Kapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele AISI 316
Výrobný sortiment:
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
cievka z nehrdzavejúcej ocele
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
špirálová rúrka z nehrdzavejúcej ocele
dodávatelia špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele
výrobcovia špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele
cievka z nehrdzavejúcej ocele
Kapilára z nehrdzavejúcej ocele, AISIKapilárna trubica z nehrdzavejúcej ocele 316 malá trubica z nehrdzavejúcej oceleje široko používaný v lekárskom ošetrení, optických vláknach, výrobe pier, elektronických zváracích produktoch, ľahkých káblových spojoch, potravinách, vintage, mliečnych výrobkoch, nápojoch, farmácii a biochémii, podľa požiadaviek je možné poskytnúť inú dĺžku
Kapilárne rúrky s maximálnym priemerom 0,0158 palca, dostupné v širokej škále nehrdzavejúcich ocelí.Kapilárne rúrky Sandvik sa vyznačujú úzkymi toleranciami a vnútorný povrch rúrok je bez oleja, mastnoty a iných častíc.To zaisťuje napríklad optimalizovaný a rovnomerný tok kvapalín a plynov zo snímača do meracieho prístroja.
Nerezové špirálové hadice sú dostupné v rôznych formách produktov v závislosti od požiadaviek zákazníka.Licancheng sihe nerezový materiál vyrába zvárané abezšvová trubicaProdukty.Štandardné triedy sú 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Iná trieda nehrdzavejúcej ocele Inconel a duplex z niklu N625 a zliatiny UNS N625 super sú k dispozícii na požiadanie.
Priemer od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Hrúbka steny od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Rúry môžu byť dodané v žíhanom alebo za studena spracovanom nerezovom ovládacom potrubí.
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 316
stupňa | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
316 | min. | – | – | – | – | 16.0 | 2,0-3,0 | 10,0 | – | |
max. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14,0 | – |
Nerezová oceľ 316 Mechanické vlastnosti
stupňa | Pevnosť v ťahu (MPa) min | Medza klzu 0,2 % Dôkaz (MPa) min | Predĺženie (% v 50 mm) min | Tvrdosť | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Nerezová oceľ 316 Fyzikálne vlastnosti
stupňa | Hustota (kg/m3) | Elastický modul (GPa) | Stredný koeficient tepelnej rozťažnosti (m/m/0C) | Tepelná vodivosť (W/mK) | Špecifické teplo 0-1000C (J/kg.K) | Elektrický odpor (nm) | |||
0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | pri 1000C | pri 5000C | |||||
316 | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17,0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Ekvivalent nehrdzavejúcej ocele 316
Ekvivalentné triedy pre nehrdzavejúcu oceľ 316
ŠTANDARDNÝ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
SS 316 | 1,4401 / 1,4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Špecifikácia
Značka | Liaocheng Sihe z nehrdzavejúcej ocele |
Hrúbka | 0,1-2,0 mm |
Priemer | 0,3-20 mm (tolerancia: ± 0,01 mm) |
Nerezový stupeň | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 atď. |
Povrchová úprava | zvnútra aj zvonka sú svetlé žíhané, čistiace a bezproblémové, bez netesností. |
Štandardné | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Dĺžka | 200-1500 m na cievku alebo podľa požiadaviek zákazníka |
Veľkosť skladu | 6 * 1 mm, 8 * 0,5 mm, 8 * 0,6 mm, 8 * 0,8 mm, 8 * 0,9 mm, 8 * 1 mm, 9,5 * 1 mm, 10 * 1 mm atď. |
Certifikát | ISO&BV |
Spôsob balenia | Tkané vrecká, plastové vrecká atď. |
Rozsah použitia | široko používané v potravinárskom priemysle, nápojových zariadeniach, strojoch na výrobu piva, výmenníkoch tepla, systéme zásobovania mliekom / vodou, zdravotníckych zariadeniach, solárnej energii, zdravotníckom zariadení, letectve, letectve, komunikáciách, ropnom a iných odvetviach |
Poznámka | Štítok OEM / ODM / Kupujúci akceptovaný. |
Veľkosť špirálovej rúrky z nehrdzavejúcej ocele | ||||||||||||||||
ITEM | stupňa | Veľkosť | Tlak | Dĺžka | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 zliatina 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tlakové tabuľky | ||||||||||||||||
Výber vhodného materiálu pre akúkoľvek danú kontrolnú alebo chemickú vstrekovaciu linku AISI 316 kapilárnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele závisí od prevládajúcich prevádzkových a miestnych podmienok.Aby sme vám pomohli pri výbere, nasledujúce tabuľky poskytujú menovité hodnoty vnútorného tlaku a nastavovacie faktory pre rad bežných tried a veľkostí bezšvíkových a laserom zváraných nerezových rúrok. | ||||||||||||||||
Maximálny tlak (P) pre TP 316L pri 100 °F (38 °C)1) | ||||||||||||||||
