichtkabelverbinding, voedsel, vintage, zuivel, drank, farmacie en biochemie, verschillende lengtes kunnen worden geleverd volgens verzoeken
Capillaire buisjes met een maximale boring van 0,0158 inch, verkrijgbaar in een breed scala aan roestvast staalsoorten.Sandvik capillaire buizen worden gekenmerkt door nauwe toleranties en het binnenoppervlak van de buizen is vrij van olie, vet en andere deeltjes.Dit zorgt bijvoorbeeld voor een geoptimaliseerde en gelijkmatige doorstroming van vloeistoffen en gassen van de sensor naar het meetinstrument.
Roestvrijstalen spiraalslangen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen, afhankelijk van de eisen van de klant.Licancheng sihe roestvrijstalen materiaal vervaardigt gelaste en naadloze buisproducten.De standaardkwaliteiten zijn 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Andere soorten roestvrij staal in duplex en superduplex en nikkellegeringen zijn beschikbaar op aanvraag .
Diameter van 3 mm (0,118'') tot 25,4 mm (1,00'') OD.Wanddikte van 0,5 mm (0,020'') tot 3 mm (0,118''). Slangen kunnen worden geleverd in de toestand van de gegloeide of koud bewerkte roestvrijstalen stuurleiding.
Specificatie
Merk | Liaocheng Sihe RVS |
Dikte | 0,1-2,0 mm |
Diameter | 0,3-20 mm (tolerantie: ± 0,01 mm) |
Roestvrije kwaliteit | 201.202.304.304L, 316L, 317L, 321.310s, 254mso, 904L, 2205.625 enz. |
Oppervlakteafwerking | binnen en buiten zijn beide helder gloeiend, reinigend en naadloos, geen lekken. |
Standaard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Lengte | 200-1500m per spoel, of als klant vereist |
Voorraad grootte | 6 * 1 mm, 8 * 0,5 mm, 8 * 0,6 mm, 8 * 0,8 mm, 8 * 0,9 mm, 8 * 1 mm, 9,5 * 1 mm, 10 * 1 mm, enz. |
Certificaat | ISO&BV |
manier van verpakken | Geweven zakken, plastic zakken enz. |
Toepassingsgebied | veel gebruikt in de voedingsindustrie, drankapparatuur, biermachine, warmtewisselaar, melk / watervoorzieningssysteem, medische apparatuur zonne-energie, medische apparatuur, luchtvaart, ruimtevaart, communicatie, olie en andere industrieën |
Opmerking | OEM / ODM / koperslabel geaccepteerd. |
Grootte van roestvrijstalen spoelbuis | ||||||||||||||||
ITEM | Cijfer | Maat | Druk | Lengte | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 legering 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Druk tabellen | ||||||||||||||||
De selectie van het juiste materiaal voor een bepaalde controle- of chemische injectieleiding is afhankelijk van de heersende operationele en locatieomstandigheden.Om u te helpen bij de keuze, geven de volgende tabellen de nominale inwendige drukwaarden en de aanpassingsfactoren weer voor een reeks veelgebruikte soorten en maten naadloze en lasergelaste roestvaste buizen. | ||||||||||||||||
Maximale druk (P) voor TP 316L bij 38°C (100°F)1) | ||||||||||||||||
Raadpleeg de aanpassingsfactoren voor kwaliteit en productvorm hieronder. | ||||||||||||||||
Buitendiameter, in. | Wanddikte, mm. | Werkdruk2) | Burst druk2) | Druk instorten4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Alleen schattingen.De werkelijke druk moet worden berekend rekening houdend met alle stressfactoren in het systeem. | ||||||||||||||||
2) Gebaseerd op berekeningen uit API 5C3, met een wandtolerantie van +/-10% | ||||||||||||||||
3) Gebaseerd op berekeningen van de ultieme krachtsuppletie uit API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Gebaseerd op instortingsberekeningen van de vloeigrens uit API 5C3 | ||||||||||||||||
Aanpassingsfactoren voor werkdruklimieten1) | ||||||||||||||||
Pw = nominale referentiewerkdruk voor TP 316L bij 38°C (100°F).Om de werkdruk voor de combinatie van kwaliteit en temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pw met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, naadloos | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, gelast | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Legering 825, naadloos | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legering 825, gelast | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Aanpassingsfactoren op basis van toelaatbare stress in ASME. | ||||||||||||||||
Aanpassingsfactoren voor barstdruklimieten1) | ||||||||||||||||
Pb = referentie barstdruk voor TP 316L bij 100°F.Om de barstdruk voor de combinatie kwaliteit/temperatuur te bepalen, vermenigvuldigt u Pb met de aanpassingsfactor. | ||||||||||||||||
Cijfer | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, naadloos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, gelast | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legering 825, naadloos | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legering 825, gelast | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Aanpassingsfactoren gebaseerd op ultieme sterkte in ASME. |
Fabriek
Kwaliteitsvoordeel:
De kwaliteit van onze producten voor de besturingslijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gegarandeerd tijdens het gecontroleerde fabricageproces, maar ook door het testen van het eindproduct.Typische tests zijn onder meer:
1. Niet-destructieve tests
2. Hydrostatische testen
3. Bedieningselementen voor oppervlakteafwerking
4. Dimensionele nauwkeurigheidsmetingen
5. Flare- en kegeltests
6. Testen van mechanische en chemische eigenschappen
Toepassing caillaire buis
1) Industrie van medische hulpmiddelen
2) temperatuurgeleide industriële temperatuurregeling, gebruikte sensoren buis, buisthermometer
3) De kernbuis van de pennenverzorgingsindustrie
4) microbuisantenne, verschillende soorten kleine precisie-roestvrijstalen antennes
5) Met een verscheidenheid aan elektronische capillairen van roestvrij staal met een kleine diameter
6) Sieraden naaldpons
7) Horloges, foto
8) Autoantennebuis, staafantennes met behulp van buizen, antennebuis
9) Lasergraveerapparatuur om roestvrijstalen buizen te gebruiken
10) Visuitrusting, accessoires, Yugan uit met bezit van
11) Dieet met roestvrijstalen capillair
12) alle soorten stylus voor mobiele telefoons een computerstylus
13) Verwarmingspijpindustrie, olie-industrie
14) Printers, stille doosnaald
15) Trek een dubbelsmeltende roestvrijstalen buis die wordt gebruikt in raamkoppeling
16) Een verscheidenheid aan industriële roestvrijstalen precisiebuizen met een kleine diameter
17) Precisiedosering met roestvrijstalen naalden
18) Microfoon, koptelefoon en microfoon om roestvrijstalen buis te gebruiken, enzovoort