Nižšie si pozrite faktory úpravy triedy a tvaru produktu. | ||||||||||||||||
Vonkajší priemer, v. | Hrúbka steny, v. | Pracovný tlak2) | Trhací tlak2) | Tlak kolapsu4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
1) Len odhady.Skutočné tlaky by sa mali vypočítať so zreteľom na všetky stresové faktory v systéme. | ||||||||||||||||
2) Na základe výpočtov z API 5C3 s použitím tolerancie steny +/-10 % | ||||||||||||||||
3) Na základe výpočtov pevnosti pri roztrhnutí z API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Na základe výpočtov kolapsu medze klzu z API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktory úpravy limitov pracovného tlaku1) | ||||||||||||||||
Pw = referenčný pracovný tlak pre TP 316L pri 100 °F (38 °C).Ak chcete určiť pracovný tlak pre kombináciu kvality a teploty, vynásobte Pw koeficientom nastavenia. | ||||||||||||||||
stupňa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bezšvové | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, zvar | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
Zliatina 825, bezšvová | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Zliatina 825, zváraná | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktory prispôsobenia založené na prípustnom napätí v ASME. | ||||||||||||||||
Faktory úpravy limitov deštrukčného tlaku1) | ||||||||||||||||
Pb = referenčný deštrukčný tlak pre TP 316L pri 100°F.Na určenie deštrukčného tlaku pre kombináciu stupňa/teploty vynásobte Pb nastavovacím faktorom. | ||||||||||||||||
stupňa | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bezšvové | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
TP 316L, zvar | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Zliatina 825, bezšvová | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Zliatina 825, zváraná | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Faktory úpravy založené na konečnej pevnosti v ASME. |
▼Materiál špirálových rúr / špirálových rúr z nehrdzavejúcej ocele:
USA | NEMECKO | NEMECKO | FRANCÚZSKO | JAPONSKO | TALIANSKO | ŠVÉDSKO | UK | EÚ | ŠPANIELSKO | RUSKO |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 KN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 KN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 KN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 l | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 KN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304 LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 KN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 KN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 l | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316 LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 l | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 l | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 l | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12 kh 13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12 kh 13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Fabrika
Výhoda kvality:
Kvalita našich produktov pre kontrolnú linku v sektore ropy a zemného plynu je zabezpečená nielen počas kontrolovaného výrobného procesu, ale aj prostredníctvom testovania hotových výrobkov.Typické testy zahŕňajú:
1.Nedeštruktívne skúšky
2. Hydrostatické skúšky
3. Ovládanie povrchovej úpravy
4. Merania rozmerovej presnosti
5. Testy vzplanutia a kužeľa
6. Skúšanie mechanických a chemických vlastností
Aplikačná kapilárna trubica
1) Priemysel zdravotníckych pomôcok
2) teplotne riadená priemyselná regulácia teploty, použité snímače potrubia, rúrkový teplomer
3) Priemyselná jadrová trubica na starostlivosť o perá
4) mikrotrubková anténa, rôzne typy malých presných antén z nehrdzavejúcej ocele
5) S rôznymi elektronickými kapilárami z nehrdzavejúcej ocele s malým priemerom
6) Ihlou na šperky
7) Hodinky, obrázok
8) Rúrka automobilovej antény, tyčové antény s použitím elektrónok, anténna rúrka
9) Laserové gravírovacie zariadenie na použitie rúrky z nehrdzavejúcej ocele
10) Rybársky výstroj, príslušenstvo, Yugan s držbou
11) Diéta s kapilárou z nehrdzavejúcej ocele
12) všetky typy stylusu mobilného telefónu a dotykového pera počítača
13) Priemysel vykurovacích potrubí, ropný priemysel
14) Tlačiarne, tichá ihla
15) Vytiahnite dvojitú tavnú rúrku z nehrdzavejúcej ocele používanú v spojení s oknom
16) Rôzne priemyselné presné rúrky z nehrdzavejúcej ocele s malým priemerom
17) Presné dávkovanie pomocou ihiel z nehrdzavejúcej ocele
18) Mikrofón, slúchadlá a mikrofón na použitie trubice z nehrdzavejúcej ocele atď